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文檔簡介
1、一、概況:該工程主體為六層為現澆予應力框架結構,其中框架梁主要為 有粘結予應力砼梁, 局部配無粘結予應力筋, 次梁為無粘結予應力砼 梁,其中區南段為架空吊車梁。每層平面尺寸為X。柱網尺寸為X, X,框架梁主要截面尺寸為X,次梁主要截面尺寸為X。板厚。梁扳 砼強度等級為。整層結構通過伸縮縫分為六個區,依設計要求在每區內再設一 條后澆帶,封閉時間為個月,摻膨脹劑補償收縮。二、施工流水段的劃分結構平面按照伸縮縫自然劃分成、 、四個作業區, 各區流水段依 據中國建筑技術開發總公司深圳分公司提供 予應力施工方案 的予 應力張拉順序調整如下:A、 區依據主梁張拉端及伸縮縫分成三個施工流水段: 段:軸后澆帶
2、處(、軸主梁張拉槽外) ; 段:軸后澆帶處(、軸主梁張拉槽外) ; 段:、軸、軸跨越伸縮縫處; 、同樣依據主梁張拉端及伸縮縫分三個施工流水段: 段:軸、軸主梁張拉槽外; 段:、主梁張拉槽外后澆帶處; 段:后澆帶處軸;由四個作業隊分別進行流水施工,詳見流水段劃分圖一。三、模板工程1) 梁板模采用厚木膠合板。根據流水段施工的要求進行模板配置, 進行流水施工,梁板模暫配一層半。具體配置如下: 區、段配置一層梁側模及板模,梁底模配二層;段配置三層梁底 及扳模,一層梁側模。、區、段配置一層梁側模及板模,梁底模配二層;段配置三層梁 底及扳模,一層梁側模。總的模板配置擬配一層半,根據現場進度進行微調,但各區
3、施工 過程應注意按流水段劃分順序施工,加快模板周轉速度。2) 梁板模支撐系統詳見 承重架施工方案。在縱橫梁予應力筋完全 張拉完畢后即可拆除其余支撐及板模,但保留梁下晚拆支撐。考 慮施工荷載大于設計荷載,上層砼澆注前在晚拆支撐間加密一根 支撐,橫杠相互拉結,并在主梁處加通高剪刀撐,加強整體性。 未張拉次梁底支撐全部保留;懸挑梁砼強度達到支撐再行拆除。 注意承重架施工方案中規定拆除時間中強度的判定以試塊強 度及回彈儀測定為準。3) 主、次梁支模立面詳見承重架方案附圖 。4) 梁板模分兩次支設,先支梁底模,綁扎梁筋,再支梁側模、板模。 側模待予應力筋放置后再封。5) 模板施工注意事項:.梁模板應起拱
4、,首層起拱高度為,考慮樓面做法較薄二層以上起拱 高度為。.模板支撐系統要保證足夠的剛度和穩定性。.模板拼裝應嚴密,防止漏漿,模板支設前需刷脫模劑。.模板拆除:側模(柱、墻、梁)在砼強度能保證其表面及棱角不因 拆除模板而受到損壞后方可拆模。.梁底模板拆除時間要注意與予應力孔道灌漿的時間錯開。一般控制 在灌漿開始之前。四、鋼筋工程1) 進場的鋼筋應有試驗報告或出廠質量證明。2) 根據鋼筋直徑、品牌、級別、批次不同進行隨機取樣,送到指定 實驗室檢驗。3) 鋼筋應按批次、品牌、級別、直徑等不同分別堆放,下墊木方, 使之離地毫米左右,以免金屬腐蝕或土壤及其他污染。4) 鋼筋加工前應進行技術交底,加工單經
5、技術部門審核后方可進行 加工。5) 加工后的鋼筋要標明分部分項工程名稱、構件名稱,按號碼順序 堆放,同一部位或同一構件的鋼筋要堆放在相鄰區域, 按號排列, 牌上應注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、根數。鋼筋下應 墊木方,以保護鋼筋免受污染。6) 鋼筋綁扎前要進行技術交底,并核對成品鋼筋的品種、直徑、形狀、尺寸及數量,以防出現差錯。7) 對于復雜部位,應先放大樣,并研究每根鋼筋的穿插就位順序, 以保證施工順利進行。8) 鋼筋彎曲應按圖紙要求或鋼筋細目表中所示尺寸進行,彎曲過程 中不得對原材料造成損傷。9) 以上梁鋼筋采用氣壓焊焊接,操作人員需持證上崗。10) 不同直徑鋼筋接頭采用等強變徑型直螺
6、紋接頭。11) 吊車梁鋼筋接頭采用機械接頭。12) 鋼筋綁扎用鐵絲采用號鉛絲,并符合有關規定。13) 樓板和墻筋的綁扎,四周兩行的相交點應每點扎牢,中間部分成 梅花型扎牢。雙向主筋的鋼筋網,則需將全部鋼筋相交點扎牢。 綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣或“八”字形,以免網片傾斜 變形。14) 柱內落水管位置以置于梁軸心為原則,保證梁筋的通過。落水管 位置注意予留梁筋和箍筋保護層。15) 梁柱節點處應先穿設柱箍筋待予應力波紋管及固定端錨具放置到 位后,然后再綁扎鋼筋。16) 為防止梁筋相互疊架造成保護層厚度不夠,主次梁、次梁與次梁 及主梁與主梁之間上排縱筋的相互擺布關系詳細見附圖二。17) 施工過程
7、要注意對梁交接處箍筋加密區的檢查,防止加密區長度 及間距不夠。18) 張拉槽梁縱筋截斷處要注意鋼筋補強的到位及箍筋的復原。五、砼工程本工程拄、梁板為清水混凝土,約萬平方米,是結構工程施工的 重點,其技術措施詳見清水砼施工方案 。混凝土分項工程一般技 術措施如下:1) 澆注混凝土前應按各專業施工隊提供報表檢查水電、構件預埋情 況。2) 本工程中采用散裝水泥,現場攪拌混凝土。混凝土的使用材料及 配合比應符合設計要求。3) 現場記錄工作:、混凝土強度等級及配合比; 、澆注位置;、混凝土的塌落度。4) 試塊制作:混凝土應按規定抽取樣本,按規定制作試塊。5) 施工所用混凝土中外加劑選用緩凝減水劑、粉煤灰
8、選用級優質粉煤灰,以確保砼的可泵性。6) 選用“華潤牌”的水泥,配比應適當降低水泥用量及水灰比,優 化骨料級配,以防出現早期裂縫。同時加強現場管理,嚴格控制 水泥用量、水灰比、砂率、塌落度等指標。混凝土塌落度。7) 澆筑梁板時先將梁的混凝土分層澆筑成階梯形向前推進,當起始 點的混凝土達到板底位置時,即與板的混凝土一起澆筑,隨著階 梯的不斷延長,板的澆筑也不斷推進。8) 梁板混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進,隨打隨抹。梁由一端 開始,用趕漿法澆筑。標高控制:水準儀抄平,用紅色膠帶紙粘貼在墻柱鋼筋上,拉線控制,刮杠找平標高。9) 施工縫及后澆帶的處理方法:施工縫部位混凝土澆筑完畢后,應 及時清除表
9、面浮漿及松散顆粒,根部雜物垃圾清掃干凈,不得存 有積水。后澆帶砼摻作為補償收縮砼。10) 混凝土應連續澆筑,不留或少留施工縫,如必須間隙時,間隙時 間應盡量縮短,并應在上一層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完 畢;11) 在澆筑梁柱節點處或主次梁交叉處時,由于該處鋼筋較密集且上 部負鋼筋較多,因此要加強振搗,以防石子被鋼筋卡住,必要時 該處可以用豆石混凝土澆筑,同時,振動棒可改用小徑型并輔以 人工振搗;12) 混凝土的養護:板采用蓄水養護;板下、梁側、墻體用砼表面養 護劑。13) 砼澆筑前準各 :a) 現場臨水、臨電接至施工操作面。b) 砼地泵安置現場中庭部位泵管沿外圍護腳手架接至樓板上布置, 泵
10、管架設于馬凳上,泵管接頭處必須鋪設兩塊多層飯,防止堵管 時,管內的砼直接倒在頂板上,難以清除。c) 預備兩個塔吊上灰料斗,配合砼施工。d) 施工縫部位綁扎兩層鋼絲網以保證砼不過界。e) 樓板板面抄測標高。用短鋼筋焊在板筋上,鋼筋上涂紅油漆標明 高度位置,短鋼筋之間的縱橫間距不大于,澆筑硅時,拉線控制砼高度,刮板找平。f) 穿梁水管的固定用根0固定筋焊在梁箍筋上,用紅油漆將定位線 標在模板上,并認真復核確保穿梁穿梁鍍鋅鋼管軸線及標高準確。g) 砼班組人員安排應分工明確,有序進行,每個砼班組應配備專職 電工、木工和鋼筋工,跟班作業,以保障施工正常進行。h) 澆筑硅前,模板內遺留垃圾、碎屑及柱頭處的
11、砼碎渣采用收集后 用高壓水沖洗模板,同時保持模板板面濕潤無積水。各工種詳細 檢查鋼筋、模板、預埋件、預應力鋼筋應符合設計要求,并辦理 隱、預檢手續。i) 根據砼澆筑路線,鋪設廢舊木模板或腳手板通道,防止己綁完鋼 筋和預埋鐵件在澆筑過程中被踩踏彎曲變形。)砼澆筑過程中注意事項 :a) 使用插入式振搗器應快插慢拔,插點要排列均勻,逐點移動,順 序進行,不得遺漏,移動間距,不得振搗使予埋位移。b) 澆筑砼應連續進行。如必須間歇,其間歇時間不允許超過,在砼 初凝前,必須將此層砼澆筑完畢。如遇砼供應無法保證或現場停 電,應及時與有關部門聯系,盡快解決。c) 砼澆筑過程中應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預
12、埋件和插筋 等是否移動、變形或堵塞,發現問題及時處理,并應在砼初凝前 修整完好局部補振。d) 柱頭、梁端鋼筋密集、下料困難,澆筑砼應離開粱端下料,用振 搗棒送至端部和柱頭。對此部位采用小直徑振搗棒仔細振搗,保證做到不漏振、不過振,振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件以及預應力筋。振搗后用鋼片檢查梁端及柱頭砼是否密實,不密實處人工 叉搗到密實。e) 梁板砼澆筑時從一端開始用趕漿法連續向而進行。f) 梁板砼澆筑時鹼虛鋪厚度可略大于板厚,但是不應超過,可用振搗棒順澆筑方向拖拉振搗,但不允許用振搗棒鋪攤砼,必須用鋼 筋棍或鐵扒將泵管口處堆積硅及時扒開、攤平。g) 振搗砼過程中對張拉端墊板后的混凝土必須振搗密實以
13、防張拉時發生意外,同時不得長時間用振搗棒碰觸預應力筋,以防損壞無 粘結預應力筋的塑料套管或破壞波紋管造成漏漿。六、預應力梁施工的配合我公司在施工配合過程中應注意如下:1) 預應力筋需在混凝土強度需達到之后方可進行張拉。2) 進行預應力筋的曲線定位時 ,當預應力筋與普通鋼筋或其它管線 位置有沖突時 ,應優先保證預應力筋位置的準確。3) 無粘結預應力筋在鋪設過程中,應注意防止被其它鋼筋刺穿或劃 破套管,當有局部破損時應對破損區進行包裹。4) 澆筑砼之前進行電氣焊作業時必須覆蓋或遮擋預應力筋及波紋管,確保無粘結預應力筋及波紋管不受損傷。七、安全注意事項1) 砼澆筑前,專職電工負責檢查現場照明線路、振搗棒、電源箱等 電器設備是否完好,漏電保護裝置是否安全有效,發現有不符合 要求的地方,及時處理,不能存在僥幸心理。每臺振搗棒應有獨 立的開關和熔斷保險,不準多機共用。2) 砼操作工人要佩帶安全帽,穿長衣長褲,戴長簡橡膠手套,穿高 簡膠鞋進行施工,防止因直接接觸砼而造成皮膚損害。3) 現場帶隊班組長要隨時注意砼泵管
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