1、精品文檔目錄一? 山東晉煤同輝化工有限公司“ 4.21 ”事故 1二? 重慶福安藥業(yè)環(huán)廢中心“ 11.21 ”事故 2三? 建平縣鴻燊商貿(mào)有限公司“ 3.1 ”硫酸泄漏事故 3四? 黑龍江省鶴崗市旭祥禾友化工有限公司中毒事故 5五? 苯乙烯儲(chǔ)罐物理爆炸事故 5精品文檔一 ?山東晉煤同輝化工有限公司 “4.21事”故1. 事故經(jīng)過(guò)2011年4月21日 8時(shí)23分左右,山東晉煤同輝化工有限公司供氣車間檢修施工現(xiàn)場(chǎng)因 為旋風(fēng)除塵器與氣柜之間未作有效隔絕,氣柜進(jìn)口水封排水閥打開 ,水封水位下降后 ,導(dǎo)致氣柜內(nèi)的惰性氣體通過(guò)進(jìn)口水封倒流進(jìn)入旋風(fēng)除塵器,從而導(dǎo)致一起中毒窒息死亡事故 ,造成 1人死亡 ?2

2、 人受傷 ?16 人出現(xiàn)輕微中毒癥狀 ?此前,于 18日早晨 6:00系統(tǒng)制惰結(jié)束前 ,供氣車間主任宋某要求用惰性氣打氣柜至8400立方后 ,氣柜進(jìn)口水封用水封住 ,以便下一步氣柜防腐作業(yè) ,7:00 系統(tǒng)處理完畢全廠開始停車 檢修?18 日開始 ,該公司基建科科長(zhǎng)等七人為利舊的旋風(fēng)除塵器內(nèi)部進(jìn)行防火水泥澆筑作業(yè) , 計(jì)劃工期 4 天 ,已經(jīng)施工了 3 天 ?19 日,設(shè)備處安排人員對(duì)旋風(fēng)除塵器進(jìn)出口管道實(shí)施了連接 點(diǎn)焊 ,為便于人員繼續(xù)在除塵器內(nèi)部作業(yè) ,并在旋風(fēng)除塵器頂部出口管道北側(cè)割臨時(shí)人孔,此時(shí)旋風(fēng)除塵器已經(jīng)并入工藝系統(tǒng),即頂部出口管已通過(guò)下游的廢熱鍋爐?洗氣塔及煤氣總管與氣柜相連 ,

3、前面已與南造氣 5臺(tái)造氣爐相連 ?21日,施工作業(yè)進(jìn)入第三天 ,早晨 6:30 基建科科 長(zhǎng)等七人進(jìn)入供氣車間該旋風(fēng)除塵器內(nèi)部繼續(xù)進(jìn)行防火水泥澆筑作業(yè) ,這是最后一天的工作 , 當(dāng)天就可以按原計(jì)劃完工 ? 旋風(fēng)除塵器與造氣爐之間未采取可靠隔絕措施 ,旋風(fēng)除塵器與氣 柜之間則是通過(guò)氣柜進(jìn)口水封進(jìn)行隔絕?當(dāng)日七人陸續(xù)出現(xiàn)中毒跡象 ?2. 事故原因(1)直接原因 氣柜進(jìn)口水封排水導(dǎo)致氣柜內(nèi)的惰性氣體倒流進(jìn)入旋風(fēng)除塵器,從而導(dǎo)致作業(yè)人員中毒窒息?(2)間接原因 公司檢維停車開車方案執(zhí)行不到位?監(jiān)督落實(shí)不到位 ,氣柜空氣置換沒有得到落實(shí) ; 檢修組織混亂 ,職責(zé)不明 ,權(quán)限不清 ,旋風(fēng)除塵器并入系統(tǒng)后未

4、與氣柜之間采取有效隔絕方式? 應(yīng)急救援器材和防護(hù)器材配備不到位 ? 施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理混亂 ,安全通道不暢 ?施工作業(yè)安全措施未落實(shí) ? 主要負(fù)責(zé)人對(duì)安全工作不夠重視,未落實(shí)本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制 ?安全管理制度和操作規(guī)程 ,未及時(shí)督促檢查本單位的安全生產(chǎn)工作,停車安全處理不徹底 ,留下事故隱患 ? 山東晉煤同輝化工有限公司對(duì)員工的安全教育培訓(xùn)不到位,員工安全意識(shí)淡薄 ,自我防護(hù)能力 ?現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置能力差 ? 旋風(fēng)除塵器事故作業(yè)工作程序錯(cuò)誤,應(yīng)先完成除塵器內(nèi)部作業(yè) ,最后連接除塵器進(jìn) ?出口管道 ,使得除塵器內(nèi)部作業(yè)整個(gè)過(guò)程均處于安全隔絕狀態(tài)?3. 防范措施(1) 制定完善的安全生產(chǎn)責(zé)任制 ?安全

5、生產(chǎn)管理制度 ?安全操作規(guī)程 ,并嚴(yán)格落實(shí)和執(zhí)行 ;(2) 深入開展作業(yè)過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)分析工作,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理 ;制定完善的檢維修作業(yè)方案 ;(3) 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配備必要的檢測(cè)儀器和救援防護(hù)設(shè)備,對(duì)有危害的場(chǎng)所要檢測(cè) , 查明真相 ,正確選擇 ?帶好個(gè)人防護(hù)用具并加強(qiáng)監(jiān)護(hù) ;(4) 加強(qiáng)員工的安全教育培訓(xùn) ,全面提高員工的安全意識(shí)和技術(shù)水平 ;(5) 制定事故應(yīng)急救援預(yù)案 ,并定期培訓(xùn)和演練 ?二 ?重慶福安藥業(yè)環(huán)廢中心 “11.21”事故1. 事故經(jīng)過(guò)2011年 11月21日,重慶福安藥業(yè)環(huán)廢中心溶劑回收工段進(jìn)行丙酮回收時(shí)突然發(fā)生爆炸,回收塔精餾釜中的丙酮母液四處流淌,形成流淌火焰 ? 待處理丙酮

6、母液貯罐受到高溫火焰熏烤發(fā)生爆炸 ,引起堆積在旁的廢液桶不間斷的燃燒爆炸?單層回收工段廠房部分鋼結(jié)構(gòu)屋頂被大火燒塌陷 ?根據(jù)火災(zāi)事故嚴(yán)重程度分類 ,該事故屬于特大火災(zāi)直接損失超過(guò)100 萬(wàn)元 ,造成一人燒傷 ?2. 事故原因（1）直接原因進(jìn)料時(shí)丙酮液沖擊碰撞釜壁及蒸氣加熱盤管,靜電積聚后放電 ,丙酮精餾釜爆炸后火焰四處流淌，附近丙酮K:罐和廢液桶遇高熱相繼燃爆 ？（2）間接原因 回收塔進(jìn)料口位置設(shè)計(jì)過(guò)高導(dǎo)致丙酮液容易靜電積聚; 現(xiàn)場(chǎng)事故隱患監(jiān)察不到位 ;3. 防范措施 這是一起由設(shè)備設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致靜電火災(zāi)的安全責(zé)任事故?事故造成一人燒傷經(jīng)濟(jì)損失總計(jì) 308.19 萬(wàn)元 ?（一）應(yīng)該整改措施 ，即

7、精餾釜進(jìn)料管延伸至距釜底 200mm 處，并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)完善管線及設(shè) 備的靜電跨接 ;（二） 修訂溶劑回收崗位操作法和回收塔釜清洗操作規(guī)程，補(bǔ)充氮?dú)庵脫Q ?氧含量檢測(cè)及異 常現(xiàn)象處置等規(guī)程 ;認(rèn)真排查各類安全隱患 ，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理 ?（三） 事故后應(yīng)清理投入生產(chǎn)批次的物料，潔凈區(qū)所有物料全部清理封存，并對(duì)生產(chǎn)設(shè)備 ?儀器 ?設(shè)施進(jìn)行全部檢查 ，發(fā)現(xiàn)有異常損壞的要作全面的評(píng)估和驗(yàn)證（四）對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)周邊的消防泡沫進(jìn)行收集處理，盡快將現(xiàn)場(chǎng)攔截的事故廢水收集到事故應(yīng)急池 ，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清洗 ;立即與有關(guān)部門銜接 ，將應(yīng)急閘門攔截的事故廢水進(jìn)行處理，徹底消除環(huán)境污染 ;確保在此期間污染治理設(shè)施正常運(yùn)行，

8、污染物處理達(dá)標(biāo)排放 ?三 ?建平縣鴻燊商貿(mào)有限公司 “3.1”硫酸泄漏 事故1. 事故經(jīng)過(guò)2013 年 3 月 1 日 15 時(shí) 20 分，在朝陽(yáng)市建平縣現(xiàn)代生態(tài)科技園區(qū)（以下簡(jiǎn)稱園區(qū) ）內(nèi)，建平縣鴻燊商貿(mào)有限公司 2 號(hào)硫酸儲(chǔ)罐發(fā)生爆裂 ，并將 1 號(hào)儲(chǔ)罐下部連接管法蘭砸斷，導(dǎo)致兩罐約2.6 萬(wàn)噸硫酸全部溢 （流）出，造成 7 人死亡 ，2 人受傷 ，溢出的硫酸流入附近農(nóng)田?河床及高速公路涵洞 ，引發(fā)較嚴(yán)重的次生環(huán)境災(zāi)害，造成直接經(jīng)濟(jì)損失 1210萬(wàn)元 ?此前，2012 年 12 月中旬，3 號(hào)儲(chǔ)罐注滿硫酸后 ，罐體發(fā)生變形 ?滲漏?勾偉東決定在罐體外 1-5 節(jié)上用槽鋼焊接加強(qiáng)圈加固罐體

9、?2013年春節(jié)前 ，依次完成了 3號(hào)?1號(hào)及 4號(hào)儲(chǔ)罐加固工 作?春節(jié)過(guò)后對(duì) 2 號(hào)儲(chǔ)罐實(shí)施加固 ?在焊接作業(yè)過(guò)程中 ，未將儲(chǔ)罐內(nèi)盛裝的硫酸導(dǎo)出，未采取隔離措施 ,也未對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)積存的氣體進(jìn)行置換,未對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行通風(fēng) ,直接在儲(chǔ)滿硫酸的儲(chǔ)罐外進(jìn)行動(dòng)火作業(yè) ?3月1日下午 15時(shí)20分,5名焊工在 2號(hào)儲(chǔ)罐進(jìn)行加固焊接作業(yè)時(shí) ,罐體突然發(fā) 生爆裂 ,罐內(nèi)硫酸瞬間暴溢 ?爆裂致使罐體與基礎(chǔ)主體分離 ,頂蓋與罐體分離 ,罐體側(cè)移 10 米 , 靠在 3號(hào)罐上 ?爆裂產(chǎn)生的罐體碎片撞擊到1號(hào)儲(chǔ)罐下部連接管處 ,致使法蘭被砸斷 ,1號(hào)儲(chǔ)罐內(nèi)硫酸溢 （流）出?最終兩罐約 2.6萬(wàn)噸硫酸全部溢 （流）出,流入

10、附近農(nóng)田 ?林地 ?河床及丹錫高速 公路一處涵洞 ?現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的 5 名焊工 ?會(huì)計(jì)王杰 ?司機(jī)張國(guó)華因硫酸灼燙全部遇難?當(dāng)時(shí)在距離儲(chǔ)罐 30 米左右臨時(shí)工棚內(nèi)監(jiān)工的勾偉民?勾偉東僥幸逃脫 ,勾偉東身體燒傷 ?流入農(nóng)田的硫酸又將放羊的農(nóng)民蔡永華雙腳燒傷,目前二人均無(wú)生命危險(xiǎn) ?2. 事故原因（1）直接原因 由于儲(chǔ)罐內(nèi)的濃硫酸被局部稀釋使罐內(nèi)產(chǎn)生氫氣,與含有氧氣的空氣形成達(dá)到爆炸極限的氫氧混合氣體 ,當(dāng)氫氧混合氣體從放空管通氣口和罐頂周圍的小缺口冒出時(shí),遇焊接明火引起爆炸 ,氣體的爆炸力與罐內(nèi)濃硫酸液體的靜壓力疊加形成的合力作用在罐體上,導(dǎo)致 2 號(hào)罐體瞬間爆裂 ,硫酸暴溢 ,又由于爆裂罐體碎片飛

11、出 ,將 1 號(hào)儲(chǔ)罐下部連接管法蘭砸斷 ,罐內(nèi)硫酸 泄漏 ?是（2）間接原因 ?無(wú)設(shè)計(jì)施工 ,建設(shè)硫酸儲(chǔ)罐達(dá)不到強(qiáng)度 ?剛度要求 ?按照規(guī)范該硫酸儲(chǔ)罐罐體許用應(yīng) 力為217MPa?在儲(chǔ)罐儲(chǔ)滿硫酸后，罐體實(shí)際環(huán)向應(yīng)力為180.9MPa,而建成的儲(chǔ)罐的罐體許用應(yīng)力是150MPa,罐體環(huán)向應(yīng)力超過(guò)罐體的許用應(yīng)力？又因儲(chǔ)罐罐體焊接質(zhì)量缺陷，導(dǎo)致罐體儲(chǔ)滿硫酸后發(fā)生變形 ?滲漏 ? ?違規(guī)動(dòng)火 ?在未采取有效隔離 ?通風(fēng)等防范措施的情況下,于裝滿硫酸的儲(chǔ)罐外進(jìn)行焊接作業(yè) ?焊接過(guò)程產(chǎn)生的明火 ,遇儲(chǔ)罐內(nèi)達(dá)到爆炸極限的氫氣,引發(fā)爆炸 ? ?無(wú)安全防護(hù)設(shè)施 ?硫酸儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)置事故存液池以及防護(hù)圍堤等安全防護(hù)

12、設(shè)施,導(dǎo)致 2.6 萬(wàn)噸硫酸溢流出 ,造成事故擴(kuò)大 ,引發(fā)較嚴(yán)重的次生環(huán)境災(zāi)害 ? ？企業(yè)非法建設(shè)？企業(yè)在該硫酸儲(chǔ)存項(xiàng)目未經(jīng)規(guī)劃，未經(jīng)環(huán)境保護(hù)部門進(jìn)行環(huán)境影響評(píng)估,未經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門審批安全條件,未經(jīng)發(fā)改部門辦理項(xiàng)目備案,未經(jīng)國(guó)土部門批準(zhǔn)項(xiàng)目建設(shè)用地 ,未經(jīng)建設(shè)部門審批施工許可,未辦理工商營(yíng)業(yè)執(zhí)照情況下,在臨時(shí)用地上非法建設(shè)硫酸儲(chǔ)罐 ?3. 防范措施（一） 制定完善安全措施 ,將剩余兩罐的硫酸安全運(yùn)出 ,拆除罐體 ,清理場(chǎng)地 ?處理過(guò)酸土地 ? 河床 ,按照省環(huán)保廳現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置會(huì)議精神 ,制定處置方案 ,選擇具有資質(zhì)單位設(shè)計(jì)施工 ,對(duì)過(guò) 酸土壤清理 ?填埋 ,恢復(fù)植被 ;制定農(nóng)田復(fù)墾專業(yè)

13、技術(shù)方案 ,開展復(fù)墾試種工作 ?（二） 嚴(yán)格建設(shè)項(xiàng)目審批程序,依法依規(guī)開展項(xiàng)目建設(shè) ?項(xiàng)目審批備案工作中 ,工商?規(guī)劃?發(fā)改?經(jīng)信?土地?環(huán)保?安全監(jiān)管 ?公安?消防和特種設(shè)備等監(jiān)管部門及項(xiàng)目所在地園區(qū)管理 機(jī)構(gòu)要按照各自職責(zé) ,嚴(yán)格依照有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定,正確行使審批職能 ?堅(jiān)決杜絕未批先建 ?邊批邊建和超越職能審批的現(xiàn)象 ?建設(shè)單位要依法申請(qǐng)各項(xiàng)行政審批手續(xù),嚴(yán)格依法辦事 ;對(duì)項(xiàng)目勘察 ?設(shè)計(jì) ?施工 ?監(jiān)理等相關(guān)單位資質(zhì)要嚴(yán)格把關(guān),確保符合有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定 ?（三）認(rèn)真吸取事故教訓(xùn) ,深入開展 “打非治違 ”專項(xiàng)行動(dòng) ?認(rèn)真吸取事故教訓(xùn) ,深入開展安全生產(chǎn) “打非治違 ”專項(xiàng)行動(dòng) ,徹

14、底排查 ?嚴(yán)厲打擊未經(jīng)批準(zhǔn)擅自建設(shè)危險(xiǎn)化學(xué)品項(xiàng)目,未經(jīng)許可擅自從事危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn) ?經(jīng)營(yíng) ,未經(jīng)許可非法運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品等非法違法行為,堅(jiān)決整頓治理?關(guān)閉取締危險(xiǎn)化學(xué)品非法四?黑龍江省鶴崗市旭祥禾友化工有限公司“ 1.127”中毒事故1. 事故描述 :2015 年 11 月 27 日凌晨 ,黑龍江省鶴崗市旭祥禾友化工有限公司農(nóng)藥除草劑生產(chǎn)車間內(nèi) 發(fā)生一起三人中毒死亡較大事故 ?11 月 26 日早 8 時(shí),勝農(nóng)科技開發(fā)有限公司乙嘧酚中試班3人在旭祥禾友化工有限公司禾草靈車間 3 樓操作平臺(tái)的 310#和 311#搪瓷反應(yīng)釜中進(jìn)行乙嘧 酚中試生產(chǎn) ,并于當(dāng)天下午 16 時(shí)交班給另一 3 人小組繼續(xù)

15、生產(chǎn) ?11 月 27 日 7 時(shí) 30 分 ,接班人 員發(fā)現(xiàn) 3 樓操作平臺(tái) 311#反應(yīng)釜西北側(cè)護(hù)欄處有 3 名工人倒地處于昏迷狀態(tài) ,立即報(bào)公司領(lǐng) 導(dǎo)并報(bào)醫(yī)急救 ,經(jīng)醫(yī)生確認(rèn) ,3 人已死亡 ?2. 事故原因 :直接原因 :乙嘧酚生產(chǎn)過(guò)程中可能產(chǎn)生甲硫醇,高濃度吸入甲硫醇將引起呼吸麻痹導(dǎo)致死亡?間接原因 :新產(chǎn)品乙嘧酚工業(yè)化試驗(yàn)運(yùn)行中尾氣甲硫醇的負(fù)壓吸收和三級(jí)堿吸收系統(tǒng)的 引風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口與尾氣的連接管道因氣溫低凍結(jié)堵死 ,使尾氣堿液吸收塔完全失去吸收功能 ? 乙嘧酚合成過(guò)程中含有甲硫醇的尾氣不能及時(shí)吸收而發(fā)生外泄 ,引發(fā)在場(chǎng)的 3 名操作工人中 毒死亡 ?3. 防范措施一是在大眾創(chuàng)業(yè) ?萬(wàn)

16、眾創(chuàng)新的新形勢(shì)下 ,深入分析小微企業(yè)安全監(jiān)管面臨的新情況?新問(wèn)題,提前研究制定應(yīng)對(duì)措施 ;二是危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)要嚴(yán)格依法生產(chǎn)經(jīng)營(yíng),不得將生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目 ?場(chǎng)所 ?設(shè)備發(fā)包或出租給不具備安全生產(chǎn)條件或相應(yīng)資質(zhì)的單位和個(gè)人 ;三是嚴(yán)禁在危險(xiǎn)化學(xué)品工業(yè)化生產(chǎn)裝置進(jìn)行試驗(yàn)性生產(chǎn),新開發(fā)的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)工藝必須在小試 ?中試 ?工業(yè)化試驗(yàn)的基礎(chǔ)上逐步放大到工業(yè)化生產(chǎn);國(guó)內(nèi)首次使用的化工工藝必須經(jīng)過(guò)省級(jí)人民政府有關(guān)部門組織的安全可靠性論證 ;四是危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)要認(rèn)真制定“冬防”方案,做好防凍 ?防凝?防滑?防火?防爆?防泄漏 ?防靜電等工作 ,確保生產(chǎn)安全 ?安監(jiān)總局對(duì)重點(diǎn)行業(yè)領(lǐng)域風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行了分析預(yù)測(cè)?在危險(xiǎn)化

17、學(xué)品方面 ,受雨雪冰凍等惡劣天氣影響 ,危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)管線設(shè)備容易因凍裂?凍凝引發(fā)泄漏和火災(zāi)爆炸事故 ?要督促企業(yè)提前制定“冬防”方案 ,認(rèn)真組織開展冬季安全檢查 ,做好設(shè)備 ?管線等設(shè)施的防凍保溫工作 ?五?苯乙烯儲(chǔ)罐物理爆炸事故1?事故經(jīng)過(guò)2014年8月5日20時(shí)01分,某公司ABS裝置原料罐區(qū)苯乙烯儲(chǔ)罐V-103B發(fā)生物理爆炸事故 ,造成罐頂被掀翻到地面 ?事故發(fā)生后公司值班調(diào)度及值班人員迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)查看,發(fā)現(xiàn)苯乙烯儲(chǔ)罐 V-103B 罐頂被掀翻在地 ,罐體還有蒸汽狀氣體冒出 ,罐內(nèi)溫度急劇升高 ,已達(dá)到 90C，總調(diào)度室人員立即向集團(tuán)消防隊(duì)報(bào)警,3臺(tái)消防車迅速趕到現(xiàn)場(chǎng)與公司當(dāng)班人員開始

18、用 水及泡沫施救？事故于23時(shí)得以控制，罐內(nèi)溫度降到 58 C，基本處于安全狀態(tài)，內(nèi)部的苯乙烯 已經(jīng)聚合成黏稠固體狀 ,事故圍堰部分含少量苯乙烯廢水次日送入公司污水處理系統(tǒng)進(jìn)行處 理?本次事故由于處理得當(dāng) ，沒有發(fā)生著火 ?環(huán)保等次生事故 ?2?原因分析從 2013 年 4 月到 2014 年 8 月，苯乙烯在儲(chǔ)罐內(nèi)存放約 16 個(gè)月的時(shí)間 ，事故發(fā)生后 ，取樣 分析阻聚劑TBC已經(jīng)耗盡，物料開始發(fā)生自聚合放熱反應(yīng)，加之夏季氣溫升高后促使反應(yīng)加速熱量積累后更加速了反應(yīng) ，罐頂?shù)暮粑y阻塞 ，產(chǎn)生的苯乙烯蒸氣不能及時(shí)排出，使罐壓升高 ，直至造成儲(chǔ)罐 V-103B 罐頂爆裂事故發(fā)生 ?(1)直接原因 該公司5萬(wàn)噸ABS車間屬于長(zhǎng)期停車閑置裝置，沒有按照公司長(zhǎng)期停(備)用化工物料管線和容器管理的暫行規(guī)定對(duì)存有苯乙烯的儲(chǔ)罐做好日常管理工作，沒有建立溫度等重要指標(biāo)記錄及報(bào)警設(shè)定，沒有進(jìn)行TBC的分析和補(bǔ)加，屬于生產(chǎn)管理不到位？ 呼吸閥阻塞 ?事故發(fā)生后對(duì) V-103A/B 罐頂?shù)暮粑y進(jìn)行檢查 ，發(fā)現(xiàn)都存在一定程度的堵塞情況，B罐比A罐要嚴(yán)重一些？呼吸閥的堵塞造成罐內(nèi)產(chǎn)生的壓力不能及時(shí)釋放出去，這也是V-103B罐出現(xiàn)超壓爆裂而 A罐暫時(shí)沒有出現(xiàn)這一情況的主要原因？(2)間接原因 安全隱患排查 ?危險(xiǎn)辨識(shí)工作不力 ，沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)苯乙烯長(zhǎng)期儲(chǔ)存可能存在的風(fēng)險(xiǎn)，監(jiān)管力度不到位