1、PMC管理者成長路徑和方法4PMC管理者成長路徑和方法03、PMC管理者的成長路徑04、PMC管理者成長的方法1、“先上車，后買票”早些時期，我國企業的PMC管理比較落后。理論知識比較 匱乏，很多老一輩的PMC管理者是“先上車，后買票”的，即 邊干邊學習。在工作崗位上，實踐中摸索成長起來的。現在也還 有企業在使用這種方法。不過，是在基礎層面的崗位上可以這么 做，比如，專員崗位和主管崗位。2、“重實踐，重轉化”PMC管理是一項實戰性特別強的職業。除了需要必備的綜 合性的理論知識，最關鍵和最難的是在工作崗位的實踐屮能夠 “得心應手”地運用知識，這就是將知識進行轉化的問題，并且 只有在工作實踐屮去感

2、悟和沉淀，而沒有其他方法可以替代和省 略。3、“常迭代，常更新”互聯網時代的到來，企業經營模式在不斷迭代更新。因此， PMC管理和實踐也需要不斷迭代更新。固守原有的PMC管理體 系，則基本上是無法和企業經營匹配的。PMC排產管理辦法4擬制：審核：批準：生效日期：20年月日1. 目的為了滿足客戶的要求，做好公司的訂單管理，有效的對生產 進度進行掌控，明確公司的排產原則及作業辦法，特擬定此排產 管理辦法。2. 范圍本制度適用于公司PMC排產管理及PMC作業細則的學習3. 定義：排產管理：是指根據客戶需求及公司的庫存策略進行車間生 產計劃的安排，并通過對公司資源的協調和安排保證產品滿足客 戶交期，并

3、在過程中對車間實際進度進行跟蹤。4. 內容4排產范圍根據公司產品的經營策略及產品多樣性的定位，特規定如下 條件列入排產范圍，裸機庫存值低于設定安全庫存值，具體安全 庫存值參照成品倉裸機安全庫存客戶已經下單的訂單產品；4.2排產原則4.2. 1原材料不齊套不進行排產，若為了滿足客戶交期，特殊工序材料除外；4.2.2按照訂單進行排產，同類產品不混排、不插排；4.3排產內容4.3. 1首先完成客戶訂單的評審，并記錄相關產品信息，結 合庫存實際情況生成生產訂單，生產訂單號以實際接單日期為依 據，同時以字母DD開頭；以區別備貨產品；擬制：審核:批準：生效日期：20年月日舉例：DD XXXXXX 01訂單

4、生產、20XX年XX月XX日接單、第1號訂單；4.3.2每日關注庫存信息，若低于安全庫存值，則生成以備 貨式的生產訂單號，生產訂單號以當日日期為依據，以字母BH 開頭；舉例：BH XXXXXX 02 補貨生產、20XX年XX月XX 日生成的第2號訂單；4.3.3結合車間實際產能情況及原材料的到料時間，進行車 間生產計劃的編排，計劃的執行要編排至每日生產情況，并生成 制造工令號，制造工令號相關制造工序開頭，以實際開單日期作 為序位，一張生產訂單可生成多張制造工令號。舉例：DJ XXXXXX 01單機生產工令、XX年XX月XX 日開單、第1號工令，充電器生產CD開頭，電池生產DC開頭, SMT生產以ST開頭，包裝線生產以BZ開頭。4.3.4生成的生產訂單號與本訂單的制造工令號要對應，便于用生產訂單號對實際計劃執行情況進行追蹤；4.4排產的控制PMC排產完成后，根據每日開岀的制造工令進行生產進度 的控制，開出制造工令后，進行制造