1、Q/XFD Q/XFD-10915-2010河北興泰發電有限責任公司質量、環境、職業健康安全管理體系文件主汽再熱旁路系統A級檢修作業指導書（300MW機組） 批準： 審定： 編制： 年 月 日目 次1. 說明2. 目的3. 目標4. 人員資質、職責與權限5. 工作程序主汽再熱系統A級檢修作業指導書1 說明本作業指導書規定了我公司對300MW機組主汽再熱旁路系統進行檢修的工作流程以及質量、環境、職業健康安全三項標準要求，適用于河北興泰發電有限責任公司300MW機組主汽再熱旁路系統標準A級檢修，是所有參加本項目檢修工作人員所必須遵守的保證程序。2 目的2.1 有利于實行質量、環境、職業健康安全三標

2、一體化管理，保證設備檢修質量，防止污染環境，節約資源，保障員工職業健康安全；2.2 為參加本項目的工作人員提供理論依據和技術指導。2.3 明確責任，便于工作，使整個檢修工序在受控狀態下進行。3 目標檢修后設備達到一級，保證檢修間隔內安全經濟運行或備用良好，保障參加工作者的職業健康安全，同時保護環境，節約資源。4 人員資質、職責與權限4.1 人員資質所有參加本項檢修的正式工應為專業從事汽機檢修，通過技能鑒定合格的人員。 4.2職責與權限4.2.1班長：熟悉設備系統及工作內容，合理的選派工作負責人和安排工作人員。全面負責檢修工作的質量、環境、職業健康安全管理，對檢修工作中的各方面問題向工作成員交底

3、，并經常到現場檢查質量、環境、職業健康安全控制措施的落實情況。4.2.2班組技術員：對于該項檢修工作給予必要的技術指導和技術交底，經常到工作現場了解并協助解決存在的技術問題。4.2.3工作負責人：正確合理的組織工作班成員進行檢修工作，負責落實該項檢修工作中質量、環境、職業健康安全方面的控制措施。4.2.4工作班成員：在工作負責人的指揮下，進行檢修工作，正確執行各項措施，對于工作中出現的各種情況，及時同工作負責人溝通。5 工作程序：5.1 準備工作：5.1.1 設備狀況分析a) 查閱設備臺賬（包括對設備的檢修記錄、結構、重大故障處理情況、重要部件更換情況、設備評級記錄、安全性評價結果等內容進行查

4、閱分析）。b) 查閱設備缺陷記錄，了解未消除缺陷及原因。c) 了解上級部門或本部門提出的技術改進計劃及其方案。d) 查閱技術監督計劃是否有相關內容。5.1.2 收集資料并分析、研究改進與完善方案，制定措施和檢修計劃；5.1.3 分析該項檢修工作中的危險源及采取的相應控制措施；5.1.4 分析該項檢修工作中的環境因素及采取的相應控制措施；5.1.5 確定本檢修項目的關鍵控制點；5.1.6 向工作負責人及工作組成員進行全面交底；5.1.7 結合檢修項目組織工作組成員，針對危險源編制作業安全措施票；5.1.8 工器具及物資準備清單;5.1.9 備品配件及消耗性物資準備情況;5.1.10 協作單位或協

5、作班組預約情況;5.1.11 前期準備工作檢查表5.2 作業流程表5.3 檢修記錄的附頁附錄一：1、設備狀況分析查閱設備臺帳結果責任人班組技術員：查閱日期：查閱結果： 查閱設備重大缺陷記錄責任人工作負責人： 查閱日期：查閱結果： 技術改進計劃及措施責任人班組技術員： 查閱日期：改進內容及方案：（可另附紙）查閱技術監督計劃相關內容責任人班組技術員： 查閱日期：1、 主汽、再熱管道焊口彎頭背弧打磨探傷2、 主汽、再熱管道支吊架檢查3、 主汽、再熱管道蠕脹測點檢查2、針對設備狀況而計劃采取的對策對策研究會主持人：（班組技術員）會議日期： 決策人：（班長、分公司專工或經理）會議地點： 參加人： 經過專

6、題研究，最終決定采取以下對策，解決設備存在的問題：附錄二：危險源分析及采取的對策危險源控制措施1. 保溫粉塵2. 觸電3. 電焊燙傷、灼傷4. 電動切割機鋸片破裂飛出傷人5. 角向砂輪鐵屑打傷眼睛6. 角向砂輪打坡口及管道切割噪聲7. 高處作用8. 高空落物9. 吊裝時繩索斷裂10. 重物砸傷、擠傷11. 殘余汽水，噴出傷人12. 用手校正法蘭孔及墊片13. 焊口打磨1. 保溫固廢及時清理定點排放，作業人員戴防塵口罩、防護眼睛2. 線軸漏電保護器試驗合格、正確使用合格的工具3. 穿合格的的工作服、戴防護手套、防護眼睛4. 正確使用合格的工具5. 戴防護眼鏡6. 作業人員佩戴耳塞7. 按要求搭設

7、腳手架或作業平臺，正確佩戴安全帶8. 工器具及零部件應上下傳遞，嚴禁拋擲9. 倒鏈、鋼絲繩試驗合格，不準超過銘牌使用10. 重物下嚴禁站人、重物搬運步調一致11. 確認疏水閥打開，放盡疏水，方可工作12. 應用撬棍校正螺絲，不準用手觸摸13. 戴好防塵口罩及防護眼鏡工作負責人參加人員日 期附錄三：環境因素識別及采取的對策環境因素控制措施1. 保溫固廢2. 固廢（回收、不可回收）3. 危險固廢1. 拆除的保溫及時清理、定點排放2. 分類定點放置；廢金屬物資公司回收3. 廢黃油；油棉絲、手套；空松動劑罐定點排放。工作負責人參加人員日 期附錄四：確定本檢修項目的關鍵控制點。為了加強對此檢修過程的管理

8、和控制，經研究確定，以下過程為本次檢修的關鍵控制點本檢修項目的關鍵控制點主要注意事項1閥門檢修1.閥芯與閥座密封面接觸痕跡清晰完整2.開關定位準確3.電動手動切換到位2閥門及管道更換1.材質符合要求為12Cr1MoV合金管2. 管道、管件接口尺寸一致， 氬弧打底焊接3打磨探傷1.焊口兩側各打磨100mm、背弧打磨直徑的1/2關鍵控制點確定者（分公司專工）： 附錄五：向工作負責人及工作組成員進行全面交底記錄交底負責人： 交底日期：交底接受人：（工作負責人）是否明白： 是 （ ） 否 （ ） （選擇后打“”）附錄六：需用工器具準備清單（項目負責人填寫）序號名稱單位規格數量質量、環境、職業健康安全要

9、求準備情況備注1.大錘12P1檢查合格2.手錘把1.5P1檢查合格3.活扳手把122檢查合格4.梅花套管把27-302檢查合格5.梅花套管把22-242檢查合格6.梅花套管把17-192檢查合格7.內六方套3-16mm1檢查合格8.螺絲刀把300mm1檢查合格9.銅棒根301檢查合格自制10.撬棍把18×12002檢查合格自制11.銅棒把20×3002檢查合格自制12.板銼把122檢查合格13.平面刮刀把122檢查合格14.剪刀個實達1檢查合格15.游標卡尺把0-150mm 1檢查合格檢驗合格16.倒鏈個2T1檢查合格試驗合格17.鋼絲繩根122檢查合格試驗合格18.角向砂

10、輪個1檢查合格絕緣合格19.拋光機個1檢查合格絕緣合格20.電動切割機個1檢查合格絕緣合格21.線軸盤50m1檢查合格檢驗合格附錄七：備品配件及消耗性物資準備情況序號名稱單位規格材質單價數量費用備注計劃實際計劃實際8附錄八：協作單位或協作班組預約情況（項目負責人填寫）序號協作內容協作單位需協作時間實際聯系時間聯系人對方接受人（聯系人代簽）備注1聯系熱工電動門拆線2聯系熱工電動門接線及調試3附錄九：前期準備工作檢查表序號內容完成情況備注序號內容完成情況備注1設備狀況分析7工器具準備2危險源分析8備品配件準備3環境因素辨識9協作單位和協作班組聯系4對策制定5關鍵控制點確定6工作交底其它問題及處理情

11、況： 拆除保溫嚴格執行公司關于規范保溫拆除工藝的指導意見、作業人員戴防塵口罩；防止肺塵病發生。檢查人簽字：（工作負責人或班長） 年 月 日9檢修前：1 檢修開工前檢修工作人員應清掃、布置現場，地面鋪設膠皮、工器具擺放整齊，保證檢修場地、通道等井然有序。2 所有電焊、火焊、行燈等工具設施的放置、使用和管線布置應妥善合理，不應有妨礙通行和容易被軋斷、砸斷、碰斷，發生人身傷害、火災和其它意外事故的可能。3 檢查腳手架、圍攔、現場標識等應規范、符合安全規定。4 工作成員準備好各種勞動防護用品。檢修中：1. 檢修工作中，所有拆卸的設備零件、部件和檢修工具都應按照文明檢修的要求呈"五.三制&qu

12、ot;擺放，大部應一次到位地放到指定地點。2. 貴重、易損和易丟的零件、部件、儀器、儀表工具等應妥善看管、及時封存，涉及不同專業相互連接設備的拆裝工作，應相互聯系密切配合。拆下的設備編號牌、一次儀表等應集中和妥善交付有關部門，嚴禁以鄰為壑野蠻作業。3. 揭開的容器人孔、管道孔口等應及時妥善地封蓋，在回裝的關鍵階段應安排專人看管，嚴防進入異物。4. 檢修中固廢及危險固廢的處理嚴格按規定要求分類定點排放。5. 檢修中工作成員正確使用各種勞動防護用品。6. 連續的檢修工作在每次收工時應整理和清掃現場，關閉工作電源、氣源，封存工具、材料。檢修工作結束后應及時清理和清掃現場，不許遺留任何工具、材料等雜物

13、。檢修后：1. 檢修工作完工后應立即按照安規的要求恢復欄桿、護板、護罩、蓋板、化妝板等安全防護設施；2. 所有經過大小修的設備在交付運行前都必須見本色，原有漆皮有脫落、變色的無論是否檢修所為都應重新噴漆，所有設備名稱、銘牌、標牌等標志都應齊全、完整、美觀，符合要求；附錄十：工作現場要求附頁 一 閥門檢修標準通用閥門：填料接頭角度：45 相鄰兩圈填料錯開角度：120填料預緊間隙：5-10 mm 閥桿彎曲度： 1/1000橢圓度：0.05 mm 閥桿梯形螺紋磨損量：梯形螺紋厚度1/3閥桿腐蝕點深：0.25 mm 閥桿與盤根檔間隙：0.1-0.5 mm盤根檔與填料箱間隙：0.2-0.5 mm 填料壓

14、蓋與填料箱間隙：0.2-0.5 mm底口與閥瓣密封面無磨損等缺陷，接觸線完整閥門開關靈活、指示清晰準確新更換閥門規格、材質符合要求，方向正確，焊接氬弧打底。調整閥：閥瓣與閥座間隙：0.20-0.30mm閥瓣橢圓度：0.05mm閥桿軸向竄動：1.5-2.0mm11河北興泰發電有限責任公司主汽再熱旁路系統A級檢修作業流程表 編號 ？檢修項目#11機主汽再熱系統A級檢修主汽門型號Z960Y3000LC C9制造廠家河南開封高壓閥門廠檢修性質A級工作負責人總體驗收日期質量、環境、職業健康安全控制點W：41個 H1：12個 H2：4個開工日期完工日期序號作業流程質量、環境、職業健康標準CP執行人驗收人簽

15、名執行情況一辦理工作票，作隔離措施。安全措施確已正確執行W二檢修現場布置搭設的腳手架、臨時圍攔符合安規規定，地面鋪設膠皮，工器具擺放整齊W三檢修現場保溫拆除灑水、塑料布遮擋，拆除的保溫廢棄物及時清理、定點放置。作業人員戴防塵口罩W四電動主汽門檢修見附件21.電動裝置拆卸、解體檢修、加油相對位置作好記號；軸承轉動靈活、齒輪嚙合正確；廢黃油、油棉絲及時清理、定點放置W2.拆除閥桿軸頭鎖母，取出銅套螺母及軸承相對位置作好記號W3.松掉壓蘭螺絲，取出盤根盤根定點排放W4.松開閥體框架連接螺絲，然后將框架吊下，放至合適部位相對位置作好記號W序號作業流程質量、環境、職業健康標準CP執行人驗收人簽名執行情況

16、5.旋下提升閥蓋（填料箱）的壓板螺絲，將其取出。使用銅棒輕輕振擊使壓板松動W6.將閥蓋壓下直至閥蓋外圍平面低于四合環底部平面，然后將四合環分段取出。使用銅棒輕輕振擊使閥蓋松動下移；用專用金屬棒從閥體頸部孔中向內敲打，取出自密封卡環W7.用起吊工具將閥蓋連同自密封、閥桿、閥瓣一起吊出閥體注意防止碰傷閥瓣、自密封結合面。閥瓣接觸面作記號、閥門孔口可靠封蓋W8.閥辧與底口檢查與研磨密封面無劃傷、溝痕、紅丹粉壓印接觸線完整清晰H29.自密封與其配合面檢查測量密封面無軸向貫通溝痕及其他缺陷，配合尺寸符合檢規要求H210.門桿檢查探傷T型扣完好、底部工字凹槽探傷。H111.傳動軸軸承、銅套檢查軸承完好、無

17、銹蝕；閥桿銅套絲扣完好無損，與閥桿梯形螺紋配合能上下輕松自如H112.閥體檢查清理閥體無砂眼、裂紋及沖刷嚴重等缺隱，內部清潔通暢，自密封處及四合環槽內、閥蓋、壓板接觸部位打磨干凈并涂勻鉛粉油W13.閥門回裝拆卸相反順序安裝，防止密封面磕碰劃傷W14.及時清理固廢干凈整潔，固廢分類定點放置W五高旁蒸汽轉換閥檢修1.拆除電動門頭與支架螺絲、吊出門頭聯系熱工拆線、起重工器具試驗合格，平穩起吊、放在指定地點W2.分別拆除夾箍、定位塊、定標桿、定標塊，松掉壓板螺栓，取出半圓環做好拆卸記號，零件放在專用盒內W序號作業流程質量、環境、職業健康標準CP執行人驗收人簽名執行情況3.旋出門頭支架、取出填料壓蘭組件

18、做好拆卸記號，零件放在專用盒內W4.將閥蓋壓下直至閥蓋外圍平面低于四合環底部平面，用螺絲取出四合環壓蓋后，將四合環分段取出。使用銅棒輕輕振擊使閥蓋松動下移；用專用金屬棒從閥體頸部孔中向內敲打，取出自密封卡環W5.用起吊工具將閥蓋連同自密封、閥桿（閥芯）一起吊出閥體注意防止碰傷閥芯、自密封結合面。閥門孔口可靠封蓋W6.孔口封堵、及時清理固廢物干凈整潔，固廢分類定點放置W7.軸承、銅套、檢查軸承完好、無銹蝕；閥桿銅套絲扣完好無損，與閥桿梯形螺紋配合能上下輕松自如H18.更換閥桿閥辧與閥座底口閥桿無彎曲，密封面無劃傷、溝痕、紅丹粉壓印接觸線完整清晰H29.閥體內部檢查無沖刷、磨損、汽蝕等缺陷H110

19、.自密封與其配合面檢查測量密封面無軸向貫通溝痕及其他缺陷，配合尺寸符合檢規要求H111.閥體及各零部件檢查清理閥體無砂眼、裂紋及沖刷嚴重等缺陷，內部清潔通暢，自密封處及四合環、閥蓋、壓板接觸部位打磨干凈并涂勻鉛粉油W12.閥座墊、自密封更換前檢查材質、規格尺寸符合要求H113.閥體回裝各零部件清潔、無沖刷、磨損、汽蝕現象按拆卸相反順序依次回裝W序號作業流程質量、環境、職業健康標準CP執行人驗收人簽名執行情況14.電動裝置回裝及調試起重工器具試驗合格，平穩起吊；開關定位準確W六高旁減溫水隔離閥/調閥檢修1.拆除電動門頭與支架螺絲、吊出門頭聯系熱工拆線、起重工器具試驗合格，平穩起吊、放在指定地點W

20、2.分別拆除夾箍、定位塊、定標桿、定標塊，松掉壓板螺栓，取出半圓環做好拆卸記號，零件放在專用盒內W3.旋出門頭支架、取出填料壓蘭組件做好拆卸記號，零件放在專用盒內W4.將閥蓋壓下直至閥蓋外圍平面低于四合環底部平面，用螺絲取出四合環壓蓋后，將四合環分段取出。使用銅棒輕輕振擊使閥蓋松動下移；用專用金屬棒從閥體頸部孔中向內敲打，取出自密封卡環W5.用起吊工具將閥蓋連同自密封、閥桿/閥芯一起吊出閥體注意防止碰傷閥芯、自密封結合面。閥門孔口可靠封蓋W6.松掉均流罩鎖母，取出均流罩及閥座使用專用工具做好拆卸鎖母，零部件擺放整齊W7.松開銅套鎖母，取出銅套及軸承做好拆卸記號，零部件擺放整齊W8.孔口封堵、及

21、時清理固廢物干凈整潔，固廢分類定點放置W9.軸承、銅套、檢查軸承完好、無銹蝕；閥桿銅套絲扣完好無損，與閥桿梯形螺紋配合能上下輕松自如H1序號作業流程質量、環境、職業健康標準CP執行人驗收人簽名執行情況10.閥桿閥辧與閥座底口檢查與研磨閥桿無彎曲，密封面無劃傷、溝痕、紅丹粉壓印接觸線完整清晰H211.滑閥部件及外套檢查無沖刷、磨損、汽蝕等缺陷H112.自密封與其配合面檢查測量密封面無軸向貫通溝痕及其他缺陷，配合尺寸符合檢規要求H113.閥體及各零部件檢查清理閥體無砂眼、裂紋及沖刷嚴重等缺隱，內部清潔通暢，自密封處及四合環、閥蓋、壓板接觸部位打磨干凈并涂勻鉛粉油。均流罩無沖刷W14.閥座墊、自密封

22、更換前檢查材質、規格尺寸符合要求H115.閥體回裝各零部件清潔、無沖刷、磨損、汽蝕現象按拆卸相反順序依次回裝W16.電動裝置回裝及調試起重工器具試驗合格，平穩起吊；開關定位準確W七主汽、再熱管道打磨探傷1.保溫拆除灑水、塑料布遮擋，拆除的保溫廢棄物及時清理、定點放置。作業人員戴防塵口罩。W2.現場清理保溫分類定點放置W3.管道焊口、彎頭背弧打磨焊口打磨符合金屬監督要求、高空作業系好安全帶，帶好防塵口罩H14.聯系金像實驗探傷焊口無裂紋、砂眼；背弧無減薄W5.保溫恢復后焊口標識在焊口外保溫鐵皮處固定焊口標識牌W序號作業流程質量、環境、職業健康標準CP執行人驗收人簽名執行情況八電動門調試及其他1.

23、所有電動門開關調試開關靈活、位置準確W2.其他閥門檢修閥芯與底口密封線清晰完整、盤根錯口120°。固廢及時清理W3.管道支吊架檢查吊架完好、無歪斜、斷裂、松弛H14.清掃整理工作現場干凈整潔，固廢分類定點放置W5.整體驗收驗收卡記錄齊全、整潔清晰H26.工作票終結現場設施恢復、衛生清潔W18附件 1 電動主汽門檢修驗收卡 型 號： 22 Z960Y3000LC C9 廠家 河南開封高壓閥門廠 量具（名稱、規格、精度、檢驗編號）游標卡尺： 精度： 編號： 盤根規格 自密封尺寸 項 目標 準測 量 數 據備 注閥桿與盤根檔間隙0.1-0.5mm盤根檔與填料箱間隙0.2-0.5mm填料壓蓋

24、與填料箱間隙0.2-0.5mm相鄰盤根錯位120°更換閥桿腐蝕點深度0.25mm填料預緊間隙5-10 mm解體時發現問題及解決方法： 工作負責人 班組驗收（H1）：驗收日期：分公司驗收（H2）：驗收日期：附件 2 高旁蒸汽轉換閥檢修驗收卡 型 號： GY963Y-P5417V 廠家 哈爾濱電力設備總廠 量具（名稱、規格、精度、檢驗編號）游標卡尺： 精度： 編號： 盤根規格 自密封尺寸 項 目標 準測 量 數 據備 注閥桿與盤根檔間隙0.1-0.5mm盤根檔與填料箱間隙0.2-0.5mm填料壓蓋與填料箱間隙0.2-0.5mm相鄰盤根錯位120°閥桿腐蝕點深度0.25mm填料預緊間