1、第三章 反滲透裝置3.1 提升泵 （1）作用：輸送原水至兩級雙介質過濾器，提供運行必要的壓力。（2）設備選型：臥式不銹鋼離心泵 國內品牌：上海一泵 熊貓 進口品牌：臺塑水泵 流量：Q設計進水量。 揚程：H2230m。（注意水頭損失） 數量：1用1備或2用1備（根據需要）3.2 一級雙介質過濾器過濾速度的確定 v810m。（依據：砂、活性炭、砂池）。 過濾器規格的計算 直徑 D=（進水流量Q÷濾速v÷圓周率）的 開方×2。濾層厚度的確定 石英砂0.5m、無煙煤0.4m、承托層0.81.0m、膨脹系數5060。過濾器高度的計算 總高H=沙層+煤層+承托層+膨脹+支腿+

2、排氣管高度。過濾介質的選擇 石英砂ø0.51.0mm、無煙煤ø1.02.0mm。無煙煤的粒徑應小于石英砂粒徑的2倍，反沖洗時才能分層回落。過濾介質數量的計算 所需過濾介質體積×堆密度。（石英砂1.75、活性炭0.45、無煙煤0.947、礫石1.81.85）配水“豐”型管的計算 干管始端流速為1.01.5m/s、支管始端流速為1.52.0m/s、孔眼流速為56m/s；支管中心距0.250.3m，支管長度與其直徑之比不應大于60倍；孔眼直徑912mm。配氣“豐”型管的計算 管中空氣流速10m/s、空氣從孔眼中的流出速度3035m/s；孔眼直徑為1.42.0mm，孔距：

3、8090mm。3.3 二級雙介質過濾器過濾介質的選擇 石英砂ø0.350.5mm、無煙煤ø0.60.9mm。 無煙煤的粒徑應小于石英砂粒徑的2倍，反沖洗時才能分層回落。為什么用兩級雙介質過濾器？ 1.提高過濾效果（不是簡單重復）； 2.錯開反沖洗，保持至少有一級雙介質過濾器是在壓實的濾床上進行過濾； 3.可以提高過濾速度，減小過濾器直徑； 4.成功經驗。3.4 雙介質過濾器的反沖洗 反沖洗水源：RO濃水、RO產水、自來水或者雙介質過濾器的濾出水。決不能用原水。反沖洗水泵：設備選型：臥式不銹鋼離心泵。 國內品牌：上海一泵 熊貓 進口品牌：臺塑水泵 流量：Q46L/s。（砂濾池

4、反洗泵Q1217L/s ） 揚程：H2230m。（注意水頭損失）反沖洗周期：自動控制按時間設定，連續過濾12h反沖洗。 手動控制看壓力表，壓力增加0.1MPa反沖洗。反沖洗程序：氣洗2min；氣水混和反沖6min；水沖5min。空氣壓力：0.20.4MPa。（ASM的反復）。氣洗強度：18L/ s（4.1m3/min）。膨脹高度：0.5m左右。3.5 中間水箱 （1）作用：用于貯存預處理后的出水。 中間水箱內安裝有液位控制器，利用液位高、低的變化來控制RO系統的自動運行。（2）規格：以供RO連續運行1530min所需進水量為宜。 大型RO系統應設計中間水箱和中間水泵，有利于RO系統的穩定運行。

5、3.6 中間水泵（1）作用：用于從中間池取水提升至RO系統的保安過濾器，供RO使用。 （2）設備選型：臥式不銹鋼離心泵 國內品牌：上海一泵 熊貓 進口品牌：臺塑水泵流量：Q設計進水量。揚程：H22m。（注意水頭損失）數量：1用1備。3.7 保安過濾器作用：保安過濾器屬于保證安全的預處理過濾設備，為防止細小顆粒狀雜質進入高壓泵與反滲透設備內，對高壓泵與RO膜造成機械損傷。該過濾器的殼體選用SUS304不銹鋼材料制作，內裝過濾精度為5m的PP材質熔噴濾芯。保安過濾器的設計經驗： 每只濾芯通量按1.0m3/h計算； ø600mm保安過濾器可裝濾芯40支； 過濾器直徑每減少或增加100mm，

6、濾芯相應減少或增加10支。濾芯的規格：ø65×1016mm。注意：平板式密封圈已改為圓柱形密封圈，放入槽內，對角擰緊螺母。3.8 阻垢劑或還原劑加藥裝置（1）作用：為保護膜元件而采取的措施。如果原水中存在形成硬垢的一些硬度物質，如：Ca(HCO3)2、CaCO3、CaSO4、Ca3(PO4)2、MgSO4等，它們在濃水側不斷被濃縮，當其濃度超過它們的溶解度時，便會析出結晶在RO膜表面形成硬垢，不僅降低水通量，還會縮短膜的使用壽命。這時需要投加阻垢劑。如果原水中主要是膠體物質，則投加還原劑（SBS）。（2）配置：容量為100L加藥箱1個，材質為PE，配套計量泵1臺，選用美國帕

7、斯菲達品牌精密計量泵，型號為X100，額定流量為15.77L/h，電機功率為160w，沖程次數為70次/分鐘，最大工作壓力為4.2kg/cm2。（3）現狀：暫停使用。所有的阻垢劑都代負電荷，與水中的高分子有機化合物（荷正電）反應。加了阻垢劑，每次停機不得超過4小時，不加阻垢劑，每次停機可以超過24小時。3.9 高壓泵（1）作用：高壓泵是RO主機的動力設備。 （2）設備選型：不銹鋼立式多級離心泵。 品牌：采用意大利羅瓦拉公司生產的羅瓦拉不銹鋼立式多級離心泵（或同類產品），材質SUS304。在泵進、出水口設計有低、高壓保護開關，同時，高壓泵還配套一個旁路電動閥，可以調節高壓泵出水的流量和壓力。流量

8、：Q設計進水量。揚程：H220m。（3）配套設備：高壓泵控制柜，變頻啟動裝置。3.10 反滲透主機設計（1）設計參數：反滲透技術是一種節能、高效、無污染和實用性強的高新技術。其核心是RO膜組件。本公司工業廢水處理回用系統采用的是（CSM）韓國世韓化學公司生產的抗污染反滲透膜元件。 主要設計參數： 溫度 25 pH 7 系統回收率 5075% 系統脫鹽率 97% 產水流量 1217L/h (加PAM取下限、不加PAM取上限)（注：大水坑按16L/h設計、ASM按16.5L/h設計 、松崗按 14.5L/h設計、中山皆列士按24L/h 設計） （2）膜元件數量計算 設計進水量×系統回收率

9、 膜元件數量 設計產水流量×單支膜面積（3）壓力容器數的計算 元件數量除以每只壓力容器可安裝的元件數量。產地：常州鵬宇。（4）段的計算 根據回收率的要求，設計段的數量。 2段設計排列比：2：1（比亞迪、華南五金）或4：2（ASM、大水坑）或3：2（富士康2期WLBG）。 3段設計排列比3：2：1（皆列士）或4：2：1或8：4：2或16：8：4（松崗）。 由多少只壓力容器串聯在一起就決定了段數，而每一段都有一定數量的壓力容器并聯組成。系統回收率越高，進水水質越差，系統就應該越長，即串聯的元件就應該越多。 串聯元件的數量與系統回收率和段數的關系系統回收（%）串聯元件的數量含6元件壓力容器

10、的段數40606170 8012285 90183（5）機架的計算 長膜殼長度 - 0.5m。寬單排膜殼0.8m；雙排 膜殼1.4m；三排膜殼2.0m；四排膜殼2.6m。高三層1.48m；四層1.78m。產地：金達萊。（6）流量計經驗確定 在線監測產水流量和濃水流量。 產水流量計規格：（進水流量+產水流量）/2數量：1支； 濃水流量計1支，規格同上或略小。產地：余姚銀環。（7）壓力表的確定 在線監測系統各段的進水壓力和濃水壓力。壓力量程：03.0MPa，面板式安裝。2段系統3支表，3段系統4支表。產地：上海。（8）電導率的確定 在線監測系統進水和產水中，導電離子數量的變化。數量：2支。型號：C

11、M-230 。量程分3檔：020 、0200 、02000 。根據需要設定。產地：上海。3.11 自動沖洗系統的設計膜元件的污堵或結垢都是在停機狀態下發生的，自動沖洗的作用：停機時用清潔水把膜里的濃縮水置換掉。自動清洗系統132543.12 自動沖洗程序當貯水池水位降到低位時，系統準備停機。安裝在產水總管上的電動閥（1#）、安裝在一段進入二段的總管上的電動閥（2#）通電關閉，同時開啟安裝在一段產水管上支管上的電動閥（3#）及安裝在一段濃水總管泄流管上的電動閥（4#）；延時60秒，高壓泵旁路電動閥（5#）通電開啟（降壓）；再延時30秒，電動閥（3#）關閉；再延時60秒，高壓泵斷電停止、旁路電動閥

12、（5#）通電關閉，同時電動閥（4#）通電關閉，系統停機。3.13 化學清洗系統的設計（1）化學清洗流程 化學清洗水箱 化學清洗水泵 RO膜組件 化學清洗過濾器 （2）RO清洗水箱作用：用于配制RO清洗液（設高、低位浮球液位控制儀，高液位報警，低液位自動停止清洗泵工作，以免水泵空運轉損壞）。容積計算：每支8040膜元件配藥34L，嚴重污染時配藥55L。 藥洗過濾器的容積。 管道的容積。加起來就是清洗水箱的容積。 材質：5t以下用PE制造，5t以上可用FRP制造。 數量：每套RO系統必須配置一臺清洗水箱，多套RO系統也可共用一臺清洗水箱。（3）藥洗過濾器的設計作用：防止從RO膜中清洗出的污染物重新

13、進入膜組件內損壞RO膜，殼體選用不銹鋼（SUS 304）制作。內裝5µm的PP質熔噴濾芯。 濾芯規格： ø65×1016mm。設計計算：與保安過濾器相同。（4）化學清洗水泵的設計作用：輸送清洗液至反滲透裝置。設備選型：不銹鋼多級離心泵1臺，設計流量：Q810m3/h ×壓力容器數量。設計揚程：H4045m。3.14 連接管材管件的設計高壓部分：不銹鋼管制造。高壓泵出水到濃水流量計之前。包括管、閥、管件。低壓部分：PVC-U制造。RO系統產水管道及化學清洗管道，包括管、閥、管件。3.15 其它設計計算（1）普通壓力表：量程01.0MPa，4只。一級雙介質過

14、濾器、二級雙介質過濾器、保安過濾器、藥洗過濾器各1只。（2）快裝接頭：安裝高壓壓力表必需的接頭。每個壓力表2個接頭。（3）高壓軟管：約20m。（4）止回閥：每臺泵的出口處，均須安裝止回閥。（5）采樣閥：與壓力容器數相等。（6）液位控制開關：選用干簧管式，水箱中使用。（7）引水罐：凡泵安裝在地面，而從地下水池吸水的，均須安裝引水罐。（8）原水流量計：凡沒設計中間水池和中間水泵的系統，提升泵出水口必須設計流量計1只。（9）調節閥：系統濃水管（濃水流量計下方）必須設計調節閥1只。（10）高、低壓保護開關：各1只。3.16 電控系統設計電控柜：1臺。含PLC控制系統。儀表盤：1臺。 金達萊制造。第四章

15、 反滲透膜元件安裝與操作管理4.1 膜元件安裝（1）.沖洗膜殼，用預處理水沖洗30分鐘。 （2）.小心取出膜元件，檢查鹽水密封圈位置和方向是否正確。鹽水密封圈開口面向進水方向。 （3）.將膜元件不帶鹽水密封圈的一端從膜殼進水端平行地推入，直到元件露在膜殼進水端外面約30mm左右。注意：必須始終從膜殼進水端安裝元件。 （4）.將元件間連接內接頭插入元件產水中心管內，在安裝接頭前，可用預處理水潤濕接頭“O”形圈。 （5）.第二支膜元件，同樣檢查鹽水密封圈位置和方向是否正確，并讓第一支元件上的內接頭插入元件產水中心管內，然后，平行推入膜殼內直到第二支膜元件露在膜殼進水端外面約30mm左右。 （6）.

16、重復上述動作，將所有元件裝入膜殼。轉移到濃水端，在第一支元件產水中心管上安裝元件內接頭。（7）.在膜殼濃水端安裝止推環。（8）.按以下步驟安裝濃水端的端板： .檢查元件適配器（元件與端板間的過渡接頭，俗稱手榴彈）上的“O”形圈，將元件適配器插入濃水端板內，應仔細定位濃水端端板，對準元件內接頭將濃水端板組合件平行推入壓力容器。.旋轉調整濃水端板組合件，使之與外部連接管對準。 .安裝端板卡環。（9）.從進水側將膜元件推向濃水側直到第一支膜元件與濃水端板牢固的接觸。（10）.安裝進水端端板。（11）.連接所有的外部進水、濃水和產水管路。4.2 操作程序1).開機前逐項檢查，徹底沖洗原水預處理部分，沖

17、掉雜質和其它污染物，防止進入高壓泵和膜元件。 2).膜系統產水排放閥、進水控制閥和濃水控制閥必須完全打開。 3).用低壓、低流量合格預處理出水趕走膜元件和膜殼內的空氣，沖洗壓力為0.2-0.4MPa(30-60psi)，8英寸膜殼沖洗流量為2.4-12.0m3/h。 4).在沖洗操作中，檢查滲漏點，立即緊固。 5). 干膜應連續低壓沖洗6小時以上。 6).第一次啟動高壓泵必須在高壓泵與膜元件之間的進水控制閥處于接近全關的狀態，以防備水流及水壓對膜元件的沖擊，此時啟動高壓泵其啟動電流最小。 7).緩慢打開進水控制閥，均勻升高濃水流量至設計值，升壓速率應低于每秒0.07MPa。8).緩慢關閉濃水控

18、制閥，以維持系統設計規定的濃水排放流量。同時觀察系統產水流量達到設計值，檢查系統壓力，確保不超過設計上限。9).確認機械和儀表的安全裝置操作合適。10).讓系統連續運行1小時。11).記錄所有運行參數。12).上述調節在手動操作模式下進行，待系統穩定后將系統轉換成自動控制運行模式。13).在連續操作24-48小時之后，所有系統性能記錄，包括進水壓力、壓差、溫度、流量、回收率及電導率，作為系統性能基準。14).比較系統設計性能參數和系統實際性能參數。15).在投運第一周內，應定期測量系統性能，確保系統在投運初始階段處于合適的性能范圍內。4.3 調整操作參數 任何一個膜系統都是根據預先確定好的參數

19、來設計的，如進水組成、水溫、產水量和產水水質。在實際操作中，系統必須具備操作彈性以滿足條件變化的需要。 反滲透系統運行的正確方法是保持產水流量、回收率、濃水排放總量和運行壓力符合設計范圍，由于溫度或污染所引起的膜通量的變化，可通過調整進水壓力來補償，然而，不能超過規定的最高進水壓力，也不允許讓膜元件容納太多的污垢。第五章 反滲透膜元件清洗與消毒5.1 清洗條件當出現下列情況時，膜元件需要清洗：產水量降低15%以上；進水壓力上升了15%；透鹽率增加15%以上。5.2 清洗設備清洗水箱：聚丙烯或玻璃鋼制造，體積為膜殼容積與管路容積之和。 清洗水泵：不銹鋼S316制造。 過濾器：不銹鋼S316制造。

20、 閥門、壓力表，控制清洗水流量。流速應小于3m/s。5.3 清洗步驟.配制清洗液，清洗液的數量根據元件型號及污染程度而定； 一般污染：每支8英寸膜元件需配制34升清洗液。 嚴重污染：每支8英寸膜元件需配制55升清洗液。.低流量輸入清洗液，置換原水，原水排掉。低壓力不產水；.清洗液在膜元件和清洗水箱之間循環1530分鐘；.浸泡1-10小時；.高流量水泵循環30-60分鐘，最大允許壓降1bar；.沖洗。預處理的合格產水可做沖洗水。為了防止沉淀，最低清洗溫度為20。附注：在酸洗過程中，應隨時檢查清洗液pH值的變化，在溶解無機鹽類沉淀消耗掉部分鹽酸時，如果pH的增加超過0.5個pH值單位，就應該向清洗液內補充酸。酸性清洗液的總循環時間不應超過20分鐘，如超過這一時間，清洗液可能會被清洗下來的無機鹽所飽和，而污染物就會再次沉積在膜表面。此時應用合格預處理產水將膜系統和清洗系統的清洗液置換掉，重新配制清洗液進行第二遍清洗。5.4 清洗藥劑清洗液：一般采用0.1%（W）NaOH（氫氧化鈉）。 清洗條件：pH12/30。 功能：清除硫酸鹽垢（CaSO4，BaSO4）、無機膠體（淤泥）、硅、微生物膜、有機