1、福清裕榮匯塔 機(jī) 附 著 方 案 （施工、計(jì)算） 編制單位：福州魯福建筑機(jī)械設(shè)備租賃有限公司編制時間：2013年07月11日 施工組織設(shè)計(jì)（安拆方案）報審表 工程名稱福清裕榮匯 1#樓 施工單位中興建設(shè)有限公司編制單位現(xiàn)報上塔機(jī)QTZ5613附著施工、設(shè)計(jì)、計(jì)算施工組織總設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)施工方案文件，請予以審查。主 編編制人工程項(xiàng)目部專業(yè)分包施工單位 （蓋章）技術(shù)負(fù)責(zé)人審核單位總承包單位審核意見：年 月 日 總承包單位 （蓋章）審核人審批人審查單位監(jiān)理審查意見：監(jiān)理審查結(jié)論： 同意實(shí)施 修改后報 重新編制監(jiān)理單位 （蓋章） 專業(yè)監(jiān)理工程師日期：總監(jiān)理工程師日期：塔吊附著計(jì)算書一、 工程概況：工

2、程名稱：福清裕榮匯 1#樓 建設(shè)地點(diǎn)： 福清市 施工單位： 中興建設(shè)有限公司 監(jiān)理單位： 福建閩華洋建設(shè)監(jiān)理有限公司 根據(jù)工程的需要擬在1#樓處【見塔吊位置平面圖（圖一）】安裝一臺的QTZ80(TC5613)型塔機(jī)，用于結(jié)構(gòu)施工中的大宗物料（如：鋼筋、模板、砼、構(gòu)件等）的水平、垂直運(yùn)輸塔機(jī)初裝基本高度20m，最終安裝高度為 138 m，起重臂長56m。本次安裝臂長56m，根據(jù)說明書附著錨固的架設(shè)要求，根據(jù)本工程的建筑結(jié)構(gòu)，需要安裝7道錨固【見塔吊立面示意圖（圖二）及附著大樣平面圖（圖三）】，二、編制依據(jù) JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 GB5144-2006塔式起重機(jī)安全規(guī)程 J

3、GJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ332001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 GB/T5031-2008塔式起重機(jī)性能測試 QTZ80(TC5613)塔機(jī)使用說明書7.附著桿件A1為5米A2為5.6米A3為5.3米.三、塔機(jī)概述1. QTZ80(TC5613)型號的塔機(jī)是徐州建機(jī)限公司最新設(shè)計(jì)產(chǎn)品，一種上回轉(zhuǎn)、水平臂采用單小車變幅、固定安裝的中型自升塔式起重機(jī)，其額定起重量力矩800kn.m，獨(dú)立式高度40m，附著式高度180m，有效工作幅度1.3 55m，最大起重量6T，其最大工作臂長為56米，最大幅度起重量1.3T。2. 該塔機(jī)由金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)、液壓頂升系統(tǒng)、電氣控制

4、系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置等部分組成。3. 該塔機(jī)采用液壓頂升加節(jié)，使起升高度能隨著施工建筑物的升高而加高，但塔機(jī)的起重性能在各種高度下仍保持不變。4. 該塔機(jī)設(shè)有各種保護(hù)裝置，包括：起重力矩限制器、最大起升重量限制器、起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器和變幅限位器等，從而保證了塔機(jī)安全可靠的運(yùn)行。5. 塔機(jī)起重性能塔機(jī)起重載荷特性見表2-1。6. 塔機(jī)技術(shù)性能塔機(jī)主要技術(shù)參數(shù)見表2-2，主要配套件技術(shù)性能見表2-3。表2-1 塔機(jī)起重載荷特性表幅度（m）2.5-13.71618202629吊重（t）四倍率3/63/4.683/3.853/3.022.85/2.792.49/2.43二倍率（續(xù)表21）幅度（m

5、）323538414447吊重（t）四倍率2.20/2.141.96/1.901.75/1.691.58/1.521.43/1.371.30/1.24二倍率（續(xù)表21）幅度（m）50505356吊重（t）四倍率1.19/1.131.19/1.131.09/1.031.30/1.247. 塔機(jī)技術(shù)性能塔機(jī)主要技術(shù)參數(shù)見表2-2，主要配套件技術(shù)性能見表2-3。表2-2 主要技術(shù)參數(shù)表起重力矩kn.m800Kn.m最大起重量kn6T最大幅度起重量kn1T工作幅度m1.355最大起升速度m/min80/40/8.88最低穩(wěn)定下降速度m/min4.44（續(xù)表22） 起重性能二倍率起升速度m/min804

6、08.88起重量t1.533四倍率起升速度m/min4020444起重量t366變幅速度m/min50/25回轉(zhuǎn)速度r/min00.65高 度獨(dú)立式m405附著式m220整機(jī)重量t40T（獨(dú)立式高度）平衡重t146T工作環(huán)境溫度-20+40最大工作風(fēng)速m/s20頂升時最大風(fēng)速m/s8（1）塔機(jī)安裝位置至建筑物距離超過使用說明規(guī)定，需要增長附著桿或附著桿與建筑物連接的兩支座間距改變時，需要進(jìn)行附著的計(jì)算。主要包括附著桿計(jì)算、附著支座計(jì)算和錨固環(huán)計(jì)算。（2）本工程塔吊位置及附著點(diǎn)詳附圖。（3）本工程塔吊最高138米，設(shè)7道附著，分別設(shè)于標(biāo)高30米50米、70米、90米、110米、125米。故本工程

7、就僅7道附著與最終叁道附著均完成時的兩種受力狀態(tài)進(jìn)行驗(yàn)算。四、附著計(jì)算(A1#-A5#樓處塔吊) 1、支座力計(jì)算 塔機(jī)按照說明書與建筑物附著時，最上面一道附著裝置的負(fù)荷最大，因此以此道附著桿 的負(fù)荷作為設(shè)計(jì)或校核附著桿截面的依據(jù)。 附著式塔機(jī)的塔身可以簡化為一個帶懸臂的剛性支撐連續(xù)梁，其內(nèi)力及支座反力計(jì)算如 下: 風(fēng)荷載取值：Q = 0.32kN； 塔吊的最大傾覆力矩：M = 1668.00kN； 彎矩圖 變形圖 剪力圖 計(jì)算結(jié)果: Nw = 102.7290kN ； 2、附著桿內(nèi)力計(jì)算 計(jì)算簡圖: 計(jì)算單元的平衡方程: 其中: 2.1 第一種工況的計(jì)算: 塔機(jī)滿載工作，風(fēng)向垂直于起重臂，考慮

8、塔身在最上層截面的回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩合風(fēng)荷載扭矩。 將上面的方程組求解，其中 從 0 - 360 循環(huán), 分別取正負(fù)兩種情況，求得各附著最大的軸壓力和軸拉力。 塔機(jī)滿載工作，風(fēng)向垂直于起重臂，考慮塔身在最上層截面的回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩合。 桿1的最大軸向壓力為: 341.38 kN； 桿2的最大軸向壓力為: 0.00 kN； 桿3的最大軸向壓力為: 60.30 kN； 桿1的最大軸向拉力為: 0.00 kN； 桿2的最大軸向拉力為: 242.39 kN； 桿3的最大軸向拉力為: 145.16 kN； 2.2 第二種工況的計(jì)算: 塔機(jī)非工作狀態(tài)，風(fēng)向順著著起重臂, 不考慮扭矩的影響。 將上面的

9、方程組求解，其中 = 45， 135， 225， 315，Mw = 0，分別求得各附著最大的軸壓力和軸拉力。 桿1的最大軸向壓力為: 102.73 kN； 桿2的最大軸向壓力為: 0.00 kN； 桿3的最大軸向壓力為: 102.73 kN； 桿1的最大軸向拉力為: 102.73 kN； 桿2的最大軸向拉力為: 0.00 kN； 桿3的最大軸向拉力為: 102.73 kN； 3、附著桿強(qiáng)度驗(yàn)算 1 桿件軸心受拉強(qiáng)度驗(yàn)算 驗(yàn)算公式: = N / An f 其中 - 為桿件的受拉應(yīng)力； N - 為桿件的最大軸向拉力,取 N =242.39 kN； An - 為桿件的截面面積， 本工程選取的是 18

10、a號槽鋼； 查表可知 An =2569.00 mm2。 經(jīng)計(jì)算， 桿件的最大受拉應(yīng)力 =242.39/2569.00 =94.35N/mm2， 最大拉應(yīng)力不大于拉桿的允許拉應(yīng)力 215N/mm2, 滿足要求。 2 桿件軸心受壓強(qiáng)度驗(yàn)算 驗(yàn)算公式: = N / An f 其中 - 為桿件的受壓應(yīng)力； N - 為桿件的軸向壓力， 桿1: 取N =341.38kN； 桿2: 取N =0.00kN； 桿3: 取N =102.73kN； An - 為桿件的截面面積, 本工程選取的是 18a號槽鋼； 查表可知 An =2569.00 mm2。 - 桿件長細(xì)比，桿1:取=74， 桿2:取=92， 桿3:取=

11、74 - 為桿件的受壓穩(wěn)定系數(shù)， 是根據(jù) 查表計(jì)算得： 桿1: 取=0.73， 桿2: 取=0.61， 桿3: 取=0.73； 經(jīng)計(jì)算， 桿件的最大受壓應(yīng)力 =183.04 N/mm2， 最大拉應(yīng)力不大于拉桿的允許拉應(yīng)力 215N/mm2， 滿足要求。五、七道附著計(jì)算（A1#樓處塔吊） 1、支座力計(jì)算 塔機(jī)按照說明書與建筑物附著時，最上面一道附著裝置的負(fù)荷最大，因此以此道附著桿的負(fù)荷作為設(shè)計(jì)或校核附著桿截面的依據(jù)。 附著式塔機(jī)的塔身可以簡化為一個帶懸臂的剛性支撐連續(xù)梁，其內(nèi)力及支座反力計(jì)算如下: 風(fēng)荷載取值：Q = 0.34kN； 塔吊的最大傾覆力矩：M = 1668.00kN； 彎矩圖 變形

12、圖 剪力圖 計(jì)算結(jié)果: Nw = 133.3612kN ； 2、附著桿內(nèi)力計(jì)算 計(jì)算簡圖: 計(jì)算單元的平衡方程: 其中: 2.1 第一種工況的計(jì)算: 塔機(jī)滿載工作，風(fēng)向垂直于起重臂，考慮塔身在最上層截面的回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩合風(fēng)荷載扭矩。 將上面的方程組求解，其中 從 0 - 360 循環(huán), 分別取正負(fù)兩種情況，求得各附著最大的軸壓力和軸拉力。 塔機(jī)滿載工作，風(fēng)向垂直于起重臂，考慮塔身在最上層截面的回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩合。 桿1的最大軸向壓力為: 372.01 kN； 桿2的最大軸向壓力為: 0.00 kN； 桿3的最大軸向壓力為: 90.93 kN； 桿1的最大軸向拉力為: 0.00 kN；

13、 桿2的最大軸向拉力為: 242.39 kN； 桿3的最大軸向拉力為: 175.79 kN； 2.2 第二種工況的計(jì)算: 塔機(jī)非工作狀態(tài)，風(fēng)向順著著起重臂, 不考慮扭矩的影響。 將上面的方程組求解，其中 = 45， 135， 225， 315，Mw = 0，分別求得各附著最大的軸壓力和軸拉力。 桿1的最大軸向壓力為: 133.36 kN； 桿2的最大軸向壓力為: 0.00 kN； 桿3的最大軸向壓力為: 133.36 kN； 桿1的最大軸向拉力為: 133.36 kN； 桿2的最大軸向拉力為: 0.00 kN； 桿3的最大軸向拉力為: 133.36 kN；六、七道附著計(jì)算（A1#樓處塔吊，由以

14、上計(jì)算可知計(jì)算四道附著即可） 1、支座力計(jì)算 塔機(jī)按照說明書與建筑物附著時，最上面一道附著裝置的負(fù)荷最大，因此以此道附著桿的負(fù)荷作為設(shè)計(jì)或校核附著桿截面的依據(jù)。 附著式塔機(jī)的塔身可以簡化為一個帶懸臂的剛性支撐連續(xù)梁，其內(nèi)力及支座反力計(jì)算如下: 風(fēng)荷載取值：Q = 0.34kN； 塔吊的最大傾覆力矩：M = 1668.00kN； 彎矩圖 變形圖 剪力圖 計(jì)算結(jié)果: Nw = 133.3612kN ； 2、附著桿內(nèi)力計(jì)算 計(jì)算簡圖: 計(jì)算單元的平衡方程: 其中: 2.1 第一種工況的計(jì)算: 塔機(jī)滿載工作，風(fēng)向垂直于起重臂，考慮塔身在最上層截面的回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩合風(fēng)荷載扭矩。 將上面的方程組求解

15、，其中 從 0 - 360 循環(huán), 分別取正負(fù)兩種情況，求得各附著最大的軸壓力和軸拉力。 塔機(jī)滿載工作，風(fēng)向垂直于起重臂，考慮塔身在最上層截面的回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩合。 桿1的最大軸向壓力為: 372.01 kN； 桿2的最大軸向壓力為: 0.00 kN； 桿3的最大軸向壓力為: 85.63 kN； 桿1的最大軸向拉力為: 0.00 kN； 桿2的最大軸向拉力為: 243.37 kN； 桿3的最大軸向拉力為: 181.09 kN； 2.2 第二種工況的計(jì)算: 塔機(jī)非工作狀態(tài)，風(fēng)向順著著起重臂, 不考慮扭矩的影響。 將上面的方程組求解，其中 = 45， 135， 225， 315，Mw = 0，

16、分別求得各附著最大的軸壓和軸拉力。 桿1的最大軸向壓力為: 133.36 kN； 桿2的最大軸向壓力為: 0.00 kN； 桿3的最大軸向壓力為: 133.36 kN； 桿1的最大軸向拉力為: 133.36 kN； 桿2的最大軸向拉力為: 0.00 kN； 桿3的最大軸向拉力為: 133.36 kN； 3、附著桿強(qiáng)度驗(yàn)算 1 桿件軸心受拉強(qiáng)度驗(yàn)算 驗(yàn)算公式: = N / An f 其中 - 為桿件的受拉應(yīng)力； N - 為桿件的最大軸向拉力,取 N =243.37 kN； An - 為桿件的截面面積， 本工程選取的是 18a號槽鋼； 查表可知 An =2569.00 mm2。 經(jīng)計(jì)算， 桿件的最

17、大受拉應(yīng)力 =243.37/2569.00 =94.74N/mm2， 最大拉應(yīng)力不大于拉桿的允許拉應(yīng)力 215N/mm2, 滿足要求。 2 桿件軸心受壓強(qiáng)度驗(yàn)算 驗(yàn)算公式: = N / An f 其中 - 為桿件的受壓應(yīng)力； N - 為桿件的軸向壓力， 桿1: 取N =372.01kN； 桿2: 取N =0.00kN； 桿3: 取N =133.36kN； An - 為桿件的截面面積, 本工程選取的是 18a號槽鋼； 查表可知 An =2569.00 mm2。 - 桿件長細(xì)比，桿1:取=64， 桿2:取=82， 桿3:取=64 - 為桿件的受壓穩(wěn)定系數(shù)， 是根據(jù) 查表計(jì)算得： 桿1: 取=0.7

18、9， 桿2: 取=0.68， 桿3: 取=0.79； 經(jīng)計(jì)算， 桿件的最大受壓應(yīng)力 =184.23 N/mm2， 最大拉應(yīng)力不大于拉桿的允許拉應(yīng)力 215N/mm2， 滿足要求。 4、附著支座連接的計(jì)算 附著支座與建筑物的連接多采用與預(yù)埋件在建筑物構(gòu)件上的螺栓連接。預(yù)埋螺栓的規(guī)格 和施工要求如果說明書沒有規(guī)定，應(yīng)該按照下面要求確定： 1 預(yù)埋螺栓必須用Q235鋼制作； 2 附著的建筑物構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C20； 3 預(yù)埋螺栓的直徑大于24mm； 4 預(yù)埋螺栓的埋入長度和數(shù)量滿足下面要求： 其中n為預(yù)埋螺栓數(shù)量；d為預(yù)埋螺栓直徑；l為預(yù)埋螺栓埋入長度；f為預(yù)埋螺栓與混 凝土粘接強(qiáng)度（C2

19、0為1.5N/mm2，C30為3.0N/mm2）；N為附著桿的軸向力。 5 預(yù)埋螺栓數(shù)量，單耳支座不少于4只，雙耳支座不少于8只；預(yù)埋螺栓埋入長度不 少于15d；螺栓埋入端應(yīng)作彎鉤并加橫向錨固鋼筋。 七、附著設(shè)計(jì)與施工的注意事項(xiàng) 錨固裝置附著桿在建筑結(jié)構(gòu)上的固定點(diǎn)要滿足以下原則: 1 附著固定點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在丁字墻（承重隔墻和外墻交匯點(diǎn)）和外墻轉(zhuǎn)角處，切不可設(shè)置 在輕質(zhì)隔墻與外墻匯交的節(jié)點(diǎn)處； 2 對于框架結(jié)構(gòu)，附著點(diǎn)宜布置在靠近柱根部； 3 在無外墻轉(zhuǎn)角或承重隔墻可利用的情況下，可以通過窗洞使附著桿固定在承重內(nèi)墻 上； 4 附著固定點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在靠近樓板處，以利于傳力和便于安裝。5. 附著支座連接的計(jì)

20、算附著支座與建筑物的連接多采用與預(yù)埋件在建筑物構(gòu)件上的螺栓連接。預(yù)埋螺栓的規(guī)格和施工要求如果說明書沒有規(guī)定，應(yīng)該按照下面要求確定：5.1 預(yù)埋螺栓必須用Q235鋼制作；5.2 附著的建筑物構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C20；5.3 預(yù)埋螺栓的直徑大于24mm；5.4 預(yù)埋螺栓的埋入長度和數(shù)量滿足下面要求：其中n為預(yù)埋螺栓數(shù)量；d為預(yù)埋螺栓直徑；l為預(yù)埋螺栓埋入長度；f為預(yù)埋螺栓與混凝土粘接強(qiáng)度（C20為1.5N/mm2，C30為3.0N/mm2）；N為附著桿的軸向力。5 預(yù)埋螺栓數(shù)量，單耳支座不少于4只，雙耳支座不少于8只；預(yù)埋螺栓埋入長度不少于15d；螺栓埋入端應(yīng)作彎鉤并加橫向錨固鋼筋。預(yù)埋件

21、計(jì)算1、YM1(預(yù)埋件預(yù)埋在梁面)預(yù)埋件計(jì)算(由錨板和對稱配置的直錨筋組成）輸入混凝土強(qiáng)度fc=11.9Mpaft=1.27Mpa輸入鋼筋屈服強(qiáng)度fy300Mpa輸入錨筋直徑d25mm(宜小于25mm)輸入錨筋間距b100mm( 大于3d和45mm,小于300mm)輸入錨筋間距b1120( 不應(yīng)小于6d和70mm,小于300mm)輸入錨筋中心至錨板邊緣的距離50mm(不小于2d和20mm)輸入錨板厚度t16mm(宜大于15和12.5計(jì)算系數(shù)av:0.39833最后取為0.39833 計(jì)算系數(shù)ab:0.76( 當(dāng)采取防止錨板彎曲變形的措施時，可取1.0）錨筋層數(shù)的影響系數(shù)ar:當(dāng)?shù)乳g距布置時ar

22、=1沿剪力作用方向最外層錨筋中心之間的距離z100mmVNM輸入V、N、M182001。當(dāng)有剪力、法向拉力和彎矩共同作用時，應(yīng)按下列兩個公式計(jì)算，取大值。1692.2510取最大值1692.251mm22。當(dāng)有剪力、法向壓力和彎矩共同作用時，應(yīng)按下列兩個公式計(jì)算，取大值。1692.2510注：當(dāng)沒有N時，應(yīng)取1。的公式進(jìn)行計(jì)算。2、YM2(預(yù)埋件預(yù)埋在墻側(cè)邊)預(yù)埋件計(jì)算(由錨板和對稱配置的直錨筋組成）輸入混凝土強(qiáng)度fc=11.9Mpaft=1.27Mpa輸入鋼筋屈服強(qiáng)度fy300Mpa輸入錨筋直徑d25mm(宜小于25mm)輸入錨筋間距b100mm( 大于3d和45mm,小于300mm)輸入錨

23、筋間距b1120( 不應(yīng)小于6d和70mm,小于300mm)輸入錨筋中心至錨板邊緣的距離50mm(不小于2d和20mm)輸入錨板厚度t16mm(宜大于15和12.5計(jì)算系數(shù)av:0.39833最后取為0.39833 計(jì)算系數(shù)ab:0.76( 當(dāng)采取防止錨板彎曲變形的措施時，可取1.0）錨筋層數(shù)的影響系數(shù)ar:當(dāng)?shù)乳g距布置時ar=1沿剪力作用方向最外層錨筋中心之間的距離z100mmVNM輸入V、N、M26300026300001。當(dāng)有剪力、法向拉力和彎矩共同作用時，應(yīng)按下列兩個公式計(jì)算，取大值。3967.3861521.991取最大值3967.386mm22。當(dāng)有剪力、法向壓力和彎矩共同作用時，

24、應(yīng)按下列兩個公式計(jì)算，取大值。1711.7770注：當(dāng)沒有N時，應(yīng)取1。的公式進(jìn)行計(jì)算。抗拉錨固長度la=826.7717mm說明：1.預(yù)埋件的受力直錨筋不宜少于4根，不宜多于4層；直徑大于8mm，小于25mm.2. 錨筋應(yīng)位于構(gòu)件的外層主筋內(nèi)側(cè)。3.錨板宜用Q235鋼，與錨筋應(yīng)采用T形焊。當(dāng)錨筋直徑小于20，用壓力埋弧焊；否則用穿孔焊。4.當(dāng)采用手工焊時，焊縫高度不宜小于6 mm和0.5d（HPB235 級鋼筋）或0.6d(非HPB235)5.錨板厚度大于0.6d.受拉和受彎預(yù)埋件的錨板厚度尚宜大于b/8.6.錨筋中心至錨板邊緣的距離不應(yīng)小于2d和40mm.7.對受拉和受彎預(yù)埋件，錨筋的間距

25、b,b1和 錨筋至構(gòu)件邊緣的距離c，c1，均不應(yīng)小于3d和45mm.8.對受剪預(yù)埋件，錨筋的間距b,b1不應(yīng)大于300 mm,且b1不應(yīng)小于6d和70 mm；錨筋至構(gòu)件邊緣的距離c1不應(yīng)小于6d和70mm，b,c不應(yīng)小于3d和45mm。9.受拉直錨筋和彎折錨筋的錨固長度不應(yīng)小于受拉鋼筋錨固長度；當(dāng)錨筋采用HPB235級鋼筋時，尚應(yīng)符合規(guī)范表9.3.1注中關(guān)于彎鉤的規(guī)定。當(dāng)無法滿足錨固長度的要求時，應(yīng)采取其他有效的錨固措施。受剪和受壓直錨筋的錨固長度不應(yīng)小于15d.八. 預(yù)埋件設(shè)計(jì)塔吊附著臂與預(yù)埋件連接鋼板厚度不小于20mm，連接鋼板與預(yù)埋件采用雙面焊，焊縫高度不小于15mm，焊縫總長不小于30

26、0mm。連接鋼板與附著臂的連接由施工單位自行設(shè)計(jì)。9. 拉桿角度附圖 ：（預(yù)埋位置根據(jù)現(xiàn)場情況自行布置）拾、安全技術(shù)措施1、按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999和安全操作規(guī)范的要求組織標(biāo)準(zhǔn)化施工，施工過程中應(yīng)結(jié)合實(shí)際，正確執(zhí)行公司制定的各種安全措施，強(qiáng)化安全責(zé)任制，形成從公司經(jīng)理到項(xiàng)目經(jīng)理、安全主管部門、施工負(fù)責(zé)人及班組長為主體的安全體系，按各級人員職責(zé)定期檢查安全責(zé)任制的貫徹執(zhí)行。現(xiàn)場安全保衛(wèi)小組，設(shè)兩名安全檢查員和多名安全值班員，各操作班組設(shè)一名兼職質(zhì)安員，隨時檢查防范，及時處理好施工過程中的事故隱患不斷完善事故施工現(xiàn)場的安全設(shè)施，確保施工過程中人身、機(jī)械、材料的生產(chǎn)安全。2、認(rèn)真落實(shí)國家

27、有關(guān)部門的安全生產(chǎn)措施和規(guī)定，特別注意防止高空墜物、物體打擊、機(jī)械傷害和觸電事故的發(fā)生。3、做好高空交叉多層作業(yè)的安全防護(hù)，正確設(shè)置安全維護(hù)、安全網(wǎng)和隔離防護(hù)，強(qiáng)抓安全“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）的配置配戴落實(shí)情況。4、施工現(xiàn)場的各種安全防護(hù)措施、安全標(biāo)志和警告牌應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，未經(jīng)項(xiàng)目部經(jīng)理和安全負(fù)責(zé)人同意不得擅自拆動，施工機(jī)械必須指定專人操作，特殊工種必須持證上崗。5、施工現(xiàn)場用電要規(guī)范化，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)配電箱，所有的電動機(jī)具必須安裝漏電保護(hù)器，井架必須安裝限位器。所有的配電箱必須要有防雨措施。6、施工現(xiàn)場、休息室、作業(yè)棚、倉庫、材料堆場等處所都必須配備消防設(shè)施，做到衛(wèi)生、安全、道路暢通。7、對

28、容易發(fā)生重大傷亡施工的有害環(huán)境，必須加強(qiáng)檢查，把事故消滅在萌芽狀態(tài)之中。夜間施工時，工作面上應(yīng)有足夠的亮度，在操作區(qū)域應(yīng)優(yōu)先選用安全的照明設(shè)備，危險區(qū)域夜間應(yīng)用紅燈示警。8、現(xiàn)場施工應(yīng)遵守有關(guān)消防規(guī)定及用火申請制度，現(xiàn)場火路應(yīng)隨時保證暢通，在庫房及其他臨時設(shè)施要放置一定數(shù)量的滅火器材，工地四周設(shè)臨時圍欄或圍墻，設(shè)置門衛(wèi)，非工地員不得入內(nèi)，工地正面入口處懸掛安全標(biāo)牌加強(qiáng)宣傳。9、搞好"四口"及周圍的安全防護(hù)機(jī)械洞口作業(yè)及在因施工過程和工序需要而產(chǎn)生，使人與物有墜落危險及人身安全的其它洞口；機(jī)械高處作業(yè)時，必須按下列規(guī)定設(shè)置防護(hù)措施：A、板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄

29、桿、安全網(wǎng)或其它防護(hù)設(shè)施；B、設(shè)備、管道井口必須設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵網(wǎng)，設(shè)備豎身內(nèi)應(yīng)層層置一道欄桿、安全網(wǎng)。10、堅(jiān)持七個不準(zhǔn)，不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場，穿高跟鞋不準(zhǔn)進(jìn)入工地上崗作業(yè)，不戴安全帶不準(zhǔn)進(jìn)行懸空作業(yè)，不是專人不準(zhǔn)操作機(jī)械和電器，不準(zhǔn)從樓層向下拋物，跳板不準(zhǔn)鋪放空搭頭，末按規(guī)定張掛好安全網(wǎng)，不準(zhǔn)操作。11、正常情況下,下列電器設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零，A、電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼;B、電器設(shè)備轉(zhuǎn)動裝置的金屬部件；C、配電屏和控制屏的金屬部件;D、室內(nèi)外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬框架欄和金屬門;E、電氣線路的金屬保護(hù)管、敷線的鋼索;

30、F、安裝在電力線路桿土的開關(guān)、電容器等電器裝置的金屬外殼及支架;G、保護(hù)零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處作重復(fù)接地;H、電器設(shè)備應(yīng)采用專用芯線作保護(hù)接零，此芯線嚴(yán)禁通過工作電流;I、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置;J、 電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱和分配電箱，實(shí)行分級配電;K、配電箱,開關(guān)箱周圍應(yīng)設(shè)置在干燥,通風(fēng)及常溫場所.在其周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道,不得堆放任何妨礙操作、維修的物品,不得有灌木、雜草。現(xiàn)場照明專用回路須設(shè)置漏電保護(hù)裝置，燈具金屬外應(yīng)作接零保護(hù)。12、所有物資必須按要求進(jìn)行堆放，不得亂堆亂放，及時清理堆碼模板和鋼管，減少不安全因素。13、建筑施工機(jī)械的安全措施:A、塔吊及其它機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置己失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。B、處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。C、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。D、機(jī)械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)和操作室內(nèi)。機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員向機(jī)械操個人員進(jìn)