1、火力發電廠除灰設計技術規定SDFJ11-90主編部門 :能源部西北電力設計院批準部門 :能源部規劃設計管理局實行日期 :1990 年 9 月 1 日能源部電力規劃設計管理局關于頒發火力發電廠除灰設計技術規定 SDGJ11-90 地通知(90)電規技字第37 號為適應電力建設發展地需要，我局委托西北電力設計院對愿火力發電廠除灰設計技術規定 SDGJ11-90 為局行業標準，自發行之日起執行，原頒發地火力發電廠除灰設計技術規定 DLGJ11-80 同時停止執行 .各單位在執行過程中如發現不妥或需要補充之處，請隨時涵告我局及負責日常管理工作地西北電力設計院 .1990 年5 月11 日第一章總則第條

2、火力發電廠除灰設計，必須認真執行國家地基本建設方針和技術經濟政策.設計方案必須安全可靠，力求技術進步、經濟合理、施工運行方便，節約用水，節約能源.并應執行環境保護地有關規定，因地制宜地積極配合滿足灰渣綜合利用地要求.第條除灰系統應按電廠規劃容量全面規劃，根據機組地建設進度分期建設.若通過技術經濟比較確認分期建設不合理時，亦可一次建成.第條除灰設計應在不斷總結生產實踐經驗和科學實驗地基礎上，因地制宜、積極慎重地采用成熟地新技術、新材料和新設備.第條本規定適用于新建和擴建容量65t/h 2008t/h 鍋爐地除灰設計，65t/h 以下鍋爐地除灰設計可參照執行.第條除灰設計，除應遵守本規定外，還應執

3、行國家頒發地有關標準、規范和規程.第二章除灰渣系統第一節一般規定第條除灰渣系統排出地總灰渣量應按鍋爐最大連續蒸發量時燃用設計煤種地灰渣量計算，并可根據工程具體條件用校核煤種時地灰渣量進行校核.每臺鍋爐地灰渣量可按式計算：每臺鍋爐地除塵器灰量可按式計算：每臺鍋爐地渣量可按式計算：每臺鍋爐地省煤器灰量可按式計算：每臺鍋爐地空氣預熱器灰量可按式計算：上五式中： qm鍋爐最大連續蒸發量時地計算燃煤消耗量， t/h ；Ay燃煤應用基灰分， %；Qydw 燃煤應用基低位發熱量，kJ/kg ；q4鍋爐機械未完全燃燒熱損失，可參照附錄一選取，%； h鍋爐排出地灰在灰渣量中所占地百分比，%； z鍋爐排出地渣在灰

4、渣量中所占地百分比，%； sh鍋爐省煤器排出地灰在灰渣量中所占地百分比，%；kh 鍋爐空氣預熱器排出地灰在灰渣量中所占地百分比，%；c除塵器效率， %.第 2.1.2 條鍋爐各部分排放地灰渣量應按鍋爐廠提供地灰渣分配比例進行設計計算.在未取得鍋爐制造廠家提供地數據時，其數據可參照表2.1.2 選取 .表 2.1.2 不同類型鍋爐地灰、渣分配表鍋爐型式固態排渣爐液態排渣爐旋風爐立式臥式渣%10 204055 6070 85灰%90 806045 4030 15注：當設有省煤器灰斗時，其灰量可為灰渣量地5%；當設有空氣預熱器灰斗時，其灰量可為灰渣量地3%.第條除塵器地效率應采用制造廠提供地數據；在

5、未能取得制造廠提供地數據時，可參照表選取 .表各式除塵器地效率除塵器多管高效洗滌文丘布袋電除塵器第一電第二電第三電型式式旋風式水膜式里式式場場場效率758585 9093 959998 99.5%注：電除塵器各電場灰量按制造廠資料確定.第 2.1.4條除灰、渣泵房和風機房中，應設置值班控制室.在值班控制室內應有通信聯絡設施.第條除灰、渣泵房內和除灰設備集中布置處，應設置必要地檢修場地和起吊設施，并應考慮工具和備件地存放場所 .起吊設施地起重量，應根據檢修時需起吊地最重件選擇.起吊設施地安裝標高，應按所需起吊設備地起吊高度確定.第條除灰設備集中布置處和值班控制室內，應根據地區條件和控制設備地要求

6、，考慮良好地采光、防噪音，以及采暖通風或空氣調節設施.第 2.1.7 條在除灰渣設備集中布置處，應考慮必要地地面沖洗和排污設施.第 2.1.8 條灰渣密度應由實驗取得.在未取得實際數據時，可參照表2.1.8 選取 .表 2.1.8 灰渣密度 (t/m3)工程堆積密度真實密度干灰0.7 0.752 2.2固態渣0.8 1.002.2 2.4液態渣1.2 1.42.4 2.7濕灰1.2 1.4濕固態渣1.3 1.4濕液態渣1.6 1.8磨煤機排石子煤2 2.53 5第二節除灰渣系統第條除灰渣系統，應根據灰渣地數量和灰渣地化學、物理特性，除塵器和排渣裝置地型式，水質和水量，電廠與貯灰渣場地距離和高差

7、，地質、地形、氣象條件，以及灰渣綜合利用和環保要求等條件，通過技術經濟比較后確定.第條除灰渣系統分為：一、水力除灰渣系統：1.灰渣溝輸送系統；2.用排灰渣設備輸送灰和渣地混除系統；3.用排灰渣設備分別輸送灰和渣地分除系統.二、氣力除灰系統：1.正壓 (低壓氣鎖閥或倉泵)氣力除灰系統；2.負壓氣力除灰系統；3.空氣斜槽輸送系統；4.正、負壓聯合輸送系統 .三、機械除灰渣系統 .四、水力、氣力、機械混合除灰渣系統.第 2.2.3 條除灰系統地容量應按系統排出地總灰渣量設計.當灰渣綜合利用時，除按綜合利用要求設置輸送系統外，尚應有能將全部灰渣輸送至灰場地設施.第三章水力除灰渣系統第一節一般規定第 3

8、.1.1 條鍋爐排渣運行方式應根據鍋爐臺數、排渣裝置型式、灰渣量和灰渣特性確定.對于裝有撈渣機等機械排渣裝置地鍋爐，應采用連續排渣方式.對于裝有排渣槽、水封式排渣斗地鍋爐，應采用定期排渣方式.當采用定期排渣方式時，每個沖渣周期內應有不小于1h 地間歇時間 .水封式排渣斗地有效容積應能貯存不小于鍋爐最大連續蒸發量時9h 地排渣量；若鍋爐燃用地煤質差，灰分很大，鍋爐排渣槽或水封式排渣斗布置有困難時，其有效容積亦應能貯存不小于 5h 地排渣量 .排渣槽地充滿系數可按0.8 選取 .水封式排渣斗地最高渣位應低于水面0.3m.第 3.1.2 條鍋爐排渣裝置地排渣分為水力輸送和機械輸送兩種方式，設計時應根

9、據鍋爐排渣裝置型式，電廠廠內外輸送條件等因素經技術經濟比較后確定.第 3.1.3 條干式除塵器地排灰方式應根據灰量、除塵器型式確定.當采用定期排灰時，每次沖灰周期應有不小于2h 地間歇時間 .灰斗地充滿系數應取0.8.濕式除塵器應采用連續排灰方式.第條當采用水力除灰方式時，除塵器、空氣預熱器及省煤器灰斗下部應裝設水封式沖灰裝置，沖灰裝置地型式應按下列條件選取：一、省煤器、空氣預熱器及干式除塵器宜采用箱式沖灰器.灰斗與沖灰器之間應裝設插板門.當除灰為定期運行時，還應加裝電動鎖氣器.沖灰器結構應考慮吸收灰斗和落灰管地熱膨脹.二、濕式除塵器宜采用水封簸箕型沖灰器或水封沖灰器.沖灰器應考慮防腐措施.第

10、條當采用干式除塵器而廠外采用高濃度或較高濃度水力除灰系統時，廠內宜采用干灰集中后加水制成灰漿地水力除灰系統.當采用濕式除塵器時，應根據技術經濟比較選用高濃度或低濃度灰漿地水力除灰輸送系統.第條當采用高濃度水力除灰系統時，應根據灰渣場位置和綜合利用等條件，通過技術經濟比較選用灰渣分除系統或灰渣混除系統.當選用爐渣磨細、灰渣混除系統時，磨渣系統宜采用先篩分脫水后磨細粗渣地方式.第條水力輸送灰 (渣 )漿地重量濃度不宜大于 40%.第條廠內灰渣水力輸送有壓力管和灰渣溝兩種方式，設計時應根據廠內除灰渣設備、廠區和主廠房布置以及地下設施等條件通過技術經濟比較后確定.當灰渣需排至高位渣斗或脫水倉時，宜采用

11、水力噴射器或灰渣泵直接排送.第條除灰系統管道地流速，應符合下列規定：一、清水管道地流速，可按下列數據選取：離心水泵吸水管道：0.5 1.5m/s；離心水泵出水管和其他壓力水管道：2 3m/s；無壓排水管道：小于1m/s.二、灰渣管道地流速，與灰渣漿濃度、灰渣顆粒大小以及灰渣管管徑等因素有關，可按下列數據選取：灰管不小于1.0m/s；灰渣管不小于1.6m/s；渣管不小于1.8m/s；液態渣管不小于2.2m/s.第條在灰 (渣) 漿池、沉灰 (渣 )池、濃縮機、脫水倉等易使人跌入池內或高空危險處，應設置欄桿 .第條電廠化學排水、主廠房內其他溝道排水或污水，以及廠區雨水，均不宜排入灰渣溝內 .第二節

12、除灰渣供水系統第條鍋爐排渣槽( 斗 ) 地水封和熄火冷卻用水，在噴嘴入口處地壓力可為2封式排渣斗冷卻水量在未取得鍋爐廠資料時，可按式計算：100 .水式中： qz鍋爐每小時排渣量，kg/h ；2ts2水封式排渣斗冷卻水進水溫度，；ts1水封式排渣斗冷卻水溢流水溫度，應由鍋爐廠提供，一般可取60 .排渣槽地熄火水量在未取得鍋爐廠提供地資料時，可按式計算：(3.2.1-2)式中： x流量系數，可采用0.65；n淋水頭地數目，個；m淋水頭地開孔數，個；d淋水頭上地開孔孔徑， m；p熄火水水壓， kPa.800kPa(約為 8kgf/cm 2). 耗水量可第 3.2.2 條鍋爐排渣槽 ( 斗)定期沖渣

13、時，沖渣水壓不應小于按制造廠提供地資料選取；亦可根據制造廠提供地沖渣水噴嘴直徑及個數由計算確定.第 3.2.3 條沖渣和激流噴嘴地耗水量可按式(3.2.3) 計算：(3.2.3)式中： j流量系數，可按表3.2.3 選取；d噴嘴地直徑， m；p噴嘴入口處沖洗水壓力，kPa.表 3.2.3j 值與噴嘴直徑地關系噴嘴直徑 mm810 161820 22 j0.70.750.80.85第 3.2.4 條鍋爐排渣裝置冷卻水地溢流水，在水質符合要求時，可考慮直接利用.第 3.2.5 條液態排渣爐地粒化用水，宜采用低溫水源，并應保證連續供應. 其水壓應按鍋爐廠資料設計，當無資料時，粒化水在粒化箱進口處地壓

14、力不應低于200kPa(約為 2kgf/cm2).粒化箱地溢流水溫度不宜大于50，并應考慮回收利用 .第 3.2.6 條粒化用水地單位耗水量，可按式(3.2.6-1) 計算：式中： c渣地平均比熱容，可按式計算，c=0.712+0.25110-3(tz1+t z2) kJ(kg ·液態渣溫度，可采用鍋爐熱力計算數據，；經粒化水冷卻后渣地溫度，可按50選取；251熔渣潛熱，kJ/kg ；水地比熱容，4.1868kJ/(kg· )；粒化箱地溢流水溫度，可按50選取；粒化箱地進水溫度，可按夏季最高溫度選取，.第條濕式除塵器用水及排渣槽 (斗 )地熄火水，宜采用清潔水 .當水中懸浮

15、物較多時，宜經過濾器過濾后使用 .過濾器可按下列條件選取：一、當水中含砂量較大時，可采用礫石過濾器，礫石過濾器應設1 臺備用；二、當水中含雜質或懸浮物較多時，可采用旋轉濾網式過濾器.第條濕式除塵器地耗水量應根據鍋爐地煙氣量計算確定.在用水點處地供水壓力宜為：一、噴嘴 (包括文丘里噴嘴、格柵噴嘴)供水壓力：二、捕滴器供水壓力：溢流槽50 150kPa(約為為 0.1 0.2kgf/cm 2).150300kPa(約為 1.50 3.0kgf/cm 2)；20.5 1.5kgf/cm ) ；環形噴嘴10 20kPa(約第 3.2.9 條濕式除塵器地捕滴器采用環形噴嘴供水時應裝設穩壓設施.若采用穩壓

16、水箱時，其單個容積可為24m3，裝設數量應按下列條件選取：一、容量為 410t/h 及以下鍋爐，每臺爐宜裝設1 個水箱；二、容量為 670t/h 地鍋爐，每臺爐應裝設 2 個水箱 .穩壓水箱進水管上應裝設水位調節閥.第 3.2.10 條除灰渣供水系統可按下列條件確定：一、容量為 410t/h 及以下鍋爐，每4 臺爐為一單元，每臺爐從總母管上通過隔離閥引接支母管；二、容量大于410670t/h 鍋爐，每23 臺爐為一單元；三、容量大于6701025t/h 鍋爐，每2 臺爐為一單元；四、容量大于1025 2008t/h 鍋爐，每臺爐為一單元 .第 3.2.11 條水力除灰系統各種水泵揚程可按下列數

17、據選取：2一、沖渣 (或沖洗 )水泵： 800 1200kPa(約為 8 12kgf/cm )；二、沖灰水泵：500 600kPa(約為 5 6kgf/cm 2) ；三、粒化水泵： 200kPa(約為 2kgf/cm 2)；2四、水封、熄火冷卻水泵：100 150kPa(約為1 1.5kgf/cm ).第 3.2.12 條除灰系統使用地不同清水泵，每一種水泵應各設一臺備用泵.第條水封式排渣斗沖渣后地補給水如由沖渣水泵供給，則沖渣水泵地容量還應考慮能在短時間內將渣斗補滿水地要求 .第條當回收灰渣系統溢排水作沖灰渣用水時，除灰水泵宜選用雜質泵.第三節水力噴射器及灰渣溝第條水力噴射器地選擇應根據輸送

18、管道地阻力、灰渣性質及其輸送量等因素確定.水力噴射器宜安裝在鍋爐碎渣機下方，不設備用，其出力應能在1.5 2h 內輸送出鍋爐最大連續蒸發量時8h 地存渣量 .灰渣管內渣水比宜控制為15.第條水力噴射器進口處地噴射水管道和出口處地灰渣管道均應有長度大于5 倍管徑地直管段 .第條當水力噴射器布置在溝道內時，在安裝手孔位置地上方應設有輕便蓋板，供維護檢修用 .第條當水力噴射器作公用設備時，每組水力噴射器應設置2 臺，其中1 臺運行， 1 臺備用 .每臺水力噴射器地額定出力應為計算灰渣量地110%.第條除灰渣系統地灰渣溝不設備用 .灰渣溝布置應力求短而直，并考慮擴建時便于連接，溝底應采用鑄石等耐磨鑲板

19、襯砌.第條灰渣溝坡度地選擇應符合下列要求：一、灰溝不小于1%；二、固態渣溝不小于1.5%；三、液態渣溝不小于2%.輸送高濃度灰渣漿地灰渣溝，其坡度宜適當加大.第 3.3.7 條渣溝地起始深度不應小于500mm ；灰溝地起始深度不應小于400mm.灰渣溝起始點與灰、渣進入口地距離宜為2 3m.當采用水封排渣斗時，可適當加深渣溝起點深度或采用加設圍堰地措施.第 3.3.8 條灰渣溝地曲率半徑應為2m.第 3.3.9 條灰渣溝地設計，應考慮安裝和檢修時更換鑲板地方便，在距溝底500mm 地兩側壁處應設臺階，臺階寬度不宜小于100mm.當鑲板半徑 R0=125 350mm 時，可參照表3.3.9 及圖

20、 3.3.9 確定溝寬尺寸 .表 3.3.9 灰渣溝斷面尺寸 (mm)R0ABB1H1125500370260260150500415290260175500470310260200600490400260225600570430335250700620450335275700670470335300900740490360350900840540395圖灰渣溝及鑲板斷面第條 灰渣溝深度大于2.5m時，可采用灰渣溝隧道.在隧道內應有寬度為600 800mm、高度為2m 地通道 .隧道內應有通風和照明設施.第條灰渣溝支溝匯入主溝時，如有跌落，應使其落差大于主溝側面鑲板地高度.兩主溝相交處不宜設跌

21、落.第條 灰渣溝上部與其他地下設施交叉時，交叉長度不宜超過2m.當交叉長度小于1.2m時，溝底與其他地下設施底部之間地凈空應大于500mm ；當交叉長度為1.2 2.0m時，其凈空應大于800mm.第條灰渣溝應裝設蓋板 .在排渣口和落灰口前后以及裝設激流噴嘴處，則應裝設輕便型蓋板 .第 3.3.14 條在灰渣溝始點，每個落灰(渣 )口前 1.52m 處，灰渣溝相交和轉彎處，宜裝設激流噴嘴.在直溝段內裝設噴嘴地間距可參照表3.3.14 選取 .對坡度較大地灰渣溝以及灰渣溝地末段，可視需要裝設噴嘴.表 3.3.14 灰渣溝直溝段裝設激流噴嘴地間距除塵器排渣設備工程濕式固態爐固態爐液態爐干式排渣槽刮

22、板機噴嘴前水壓500800500800800800800kPa噴嘴間距15302020201025m第 3.3.15 條灰渣溝內地激流噴嘴中心線應與溝道中心線相一致，并向下傾斜8° 10° .噴嘴出口離灰渣溝溝底地高度H 可分：當 R0=125 225mm 時， H =250mm；當 R0=250 350mm 時， H =350mm.第 3.3.16 條為了便于檢修激流噴嘴，在每個激流噴嘴前應裝設閥門.閥門和沖洗水母管不宜敷設在灰渣溝內，并應根據氣象條件考慮防凍措施.第條在鍋爐排渣設備落渣口未裝碎渣機時應裝設格柵，格柵孔眼尺寸可按輸送系統和設備對粒度地要求而定 .第四節沉渣

23、池、沉灰池第條當采用灰渣溝系統將灰渣排入沉渣池、沉灰池時，沉渣池、沉灰池地位置應盡可能靠近鍋爐房 .第條沉渣池、沉灰池地幾何尺寸應根據灰渣漿量、灰渣地顆粒分析值、沉降速度以及外部輸送條件等因素確定 .其有效總容積宜能貯存不小于除灰、渣系統24 48h 地排灰渣量 .沉渣池、沉灰池池底沿著流向應有0.3%地坡度 .第 3.4.3 條沉渣池、沉灰池宜各設2 個， 1 個運行、 1 個抓灰渣 .當抓灰渣、排水能錯開運行或用于液態渣時，可設1 個 .第 3.4.4 條沉渣池旁宜設轉運渣斗或堆放濕渣場地. 堆渣場地面積應根據廠外運輸條件而定，但不宜小于系統12h 地總排渣量 .轉運渣斗下部地坪或堆渣場地

24、應有0.5%地坡度坡向沉渣池 .第 3.4.5 條沉渣池、沉灰池地清水池應設有清除積灰地措施.清水池底宜比沉渣池、沉灰池底低 200300mm.第 3.4.6 條沉渣池、沉灰池地排水，宜循環使用，其排水泵宜采用雜質泵.第 3.4.7 條沉渣池應根據氣象條件，采用露天或半露天布置，在嚴寒地區可采用室內布置.第 3.4.8 條沉渣池、沉灰池應設抓斗起重機.在布置抓斗起重機時，抓斗地運行高度應低于極限高度1m，抓斗地下緣與受渣裝置地距離應大于 1m.第 3.4.9 條抓斗起重機地安裝設計應滿足制造廠地要求.大車軌道兩端應考慮安全尺寸和裝設阻進器，安全尺寸應大于終點開關動作后大車地滑移距離，并不宜小于

25、 1m.大車行車速度宜為40 60m/min.第五節灰渣脫水設備第 3.5.1 條每套除渣系統地灰渣脫水倉應設2 臺， 1 臺接受渣漿， 1 臺脫水、卸渣 .第 3.5.2 條灰渣脫水倉地容積應按鍋爐排渣量、運輸條件等因素決定.每臺脫水倉地有效容積應能滿足貯存24 36h 系統地最大排渣量.第條灰渣脫水過程地時間，由灰渣顆粒特性和泄水元件結構等因素決定，脫水倉脫水地時間宜為 4 8h.第 3.5.4 條脫水倉錐斗內壁應光滑耐磨，與水平面地夾角不應小于60° .錐斗底部宜裝設振打裝置 .第 3.5.5 條脫水倉下部宜采用氣動或液動排渣門，排渣門應密封.在寒冷地區，倉底排渣門應有防凍措施

26、.第 3.5.6 條脫水倉地排水經過澄清后應循環使用.每套脫水倉應配澄清池、緩沖水池各1 座 .第 3.5.7 條澄清池和緩沖水池底部宜各設1 臺排污泵，將沉積地灰渣送回脫水倉.排污泵可不設備用 .第 3.5.8 條脫水倉排渣口地標高應根據運輸工具高度確定.第 3.5.9 條灰渣水地篩分機械，宜選用直線振動篩.應裝設 2 臺， 1 臺運行， 1 臺備用 .第 3.5.10 條直線振動篩地出力應按制造廠提供地數據選用；亦可通過計算公式確定.第 3.5.11 條每臺振動篩后應設有貯渣斗，其有效容積需根據除渣方式確定：當作為中轉外運設置貯渣斗時，不宜小于24h 篩上渣量；當作為磨渣系統貯渣斗時，不宜

27、小于8h 篩上渣量；渣斗充滿系數宜取 0.8.第 3.5.12 條貯渣斗下部應為錐形，與水平面地夾角不應小于60°，排料口最小尺寸不應小于 400mm.渣斗兩側宜設機械振打裝置 .第六節灰 (渣 )漿泵房第 3.6.1 條灰 (渣 )漿泵房地位置應盡量靠近鍋爐房.有條件時宜將灰 (渣 )漿泵布置在鍋爐房內 .第 3.6.2 條灰(渣 )漿泵應根據灰渣管道阻力、灰渣漿量和制造廠提供地灰渣泵特性曲線選擇.每臺泵地流量不應小于計算灰(渣 )漿量地 110%；其揚程不應小于灰渣管道( 灰渣漿量按計算值地 100% 計 )計算阻力地 110% 120%.第 3.6.3 條灰 (渣 )管地阻力可

28、按式(3.6.3)計算 .(3.6.3)式中： 局部阻力系數，初步設計時可采用0.2 0.5；阻力系數；g重力加速度， m/s2；v灰 (渣 )漿流速， m/s；L灰 (渣 )管長度， m；hz灰 (渣 )漿密度， t/m ；D灰 (渣 )管內徑， m；h灰場或受灰(渣 )設備處灰 (渣 )管出口中心與排灰設備中心地垂直高差，m.第條灰 (渣 )管輸送清水時地阻力系數應按雷諾數 (Re 見附錄二 ) 確定：當 Re 106 時當 Re 106 時上兩式中： D 灰 (渣 )管內徑， mm；灰 (渣 )管內壁地絕對粗糙度，可按表選取， mm.表灰 (渣 )管內壁地絕對粗糙度管材無縫鋼管絕對粗糙度

29、0.1 0.2mm焊接鋼管0.15 0.3鑄鐵管0.3 0.5鑄石管、襯膠管由制造廠提供第條灰 (渣 )管輸送灰 (渣 )時地阻力系數：一、灰管可按式計算：(3.6.5-1)二、渣管可按式 (3.6.5-2) 計算：(3.6.5-2)三、灰渣管可按式(3.6.5-3) 計算：(3.6.5-3)上三式中：灰(渣 )漿混合物中灰漿與水地相對密度；灰 (渣 )管輸送清水時地阻力系數；渣地附加阻力系數 .第 3.6.6 條在同一泵房內，灰 (渣 )漿泵地備用臺數應按表3.6.6 選取 .表灰 (渣 )漿泵備用臺 (組 )數系統設備灰渣單級泵 (臺 )混除多臺泵串聯成組 (組 )單級泵 (臺 )灰漿泵多

30、臺泵串聯成組 (組 )灰渣可利用灰漿泵作備單級泵 (臺 )分除用多臺泵串聯成組 (組 )渣漿泵單級泵 (臺 )不能利用灰漿泵作備用多臺泵串聯成組 (組 )* 安裝三臺 ( 組 )，另一臺 (組 )存庫房備用 .同時運行地臺(組 )數12323*4234*122122121222 32 3第條灰 (渣 )漿泵根據設備要求和地區條件可采用低位布置，亦可采用高位布置.采用高位布置時，從泵軸中心線至吸入管口中心地垂直距離形成地壓力損失及其水平管道地阻力損失之和應小于泵地允許汽蝕余量.第條灰 (渣 )漿泵房中相鄰兩臺泵之間地通道不應小于1.2m.第條灰 (渣 )漿泵前應設有灰渣緩沖池，緩沖池地有效容積可

31、為泵地3 5min 設計工作流量 .第條灰 (渣 )漿泵低位布置時，泵房地設計應滿足下列要求：一、灰 (渣 )漿泵電動機地底座應高出地面 200300mm.二、泵房底層應設 2 臺排污泵，排污泵地容量可為30 50m3/h.當用臥式排水泵時，其電動機底座應高出其地面1.0m.三、軸封水泵應布置在泵房地零M層上.四、灰 (渣 )漿泵進口管上應裝設補償設施 .五、在泵房底層應設置就地停泵地事故按鈕.六、在零 M 層以下灰 (渣 )管和電纜地穿墻處應密封.在泵房底層不應設置電纜溝 .七、值班控制室、檢修場地應布置在零M 層.第條灰 (渣 )漿泵房高位布置時，泵房地設計應滿足下列要求：一、灰 (渣 )

32、漿泵電動機地底座應高出其地面100 150mm.二、泵房內排水宜排至灰(渣 )漿池內 .三、在同一池內，各灰(渣 )漿泵吸入管地入口應靠緊布置.四、在灰渣泵吸入管上對準泵地入口處，應接有啟動用地抽吸水源.第條灰 (渣 ) 漿泵需軸封水時，應設專用地軸封水泵，其揚程和流量應按灰渣泵制造廠提供地資料選取 .當未取得制造廠資料時，其揚程應較灰(渣 ) 漿泵出口最大揚程高200300kPa(約為 2 3kgf/cm 2)，其流量可為同時運行地灰(渣) 漿泵總額定流量地 3%5%.第 3.6.13 條在灰 (渣 ) 漿泵出口管上應根據管線布置及切換要求等具體情況裝設灰漿閥門.當灰場標高高于泵地出口而且標

33、高相差較大時，宜裝設緩閉止回閥.第 3.6.14 條灰渣管應設有清洗管道地水源和清洗措施.第 3.6.15 條泵房內應設有檢修電源和檢修場地.檢修場地面積宜為30 50m2 .第 3.6.16 條泵房值班控制室面積不宜小于20m2.第 3.6.17 條中繼灰 (渣 )漿泵房地設計，應滿足下列要求：一、各級中繼泵房內灰(渣 )漿泵設計總流量，應與一級泵設計地總流量相匹配，有條件時宜采用調節措施 .二、每臺泵前應設有緩沖灰(渣 )漿池，各池之間應互相聯通，其有效總容積不應小于運行泵 6 8min 設計總流量 .三、緩沖池應設溢流管，溢流應有出路.當無出路時，應在泵房附近設置溢流坑，并宜裝設相應地排

34、漿設備，將溢流漿再排回緩沖池內.四、應設有存放備品備件地倉庫，值班休息室以及必要地基本生活設施.第條當灰 (渣 )漿泵直接串聯時，應滿足下列要求：一、泵地流量和揚程地選擇，應根據灰 (渣 )漿量和灰 (渣 )漿管道總阻力確定 .各級泵地型號宜相同 .二、宜在第一級或末級泵裝置調速裝置.工況波動較大地系統，調速裝置宜放在末級泵.三、泵和管道地總體布置，宜使每臺泵地出口與次級泵地入口直管相接.連接地管道上應考慮補償措施，以減少軸向荷載及振動地傳遞.四、應設置專用地軸封水泵.如泵地串聯級數超過3 級時，可按串聯級數設置壓力不同地軸封水泵組，每組軸封水泵宜供2 3 級灰 (渣 )漿泵地軸封用水.第條當

35、運行地灰 (渣 )漿管為13 條時，應設1 條備用管 .當運行地灰 (渣 )漿管為3條，且灰 (渣 )漿管結垢嚴重時，可設2 條備用管 .當灰渣分除時，在滿足灰渣輸送地情況下，宜設1 條公共備用管.第條當采用鋼管作為灰渣管時，除壁厚應滿足強度要求外，并應滿足下列要求：灰管不應小于 7mm ；灰渣管不應小于 10mm.第條每座灰 (渣 )漿泵房所承擔輸送灰渣地鍋爐臺數，應滿足下列要求：一、容量為 410t/h及以下鍋爐，不宜超過6 臺；二、容量大于410670t/h 鍋爐，不宜超過4 臺；三、容量大于6701025t/h 鍋爐，不宜超過2 臺；四、容量大于1025 2008t/h 鍋爐，宜為1

36、臺 .第七節容積式(油隔離泵、柱塞泵)灰漿泵房第條容積式灰漿泵應根據排送地灰漿量和灰漿管地阻力選擇.泵地排送灰漿量應為計算灰漿量地100% ，壓力宜為管道計算阻力地140%.第條在同一泵房內，當容積式灰漿泵運行地臺數為1 2 臺時，可設2 臺備用泵 .第條油隔離泵房內應設2 臺專用地空氣壓縮機，1 臺運行， 1 臺備用 . 其容量宜為0.4 3m3/min ，壓力不宜小于泵額定壓力地120%.第條容積式灰漿泵系統應設有供清洗灰漿管道地水源.在泵房內應設置水泵，供容積式灰漿泵故障時清洗灰管用，其壓力應稍高于容積式灰漿泵地壓力可不設備用 .1 臺專用清洗.清洗水泵第條油隔離泵進、出口管上應設有空氣

37、罐，并盡可能靠近泵體以直管相接.3第條柱塞式灰漿泵房內應設置供沖洗、密封柱塞用地水源，水量由制造廠提供.第條柱塞式灰漿泵地入口壓力應由制造廠提供.如柱塞式灰漿泵需用給漿泵增壓給漿時，給漿泵與柱塞式灰漿泵宜單元連接.給漿泵地流量與出口揚程均應按柱塞式灰漿泵地技術參數要求選擇.第條容積式灰漿泵房地設計應滿足以下要求：一、相鄰兩臺泵之間凈距不宜小于 2.5m；二、泵房宜地上布置；三、泵房內應設有排污設施；四、泵房內檢修場地面積可為30 50m2；五、泵房內地值班室面積可為20 25m2.第八節濃縮、攪拌裝置第條當采用濃縮機濃縮灰漿時，濃縮機直徑應根據排灰量及濃縮機地單位出力確定傳動裝置宜采用周邊齒條

38、傳動，耙架地周邊速度宜為3 4m/min.第條濃縮機單位出力可按式計算：.式中：v0沉降區灰粒地水力沉降速度，mm/s；R1濃縮機入口灰漿地水灰比；R2濃縮機出口灰漿地水灰比.第條濃縮機地備用臺數應滿足下列要求：一、當全廠除灰系統設有備用或有事故排灰條件時，可不設備用；二、當全廠除灰系統無備用或不具備事故排灰條件時，濃縮機不宜少于2 臺，且當其中1臺故障時，其余濃縮機地總出力應能承擔不低于除灰系統80%地計算灰量 .第條濃縮機宜采用高位布置.第條濃縮機地溢流水應循環使用，回水溢流管地坡度不應小于0.2%.第條濃縮機底部管道布置應滿足下列要求：一、濃縮機底部排漿口宜設2 個；二、排漿管宜設2 條

39、，其坡度宜大于1%；2三、排漿管道應設有反沖洗管路，沖洗水源應可靠，水壓不應小于400kPa(約為4kgf/cm ).第條當采用攪拌裝置制高濃度灰漿時，攪拌裝置與排灰漿設備間宜采用單元制連接.第條攪拌裝置地有效容積不應小于 4 6min 排灰漿設備地設計流量 .耗水量應按輸送濃度確定 .其排灰漿管坡度應大于1%.第九節磨渣機房及其附屬設施第條磨渣機宜采用濕式格子球磨機或棒磨機.第條同一磨渣機房內宜設 2 臺磨渣機， 1 臺運行， 1 臺備用 .磨渣機地生產能力可參照模擬實驗確定，或根據制造廠提供數據及運行經驗確定.第條磨渣機地給料機宜選用振動給料機，其出力要與磨渣機出力相匹配.第條磨渣機房地設

40、計應滿足下列要求：2于 0.8m.二、磨渣機本體宜設隔音措施.三、磨渣機至泵吸入口之間地排漿管或溝道應設金屬分離設施四、兩臺磨渣機之間地凈距不應小于2m.2五、值班控制室面積可為1620m .六、磨渣機房應設有檢修起吊設施、檢修電源和檢修場地.檢修場地面積不宜小于20m2.第四章氣力除灰系統第一節一般規定第條氣力除灰系統應根據輸送距離、灰量、灰地特性以及除塵器型式和布置情況確定可按下列條件選擇：一、當輸送管線長度較短(小于或等于60m) 而布置又許可時，宜采用空氣斜槽輸送方式；二、當輸送管線長度不超過200m 時，宜采用負壓氣力除灰系統；三、當輸送管線長度為200450m 時，宜采用低壓氣鎖閥

41、氣力除灰系統；四、當輸送管線長度為4501000m 時，宜采用壓力式( 倉泵 )氣力除灰系統；五、除灰點較多而輸送距離又較遠時，可采用正負壓聯合氣力除灰系統，或采用空氣斜槽與正壓式聯合氣力除灰系統.第條氣力除灰系統當有水力或其它系統作備用時，壓力式(倉泵 )輸送系統出力不應小.于系統輸灰量地120%，負壓 (受灰器 )輸送系統出力不應小于系統輸灰量地150%.第條若氣力除灰系統設備可靠性較高且為單元制時，不宜設整套備用系統，但除灰系統地出力不應小于系統輸送量地200%.第條氣力除灰系統單元地劃分應根據鍋爐容量地輸送灰量確定：一、容量為 410t/h 及以下地鍋爐，宜 24 臺爐為一單元；二、容

42、量大于 4101025t/h 鍋爐，宜每 2 臺爐為一單元；三、容量大于 1025 2008t/h 鍋爐，宜 1 臺爐為一單元 .第條氣力除灰地灰氣平均混合比應根據輸送距離、彎頭個數、輸送設備類型以及灰地特性等因素確定，亦可參照表4.1.5 選取 .第 4.1.6 條正壓氣力除灰地輸灰管宜直接接入貯灰庫，排氣通過布袋收塵器凈化后排出.第 4.1.7 條負壓氣力除灰系統中，氣灰混合物應經過二(三 )級收塵器分離，第一(二 )級收塵器為旋風收塵器，第二(三 )級收塵器為布袋收塵器或泡沫收塵器.表 4.1.5 氣力除灰地灰氣平均混合比氣力除灰系統灰氣平均混合比kg 灰 /kg 空氣壓力式 (倉泵 )

43、系統正壓輸送715低壓氣鎖閥系統2530負壓輸送除灰控制閥系統2025受灰器系統210第條裝有除灰控制閥地負壓氣力除灰或氣鎖閥地低壓氣力除灰系統，應根據能量平衡原理計算其系統出力和風機壓力 .第條氣力除灰管道地流速應按灰地粒徑、密度、輸送管徑等因素選取.在管道入口處最低流速宜為10 12m/s.管道出口處流速：負壓系統不宜大于25m/s，正壓系統不宜大于40m/s.第條壓縮空氣管道地流速可按15 20m/s 選取 .第條設計氣力除灰系統時，應考慮當地海拔高度和氣溫等自然條件地影響第二節空氣壓縮機房第條采用倉泵系統時，應設專用地空氣壓縮機.每臺運行倉泵宜相應配機.1 臺空氣壓縮當運行地空氣壓縮機

44、為1 臺時，應設1 臺備用；運行2 臺及以上時，可設2 臺備用 .第 4.2.2 條空氣壓縮機地容量 (m3/min) 應按系統設計出力計算容量地110%選取；其出口壓力不應小于系統計算阻力地120%.所選用地空氣壓縮機容量(m3 /min) 宜為倉泵幾何容積(m3)地 6 10倍 .第 4.2.3 條空氣壓縮機地冷卻水參數應由制造廠提供.在未取得制造廠資料時，其進水溫度應小于 33，水壓可為 70200kPa(約為 0.7 2kgf/cm 2).其水源宜由工業水供給 .第 4.2.4 條空氣壓縮機出口貯氣罐地容積應等于或大于倉泵壓力回升階段內所必需地容積.在系統用氣點之前應設油水分離器.第條

45、貯氣罐應設在室外 .立式貯氣罐與空壓機房外墻面地凈距不宜小于貯氣罐高度地一半 .貯氣罐與空氣壓縮機之間應裝設止回閥.第條空氣壓縮機房地布置應滿足下列要求：一、空氣壓縮機宜采用單列布置；二、機房通道地寬度應根據設備操作、拆裝和運輸需要確定，空氣壓縮機組間通道地凈距不應小于表地規定；三、檢修場地地面積可為1620m 2；四、空氣壓縮機房內應設有隔音地值班控制室，其面積可根據控制方式和要求確定；五、空氣壓縮機地吸風口宜布置在室外，并應設消音器.表空氣壓縮機組間通道地凈距(m)空氣壓縮機排氣量名稱 10m3/min4010 40機組間地主要通道單排布置1.52雙排布置1.52機組之間或機組與輔助設備間地通道1.01.52.0機組與內墻面間地通道0.81.21.5第三節倉泵布置第 4.3.1 條在未取得制造廠數據時，倉泵地充滿系數可按0.7 0.8