1、去鋼鐵產(chǎn)能重在產(chǎn)業(yè)升級(jí)鋼鐵行業(yè)作為中國(guó)供給側(cè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的戰(zhàn)略重點(diǎn)之一，化解其過(guò)剩產(chǎn)能成為全行業(yè)急需研究和解決的問(wèn)題。具體要從全面淘汰落后冶金裝備、調(diào)整鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、推進(jìn)工藝技術(shù)創(chuàng)新、實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展、調(diào)整鋼鐵工業(yè)組織結(jié)構(gòu)等五個(gè)方面著手，以實(shí)現(xiàn)鋼鐵工業(yè)突破性發(fā)展目前，黨中央、國(guó)務(wù)院將鋼鐵行業(yè)列為中國(guó)供給側(cè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的戰(zhàn)略重點(diǎn)之一。主要是想通過(guò)化解過(guò)剩鋼鐵產(chǎn)能，來(lái)解決當(dāng)前行業(yè)效益低下和未來(lái)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的問(wèn)題。如何抓住這次機(jī)遇，推動(dòng)整個(gè)鋼鐵工業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整與升級(jí)，做到改革與發(fā)展并重， 實(shí)現(xiàn)鋼鐵工業(yè)突破性發(fā)展， 建設(shè)鋼鐵強(qiáng)國(guó)，成為擺在全行業(yè)面前急需研究和解決的問(wèn)題。個(gè)人認(rèn)為，要實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)，這次化解過(guò)剩鋼鐵產(chǎn)

2、能需要做好以下五個(gè)方面的結(jié)合。化解過(guò)剩鋼鐵產(chǎn)能要與全面淘汰落后冶金裝備相結(jié)合，進(jìn)一步推動(dòng)鋼鐵工業(yè)裝備現(xiàn)代化由于長(zhǎng)期以來(lái)中國(guó)鋼鐵供給不足，加之中國(guó)地緣遼闊、地區(qū)發(fā)展不平衡、市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檔次需求差異較大等，造就中國(guó)鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)，一是不僅數(shù)量眾多，而且分散；二是規(guī)模大小不一，裝備水平高低層次不齊。目前，中國(guó)鋼鐵企業(yè)中，既有當(dāng)今世界裝備最先進(jìn)的現(xiàn)代化大型企業(yè)集團(tuán)，也有裝備很落后的一些民營(yíng)小型生產(chǎn)企業(yè)。據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局公布，到 2014 年底，中國(guó)有11.3 億噸的鋼鐵產(chǎn)能，占全球鋼鐵產(chǎn)能的一半以上。在這么龐大的鋼鐵產(chǎn)能中，不論是礦山采礦、選礦裝備，還是焦化、燒結(jié)鐵前工序的裝備，以及煉鐵、煉鋼工序的冶煉裝

3、備和后續(xù)的軋鋼成材裝備，都有相當(dāng)一部分落后設(shè)備。從中鋼協(xié)統(tǒng)計(jì)的會(huì)員企業(yè)數(shù)據(jù)分析，到 2014 年底，中鋼協(xié)會(huì)員企業(yè)（占全國(guó)鋼鐵產(chǎn)量的80%左右）生產(chǎn)設(shè)備中：焦?fàn)t：共計(jì)292 座，其中 65 孔以上現(xiàn)代化大型焦?fàn)t 61座， 27-64 孔的中型焦?fàn)t 217 座， 還有 26 孔以下小型焦?fàn)t 14 座。燒結(jié)機(jī)： 共計(jì) 545 臺(tái)， 其中 130 平方米的大型燒結(jié)機(jī)324臺(tái)， 90-129 平方米大中型燒結(jié)機(jī)169 臺(tái)， 36-89 平方米小型燒結(jié)機(jī) 41 臺(tái)， 35 平方米以下的落后燒結(jié)機(jī)還有11 臺(tái)。高爐：共計(jì)704 座，其中 4000 立方米以上特大型高爐17 座， 2000-3999 立方米

4、大型高爐 99 座， 1000-2000 立方米中型高爐 239 座， 1000 立方米以下中小高爐 342 座， 另外還有 300 立方米以下小型落后高爐 7 座。轉(zhuǎn)爐： 共計(jì) 669 座， 其中 300 噸以上特大型轉(zhuǎn)爐 11 座，200-299 噸大型轉(zhuǎn)爐 36 座， 100-199 噸中型轉(zhuǎn)爐 304 座， 50-99噸中小型轉(zhuǎn)爐 235 座，還有 49 噸以下小型轉(zhuǎn)爐 83 座。電爐： 共計(jì) 142 座， 其中 100 噸以上特大型電爐 27 座，50-99 噸大中型電爐 60 座， 11-49 噸中小型電爐 37 座， 還有10 噸以下電爐 18 座。中鋼協(xié)會(huì)員均為全國(guó)重點(diǎn)企業(yè)，工

5、藝裝備相對(duì)比較先進(jìn)，但尚存在 26 孔以下小型焦?fàn)t 14 座、 35 平方米以下的落后燒結(jié)機(jī) 11 臺(tái)、 300 立方米以下落后小型高爐 7 座、 49 噸以下小轉(zhuǎn)爐 83 座、 10 噸以下電爐 18 座。從國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)看，目前全國(guó)有獨(dú)立煉鐵煉鋼企業(yè)大約 500 家，而中鋼協(xié)會(huì)員鋼鐵生產(chǎn)企業(yè) 325 家。按 2014 年全國(guó)產(chǎn)鋼 8.22 億噸， 鋼產(chǎn)量占全國(guó)鋼產(chǎn)量的82%計(jì)算，其余18%的產(chǎn)量即1.5億噸分布在近175 家左右小型生產(chǎn)企業(yè)中。這些企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小，裝備相對(duì)落后，生產(chǎn)的鋼材產(chǎn)品主要是一些技術(shù)含量和產(chǎn)品質(zhì)量不高的長(zhǎng)材品種。在軋鋼設(shè)備中，目前中國(guó)大型企業(yè)基本上實(shí)現(xiàn)了軋機(jī)的連續(xù)化、

6、自動(dòng)化和大型化，具國(guó)際國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的生產(chǎn)能力達(dá)到70%以上。據(jù)中鋼協(xié)統(tǒng)計(jì)，2012 年中國(guó)軋機(jī)情況：型材：具有國(guó)際國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的軋機(jī)占總生產(chǎn)能力的50%。線(xiàn)材：具有國(guó)際國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的軋機(jī)占總生產(chǎn)能力的76.4%。鋼筋：具有國(guó)際國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的軋機(jī)占總生產(chǎn)能力的70.1%，落后水平的占10.4%。棒材：具有國(guó)際國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的軋機(jī)占總生產(chǎn)能力的73.2%。中厚板：具有國(guó)際國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平的軋機(jī)占總生產(chǎn)能力的63.8%。熱軋寬帶鋼：具有國(guó)際國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平達(dá)到100%。冷軋寬帶鋼：具有國(guó)際國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平達(dá)到80%以上。熱軋無(wú)縫管：基本上達(dá)到國(guó)際國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。從軋鋼生產(chǎn)裝備來(lái)看，中國(guó)熱軋、冷軋和無(wú)縫鋼管軋機(jī)都是近

7、年來(lái)大中型企業(yè)新建或改擴(kuò)建的，基本上達(dá)到國(guó)際國(guó)內(nèi)先進(jìn)生產(chǎn)水平。但是量大面廣的型、棒、線(xiàn)、窄帶鋼、中厚板軋機(jī)，還有相當(dāng)一部分落后裝備；尤其是生產(chǎn)建筑用的棒、線(xiàn)材，主要由中小型民營(yíng)鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)，這些企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小，軋機(jī)裝備比較落后。在這次化解過(guò)剩產(chǎn)能過(guò)程中，要嚴(yán)格按照工信部發(fā)布的鋼鐵行業(yè)規(guī)范條件 ，對(duì)不符合規(guī)范條件的企業(yè)，尤其是裝備達(dá)不到規(guī)范條件要求的煉鐵高爐 400 立方米、煉鋼轉(zhuǎn)爐30 噸、電爐 30 噸的鋼鐵冶煉設(shè)備，要堅(jiān)決拆除淘汰關(guān)停；對(duì)落后的棒、線(xiàn)、型材軋機(jī)裝備和企業(yè)，一是要堅(jiān)決予以淘汰和關(guān)停，二是進(jìn)行技術(shù)改造提升。要通過(guò)這次化解過(guò)剩產(chǎn)能，關(guān)停落后的小型生產(chǎn)企業(yè)，淘汰落后裝備，推進(jìn)冶金裝

8、備現(xiàn)代化，使中國(guó)冶金裝備水平再上一個(gè)新臺(tái)階。化解過(guò)剩鋼鐵產(chǎn)能要與鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整相結(jié)合，促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提升長(zhǎng)期以來(lái)，由于中國(guó)是一個(gè)發(fā)展中大國(guó)，基本建設(shè)固定投資規(guī)模比較大，前些年每年固定資產(chǎn)投資都保持在20%-30%。在鋼材消費(fèi)中，建筑用鋼筋、線(xiàn)材、型材等長(zhǎng)材產(chǎn)品占鋼材總量的50%左右，主要滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)建筑市場(chǎng)的需求。今后隨著中國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展結(jié)構(gòu)的調(diào)整，基本建設(shè)投資將會(huì)逐步降低，建筑鋼材用量必然會(huì)降低。同時(shí)，中國(guó)正在大力推進(jìn) 中國(guó)制造2025 ， 隨著中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展與水平提升，中國(guó)機(jī)械用材，尤其是高質(zhì)量、高品質(zhì)的板、帶、型、管材用量會(huì)逐步增加。這次化解過(guò)剩鋼鐵產(chǎn)能，一定要與鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整相結(jié)合，

9、 要結(jié)合中國(guó)資源特點(diǎn)， 發(fā)展具有中國(guó)特點(diǎn)的低合金鋼、合金鋼， 提升鋼材的物理和化學(xué)性能， 促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。用高性能和高質(zhì)量鋼材，降低鋼材在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的消費(fèi)強(qiáng)度和消費(fèi)量，實(shí)現(xiàn)輕量、減量發(fā)展，尤其是要以滿(mǎn)足中國(guó)發(fā)展高端機(jī)械制造用材為主。 目前，鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的主攻方向包括：高強(qiáng)建筑鋼、汽車(chē)鋼、機(jī)械鋼、高磁感取向電工鋼、耐高溫高壓鋼和耐腐蝕鋼等高端制造用材。同時(shí)，在化解過(guò)剩鋼鐵產(chǎn)能、淘汰落后工藝設(shè)備的同時(shí)，鋼鐵行業(yè)也要大力發(fā)展一批先進(jìn)工藝裝備，為實(shí)現(xiàn)中國(guó)制造2025目標(biāo)，生產(chǎn)高端機(jī)械電子等產(chǎn)品，奠定技術(shù)和裝備條件。化解過(guò)剩鋼鐵產(chǎn)能要與發(fā)展新型鋼鐵生產(chǎn)工藝技術(shù)相結(jié)合，促進(jìn)工藝技術(shù)創(chuàng)新鋼鐵工業(yè)

10、是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，也是國(guó)民經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。由于鋼鐵材料具有優(yōu)良機(jī)械加工性能和循環(huán)使用性能，從美國(guó)、日本、歐洲等先進(jìn)工業(yè)化國(guó)家的發(fā)展歷程和經(jīng)驗(yàn)看，中國(guó)在工業(yè)化進(jìn)程和國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中， 鋼鐵工業(yè)還將有一個(gè)10 年 -20年的較長(zhǎng)發(fā)展期，還未達(dá)到“夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)”階段。但今后，中國(guó)鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，不可能再如前幾十年那樣只追求數(shù)量上高速增長(zhǎng)，而主要將集中在品種改善和質(zhì)量提升上。尤其是隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，鋼鐵工業(yè)將與下游制造業(yè)緊密結(jié)合，走上為用戶(hù)提供個(gè)性定制化服務(wù)的道路。因此，這次化解過(guò)剩鋼鐵產(chǎn)能，一定要緊密?chē)@智能制造和新型工藝技術(shù)的結(jié)合，對(duì)鋼鐵工業(yè)的工藝技術(shù)進(jìn)行改造提升。一是傳統(tǒng)長(zhǎng)流程鋼鐵生產(chǎn)工藝的完善與創(chuàng)新。目

11、前中國(guó)“高爐 - 轉(zhuǎn)爐” 傳統(tǒng)長(zhǎng)流程鋼鐵生產(chǎn)占到鋼鐵產(chǎn)量的80%左右，這主要因?yàn)橹袊?guó)是一個(gè)發(fā)展中國(guó)家，鋼鐵產(chǎn)品長(zhǎng)期需求量大，處于供給不足的狀態(tài)，同時(shí)廢鋼儲(chǔ)備量少。而且，這種狀況在近 10 年內(nèi)也不可能從根本性改變。因此，傳統(tǒng)長(zhǎng)流程仍將是中國(guó)鋼鐵工業(yè)主要生產(chǎn)工藝。但隨著鋼鐵工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，尤其是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展與傳統(tǒng)工業(yè)的結(jié)合，為鋼鐵工業(yè)技術(shù)升級(jí)提供了充足發(fā)展空間。目前，鋼鐵工業(yè)要利用“互聯(lián)網(wǎng)+”技術(shù)，緊密?chē)@“智能化制造、節(jié)約能源、環(huán)境保護(hù)、提高冶煉工序水平、軋鋼工序精度和產(chǎn)品質(zhì)量檔次”的要求，對(duì)傳統(tǒng)長(zhǎng)流工藝進(jìn)行不斷改造、提升和完善。具體包括以下工藝的改進(jìn)。燒結(jié)工序：主要圍繞滿(mǎn)足高爐提高冶煉強(qiáng)

12、度的要求，對(duì)燒結(jié)料的配比優(yōu)化和燒結(jié)礦質(zhì)量，以及燒結(jié)煙氣的脫硫、脫硝和降塵進(jìn)行技術(shù)改造提升。特別是燒結(jié)煙氣的處理，將是下一步大氣污染環(huán)境治理的重點(diǎn)。焦化工序：主要是圍繞提高焦炭強(qiáng)度、節(jié)能降耗和降低焦炭生產(chǎn)成本的焦煤配比優(yōu)化、化工副產(chǎn)品的回收和綜合利用，進(jìn)行技術(shù)改造與提升。高爐煉鐵工序：主要圍繞提高高爐冶煉強(qiáng)度，提高噴煤比，節(jié)焦降本，高爐煤氣回收、熱能利用和余壓發(fā)電，高爐渣回收綜合利用和渣的顯熱回收利用等，進(jìn)行工藝技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)改造提升。煉鋼工序：主要是圍繞鐵水預(yù)處理和轉(zhuǎn)爐效率的提高，實(shí)現(xiàn)少渣煉鋼和提高鋼水的純凈度進(jìn)行改造提升，為發(fā)展優(yōu)質(zhì)鋼奠定基礎(chǔ)；煉鋼后序主要圍繞鋼鐵品種，加強(qiáng)爐外精煉工藝技術(shù)，

13、提高鋼水成分的穩(wěn)定；另外，加強(qiáng)連鑄機(jī)改造和提升，發(fā)展高效連鑄并提高鑄坯質(zhì)量。煉鋼工序要圍繞節(jié)能降耗，爭(zhēng)取全部實(shí)現(xiàn)負(fù)能煉鋼。軋鋼工序：主要是圍繞鋼材尺寸精度的提升和后序冷卻工藝的改進(jìn)，提高鋼材機(jī)械性能和質(zhì)量的穩(wěn)定性。總之，在長(zhǎng)流程生產(chǎn)工藝上，主要圍繞互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與智能化制造，以節(jié)約能源、環(huán)境保護(hù)、降低成本和提高鋼材質(zhì)量及穩(wěn)定性為目標(biāo)，進(jìn)行工藝技術(shù)和設(shè)備的改造完善。二是現(xiàn)代化短流程電爐煉鋼工藝的研發(fā)。從長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展來(lái)看，現(xiàn)代化短流程電爐煉鋼工藝將是未來(lái)的必然趨勢(shì)。一方面，中國(guó)鋼鐵儲(chǔ)備量在增加，為發(fā)展短流程電爐鋼奠定了基礎(chǔ)。從 1949 年到 2015 年底，中國(guó)已經(jīng)生產(chǎn)96 億噸鋼，中國(guó)鋼鐵儲(chǔ)備量已經(jīng)達(dá)

14、到較高水平。隨著中國(guó)家庭用小汽車(chē)、電器等大批量淘汰周期的到來(lái)，每年廢鋼產(chǎn)量會(huì)逐年增多，為中國(guó)發(fā)展短流程電爐煉鋼創(chuàng)造了條件。另一方面，節(jié)能環(huán)保技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)提升，迫使長(zhǎng)流程高爐產(chǎn)量降低。傳統(tǒng)長(zhǎng)流程煉鋼工藝中，煉鐵前系統(tǒng)的采礦、選礦、燒結(jié)、焦化、球團(tuán)等全是高能耗和高污染的工序。在鋼鐵行業(yè)有“十里鋼城，百里礦山”的說(shuō)法，采礦、選礦不僅大面積破壞礦山植被和生物等自然資源，而且選礦要大量用水，污染水源，同時(shí)也是一個(gè)耗能最大的工序。據(jù)測(cè)算，傳統(tǒng)鋼鐵工藝流程中，鐵前系統(tǒng)能耗和污染物的排放，占整個(gè)鋼鐵生產(chǎn)流程的 60%多，占成本的70%左右。隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提升，發(fā)展短流程電爐煉鋼是中國(guó)未來(lái)鋼鐵工業(yè)的必由之路。短流程

15、電爐煉鋼目前在中國(guó)還不是主要鋼鐵生產(chǎn)工藝，技術(shù)開(kāi)發(fā)與儲(chǔ)備嚴(yán)重不足。因此，從現(xiàn)在開(kāi)始就要研究短流程電爐煉鋼工藝技術(shù)和裝備， 未雨綢繆。 技術(shù)研發(fā)主要包括：新型節(jié)能而高效率的超高功率大型電爐技術(shù)開(kāi)發(fā)，與之配套的精煉設(shè)備、連鑄設(shè)備和軋機(jī)設(shè)備。短流程電爐煉鋼是適合開(kāi)發(fā)鋼材品種專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)的工藝，在發(fā)展短流程電爐煉鋼的同時(shí)，要研究中國(guó)鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)調(diào)整，形成品種分工專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)的大型企業(yè)集團(tuán)。化解過(guò)剩產(chǎn)能要與鋼鐵工業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展相結(jié)合，推進(jìn)鋼鐵工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展鋼鐵工業(yè)是原材料工業(yè)，是其它工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。鋼鐵工業(yè)要把鐵礦石加工成為不同用途的鋼材和金屬制品，因此生產(chǎn)流程長(zhǎng)。這種特性決定了鋼鐵工業(yè)具有資源

16、消耗大、能源消費(fèi)高、排放量大的特點(diǎn)。因此，在這次化解過(guò)剩產(chǎn)能過(guò)程中，要注重落實(shí)國(guó)家已經(jīng)頒布的各類(lèi)環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)，實(shí)現(xiàn)鋼鐵工業(yè)綠色發(fā)展。第一，對(duì)環(huán)保排放指標(biāo)不達(dá)標(biāo)的企業(yè)，要嚴(yán)格依法淘汰不達(dá)標(biāo)的設(shè)備、生產(chǎn)線(xiàn)、生產(chǎn)車(chē)間，甚至整個(gè)落后企業(yè)。第二，對(duì)環(huán)保排放指標(biāo)達(dá)標(biāo)的生產(chǎn)企業(yè)，不僅僅是實(shí)施節(jié)能減排，減少對(duì)環(huán)境的影響，追求排放指標(biāo)達(dá)標(biāo)，更重要的是教育引導(dǎo)企業(yè)改變發(fā)展理念并實(shí)現(xiàn)發(fā)展模式的根本轉(zhuǎn)變。要以“綠色化”的視角，實(shí)施“原料的綠色采購(gòu)、運(yùn)輸?shù)木G色物流、生產(chǎn)的綠色制造，最終制成綠色的鋼鐵消費(fèi)產(chǎn)品” ，從上下游產(chǎn)業(yè)鏈多個(gè)層次、各個(gè)方面提升綠色發(fā)展水平。總之，在這次化解過(guò)剩鋼鐵產(chǎn)能過(guò)程中，要抓住環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)

17、格認(rèn)真落實(shí)環(huán)保法律法規(guī)，依法治理鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中“廢水、廢氣、廢渣”的綜合利用和排放，以及工廠生產(chǎn)和周邊揚(yáng)塵，使鋼鐵廠達(dá)到清潔化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)鋼鐵工業(yè)綠色、和諧、可持續(xù)發(fā)展。 化解過(guò)剩產(chǎn)能要與鋼鐵工業(yè)組織結(jié)構(gòu)調(diào)整相結(jié)合，提高鋼鐵工業(yè)集中度目前，中國(guó)鋼鐵工業(yè)發(fā)展水平低和效率不高的最根本原因是產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)不合理。 在世界上， 沒(méi)有一個(gè)國(guó)家擁有500多家鋼鐵冶煉生產(chǎn)企業(yè)。企業(yè)規(guī)模小、分散，裝備雷同，品種結(jié)構(gòu)同質(zhì)化，致使企業(yè)在市場(chǎng)上開(kāi)展不公平的惡性競(jìng)爭(zhēng)。這已成為當(dāng)前中國(guó)鋼鐵工業(yè)矛盾的主要集中點(diǎn)。2015 年， 中國(guó)粗鋼產(chǎn)量超過(guò)1000 萬(wàn)噸的鋼鐵企業(yè)21 家，這 21 家鋼廠粗鋼總產(chǎn)量為 41063 萬(wàn)

18、噸，占重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)比重約 64.8%， 占全國(guó)比重約 51.1%。 其中， 粗鋼產(chǎn)量超過(guò)3000萬(wàn)噸的企業(yè)有4 家，產(chǎn)量占重點(diǎn)企業(yè)比重只有23.3%，僅占全國(guó)產(chǎn)量的18.5%；產(chǎn)量2000 萬(wàn)-3000 萬(wàn)噸企業(yè)有3 家，產(chǎn)量占比為11.9%； 產(chǎn)量1000 萬(wàn)-2000 萬(wàn)噸企業(yè)有14 家， 產(chǎn)量占比為29.2%；產(chǎn)量500 萬(wàn)-1000 萬(wàn)噸企業(yè)有12 家，產(chǎn)量占比為15.0%；剩余企業(yè)均為產(chǎn)量小于500 萬(wàn)噸的企業(yè)，產(chǎn)量占比為20.5%。從 2015 年的情況看， 中國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)集中度進(jìn)一步下滑。其中，粗鋼產(chǎn)量排名前四家的企業(yè)合計(jì)產(chǎn)量占全國(guó)比重為18.5%，較2014 年下降 0.1 個(gè)百分點(diǎn)；排名前十家企業(yè)合計(jì)產(chǎn)量占全國(guó)比重為34.2%，較2014 年下降 0.8個(gè)百分點(diǎn)。而美國(guó)、日本、韓國(guó)、歐洲等鋼鐵強(qiáng)國(guó)的產(chǎn)業(yè)集中度都在 50%左右。因此，這次化解過(guò)剩產(chǎn)能時(shí)，要大力推進(jìn)實(shí)施鋼鐵企業(yè)的兼并重組，力抓鋼鐵工業(yè)組織機(jī)構(gòu)調(diào)整，提高鋼鐵工業(yè)的集中度。爭(zhēng)取在“十三五”期間，解決鋼鐵工業(yè)目前“大而全、小而全” ，裝備雷同、品種結(jié)構(gòu)同質(zhì)化的問(wèn)題，形成鋼鐵品種專(zhuān)業(yè)化分工生產(chǎn)、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)秩序良好的局面。化解鋼鐵過(guò)剩產(chǎn)能，是一項(xiàng)非常復(fù)雜而艱巨的任務(wù)。當(dāng)前，中國(guó)鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)了資本多元化，企業(yè)所有者的利益訴求不同。同時(shí)，中國(guó)還是一