1、模具管理辦法1. 總則1.1.制定目的為規范模具管理作業，以利生產作業順暢，確保產品品質，特制定本辦法。1.2.適用范圍凡本公司有關模具開模、保管、維修、廢棄等作業，悉依本辦法實施。1.3.權責單位1) 技術部負責本辦法制定、修改、廢止之起草工作。2) 總經理負責本辦法制定、修改、廢止之核準。2. 管理規定2.1.開模管理規定開模時機1) 新產品開發時。2) 產品訂單增加，模具產能不足時。3) 舊模具壽命期滿，維修后仍無法正常使用時。4) 其他原因必須增加新模具時。開模申請單位1) 新產品開發時，由開發部申請開模。2) 其他狀況，由使用單位申請開模。開模申請流程1) 申請單位提出開模申請書，經

2、總經理核準后，方準予后續作業。2) 開發部提供模具圖紙或制品圖紙，會技術部檢討后，確定開模方案。3) 模具自制交由技術部執行。4) 模具外購由技術部聯絡廠商提供開模方案及報價。5) 技術部應將報價、議價結果呈總經理核示。6) 經總經理核示后，技術部與廠商簽訂開模協議書。7) 協議書應明確規定雙方責任，尤其要明確模具材質、表面處理、模具結構、體積、模穴數、交貨日期、驗收標準、不合格處理等事項。模具驗收1) 技術部負責模具材質、表面處理、結構、體積、模穴數、交貨日期等事項之驗收。2) 工裝部負責模具結構、作業性之驗收。3) 生產部負責驗收新產品所用模具之生產制品的尺寸、結構。4) 品管部負責制品結

3、構、尺寸、外觀、裝配性能之驗收。5) 上述部門驗收均合格后方可辦理模具入庫、付款等作業。2.2.模具保管規定技術部職責1) 依財產管理辦法建立財產保管卡、模具賬冊。2) 建立模具倉庫，規范模具進出、儲存制度。生產部職責1) 依生產計劃來使用模具。2) 確保模具使用過程中之安全。.3) 負責將生產完工之模具入庫。2.3.模具保養工裝部職責1) 負責建立模具保養制度。2) 模具入庫后，負責進行必要的保養、上油、拋光等作業。3) 負責庫存模具定期保養。生產部職責1) 負責生產中模具的每日保養、清潔、上油等作業。2) 負責生產完工之模具入庫前的保養。2.4.模具維修1)模具出現異常時，由制造部填寫異常

4、報告單，并立即通知生技部處理。2) 技術部負責模具維修工作，使用單位應予全力配合。3) 維修涉及之零配件，由生技部負責加工或委外加工、采購。4) 維修時間較長，對生產可能造成較大影響時，技術部、工裝部應會同生產部協商生產調度，以利生產順暢。5) 維修完成后，技術部應填寫模具維修記錄表 ，并存檔保管，保管期限至模具廢棄時止。2.5.模具廢棄廢棄時機1) 模具壽命已至，且已損壞嚴重，不能維修使用時。2) 產品已停止接單，模具生產之制品無處可用時。3) 因設計變更，原有制品改變，其模具不能改變也不能他用時。4) 其他因素導致模具已無使用價值時。廢棄流程1) 技術部提出廢棄申請，呈總經理核準。2) 必要時，總經理可責令開發、品管、制造等部門查核原因。3) 經核準廢棄之模具，由技術部報廢處理，回收可利用之零配件，變售有價值之材料。模具轉移流程1）經客戶提出申請，市場部協調。2）技術部進行技術對接，呈總經理核準。3）經總經理批準，下發工裝部、生產部配合完成。4）如果在停產一年內，客戶未提出移模，市場部協調，經總經理批準后進行報廢。模具維修記錄