1、cl結構體系工程施工案例1工程概況濟南外海蝶泉山莊e區6#樓及地下車庫工程是濟南市第一個采用cl結 構體系的工程，本工程建筑面積約7894.95,地下一層，地上11層，建筑高度為33. 2mo其中地下一層為儲藏室，層高30m;地上一至十一層住宅為 標準層，層高為2. 9m,頂層悶頂層層高為0645m。本工程結構類型為cl復合剪力墻結構體系，抗震設防類別為丙類，抗震 等級為四級，安全等級二級，耐火等級為二級。基礎為條形基礎、小筏板基 礎、局部獨立基礎，主體結構為cl復合剪力墻結構體系，観等級：±0.000 以下結構為c30、± 0. 000以上主體結構為c25、構造柱為c20

2、,其中基礎及 地下室碗為s6c30，鋼筋采用i級、ii級、iii級鋼筋。地下填充墻采用m5水 泥砂漿砌筑b07/a3. 5加氣碗砌塊；地上填充墻采用m5混合砂漿砌筑a3. 5加 氣從砌塊。（增加建筑保溫做法，保溫板厚度等）2. cl結構體系施工工藝2.1 cl網架板備料進場cl網架板為非標準塊，根據施工圖中cl復合剪力墻的布置情況，依據施 工圖中的節點詳圖和相關技術規程，結合施工縫留設情況，對cl復合剪力墻 進行分解。詳細列出cl網架板的規格、尺寸、周邊節點特征、數量、位置等 情況，通過訂單形式提前與專業生產廠家溝通生產及供貨計劃。2. 2混凝土墊塊的制作2. 2. 1墊塊材料為了減小墊塊的干

3、縮和縮短模具的使用周期，應采用低塌落度細石混凝土。混凝土標號應比設計要求提高一個強度等級。因為制作墊塊的混凝土用 量很少，因此建議采用現場隨用隨拌的原則。但必須注意混凝土應拌和均勻, 配比準確。2.2.2模具采用pvc管或馬口鐵皮等材料卷制，并根據保溫網架板鋼筋距離留設豁 口。模具之間應盡量避免誤差，模具的數量根據使用周期和完成任務量確定。墊塊模具2.2.3形狀為了便于澆筑時墻體混凝土的通過和避免出現因應力集中而產生干縮裂 縫，墊塊應作成圓臺形狀或圓柱形狀。墊塊厚度（圓臺高度）與該側混凝土 層厚度保持一致（一般宜略小5左右）。較厚一側墊塊外表面（圓臺上底） 直徑宜在50 - 60mm之間，與苯

4、板接觸面（圓臺下底）直徑宜在80 - 90mm之 間。2.2.4 位及間距墊塊應位于鋼筋網片網格及斜插筋交叉焊點處，墊塊呈矩形或梅花形均 勻分布，中心行距及列距均不宜大于500mm,混凝土較厚一側間距可適當增大。 網架板兩側的墊塊中心宜相互對正，誤差不應大于50mm。當兩側墊塊不能位于斜插筋焊點處時，可另插與保溫復合剪力墻墻體總厚度相等的4)5鋼筋將兩 側墊塊連為一體。當較厚側混凝土厚度大于100 時，可只在混凝土較薄一 側澆筑混凝土墊塊。2. 2.5墊塊制作墊塊制作時，宜先制作較厚一側。先將 保溫網架板水平放置在場地中，將模具按要 求扣放在網架板上，模具的豁口與焊網相吻 合，模具與苯板接觸緊

5、密混凝土墊塊宜分兩 次填加和搗實。完畢后刮去多余混凝土，使 墊塊高度和模具高度一致，并將頂面抹平。一側混凝土墊塊預制完成后水平放置硬化，可適當澆水養護。至少兩天 后方可進行另一側墊塊的制作。另一側墊塊制作完成后硬化亦不少于兩天方 可開始網架板的安裝支模，以上時間可根據施工現場氣溫及外加劑填加情況 進行調整。2. 2. 6混凝土墊塊的存放墊塊制作完畢后，如果不急于使用，可將 網架板按使用順序斜立或水平碼放。碼放時應 加方木襯墊，注意保護好混凝土墊塊，不得出 現網架板架空。2. 3邊緣構件鋼筋綁扎cl保溫網架板安裝就位前應先綁扎主體結構的邊緣構件暗柱、端柱等端部豎向受力鋼筋，施工及綁扎方法同一般結

6、構相同。2.4 cl網架板安裝就位2.4.1 cl網架板的吊裝cl網架板比較輕、體型大，吊裝時容易發生因風壓而引起飄動不穩定。 因此，在施工中我們就地取材，用鋼筋自制了一種吊籃來吊裝保溫網架板。 吊籃所有邊框均采用20鋼筋制作，然后用12的鋼筋200mm焊接在邊框 上作為護欄，吊籃底面采用16的鋼筋200mm焊接。吊籃的外型尺寸根據 網架板寬而定。網架板吊裝時，根據保溫網架板的所在位置的編號裝入吊籃進 行吊裝。不得采用吊索直接錨入保溫網架板鋼筋進行吊裝，以防止鋼筋的變 形。cl網架板吊具2.4.2 cl保溫網架板的安裝.連接和固定cl保溫板的安裝、連接、固定是cl保溫結構體系的一個號工關鍵控制

7、點也是一個施工難點。若cl保溫板未能與下層cl保溫板進行有效的連接，則 板與板之間縫隙過大，極易造成碗填充在層間，板厚度過大形成結構冷橋， 影響保溫及使用功能。若cl保溫板水平位置固定不牢，易造成保溫板水平位 移，致使受力區腔厚度偏差較大影響結構安全。為做好cl網架板的安裝，主要采取了如下措施：（1）在徑澆筑完畢12小時后及時清理墻板施工縫處的松動碗及鋼筋上的浮漿，將施工縫處的碗鑿 毛，使新舊碗及后澆腔與原鋼筋能有效的進行連接。（2）為有效固定cl保溫 板，cl保溫板上下端均設置綁扎搭接用鋼筋，在cl保溫板安裝時上下層cl 保溫板搭接鋼筋逐一對接搭接，在搭接長度內用鍍鋅綁扎絲綁扎四道，在距 搭

8、接鋼筋兩個端部5cni處各綁扎一道，中間綁扎區段內均勻綁扎兩道。確保 固定牢固，減少cl保溫板水平位置偏移的可能性及澆筑碗時因cl保溫板的 浮力造成的cl保溫板豎向位移。（3）為了使cl保溫板與其他端部構件形成 一個有效的整體，cl保溫板兩側端部均設置連接鋼筋與碗端部構件連接形成 一個有效的整體。2.4.3網架板位移控制為減少cl保溫板水平位移采取如下措施：（1）用立體交叉腹絲連接cl 保溫板兩側的受力鋼筋及抗裂筋，通過立體交叉的腹絲鋼筋有效的控制cl保 溫板中eps保溫板的水平位置。通過計算及經驗估算合理的確定立體交叉腹 絲鋼筋直徑不應小于3mm,每平方米不應少于10組（2）為防止搬運過程中

9、 eps保溫板損壞及澆筑過程中損壞、變形，立體交叉腹絲插入點處的eps保溫板應損壞，能使立體交叉腹絲有效控制其位置。2. 5模板支設在網架板安裝就位后即要進行墻體大模板的支設，與普通的剪力墻模板 的工藝標準和工法有區別之處是模板的密封措施。cl結構體系與普通剪力墻 結構最大的區別是保溫網架板復合剪力墻要使用自密實混凝土進行混凝土的 澆筑。因此，要求模板的任何一個邊角部位都不得留有孔洞和縫隙，以防止 漏漿現象的發生。施工中經多方面研究，我們具體采取了以下措施：（1）在模板就位時， 在模板下部鋪墊砂漿或就位后勾砂漿縫，防止模板下部返漿；（2）在門窗洞 口的木框上用木螺絲固定增設鋼板護角，采取加厚木

10、板邊框和增加對角支撐, 以保證木框的整體剛度和防止角部變形漏漿；（3）在所有模板的拼接縫部位 均采用壓海綿密封條的措施；（4）局部部位必要時可采用粘貼塑料膠帶或打 密封膠等輔助措施，切實保證避免水泥砂漿泄漏；（5）洞口陰角或較長的窗 下墻頂部等死角部位應留設通氣孔，混凝土澆筑時應及時觀察，混凝土充滿 后立即進行封堵。26混凝土澆筑cl保溫網架板復合剪力墻中因鋼筋密集，混凝土截面很小，不便采用普通混凝土進行澆筑，也無法采用振搗器進行插入式振搗。因此宜采用設計強度等級的自密性高性能混凝土進行澆筑。 該自密性混凝土應達到以下工作性能指 標，且和易性良好，無目視泌水、離析現 象(1)粗骨料最大粒徑不應

11、大于10mm(2 )坍落度(5s ): 260 一 280mm ( 3 )擴 展度(5s): 600 75omnicl復合剪力墻中的自密混凝土澆筑 時應兩邊同時進行，不能側重于一邊，以 防止cl網架板中保溫板因兩側混凝土高 差產生的側壓力而導致偏移或變形。自 密實混凝土為了避免蜂窩麻面現象，達 到表面光潔的目的，在澆筑過程中實行采用小振動棒輔助振搗、鋼筋插入人工振搗和人工用錘敲擊模板三個方法輔助。施工中，應特別注意以下事項：(1)、自密混凝土適合于泵送，用吊斗澆 筑時，應使出料口和模板入口距離盡量小，必要時可加串筒或溜槽，以免產 生離析。澆筑時，應及時觀測兩側混凝土面高差，并應控制在400mm

12、以內。(2) 、因cl保溫網架板墻板較薄側混凝土截面較小，混凝土澆筑速度太快時 容易出現流淌不及時產生的堵塞現象。因此在混凝土澆筑時應控制混凝土的 澆筑速度，適當增設澆筑點。當采用泵送混凝土時，應先將混凝土卸在溜槽上，再使其流淌到模板中，從而減少因巨大的落差產生的慣性對保溫網架板 的沖擊力和擴大澆筑點以利于混凝土填充。(3)、cl保溫網架板墻板的自密性 混凝土澆筑點應設在角柱、暗柱、構造墻中柱等相對平面剛度較大的位置。 澆筑過程中，宜先澆筑較薄側混凝土到一定高度。為了控制兩側混凝土流量 和高差，可通過在較厚側插入鋼管或方木的方法，使兩側某一截面基本相當。(4)、墻體相對較長的山墻等部位進行澆筑

13、時，除適當增設澆筑點外，還可 通過在較薄側鋼筋焊網兩側插入鋼管或pvc管來保證保溫網架板的相對穩定。2. 7模板的拆除模板的拆除方法基本同普通的剪力墻模板的工藝標準和工法。2. 8混凝土養護混凝土澆搗后，之所以能逐漸凝結硬化，主要是因為水泥水化作用的結 果，而水化作用則需要適當的溫度和濕度條件，因此為了保證混凝土有適宜 的硬化條件，使其強度不斷增長，必須對混凝土進行養護。混凝土澆注后， 不及時進行養護，混凝土中水分會蒸發過快，形成脫水現象，會使已形成凝 膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉化為穩定的結晶，缺乏足夠的粘結力, 從而會在混凝土表面出現片狀或粉狀脫落。此外，在混凝土尚未具備足夠的 強度

14、時，水分過早的蒸發還會產生較大的收縮變形，出現干縮裂紋，影響混 凝土的耐久性和整體性。cl保溫體系中的混凝土截面較薄，通常室外側只有50mm,混凝土中的水 分很容易流失。所以cl保溫體系混凝土澆筑后初期階段的養護更加重要。cl 保溫體系混凝土養護可采用混凝土自養護的辦法，在墻體模板拆除后應立即 涂刷性能可靠的養護液將混凝土與空氣隔絕，力求均勻，不漏刷。為確保養 護質量，應噴灑二遍，要求第二遍噴灑時與第一遍成垂直方向，阻止其中水 分的蒸發以保證水化作用的正常進行。混凝土頂板的養護方法同普通結構混 凝土頂板，可覆塑料薄膜和毛毯，進行灑水保潮養護。3.經濟效益分析cl結構體系與我省現在傳統的剪力墻做

15、外保溫相比，大大節約了成本, 現就該工程做比較，內容如下：3.1 cl結構體系同普通混凝土剪力墻土建工程的造價比較序號項目名稱計量單位cl體系造價普通剪力墻結構造價差價1平整場地m2396. 79396. 7902挖基礎土方m3123317. 32123317. 3203磚基礎m37279.967279.9604墻體m3240106. 53240106. 5305腔基礎m'146782.27146782.2706栓柱m332417. 7832417. 7807矜梁m320962. 0120962. 0108観墻m3599786. 34686889. 31-87102.979腔板m344

16、1994. 42441994.42010腔樓梯211133649. 8133649. 81011鋼筋t1525899.561830740. 30-304840. 7412防水m2400198. 63400198. 63013保溫隔熱屋面 及天棚m272964. 2172964. 21014保溫隔熱墻m2458027.47266725.8191301.6715其它部位保溫m2257100. 98257100. 98016其它項目項147336. 93147336. 93017措施費項19688001968800018規費及稅金項403468. 15403468. 15019合計6880489.

17、167081 131. 20-200610. 6820預算單價元871. 51 元/896.92 元/-25.41 元 /3. 2外墻采用cl結構體系后節約的工程裝飾成本實際施工外墻瓷磚時的成本（io ）序號名稱單位數量單價合價1人工工日5. 88-5. 244830. 722水泥t0. 066-0. 122340-19. 043黃砂0. 173-0. 26990-& 644外墻磚塊1026-10260. 4505棉紗kg0. 14. 220. 426切割鋸片片0. 07595. 027. 137水0. 1463. 80. 558攪拌機臺班0. 03581. 012. 849切割機臺班

18、0. 11659.426. 8910干粉型膠粘劑kg42. 12. 084.211勾縫機kg201. 53012合計135. 07該工程的外墻裝飾面積為2716.33平方米，外墻工程裝飾節約成本為2716. 33x13. 507=36689.47 元。3.3 cl結構體系縮短工期節約成本若本工程采用普通結構體系，則主體結構施工速度為大約5天/層，而采 用cl結構體系施工速度為大約6天/層。本工程11層采用cl結構體系主體 結構工期與普通結構體系相比滯后11天，但cl結構體系省去了外墻保溫施 工時間。本工程若采用外墻鑲貼保溫板的施工做法，外墻包圍大約工期為60 天，綜上所述，采用cl結構體系比普通剪力墻結構體系在本工程中縮短工期 49天。每天塔吊租賃、鋼管租賃、管理人員工資攤銷等各種費用大約為3000