1、工程名稱祥店、劉厝舊村改造d地塊2#摟施工單位廈門市宏偉集團有限公司交底提要：1、防水涂料保護層2、部位：地下室承臺、地梁、底板交底內容：1 施工前準備1.1材料水泥：標號不低于325#。砂：宜用中粗砂，含水量小于3%。2主要施工機具木刮尺、木抹刀、鐵抹刀。3橾作工藝3.1 基層處理及清理3.1.1 防水層基層：施工前表面應清理清潔、干凈、干燥。3.2彈線貼灰餅做沖筋：施工前應在四周上及柱石彈出水平線，然后根據水平線做灰餅。有地漏或有 排水要求的，應按排水方向找出不小于0.5%的泛水或設計要求找坡。3.3鋪設壓實：施工時應先刷一道水灰比為0.40.5的水泥漿一遍，然后隨刷隨鋪砂漿，厚度略高于灰

2、餅，用鐵鏟刀拍壓，木刮尺刮至與灰餅平，再用木抹刀找平層搓毛。粗糙程度及是否壓光視上 層要求而定。3.4養護：24小時后澆水養護。4質量標準4.1 砂漿找平層應與基層的粘粘結牢固，不得起鼓，脫層。4.2表面應平整，不得起砂，表面平整度用2米直尺檢查時允許偏差是5mm。4.3對設計坡度的允許偏差，最大不得大于30mm。被交底人交底人記錄人曰期工程名稱清源光電科技工業園三號生產車間施工單位中泛建設集團有限公司交底提要：1、模板工程安、拆交底n容：一、操作工藝1、柱模的施工順序：安裝柱模時，應先在樓面上彈出柱軸線邊線，測定標高，找平柱腳，柱模加柱箍， 支設側面穩定斜撐，澆搗砼拆柱模（修整，翻至上一層使

3、用。）2、柱模施工的要點及細部要求： 、用水準儀將相鄰的水準點轉移到柱鋼筋上后（樓層結構標高上500 mm），以此標高來控制柱模 頂的標高。©、安裝柱模時，控制好垂直度與斷而尺寸大小，梁板模安裝基本結束時，在梁板模上做二次放樣，核對柱頭是否偏位，柱施工縫處的柱頭應加設一道柱箍，防止漲模。 在柱模接頭處，用電鉆鉆出兩個孔洞，排除柱頭積水，以保證砼質量。 清理留設孔：為了清理柱內垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側模底下留出100x200的清理孔。 拉結筋埋設：在磚砌體與框架柱相連接處，應在柱模上畫出拉結筋位置，然后鉆洞澆搗砼之 前插入2巾6拉結筋，并應確保砌體拉結筋位置正確。3、而模板安裝操作

4、、立鋼主梁梁底方i次梁梁底方主次梁模板安樓面模板安裝©、當板跨度大于4m時，應按規范要求起拱1.5-2%。©樓板模板安裝完后，應復核其板面標高，并在柱筋設置標記，以保證樓板砼的澆筑厚度。4、梁模板、梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，復核各梁模中心位置是否對齊，待樓板模板安裝后，檢 查并調整標高。各頂撐之間要設水平掙或剪刀撐，以保持頂撐的穩固。©、次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后xi能進行。被交底人交底人記錄人曰期工程名稱清源光電科技工業園三號生產車間施工單位中泛建設集團有限公司交底提要：1、模板工程安、拆交底n容：5、施工質量要求 模板及其支撐結構的材料、質

5、量，應符合規定和設計要求。 模板及支撐應有足夠的強度、剛度和穩定性，并不致發生不允許的下沉與變形，支撐底設 置墊木，模板的lal側面要平整、接縫嚴密，不得漏漿。 模板安裝后應仔細檢查各部構件是否牢固，在澆灌砼過程中要經常檢查，如發現變形、松動等現象，要及時調整加固。 固定在模板上的預埋件和預留洞口均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。 現澆整體式結構模板安裝的允許偏差，應符合下表5.4-1的規定：表5.4.3-1現澆結構模塊安裝允許偏差項次項目允許偏差（inm）1軸線位置52底模上表面標高±5基礎±103賴面內部寸 柱、墻、梁十4, -54層高垂直（每層垂直度）65相鄰兩板面

6、高低差26表面平整（2m長度上）5被交底人交底人記錄人曰期工程名稱清源光電科技工業園三號生產車間施工單位中泛建設集團有限公司交底提要：1、模板工程安、拆交底內容：7,模板拆除側模在砼強度能保證其表而及棱角不因拆除模板而受損壞，才能拆除；底模應在試塊達到要求時才能拆除。 拆除時不要用力過猛過急，不可硬撬，拆下來的木料要及時運走、整理。 拆模程序一般為后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，重大復雜模板的拆除，事前應制定拆模方案。 拆除跨度較大的梁下柱時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。被交底人交底人記錄人曰期工程名稱清源光電科技工業園三號生產車間施工單位中泛建設集團有限公司交底提

7、要：1、鋼筋工程交底n容：一、操作工藝：1、鋼筋加工工藝流程配料一鋼筋除銹一調直一切斷彎曲成型2、柱鋼筋安裝工藝流程柱筋安裝一安放墊塊一敷設專業管線一檢查驗收一轉入下道工序。3、梁板鋼筋安裝工藝流程先主梁后次梁一板底筋一水電管預埋、預留孔負彎矩筋一安放墊塊、馬凳二、施工方法：1、鋼筋加工1)所有鋼筋均采用現場加工成型，柱墻筋直徑016采用電渣壓力焊，其它采用綁扎搭接，1 級園鋼筋用調直機調直。鋼筋端頭錨固，i級鋼采用180度彎勾，平直長度為10d且不小于50mm，ii級鋼筋采用90度彎勾。2).根據施工圖紙要求，鋼筋工長進行抽筋、配料、報項目部核對無誤后，下達任務單下料加工。 需焊接的由焊工(

8、焊工證)統一焊接，并按規定隨機取樣送檢，合格后才能批量加工焊接。在制作過 程中應按下料單尺寸逐一加工、除銹、除油等工序，并按規格、構件名稱、部位、數量、拃牌堆放。 同時項目部質檢員在鋼筋加工過程中進行必要的抽檢，及時發現加工缺陷并加以糾正，以保證質量。2、柱1) .豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應為45度 角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鈎和模板所成的角度不應小于15度。2) .箍筋的接頭應交錯排列后校直放置；箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢。綁扎箍筋時， 鐵絲扣要相互成八字形綁扎。3) .下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，

9、以利上層柱 的鋼筋搭接，當上下層柱截面有變化吋，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先 行收分準確。4) 安裝順序：(1) 根據專業放樣人員定出的柱邊的正確位置，糾正柱筋的位置，并清理鋼筋端頭的水泥漿。(2) 根據柱筋上的標高水準點，畫好柱箍筋的位置。被交底人交底人記錄人曰期工程名稱清源光電科技工業園三號生產車間施工單位中泛建設集團有限公司交底提要：1、鋼筋工程交底內容：(3) 套好數量足夠的箍筋，并綁扎牢固，注意柱底、柱頂的加密箍。(4) 每個柱角掛好保護層預制塊，沿豎向每隔lm設一個。5)防止柱筋移位的措施(1) 澆搗柱砼之前，在離樓丙lm高左右綁扎好兩三排柱筋。(2) 注意保護

10、層預制塊不要被碰落。(3) 把柱角的主筋使用8#鐵絲固定在模板上。3、梁板鋼筋1) 安裝要求(1) 縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排，接頭不宜位于構件s大彎矩處。(2) 箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與 柱相同。(3) 板的鋼筋網綁扎與基礎相同，但應注意板上部的負筋(面加筋)要防止被踩下；特別是 雨蓬、挑檐、陽臺的懸臂板，要嚴格控制負筋位置。(4) 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈 梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上。(5) 框架梁節點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈間距要留有30mm,以利灌 筑

11、混凝土之需要。(6) 受拉焊接骨架和焊接網綁扎接頭的搭接長度應符合規范規定。2) 施工順序先主梁后次梁一板底筋一水電管預埋、預留孔一負彎矩筋一安放墊塊、馬凳。3) 安裝方法：(1) 擱在梁上安裝綁扎牢固后用放入梁內就位。(2) 箍筋：彎鉤成135度，平直段10d，且把節頭交錯設置，相互錯開，懸臂梁箍頭接在梁底 并錯開。(3) 縱筋：核對梁編號、尺寸后穿入箍筋，注意梁縱筋穿入支座時與柱縱筋、箍筋的多層鋼 筋交接，在安裝中帶來一定難度，所以應特別加以注意。即在梁縱筋綁扎前柱箍筋逐層按間距放 置于梁內位置上，待梁筋就位后再綁扎柱接頭箍筋。(4) 梁縱筋搭接處理：梁面筋在梁跨中1/3區段處，且避開梁端

12、箍筋加密處，梁底主筋在支被交底人交底人記錄人曰期工程名稱清源光電科技工業園三號生產車間施工單位中泛建設集團有限公司交底提要：1、鋼筋工程交底內容：座處且應滿足錨固要求。支座負彎矩筋不宜有接頭，若必須設置時應避開梁端加密區。梁面主筋, 負彎矩筋搭接數量應符合規范要求。(5) 板筋安裝順序：清理雜物一分出底筋間距-排筋綁扎固定-水電安裝一墊保護層預制塊 板負彎矩筋安裝。(6) 班組配合：為避免水、電預埋工序交叉影響鋼筋位置準確，在底板鋼筋完成到一定工作 面時，水電工序及時插入預埋鋪設，若碰到鋼筋過密使管道無法穿過時應與鋼筋班組協調，直至 會同設計單位處理解決。切勿亂撬亂斷鋼筋，影響結構受力。由于工

13、序交叉，班組之間互相配合， 做到工期、質量、安全三不誤。(7) 梯板鋼筋安裝亦同上述施工 4、鋼筋安裝中的質董保證措施1) .踏筋：是鋼筋安裝和砼施工中的“通病”。質保證措施主要有：(1) 提高質ft意識，共同保護安裝好的鋼筋，盡s避免在負彎矩筋上行走；(2) 工藝上先安裝底板筋，待水、電預埋、預留工序完畢后施工負彎矩筋；(3) 技術上措施，綁扎時鐵絲交錯滿扎，必要時增設馬凳，并點焊固定；(4) 澆砼時派專人看筋，及時調整“錯位”鋼筋。2) .柱、剪力墻縱筋因施工引起位賈不準確。采取措施有：(1) 技術措施：安裝時在縱筋根部用水平筋012在兩側焊接固定和柱頭點焊固定，防止振搗 砼時移位。(2)

14、 看護：砼施工時派專人看護，及時校核某軸線位賈的準確性，在砼未初凝前及時調整到 正確位賈。3) .梁柱交接處加密箍安裝。由于設計抗震要求，柱節點箍筋較密(加密)，給鋼筋安裝帶 來相當的難度，操作工人貪圖施工方便往往會疏忽遺漏，所以首先加強教育、管理，其次在穿筋 時先把柱箍筋數y:擺好，待梁筋就位后再扎柱箍筋。當梁筋采用就位安裝方法施工時，杜加密箍 筋先綁扎好再裝梁筋。4) .箍筋：(1) 彎鈎角度不夠，現場綁扎時，應及時糾正到135度彎鉤；(2) 箍筋彎鉤平直度不足10d的不得使用(該項在加工時應加以糾正)；被交底人交底人記錄人日期工程名稱清源光電科技工業園三號生產車間施工單位中泛建設集團有限

15、公司交底提要：1、鋼筋工程交底n容：(3)梁保護層算至梁主筋外側，箍筋尺、r亦按此要求進行下料加工。5).鋪固長度：(1) 安裝梁、板縱向主筋時，先按圖紙尺寸丈量已加工鋼筋的長度、規格，核對無誤后再搬 運至安裝位賈，以免混淆后引起錨固不夠，同時亦可糾正加工錯誤。(2) 熟悉圖紙和規范要求，掌握不同砼強度、不同抗震等級對錨固，搭接長度、位賈、做法 的要求。5、鋼筋連接本工程鋼筋連接采用閃光對焊、電弧焊和電渣壓力焊(柱墻)三種，其施工方法和工藝要求：1).鋼筋閃光對焊(1) 對焊工藝根據鋼筋品種、直徑和所用焊機功率大小選用連續閃光焊、預熱閃光焊。(2) 連續閃光焊：工藝過程包括連續閃光和頂鍛過程。

16、施焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋 端面輕微接觸，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸。形成連續閃光，當閃光到預定的長 度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定壓力迅速進行頂鍛，焊接接頭即告完成。(3) 預熱閃光焊：工藝過程包括一次閃光、預熱、二次閃光及頂鍛等過程。一次閃光是將鋼 筋端面閃平。(4) 質量標準鋼筋對焊完畢，應對全部接頭進行外觀檢査；并抽查機械性能試驗。其檢驗項0、程序、方 法按“jgj18-96”規范中第叫章第三節規定進行。(5) 保證項0 對焊所用鋼筋的材質性能和工藝方法必須符合質量檢驗評定標準規定。 對焊鋼筋應具有出廠合格證和試驗報告。 鋼筋焊接時所選用對焊機性能要符合焊接

17、工藝要求。(6) 基本項0鋼筋對焊完畢，應對全部焊接進行外觀檢査，其要求為：對焊接頭，接頭處彎折不大于4° 接頭具有適當的鐓粗和均勻的金屬毛刺；鋼筋橫向沒有裂縫和燒傷：接頭軸線位移不大于0. ld，且不大于2min。被交底人交底人記錄人曰期工程名稱清源光電科技工業園三號生產車間施工單位中泛建設集團有限公司交底提要：1、鋼筋工程交底內容： 機械性能試驗，檢查方法：按同類型(鋼筋直徑相同)分批，每100個為一批每批取6個 試件，3個作抗拉試件，3個作冷彎試驗；三個試件抗拉強度值不得低于該級別鋼筋的抗拉強度； 冷彎試驗(包括正彎和反彎試驗)彎曲時接頭位置應處于彎曲中心外，冷彎按規定角度進行

18、，接 頭處或熱影響區外側橫向裂縫寬度不應大于0. 15mm才算合格。2) .鋼筋電弧焊(1) 電弧焊工藝本工程現場安裝鋼筋使用搭接焊方式。釆用搭接焊時，鋼筋的預彎和安裝，應保證兩鋼筋均在軸線一直線上。并保證單面焊10d,雙 面焊5d的焊縫長度。施焊時，設引弧板引弧后，應在搭接鋼筋的一端幵始，收弧應在搭接鋼 筋端頭上，弧坑應填滿。多層施焊時，第一層焊縫應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是 在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。 鋼筋根部間隙，平焊時為4-6mm，立焊時為3_5mm，s大間隙均不宜超過10mm。(2) 質量檢驗、取樣數量 鋼筋電弧焊接頭外觀檢查時，應在接頭清査后逐個進行0測或量測

19、。 強度檢驗從每批成品中按規定切取三根試件做機械強度試驗。取樣數量，每一樓層中以 300個同類型接頭(同鋼筋級別、同接頭形式)作為一批，不足300個時，仍作為一批。(3) 外觀檢査 焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。 接頭處不得有裂紋。3) .鋼筋電渣壓力焊 (1)焊接工藝豎向鋼筋電渣壓力焊的工藝過程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓過程： 引弧過程采用直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為2-4mm引 弧。這種過程很短。當鋼筋端頭夾雜不導電物質或端頭過于平滑造成引弧困難吋，可以多次把鋼 筋移下與下鋼筋短接后再提起，達到引弧的目的。 電弧過程亦稱造渣過程。靠電弧的高溫作用，將

20、鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化；同時將接 口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。被交底人交底人記錄人曰期工程名稱清源光電科技工業園三號生產車間施工單位中泛建設集團有限公司交底提要：1、鋼筋工程交底n容：電渣過程：渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池屮，此時電弧熄滅，進入電渣過 程。由于電流直接通過渣池，產生大:w:的電阻熱，使渣池溫度升到近200(rc將鋼筋端頭迅速而均 勻地熔化。擠壓過程：電渣壓力焊的接頭，是利用過渡層使鋼筋端部的分子與原子產生巨大的結合力完成 的。因此，在停止供電的瞬間，對鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜 質全部劑出結合囬。由于擠壓時焊口處于熔融狀

21、態，所需的劑壓力很小，對各種規格的鋼筋僅力0. 2-0. 3kno(2) 質量檢驗、取樣數量：鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查應逐個進行。強度檢驗時，每批成品中切取三個試樣進行抗 伸試驗。在一般構筑物中，每300個同類型接頭(同鋼筋級別、同鋼筋直徑)作為一批，在現澆 鋼筋混凝土框架結構中，每一樓層中以300個同類型接頭作為一批，不足300個時，仍作為一批。(3) 外觀檢查鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查，應符合下列要求：接頭焊包應飽滿和比較均勻，鋼筋表而無明顯燒傷等缺陷。接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0. 1倍，同時不大于2mm。接頭處彎折不得大于4度。(4) 鋼筋綁扎技術要點： 樓板鋼筋直徑

22、較小，綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設人行馬道，防止下道工序施工時直接踩 踏鋼筋上，使鋼筋產生位移及變形。 澆筑砼過程屮，安排專職鋼筋工值班，發現鋼筋位移和變形后及時修復，保證鋼筋間距、 位置、保護層始終符合設計要求。 鋼筋悍接部分需要焊接的鋼筋i級鋼筋采用e43焊條，ii級鋼筋采用e50焊條，焊工應持 證上崗，其試件檢驗合格后才能在主體工程中施焊。 鋼筋保護層：地下室基礎梁、板、墻迎水面保護層為50mm;基礎底板處為35mm厚，采用 50x50x35 (或50)的1:1水泥砂漿墊塊或鐵馬凳支墊；頂板、樓梯15畫厚；梁、柱分別為25mm、 30mm 厚。被交底人交底人記錄人曰期工程名稱清源光電科技工

23、業園三號生產車間施工單位中泛建設集團有限公司交底提要：1、鋼筋工程交底n容：(5)產品保護成型鋼筋、鋼筋網片應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。 成型鋼筋不準踩踏，特別注意負筋部位。 運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。 成型鋼筋長期放賈未使用，宜室內堆放墊好，防止銹蝕。被交底人交底人記錄人曰期工程名稱清源光電科技工業園三號生產車間施工單位中泛建設集團有限公司交底提要:1、砼工程交底n容：一、操作工藝：開盤一輸送一澆搗一養護二、施工方法1、商品砼進場后，應由監理員檢查砼開盤鑒定，符合要求后方可進行澆筑。2、輸送混凝土輸送。杜墻采用塔吊運輸，梁板采用泵送。3、混凝土澆搗1）混凝土入模

24、處，每處配備2只插入式振動器，振搗時快插慢拔，振動時間以不冒氣泡為 止，插入間距為300mni,呈梅花狀布賈，插入深度為進入下層混凝土 5-10cm。2）柱混凝土澆至梁底以下50mni左右。澆灌時控制好混凝土自落高度，防止離析。柱混凝土 澆灌速度控制在2.5m/h左右，以防止脹模。3）澆搗樓而混凝土時采取標高雙控工法施工，確保結構層標卨準確、混凝土表而密實平整。 當柱混凝土強度等級高于梁板混凝土時，先澆柱頭混凝土，后澆梁板混凝土，以防止梁板混凝土 混入柱內。4）施工縫留罝與處理a. 所有施工縫表而鑿去表而浮漿露出石子，澆搗前灑水潤濕后用與結構相同級配的水泥砂 漿進行接漿處理。b. 若在澆搗過程

25、中，由于設備故障而無法連續澆搗時，必須按規范要求留賈施工縫，施工 縫位賈設在次梁（板）跨中三分之一處。c. 施工縫垂直設賈，嚴禁留斜縫。4、養護1）混凝土澆搗后12h后即進行養護工作，早強砼按專項措施養護。2）夏天采用覆蓋草包澆水養護；雨天采用塑料薄膜養護。3）養護時間不少于7晝夜。5、混凝土質s要求1）混凝土強度必須符合現行規范規定；2）表而無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無夾渣等現象。3）實測允許偏差符合表5. 1. 1,其合格率控制在90%以上。被交底人交底人記錄人曰期工程名稱清源光電科技工業園三號生產車間施工單位中泛建設集團有限公司交底提要: 1、砼工程交底內容:表5丄1項次項a允許偏差(m

26、m)1基礎152軸線獨立基礎103位移墻、樁、梁84剪力墻55層高5m86垂直度>5m107全高(h)h/1000 且彡 308標ri層高±109全高±3010截面尺寸+8,-511電梯井井筒長、寬對定位中心線+25, 012井筒全高(h)垂直度h/1000 且彡 3013表面平整度814預埋預埋件1015中心預埋螺栓516線位置預留管517預留洞中心線位置15被交底人交底人記錄人曰期施工技術交底工程名稱施工部位 或層次基礎施工內荇土方工程交底人交底曰期交底內容：一、應注意的質量問題：1、基底超挖：開挖基坑（槽）或管溝均不得超過基底標高。如個別地方超挖時，其處 理方法

27、應収得設計單位的同意，不得私自處理。2、軟土地區樁基挖土應防止樁基位移：在密集群樁上開挖基坑時，應在打樁完成后，間隔一段時間，再對稱挖土；有密集樁附近開挖基坑（槽）時，應事先確定防樁基 位移的措施。3、基底未保護：基坑（槽）開挖后應盡量減少對基土的擾動。如果基礎不以及時施工 吋，可在基底標高以上留出0.3m厚土層，待做基礎吋再挖掉。4、開挖尺寸不足：基坑（槽）或管溝底部了開挖寬度，除結構寬度處，應根據施工需 要嗇工作面寬度。如排水設施、支搾結構所需的寬度，在開挖前均應考慮。被交底人執行情況質檢員：年月曰福建省建設工程質量監膂總站監制施工技術交底工程名稱施工部位 或層次主體施工內容模板工程安、拆

28、交底人交底日期交底內容：一、操作工藝：6、柱模的施工順序安裝柱模時，應先在樓面上彈出柱軸線邊線測定標高找平柱腳柱模加柱箍支 設側面穩定斜撐澆搗砼拆柱模（修整，翻至上一層使用。）（2）柱模施工的要點及細部要求 用水準儀將相鄰的水準點轉移到柱鋼筋上后（一般為樓層結構標高上500mm）,以此標高來控制柱模頂的標高。 柱與梁板的接頭尺寸準確與否是影響結構外觀的主要因素，在施工中也是難點之一。首先在安裝柱模時，控制好垂直度與斷面尺、r大小，梁板模安裝基本結朿時，在梁板模上做二次放樣，核對柱頭是否偏位，柱施工縫處的柱頭應加設一道柱箍，防止漲模。淸理振搗孔留設：為了淸理柱閃垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側模底下

29、留出100x200的 清理孔，柱模超過5米應設振搗孔，除非有特殊措施，能確保砼澆搗質量。被交底人執行情況質檢員：年月日福建省建設工程質量監督總站監制施工技術交底工程名稱施工部位 或層次主體施工內容模板工程安、拆交底人交底曰期交底內容：拉結筋埋設：當磚砌體與框架柱相連接時，應在柱模上彈出砌體厚度控制線，然后沿高度方向每隔500mm沖兩個孔，最后在澆搗砼之前插入20)6拉結筋，長度一般不小于700mm，并應確保砌體拉結筋位置正確。(3) 樓面模板安裝操作 立門架一主梁模板安裝一次梁模板安裝一樓面模板安裝一梁板鋼筋安裝一梁板混凝土澆筑一養護一混凝土澆筑7天后(達到大于50%設計強度，且上一層梁板砼已

30、澆搗)拆除模板以及跨度2m以內的梁一模板翻轉上一層一繼續以上工序澆筑上一層混凝土下層砼達到28d齡期后才能全部拆除。 當板跨度大于4m時，應按規范要求起拱1.5-2%。 樓板模板安裝完成后，應復核其板面標高，并在柱筋及板側模板上設置標記，以保證樓板砼的澆筑厚度。(4) 梁模板被交底人執行情況質檢貝：年 月 i i福建省建設工程質量監督總站監制施工技術交底工程名稱施工部位 或層次主體施工閃容模板工程安、拆交底人交底日期交底閃容：梁模板安裝后，要拉屮線進行檢查，復核各梁模屮心位賈是否對齊，待樓板模板安裝后，檢查并調整標高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐,以保持頂撐的穩同。 次梁模

31、板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進行。 梁模板構造的驗算 過程見計算書(5) 樓梯模板本工程樓梯模板計劃只安裝到每層的休息平臺梁處，但此部位剪力最大，樓梯板筋必須 及時預留插筋并要補強，以便施工中人員上卜走動，不會造成踩筋等問題。本工程樓梯先澆搗后砌墻體，則梯段兩側都應設外側板，梯段中央加沒反三角木。 同時，必須注意梯步高度應均勻一致，最下一步的高度，必須考慮到樓地面最后的裝修厚度, 防止巾于裝修厚度不同，而形成梯步高度不協調。被交底人執行怙況質檢員：年 月 i福建省建設工程質量監贄總站監制施工技術交底工程名稱施工部位 或層次主體施工內容模板工程安、拆交底人交底曰期父底內容：（6）施工質

32、量要求 模板及其支撐結構的材料、質量，應符合規定和設計要求。 模板及支撐應有足夠的強度、剛度和穩定性，并不致發生不允許的下沉與變形，支撐 底設罝墊木，模板的p、j側面要平整、接縫嚴密，不得漏漿。 模板安裝后應仔細檢查各部構件是否牢固，在澆灌砼過程中要經常檢查，如發現變形、松動等現象，要及時調整加固。 固定在模板上的預埋件和預留洞口均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準確。 現澆整體式結構模板安裝的允許偏差，應符合k表5. 4-1的規定：被交底人執行情況質檢貝：年 月 ii福建省建設工程質量監督總站監制施工技術交底工程名稱施工部位 或層次主體施工內容模板.t.程安、拆交底人交底日期項次項目允許偏差（m

33、m）1軸線位置52底模上表面標高+2、5基礎+5, -103截面內部尺寸 柱、墻、梁+2,-54層高垂直（每層垂直度）35相鄰兩板面高低差26表面平整（2m長度上）5交胲內咎：表5. 4.3-1現澆結構模塊安裝允許偏差（7）模板拆除被交底人執行情況質檢貝：年 月福建省建設工程質量監督總站監制施工技術交底工程名稱施工部位 或層次主體施工閃容模板工程安、拆交底人交底日期交底內容：側模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，才能拆除；底模應在與混凝土結構同條件養護的試塊達到下表強度標準值時才能拆除。 已拆除模塊及其支架的結構，在砼強度等級符合設計要求后，才能祇受全部使用荷載;當施工荷載所產生

34、的效應比使川荷載的效應更為不利時，必須經過驗算，加設臨時支撐。 拆除時不要用力過猛過急，不可硬橇，拆下來的木料要及時運走、整理。 拆模程序一般為后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，重大復雜模板的拆除，事前應制定拆模方案。 拆除跨度較大的梁下柱時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。 多層樓板模板支架的拆除，應按下列要求進行；上層樓板正在澆筑混凝土時，卜一層樓板的模塊支架不得拆除，再下一層樓板模板的支架，僅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均應保留支架，其間距不得大于3m。拆模應按表5. 4. 3-2進行。被交底人執行情況質檢員：年 月 ii福建省建設工程質量監督總站監制施工

35、技術交底工程名稱施工部位 或層次主體施工內容模板工程安、拆交底人交底曰期交底內各：混凝土構件允許拆模的強度最底要求結構類型結構跨度(m)按設計的混凝土強度標準值的百分率計(%)板<2彡502，彡8彡75>8彡100梁彡8彡75>8彡100懸臂構件/彡100被交底人執行情況質檢員：年 月 口福建省建設工程質量監督總站監制施工技術交底工程名稱施工部位 或層次主體施工閃容鋼筋工程安、拆交底人交底日期交底內容：一、操作工藝：1、鋼筋加工工藝流程配料一鋼筋除銹調直一切斷彎曲成型2、柱鋼筋安裝工藝流程柱筋安裝一安放墊塊一敷設專業管線一檢查驗收一轉入下道工序。3、梁板鋼筋安裝工藝流程先主梁

36、后次梁-板底筋一水電管預埋、預留孔一負彎矩筋一安放墊塊、馬凳二、施工方法：1、鋼筋加工1）所有鋼筋均采用現場加工成型，鋼筋直徑016采用對焊，柱筋直徑采用電渣壓 力焊，其它采用綁扎搭接，i級園鋼筋用調直機調直。鋼筋端頭錨固，i級鋼采用180度彎 勾，平直長度為10d且不小于50mm，ii級鋼筋采用90度彎勾，其長度見設計和規范要求。2）.根據施工圖紙要求，鋼筋工長進行抽筋、配料、報項0部核對無誤后，下達任務單下料 加工。需焊接的由焊工（焊工證）統一焊接，并按規定隨機取樣送檢，合格后才能批量加工焊接。 在制作過程中應按下料單尺寸逐一加工、除銹、除油等工序，并按規格、構件名稱、部位、數量、 掛牌堆

37、放。同時項目部質檢員在鋼筋加工過程中進行必要的抽檢，及時發現加工缺陷并加以糾正, 以保證質量。2、柱1）.豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應為 45度被交成人執行情況質檢貝：年 月 ii福建省建設工程質量監督總站監制施工技術交底工程名稱施工部位 或層次主體施工內容鋼筋工程交底人交底日期交底內容:角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不應小于15度。2）.箍筋的接頭應交錯排列后校直放置；箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平 直部分與豎叫鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵絲扣要相互成八字 形綁扎。3）.下層柱的豎向鋼筋露出樓而部

38、分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上 層柱的鋼筋搭接，當上下層柱截而有變化時，.其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋 之前，先行收分準確。4）安裝順序：（1）根裾專業放樣人員定出的柱邊的正確位貫，糾正柱筋的位貫，并清理鋼筋端頭的水 泥漿。（2）使用門架搭設平穩的操作平臺，立好柱的立筋。根裾柱筋上的標高水準點，畫好柱 筋的位置。（3）套好數量足夠的箍筋，并綁扎牢固，注意柱底、柱頂的加密箍。（4）每個柱角掛好保護層預制塊，沿豎向每隔lm設一個。5）防止柱筋移位的措施（1）澆搗柱砼之前，在離樓西lm商左右綁扎好兩三排柱筋。（2）注意保護層預制塊不要被碰落。（3）把柱角的主筋使用0>

39、;6拉鉤固定在模板上。3、梁板鋼筋1）安裝要求（1）縱句受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排，接尖不宜位于構件最大彎矩處。被交底人執行怙況膠檢員：年 月 h福建省建設工程質量監贄總站監制施工技術交底工程名稱施工部位 或層次主體施工內荇鋼筋工程交底人交底曰期交底內容:(6)受拉焊接骨架和焊接網綁扎接頭的搭接長度應符合規范規定。2) 施工順序先主梁后次梁一板底筋一水電管預埋、預留孔一負彎矩筋一安放墊塊、馬凳。3) 安裝方法：(1) 當梁商小于800nmi時采用就位安裝，大于800mm時，采用擱在梁上安裝綁扎牢固后 用葫蘆吊吊入梁內就位或用開側模方法安裝鋼筋后再安側模。(2) 箍筋：彎鉤成135度，平

40、直段10d，且把節頭交錯設貫，相互錯開，懸臂梁箍頭接 在梁底并錯開。(3) 縱筋：核對梁編號、尺寸后穿入箍筋，注意梁縱筋穿入支座時與柱縱筋、箍筋的多 層鋼筋交接，在安裝屮帶來一定難度，所以應特別加以注意。即在梁縱筋綁扎前柱箍筋逐層 按間距放置于梁內位貫上，待梁筋就位后再綁扎柱接頭箍筋。(4) 當梁主筋水平錨固不能滿足規范要求時，沿端節點外側向下彎折，經彎折后的垂直 長度應不少于15do(5) 梁縱筋搭接處理：梁而筋在梁跨屮1/3區段處，且避開梁端箍筋加密處，梁底主筋 在支座處且應滿足錨固要求。支座負彎矩筋不宜有接尖，若必須設置時應避開梁端加密區。 梁而主筋，負彎矩筋搭接數量應符合規范要求，受拉

41、區：綁扎25%,電焊50%。(6) 板筋安裝順序：清理雜物一分出底筋間距一排筋綁扎固定一水電安裝一墊保護層預 制塊一板負彎矩筋安裝。(7) 班組配合：為避免水、電預埋工序交叉影響鋼筋位置準確，在底板鋼筋完成到一定被交底人執行情況質檢貝：年 月 ii福建省建設工程質量監督總站監制施工技術交底工程名稱施工部位 或層次主體施工內容鋼筋工程交底人交底曰期交底h容：工作而時，水電工序及時插入預埋鋪設，若碰到鋼筋過密使管道無法穿過時應與鋼筋班組 協調，直至會同設計單位處理解決。切勿亂橇亂斷鋼筋，影響結構受力。由于工序交叉，班 組之間互相配合，做到工期、質量、安全三不誤。(8) 梯板、梯梁鋼筋安裝亦同上述施

42、工4、鋼筋安裝屮的質量保證措施1) .踏筋：是鋼筋安裝和砼施工屮的“通病”。質量保證措施主要有：(1) 提高質量意識，共同保護安裝好的鋼筋，盡:w:避免在負彎矩筋上行走；(2) 工藝上先安裝底板筋，待水、電預埋、預留工序完畢后施工負彎矩筋；(3) 技術上措施，綁扎時鐵絲交錯滿扎，必要時增設馬凳，并點焊固定；(4) 澆砼時派專人看筋，及時調整“錯位”鋼筋。2) .柱、剪力墻縱筋因施工引起位置不準確。采取措施有：(1) 技術措施：安裝時在縱筋根部用水平筋012在兩側焊接固定和柱頭點焊固定，防止 振搗砼時移位。(2) 看護：砼施工時派專人看護，及時校核其軸線位置的準確性，在砼未初凝前及時調 整到正確

43、位置。3) .梁柱交接處加密箍安裝。由于設計抗震要求，柱節點箍筋較密(加密)，給鋼筋安 裝帶來相當的難度，操作工人貪閣施工方便往往會疏忽遺漏，所以首先加強教育、管理，其 次在穿筋時先把柱箍筋數擺好，待梁筋就位后再扎柱箍筋。當梁筋采用就位安裝方法施工 時，柱加密箍筋先綁扎好再裝梁筋。被交底人執行情況質檢貝：年 月 i福建省建設工程質量監督總站監制施工技術交底工程名稱施工部位 或層次主體施工閃容鋼筋工程交底人交底日期交底內容:4) .箍筋：(1) 彎鉤角度不夠，現場綁扎時，應及時糾正到135度彎鉤；(2) 箍筋彎鉤平直度不足10d的不得使用(該項在加工時應加以糾正)；(3) 梁保護層算至梁主筋外側

44、，箍筋尺寸亦按此要求進行下料加工。5) .錨固長度：(1) 安裝梁、板縱向主筋時，先按圖紙尺寸丈量已加工鋼筋的長度、規格，核對無誤后 再搬運至安裝位置，以免混淆后引起錨固不夠，同時亦可糾正加工錯誤。(2) 熟悉閣紙和規范要求，掌握不同砼強度、不同抗震等級對錨固，搭接長度、位置、 做法的要求。5、鋼筋連接木工程鋼筋連接采用對焊、電弧焊和電渣壓力焊(柱)三種，其施工方法和工藝要求 1).鋼筋閃光對焊(1) 對焊工藝根據鋼筋品種、直徑和所用焊機功率大小選用連續閃光焊、預熱閃光焊。(2) 連續閃光焊：工藝過程包括連續閃光和頂鍛過程。施焊時，先閉合一次電路，使兩 鋼筋端而輕微接觸，接著徐徐移動鋼筋使兩端

45、而仍保持輕微接觸。形成連續閃光，當閃光到 預定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定壓力迅速進行頂鍛，焊接接頭即告完 成。(3) 預熱閃光焊：工藝過程包括一次閃光、預熱、二次閃光及頂鍛等過程。一次閃光是 將鋼筋端而閃平。被交底人執行怙況膠檢員：年 月 h福建省建設工程質量監贄總站監制施工技術交底工程名稱施工部位 或層次主體施工內容鋼筋工程交底人交底曰期交胲內咎：(4) 質量標準鋼筋對焊完畢，應對全部接頭進行外觀檢查：并抽查機械性能試驗。其檢驗項目、程序、 方法按“jgj18-96”規范屮第四章第三節規定進行。(5) 保證項目 對焊所用鋼筋的材質性能和工藝方法必須符合質量檢驗評定標準規定。

46、 對焊鋼筋應具有出廠合格證和試驗報告。 鋼筋悍接時所選用對焊機性能要符合焊接工藝要求。(6) 基本項目 鋼筋對焊完畢，應對全部焊接進行外觀檢查，其要求為：對焊接頭，接頭處彎折不大 于4°接頭具有適當的鐓祖和均勻的金屬毛刺；鋼筋橫向沒有裂縫和燒傷；接頭軸線位移 不大于0. ld，且不大于2mnio 機械性能試驗，檢查方法：按同類型(鋼筋直徑相同)分批，每100個為一批每批取 6個試件，3個作抗拉試件，3個作冷彎試驗；三個試件抗拉強度值不得低于該級別鋼筋的 抗拉強度；冷彎試驗(包括正彎和反彎試驗)彎曲時接頭位置應處于彎曲屮心外，冷彎按規 定角度進行，接頭處或熱影響區外側橫向裂縫寬度不應大

47、于0. 15mm才算合格。2).鋼筋電弧焊 (1)電弧焊工藝本工程現場安裝鋼筋使用搭接焊方式。 采用搭接焊時，鋼筋的預彎和安裝，應保證兩鋼筋均在軸線一直線上。并保證單而焊 10d,雙而焊5d的焊縫長度。施焊時，設引弧板引弧后，應在搭接鋼筋的一端開始，收弧 應在搭接鋼筋端尖上，弧坑應填滿。多層施焊時，第一層焊縫應有足夠的熔深，主焊縫與定被交底人執行怙況膠檢員：年 月 h福建省建設工程質量監贄總站監制施工技術交底工程名稱施工部位 或層次主體施工內荇鋼筋工程交底人交底曰期交底內容:位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。 鋼筋根部間隙，平焊時為4-6mm，立焊時為3_5mm，最大間隙均不宜

48、超過10mm。(2) 質量檢驗、取樣數量 鋼筋電弧焊接頭外觀檢查時，應在接頭清查后逐個進行目測或量測。 強度檢驗從每批成品中按規定切取三根試件做機械強度試驗。取樣數量，每一樓層 屮以300個同類型接頭(同鋼筋級別、同接頭形式)作為一批，不足300個時，仍作為一批。(3) 外觀檢查 焊縫表而平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。 接頭處不得有裂紋。3) .鋼筋電渣壓力焊(1)焊接工藝豎向鋼筋電渣壓力焊的工藝過程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓過程： 引弧過程采用直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為 2-4mm引弧。這種過程很短。當鋼筋端頭夾雜不導電物質或端頭過于平滑造成引弧困難時， 可

49、以多次把鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，達到引弧的目的。 電弧過程亦稱造渣過程。靠電弧的島溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化；同時 將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。 電渣過程：渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池屮，此時電弧熄滅，進入電 渣過程。巾于電流直接通過渣池，產生大u的電阻熱，使渣池溫度升到近200ctc將鋼筋端 頭迅速而均勻地熔化。被交底人執行怙況質檢員：年 月 丨i福建省建設工程質量監贄總站監制施工技術交底工程名稱施工部位 或層次主體施工內容鋼筋工程交底人交底曰期交胲內咎： 擠壓過程：電渣壓力焊的接頭，是利用過渡層使鋼筋端部的分子與原子產生巨大的結 合力完成的。因

50、此，在停止供電的瞬間，對鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣 及氧化物等雜質全部劑出結合而。由于擠壓時焊口處于熔融狀態，所需的劑壓力很小，對各 種規格的鋼筋僅為0. 2-0. 3kn。(2) 質量檢驗、取樣數量：鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查應逐個進行。強度檢驗時，每批成品屮切取三個試樣進 行抗仲試驗。在一般構筑物中，每300個同類型接頭(同鋼筋級別、同鋼筋直徑)作為一批， 在現澆鋼筋混凝土框架結構屮，每一樓層屮以300個同類型接頭作為一批，不足300個時， 仍作為一批。(3) 外觀檢查鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查，應符合下列要求：接頭焊包應飽滿和比較均勻，鋼筋表而無明顯燒傷等缺陷。接頭處

51、鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0. 1倍，同時不大于2mm。接頭處彎折不得大于4度。(4) 鋼筋綁扎技術要點： 樓板鋼筋直徑較小，綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設人行馬道，防止下道工序施工時直 接踩踏鋼筋上，使鋼筋產生位移及變形。 澆筑砼過程屮，安排專職鋼筋工值班，發現鋼筋位移和變形后及時修復，保證鋼筋間 距、位置、保護層始終符合設計要求。 鋼筋焊接部分需要焊接的鋼筋i級鋼筋采用e43焊條，ii級鋼筋采用e50焊條，焊工 應持證上崗，其試件檢驗合格后才能在主體工程屮施焊。被交底人執行怙況膠檢員：年 月 h福建省建設工程質量監贄總站監制施工技術交底工程名稱施工部位 或層次主體施工內容鋼筋工程交底人交

52、底曰期父底內容： 鋼筋保護層：地下室基礎梁、板、墻迎水而保護層為50mm;基礎底板處為35mm厚， 采用50x50x35 (或50的1:1水泥砂漿墊塊或鐵馬凳支墊；頂板、樓梯15mm厚；梁、柱 分別為25mm、30mm厚。(5) 產品保護成型鋼筋、鋼筋網片應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。 成型鋼筋不準踩踏，特別注意負筋部位。 運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。 成型鋼筋長期放置未使用，宜室內堆放墊好，防止銹蝕。被交底人執行情況質檢貝：年 月 i福建省建設工程質量監督總站監制施工技術交底工程名稱施工部位 或層次主體施工閃容砼工程交底人交底日期交底內容：一、操作工藝：拌制一輸送一澆搗一養護二、施工方法1、拌制要求1）攪拌要求：嚴格控制水灰比和坍落度，砼流動性控制在10-12mm左右。3）攪拌時間：浞凝土攪拌的最短時間必須符合規定要求。強制式攪拌機的攪拌短時間不90s。摻有 外摻劑時，攪拌時間應適當延長。2、輸送混凝土輸送。商品砼運至現場后采用hbt50d砼輸入泵輸送至澆灌點。3、混凝土澆搗1）混凝土入模處，每處配備2只插入式振動器，振搗時快