1、第一章總論項目名稱：免燒結、免蒸壓廢土制磚生產線(年產1億塊標磚)2. 項目建設單位：公司3. 項目提出的背景(1) 政策背景 “限粘”政策2012年8月21 li國家發展改革委辦公廳發布關于開展“十二五”“城 市城區限制使用粘土制品、縣城禁止使用實心粘土磚”工作的通知，要求 各地方人民政府要高度重視墻體材料革新工作，將“城市限粘、縣城禁實” 工作納入各級人民政府工作的議事日程，充分認識“限粘”對節約能源資 源，保護耕地和環境的重要性和緊迫性。 墻材行業結構調整政策2013年4月28 fi中國建筑材料聯合會、中國磚瓦工業協會、中國加氣 混凝土協會、中國建筑砌塊協會、中國混凝土與水泥制品協會、中

2、國絕熱 節能材料協會發布中建材聯產發2013168號關于印發新型墻體材料產品 目錄和墻體材料行業結構調整指導目錄的通知。通知要求淘汰不符 合國家產業政策，嚴重浪費能源資源、破壞土地、污染環境的落后產品及 其工藝技術和裝備，積極發展以建筑廢料、工業尾礦渣等廢棄物為原料的 墻材產品。（2）現實背景 “禁粘”政策導致很多地區老百姓蓋房出現一磚難求的局面。近年來各地政府執行“禁粘”政策越來越嚴格，但是，很多新型墻材 在強度、干燥收縮率、吸水率、抗老化等性能方面達不到要求，導致老百 姓蓋房子沒有合適的磚可以作為替代品，禁止較嚴的地區出現一磚難求局 面，加上粘土磚廠利益鏈存在，導致很多地區不時出現粘土磚死

3、灰復燃的 現象，使“禁粘”工作難以得到鞏固。 大量廢土亂堆放帶來嚴重危害我國每年都有大規模的建設，不管是建房屋建設還是道路建設，都需 要大量的建設用地，難免要拆遷或占用耕地或劈山造地，拆遷或占用耕地 挖基坑、山地平整都會產生大量的廢土，與此同吋礦山采礦也會產生大量 的垃圾尾礦（也是廢土），這些廢土如果沒有綜合利用而是到處亂堆積，不 但占用耕地、林地、河道，浪費土地資源，而且污染環境，甚至存在嚴重 的安全隱患，惡化周邊生態環境，給國家和社會帶來嚴重危害。4. 項目建設的必要性粘土磚急需替代品大量的磚廠取用粘土燒制粘土磚，不僅破壞耕田、植被，還耗用大量 煤炭，排放大量二氧化硫和二氧化碳等有害氣體，

4、所以，“禁粘”勢在必行。 但是，各地政府需要給老百姓蓋房子找到合適的磚作為替代品。免燒結、免蒸壓廢土制磚生產線建成后，年產1億塊標磚，并且各項 性能指標都能達到國家或行業相關標準的要求，能為老百姓所接受，可以 解決粘土磚替代品問題，做到“疏堵結合”。廢土需要綜合利用我國不僅存在大量常年遺留的廢土，每年的大規模建設也不斷產生大 量新的廢土，所以，必須愈來愈重視對廢土排放進行綜合治理，做到廢棄 物綜合利用，保護生態環境，造福后代。免燒結、免蒸壓廢土制磚生產線建成后，每年可利用廢土約20萬立方 米，節約耕地約170畝，實現生產節能、建筑節能、降低污染物排放、節 約資源、節約土地和保護生態環境。綜上所

5、述，免燒結、免蒸壓廢土制磚生產線建設是利國利民之舉，當 地擁有豐富的可生產免燒結、免蒸養廢土磚的廢土（舊城改造新城建設）, 可以就地取材。當地對磚的市場需求旺盛，可以就地銷售，符合磚由于自 重特點一般運輸半徑不超過50公里的要求。因此，公司經認真考察研究決定利用自身擁有的雄厚資金實力以及豐富的生產建設和管理經驗，借助耕保磚業科技股份 有限公司的技術支持，以較低的投資、高起點的建設，打造年產1億塊標 磚的免燒結、免蒸壓廢土制磚生產線，從環境治理、資源綜合利用及市場 前景等方面看，意義重大，具有巨大的環境效益、社會效益和企業經濟效 益，是十分必要的，且符合國家產業政策。該免燒結、免蒸壓廢土制磚生產

6、線的建設嚴格按照國家環保法規要求 進行設計、施工，生產。形成真正意義上的綠色環保企業和實現真正意義 上的綠色環保產品。生產線將購進國內先進的主機設備，并采用先進的國 外輔助生產設備和采用嚴格環保措施，使生產線和產品真正達到技術領先、 環保達標、效益顯著；從而使廢土制磚項目在廢土綜合治理、資源綜合利 用、國家產業政策及市場前景等方面，具有明顯的環境效益、社會效益和 企業經濟效益。5. 可行性研究依據(1) 、經批準的項目建議及相關文件；(2) 、公司與耕保磚業科技股份有限公司簽訂的廢土制磚技術服務合同書及耕保磚業科技股份有限公司制定的可行性 研究報告；(3) 國家和當地墻改辦的有關文件；(4)

7、公司提供的有關該公司資質材料；耕保磚業科技股份有限公司作為技術服務商，提供的該公司資質及技術材料;6. 可行性研究原則(1) 、利用當地的廢土等資源，&產符合國家標準的新型墻體材料- 免燒結免蒸養廢土磚；(2) 、本著節約辦廠的原則，盡量減少建設投資，以有限的資金發揮 最大的經濟效益；(3) 、采用國內外先進的生產技術、自動化程度較高的耕保磚業生產 的主機設備，建設起點高、產品質量好、自動化程度高的生產示范線，減 輕勞動強度，提高勞動生產率；(4) 總體設計(包括配套設施)應統籌兼顧，使布局緊湊合理，減少 占地面積，避免重復建設；(5) 、貫徹國家關于環境保護、安全衛生和節約能源的方針

8、政策，實 現文明生產。7. 可行性研究的范圍本可行性研究范圍為年產1億塊標磚的免燒結、免蒸壓廢土制磚生產 線和少量輔助生產設施及生活區的配套建設。&結論與建議(1) 結論a本工程完成后，免燒結免蒸壓廢土標磚年生產能力可達1億塊，每 年可利用廢土約20萬立方米，節約耕地約170畝，既減少環境污染，乂變 廢為寶，是國家產業政策重點支持和發展的替代粘土實心磚的理想產品， 符合經濟建設發展的需要。b隨著地區經濟建設的不斷發展和基礎建設的不斷加大，對墻體材料 的需求量逐年增加，尤其對新型墻體材料的需求更是迫切。因此，該項目 建成后可緩解當地新型墻體材料的供需矛盾，推動墻改工作的深入開展。c免燒結

9、免蒸壓廢土標磚與粘土實心磚相比，具有節土、節能、利廢、 強度等級可完全符合承重及非承重墻體技術指標要求，外觀規整又防水， 非常適合做清水墻、承重墻，還可以做路面磚、廣場磚，便于推廣應用等 優點。生產線購進國內先進的生產技術和主機設備、選用國內先進的輔助 設備，這些設備具有設計合理，操作簡便，使用安全，自動化程度高等特 點，是目前該行業較為理想的生產設備，并為以后生產其他系列產品奠定 了基礎。d. 該工程項冃建成后，有很強的市場競爭力。e. 技術經濟分析表明，該項目具有較高的盈利能力和較強的抗風險能 力，在經濟上和技術上是可行的，建成后將會取得較好的經濟效益和社會 效益。f該項冃所用的原材料基本

10、符合生產要求，水、電等條件基本落實， 建設場地和交通運輸條件較好，已具備了良好的建設條件。(2) 建議1. 建議有關部門盡快批準該項目的建設，在政策和資金上給予支持和 保證，以便加快實施，早日投產，早日受益。2. 建議承建單位在項目的建設及投產初期要加強市場開拓工作，并根 據市場需要，及時調整產品結構，組織好生產。第二章市場預測及建設規模和產品方案1. 市場預測進入二十一世紀，也將是我國住宅建筑大規模發展的吋期，大規模的 房屋建筑,對占房建材料70%的墻體材料而言，無疑是加速發展的大好時機, 這就要求有足夠的新型墻體材料，去取代粘土實心磚。免燒結、免蒸壓廢土標磚作為新型墻體材料，可享受國家一系

11、列的優 惠政策，并對使用該產品的建筑，不征收墻改專項基金，從而保證了該產 品在市場上的竟爭優勢。免燒結、免蒸壓廢土標磚具有原材料豐富、能耗低、節約土地、產品 強度高、外表規整、防水等多項優點，是清水外墻、多層承重建筑屮取代 粘土實心磚的理想產品。具有良好的經濟效益、社會效益和環境效益。隨 著環保、資源法規，產業政策，政府監督、導向作用的不斷加強，一定會 被人們認識和接受。公司具有豐富的生產建設和管理經驗，利用 自身擁有的雄厚經濟實力，豐富的廢土及水、電條件，引進先進的生產技 術和裝備，以較低的投資、高起點建設廢土綜合利用工程，生產的免燒結 免蒸壓廢土標磚成本低，具有很強的市場競爭力。綜上所述表

12、明，該項目具有廣闊的市場前景。2. 建設規模：年產1億塊標磚3. 產品方案產品主規格尺寸：240mm x 115mm x 53mm強度等級：15. ompa-25. ompa主要用于承重結構建筑，產品質量應符合國家建材行業jc/t 422-2007 標準要求。根據市場需求，更換模具可生產空心磚、多孔磚、盲孔磚、路面磚、 廣場磚、外墻裝飾構件等其它種類的產品。第三章建設條件1原材料：廢土廢土是生產免燒結免蒸壓廢土標磚的主要原材料，根據產品種類，生 產工藝及強度等級不同，用量為80%-90%。本項目年產免燒結免蒸壓廢土標 磚1億塊，年需廢土約20萬立方米，采用的廢土，市汽車輸送至廠區堆場。2.供電

13、該生產線總裝機容量約630kw,年耗電量約120萬kwh。能滿足生產要 求。3供水該生產線總用水量約118n?/d,其屮生產用水約108m3/d （成型用水量 約90m3/d,循環冷卻水補充水量18m3/d）,生活用水約10m3/d,由當地 供水部門供水，水質、水量均能滿足生產及生活用水要求。第四章 企業組織、勞動定員及人員培訓1. 企業組織：以總經理制按崗配員，50人。2. 工作制度365天年工作制度（連續周） 全年日歷天數65天全年非生產天數全年實際生產天數300天3 車間組成及生產班制車間組成及生產班制見表4-1表4-1序號車間周制口生產班數（班）班工作時間（小時）1原材料處理及儲存連續

14、周382混合連續周383成型、養護連續周384成品堆場連續周38（2）生產線公用部門的車間組成及生產班制見表4-2。表4-2序號部門名稱周制日生產班數（班）班工作時間（小時）小計1變配電室連續周382供料連續周383化驗室連續周384供水連續周285維修連續周286門崗連續周384車間工作內容(1) 、原材料處理及儲存：廢土運輸、破碎、粉化；水泥、廢土制磚 添加劑的運輸及儲存。(2) 、混合：廢土、水泥、廢土制磚添加劑的配料與混合攪拌、碾壓、 輸送。(3) 、成型：磚坯的壓制成型。(4) 堆場制品養護及成品管理：制品的碼垛堆放、自然養護；成品的 出廠管理。5. 公用部門的工作內容(1) 、變配

15、電室：全廠供電及電器維修。(2) 、供料：廢土、水泥、廢土制磚添加劑等原料組織供應。(3) 、化驗室：進廠原材料、生產控制和出廠成品的檢驗。(4) 、供水：全廠供水、水暖維修及浴室管理。(5) 、維修：機械設備的維護、修理及備品備件的倉庫保管。（6）、門崗:負責門衛工作。6. 勞動定員及人員培訓（1）勞動定員編制原則根據國內生產線的工藝要求及技術水平，并結合國內同類企業的實際 情況編制勞動定員。生產工人和輔助生產人員根據崗位需要設置。非生產人員按生產人員的10%設置。（2）勞動定員生產車間勞動定員詳見表4-3o表4-3序號車間名稱勞動定員（人）小計班二班三班輪休1原材料處理及儲存4442142

16、混合222173成型3331104堆場制品管理333110合計31公用部門的勞動定員詳見表4-4o序號部門名稱勞動定員(人)小計一班二班三班輪休1化驗室111142維修6112103門崗21115合計19(3)人員培訓由于免燒結、免蒸壓廢土制磚生產線選用國內先進的全口動壓磚機， 因此，對生產線人員的管理水平和操作水平要求較高，需要培養一批具有 較高專業技術知識和管理水平的管理人員，以及能熟練掌握生產技術和主 產設備的技術工人，以適應生產的需要。在建生產線的同吋,對各主要崗 位的工人進行分批培訓。以便能熟練掌握設備的操作方法。選派高中以上文化程度的維修人員，專門學習機械維修和電器維修技 術，提高

17、維修人員的技術水平，以保證生產設備安全可靠地運行。第五章技術方案原材料：廢土廢土是生產免燒結、免蒸壓廢土標磚的主要原料，硅、鋁（即sio2>al2o3） 含量較大。其主要化學成分要求見表5-1。中國黃土的化學成分以si02 （約 占黃土化學成分總含量的50%左右）.a12o3（約占黃土化學成分總含量的8% 15%）和cao （約占黃土化學成分總含量的10%左右）為主，其他較重要的 化學成分還有fea （約占黃土化學成分總含量的4%5%）、mgo （約占黃土 化學成分總含量的2%3%）和k2 （約占黃土化學成分總含量的2%左右）， 有機質組分約占黃土化學成分總含量的1%左右。表5-1原料名

18、稱化學成分（）sio2ai2o3mgok20+na20s03燒失量安定性廢土>40>8<5<2.5<2<8良好注：1、不得有有機夾雜物;2、廢土細度（0.045mm方孔篩篩余量）不大于55%。（2）水泥使用普通硅酸鹽p042. 5水泥（3）廢土制磚添加劑使用耕保gb160廢土制磚專用添加劑。耕保gb160是一種淺灰色粉末 狀的無機混合物，單位重量約lg/cm3,它與當地各類廢土和水混合，經液 壓或振壓成型、養護，使廢土固化，并成為耐久抗壓的堅固的結構層。耕保gb160廢土制磚專用添加劑的物理力學性質一覽表項口單位指標密度g/cm31堆積密度g/cm31.25

19、±0. 1比表面積m2/kg350最人粒度尺寸u m80大于20 um粒度重量比%凝結時 間初凝分130終凝分215穩定性lcchatclicrmm膨脹率%0.016安定性mm1.5抗壓強度3天mpa37. 328天mpa63. 560天mpa66. 1抗折強 度3天mpa6.628天mpa8. 760天mpa8.8耕保材料物理力學性質依據國家對水泥質量檢驗標準gb/t750-1992水泥蒸壓妥定性試驗方法、gb/t1345-2001水泥細度檢驗方法、gb/t1346-2001水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法、gb/t17671-1999水泥膠砂強度檢驗方法等，用耕保材料

20、做成標準試件 分別測試所得。耕保材料的粒度、凝結時間、膨脹率、安定性均為合格， 各項強度指標達到42. 5級的國標水泥膠砂強度的要求。2.配比方案(1) 配合比免燒結免蒸壓廢土標磚配合比見表5-2。(見下頁)表5-2原料名稱廢土水泥廢土制磚添加劑配合比(%)9082(2)物料平衡全年生產所需的原材料按上述配比計算；產品廢品率按3%計；生產時 間按年300天，日：3班，班：7. 5小時計算。免燒結免蒸壓廢土標磚物料平衡見表5-3o表5-3物料名稱單位原材來*用量備注年日班時標磚質量t280000933311391. 9噸/立方米標磚萬塊1000033.311. 11.48240 x 115 x

21、53mm標磚磚坯萬塊1030024. 3311.441. 52生產損失按3%計廢上(干)t25200084028035水泥t2240075253添加劑t560018.76.20.7成型水t1960065.321.82.73.生產工藝與設備選型(1)生產工藝生產工藝流程如下：廢土經破碎機破碎后進入粉化機進行粉化，再由 全自動化配料系統加料到強制式雙軸攪拌機；水泥和添加劑經化工攪拌機 混合攪拌后，也由全自動化配料系統加料到強制式雙軸攪拌機；廢土和膠 凝材料在強制式雙軸攪拌機干拌后的混合料，經由輸送機進入行星式輪碾 混合機并霧式加水濕拌碾壓后，用膠帶輸送機送入全自動壓磚機壓制成型、 碼垛，再經養護小

22、車、擺渡車運送到堆場，先澆水養護，隨后再自然養護 制成成品。該生產工藝流程具有以下優點:a.廢土預處理使用專用粉化設備，將廢土硬度低的充分粉化，有硬度 的砂石仍然保持粗粒度，可使物料形成較好的級配。b.采用強制式雙軸攪拌機間歇攪拌，可使物料混合充分、均勻。c.混合料再經輪碾機碾壓處理（丄要是起攪拌、細碎、增塑和壓實作用）, 使混合料密實度增加，性能改善，從而可提高產品質量。d選用 全自動壓磚機壓制成型，自動化程度高、產品質量好、生 產能力大、勞動強度低，結構緊湊，占地面積小，并可隨市場需要生產 其他規格的硅酸鹽制品。e.免燒結、免蒸壓，采用7天澆水自然養護，可大大節能減排，降低成 本。f.原材

23、料儲存原材料儲量、儲期及儲存形式見表5-5。表5-5材料名稱日耗量（t）儲存期（d）儲存形式儲存量（t）廢土 （干）84010堆場+料棚8400水泥754水泥倉300添加劑18.75筒倉93.5注：表列數據根據一條年產1億塊標磚生產線所需量計算。（2）設備選型設備選型按年產1億塊免燒結免蒸壓廢土標磚生產線配置選型。經過考察分析，生產線選擇較先進的壓磚機和國內較成熟的免燒結免 蒸養廢土磚生產工藝及其他配套設備進行生產。a破碎機選用pf-1210反擊式破碎機，臺時產量60-130t/h, el產量為120x7.5 = 900t（單班生產）。該工程一條生產線每日需用廢土（干）約420t,兩條生 產線

24、每日需廢土約840噸，選用1臺pf-1210反擊式破碎機即可滿足需要。b、廢土粉化機采用專用廢土粉化機，臺吋產量50-70t/h, h產量為60x7.5 = 450t（單 班生產）。該工程一條生產線每日需用廢土 （干）約420t,兩條生產線每日需 廢土 （干）約840噸，選用2臺專用廢土粉化機即可滿足需要。c、攪拌站選用一套全自動化配料、攪拌系統，小時產量為3040m3o強制式攪 拌機擬采用4000系列。d、輪碾機選用行星式輪碾混合機，生產能力：2030t/h,該生產線每小時需 混合料39t,選用2臺可滿足生產要求。e壓磚機選用zy1200型壓磚機，工作壓力：1200t,該機生產能力：8000

25、塊標 磚/h。每臺磚機年產量為：8000x7. 5x3x300x-5400萬塊。選用2臺 壓磚機即可滿足生產要求。4 .總體規劃(1)區域概況擬建廠址位(見廠址區域位置圖)，距國道約叫 距高速公路約kmo周圍地區均有著良好的公路及鐵路運輸條件。該建設場地地勢平坦開闊，場地內無不良工程地質現象，水、電資料可靠，適宜建設。(2)總平面設計詳見廠區平面布置圖。(3) 豎向布置及雨水排除廠區地形基本平坦，總平面布置在同一標高上。本地區年平均降雨量 mm,廠區雨水由道路邊溝后納入總排水溝，然 后直接排出廠區。(4) 廠區道路及綠化廠區道路采用環狀貫通式布置，路面結構為混凝土結構。主干道路面 寬8m,次干

26、道路而寬5m,主要道路最小轉彎半徑為9m。總平面布置設計時充分考慮到綠化布置，擬在廠區圍墻及道路兩側種 植樹木或綠籬，在1800平米廠前區適當的位置設置花壇綠地，以美化環境。 廠區綠化率達到15%o(5) 建筑及結構a.建筑設計一期新建項目為年產1億塊免燒結免蒸壓廢土標磚。建筑面積為1800m2o屋面屋面排水：均為無組織排水。屋面防水：鋼結構廠房采用彩鋼屛面防水。樓地面：生產車間為混凝土墊層、水泥砂漿面層，樓面為水泥砂漿面層。電控 室為而磚。維護結構：結構填充墻采用免燒結、免蒸壓廢土標磚，磚混結構采用免燒結、免 蒸壓廢土標磚砌筑，鋼結構采用彩鋼板。一般生產車間外墻采用水泥砂漿 粉刷，內墻采用原

27、漿刮平勾縫，噴白漿。門窗生產車間為鋼門窗，電力室等為鋁合金門窗。樓梯、欄桿生產車間均為鋼梯、鋼欄桿。地坑生產車間地坑采用鋼筋混凝土。b.結構設計地基與基礎所有基礎均可用天然地基作為持力層，框架結構可采用獨立或條形現 澆鋼筋混凝土基礎，其它為現澆鋼筋混凝土基礎或磚石基礎。結構方案多層廠房：為鋼結構。單層廠房：如主車間、堆棚等為彩鋼結構，維護墻為免燒結、免蒸壓 廢土標磚。筒倉：米用鋼倉。磚混結構：輔助建筑等采用磚混結構。輸送天橋：鋼結構。其他：水池、地坑為現澆鋼筋混凝土。電源公司擬新建一條年產1億塊免燒結、免 蒸壓廢土標磚生產線，總裝機容量約為630kw,最大計算負荷為630kwo 采用單回路供電

28、，電壓等級為lokvoa、供配電廠區內設電力室一座，電力室內設變壓器一臺，變壓器04kv側采用 放射式配電方式，經ggd低壓配電柜分別向用電負荷供電。選用變壓器的 型號規格如下：變壓器型號規格變壓器數最（臺）s9-63010/0.4kv y, ynll,1配電電壓供電電源:10kv低壓配電電壓：0. 4kv低壓電機:0. 38kv照明電壓：220v檢修照明電壓：36vb、負荷計算年產1億塊免燒結、免蒸壓廢土標磚生產線，總裝機容量為630kw,最 大計算負荷為630kw,全年耗電量為120萬度自然功率因數：0. 73補償后的功率因數：0.9以上c、主要設備選型： 變壓器選用s9系列低損耗節能變壓

29、器。 10kv開關柜選用xgn型固定柜; 電力室的低壓配電設備選用ggd2型配電柜。d、電容補償：低壓負荷集中在電力室內補償。e、電力拖動 電機起動a. 繞線型電機釆用液體變阻器或頻敏變阻器起動b. 鼠籠型電機一般采用全電壓直接起動，55rw及以上電機采用適當形 式的降壓起動。 電氣控制水平a. 作為主要生產工藝流程，采用專用的計算機控制系統對生產過程進 行集中管理、集中控制。b. 其他生產車間根據工藝流程的需要可設置一個控制室。控制室內控 制箱上設有控制方式選擇開關，具有集中聯鎖、集中不聯鎖、機旁三種控 制方式，采用常規繼電器控制電機開車、停車。集中聯鎖開車時，設有強制啟動信號，只有在發出啟

30、動信號后才能開 車，并設有運轉指示信號，故障閃光報警信號等。機旁設有機旁按鈕，用 于單機試車。故障時，機旁和控制室均可停車。生產聯系密切的控制室和生產崗位之間，設有聯絡信號。c電機保護：低壓電機一般采用自動空氣開關作短路保護，熱繼電器 作過載保護，斷相保護器作斷相保護。d電工儀表：每一個控制點的電源進線均設有電流表、電壓表，30kw 以上電機或需要監視負荷情況的電機均裝設電流表。 變電所、電力室、控制室釆用熒光燈。 照明回路設有照明配電箱，局部檢修照明采用36v安全電壓。 照明配線一般采用blvv-500護套線。(7)生產過程自動化及通訊根據生產工藝對生產過程自動化的要求，以生產過程的穩定、可

31、靠、 實用為宗旨，以保證產品質量，節能降耗，提高技術水平和管理手段為目 的，主要車間采用與生產設備相配套的計算機控制系統，其他車間采用模 擬儀表進行監視和控制。比熱電阻、熱電偶、溫度變送器等選用引進技術國內生產產品。b.指示、報警、記錄、等儀表選用國產或引進技術產品。c. 一般開關量信號選用kvv-500型控制電纜，信號線選用djyp2vp2 型多芯帶護套屏蔽電纜。熱電偶與變送器z間的連線采用補償導線。d. 電纜線路敷設：釆用電纜溝、電纜橋架、穿管保護相結合的方式， 電纜在電纜溝、電纜橋架內敷設吋，信號電纜應與動力電纜、控制電纜分 開敷設，電纜出電纜溝或電纜橋架后采用穿鋼管保護。e. 自動化儀

32、表的接地應與一般電氣保護接地分開，單獨做信號屏蔽接 地，屏蔽電纜的屏蔽層在柜盤端子處用專用電纜與屏蔽接地母線連接，構 成屏蔽接地系統。f. 儀表盤、柜、臺的外殼接至電氣接地保護母線上。g. 計算機系統的接地按制造廠要求，做單獨接地。h. 設調度電話總機，在控制室、電力室及重要生產崗位設電話分機， 供生產調度使用。(8)給水排水a.生產線用水量生產線成型用水量為65. 3m3 /d,b.生活用水量生活、澆灑道路及場地用水量為14 m3 /d oc. 消防用水量根據占地面積，廠區確定同時火災發生次數為1次，火災延續時間為2小 時，消防用水量為216 m3 /次。d水源供水量本工程總用水量為118

33、m7d,考慮未預見水量為總用水量20%,則生產 生活用水量為ml m3 /do消防用水補充時間為48小時，消防時水源供水 量為 230 m3 /d o第六章環境保護與勞動安全1. 環境保護本項冃生產流程污染環節少，整個生產過程僅在廢土破碎、粉磨以及 混合料攪拌時產生少量粉塵及躁聲，設計中采取必要措施后，可使粉塵濃 度小于標準要求，能實現達標排放。本項目無工業污水，外排污水僅為生 活污水，無毒無害，經化糞池處理后外排，可用于農田灌溉。本項目建設工程位于，建設場地地質平坦開闊，有利于粉塵擴散，減輕周圍污染。2. 環保設計依據及標準(1) .環境空氣質量標準(gb30951996)二級標準；(2)

34、.鍋爐大氣污染物排放標準(gb1327191)二類區；(3) .人氣污染物綜合排放標準(gb162971996)表二、二級標準;(4) .污水綜合排放標準(gb89781996)表四、二級級準;(5) .工業企業廠界噪聲標準(gb1234890)二類區；(6) .工業企業噪聲控制設計規范(gbj8785)o3. 污染物排放及防治措施該工程對環境的污染主要是粉塵，其次為噪聲和少量生活污水。對于 粉塵污染，設計中予以高度重視，采用較先進的生產工藝和揚塵較小的設 備，并在產生廢氣的設備屋端設置高效除塵器，使粉塵達標排放。對于噪 聲污染，為減少噪聲對周圍環境的影響，高噪聲車間設置圍護結構，盡量 減少無

35、設防的門窗，以封閉為主，做好隔聲措施，使噪聲最大可能地隔絕 與吸收。少量生活污水則采用廠區污水管網匯合至化糞池，經化糞池處理 后作農肥使用，對外界基本不構成污染。4. 綠化設計在廠區周圍墻內設綠化帶，種植咼大喬木；在廠區道路兩旁種植灌木; 在預留空地植花種草；在人流集中處和車間門口設置花壇，種植花卉，使 綠化面積占廠區面積的15%左右，以達到滯塵降噪，減輕污染，美化環境之 冃的。5. 勞動安全與工業一衛生：根據工業企業設計衛生標準（tj3679）；（1）對有粉塵的車間應盡可能密閉，并對工人采取必耍的防塵保護 措施，減少粉塵對工人的危害；（2）塊狀物品的堆放不宜過高，其傾斜度不宜過大，以確保堆放

36、方 便，操作安全；（3）電纜與架空線交接處及變電所應設避雷裝置，以防雷擊破壞， 全廠用電設備均采用接零保護；（4）生活用水應符合飲用水標準。（5）.機構設置廠部設環保安全科，對全廠環保、安全工作負責，加強管理，檢查設 備的安全措施和環保措施的落實，以確保粉塵、污水的達標排放，控制噪 聲擴散，并維護安全生產。6. 環保投資估算2.噪聲控制及治理100萬元3.污水處理10萬元4 廠區綠化投資10萬元合計：260萬元，約占總投資的3.8%左右。第七章建設進度本工程在參考同規模同類型工廠近期的建設進度安排，結合本工程的 實際情況，建議該建設工程從三通一平開始到正式投產，總工期為半年。 建設進度安排如下

37、：1. 前期工作本項目前期工作一個月，包括項目建議書、可行性研究報告和建設工 程環境影響報告的編制、審批。2. 設計階段設計階段一個月，包括初步設計、施工圖設計。3. 施工階段施工階段四個月，包括施工、設備安裝、調試及試生產。第八章投資匡算4. 投資總匡算本工程投資總資金匡算為1536萬元，其中建設投資1293萬元，流動 資金243萬元（其中鋪底流動資金100. 00萬元）第九章經濟效益分析1. 評價依據依據國家計委和建設部頒布的建設項目經濟評價方法與參數（第二 版）；財政部頒布的企業財務通則、工業企業會計制度等有關法規作 為評價依據。2. 評價方法該擬建項目屬新建生產線。為簡化計算，評價方法

38、直接采用增量效益 和增量費用計算增量指標以此反映項目的財務盈利能力，判斷項目的財務 效益可行性和經濟合理性。3. 建設項冃總投資及資金籌措項目總投資包括建設投資和輔底流動資金，共計1393.00萬元，見表10-lo表 10-1序號項目金額（萬元）建設投資1293其中:建設期利息31.00二流動資金243其中：鋪底流動資金100三項目總資金（建設投資+流動資金）1536四項目總投資（建設資金+鋪底流動資金）13934.資金籌措1建設投資資金本項目建設投資共計1536萬元。其中，100%, 1536萬元全部為自有資金（即資本金），其余0%, 0萬元申請銀行貸款，貸款年利率為計。2流動資金243萬元

39、。3.計算期及達產率本項冃財務評價計算期21年，其中建設期1年，生產經營期20年。項目達產率為：投產后第一年達產率為80%,以后各年均為100%。4 價格本項目評價采用的原、燃材料及動力的價格是根據當地現行價格。原材料及動力到廠價格見表10-2。表 10-2序號材料名稱單位價格年用量折算單磚成本/元原1廢土-10. 00 元/t25. 2 萬 t-0. 0252材2水泥400 元/t22400t0. 0896料3添加劑1800 元/t5600t0. 1008動4水1. 50/t26733t0. 000450.6/kwh電120kwh0. 0072力原材料及動力折算單磚成木0.17285總成本費

40、用總成本費用包括原材料及輔材料、及動力、工資及福利費、制造費用、 管理費用、財務費用、銷售費用。成本費用測算詳見附表。(1)成本分析產期平均單位成本費用構成見表10-3o表10-3 單位：元/塊原材料及動力工資福利制造管理財務銷售合計0.17280. 0280.01030. 00820. 00120. 03480. 2553(2)財務損益1 產品品種、規模及價格該項目建成后，正常達產年產1億塊免燒結免蒸壓廢土標磚，售價根 據實際情況按0. 36元/塊計。2.稅金增值稅：根據稅法規定，廢土摻加量超過80%,免征。所得稅：企業所得稅投產后前五年免征，以后各年按33%的稅率計征。3.主要損益指標主耍

41、損益指標見表10-4o表 10-4序號項目單位金額備注1年銷售收入萬元3600.00正常達產年2年銷售稅金及附加萬元0. 00正常達產年3年總成本費用萬元2553. 00*產期平均4年利潤總額萬元1047. 00*產期平均5年所得稅萬元0. 00&產期平均6年稅后利潤萬元1047. 00生產期平均由上述指標可以看出，投資回收期為1.33年，均優于行業的基準收益 率、基準投資回收期，說明盈利能力好，經濟效益可觀。4. 敏感性分析為考察項目適應各種因素變化的能力，選擇產量、產品售價、經營成 本、建設投資四個因素在-15%m5%的范圍內進行單因素敏感性分析。從 敏感性分析結果可以看岀，產品售

42、價是最敏感性因素，當產品售價降低15% 時，項目稅前全投資財務內部收益率降為36. 4%,稅前全投資回收期為2. 75 年，仍能滿足行業皋準收益率和行業基準投資冋收期，說明項目的風險較 小。5. 評價結論財務評價的結果表明，木項冃投產后將獲得較好的經濟效益，在生產 經營期間，有較強的盈利能力，并有能力償還建設投資借款，債務風險較 小。從財務分析結果看，該項冃是可行的。因此，本可行性研究采用以上先進的生產方式是可行的、合理的。免燒結、免蒸壓廢土制磚生產線工藝流程見附圖。耕保廢土制磚工藝流程圖©其他附件守守i im1主科倉<9)1忝加劑揄附酣屎wm<3)m慫)胱糊別i<§)|養擁'車 gm中牝s中聰m©jffl水