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文檔簡介

1、供應鏈管理復習一、注意下列概念1.供應鏈管理:就是運用集成的管理思想和方法對供應鏈的信息流、物流、資金流進行合理計劃、協調與控制,實現在正確的時間、地點,將正確的需求按照正確的數量交給正確客戶的過程2. 安全庫存(Safety Stock):是指在給定期間內為滿足需求而持有的超過預測數量的庫存。3. 延遲邊界:將整個生產流程分為通用化過程和定制化過程,兩個階段的結合面稱之為延遲邊界。4. 準時采購策略(JIT):主要通過實現庫存最小化和消除浪費來推進供應鏈實施精益管理策略。5. 第三方物流:是指將其物流活動,以合同方式委托給專業物流企業,并通過信息系統與物流企業保持密切聯系,管理和控制物流過程

2、的一種物流運作與管理方式。6. 牛鞭效應:是指需求信息從最終用戶開始沿供應鏈向零售商、分銷商、制造商至供應商傳遞過程出現波動性逐級放大現象。7. 剪裁式配送模式:是指針對顧客和產品的特點,通過綜合運用各種運輸網絡和運輸工具,降低供應鏈成本,提高供應鏈的響應性。8. 經濟訂貨批量(Economic Oder Quantity):是指使庫存持有成本,訂貨成本和缺貨成本之和達到最小的采購量。9. 業務外包:依據服務協議,將某項服務的持續管理責任轉嫁給第三者執行。10. 分銷網絡A.基于組織:某種產品從生產者向消費者轉移過程所經過的一切所得所有權或協助所有權轉移的組織或個人。B.基于過程:某種產品從生

3、產者向最終消費者或產業用戶轉移時,直接或間接所有權轉移過程中所經過的途徑。C.網絡構成:分銷網絡主要由生產者自設的銷售機構、代理商、批發商、零售商和生產者與消費者等組織構成。11. 物流配送網絡:是物流過程中相互聯系的組織與設施的集合。12. 定量庫存控制策略:A.定量庫存控制(Quantitative Inventory Control)是庫存控制的主要策略。B.在每次物資出庫時,均盤點庫存剩余物資檢查庫存量是否低于預定的訂貨點,如果低于,將發出采購命令。C.每次訂購量(Ordering Quantity)是固定的,相鄰兩次訂貨的時間間隔是不固定的。因此,在定量庫存控制策略下需要作出決策的是

4、訂購數量和訂購時間即再訂貨點。二、考慮下列問題1.準時采購策略的優點與不足。A.保證零部件質量的一致性。B.節約資源。減少供應商可以節省時間、人力及財力等資源。C.降低成本。向同一供應商采購物料數量越多,采購成本就越低。D.維持長期合作關系。鼓勵供應商對采購商的忠誠度,減少采購商的零部件中斷供應的風險。E.任何一個供應商的停工都可能對企業正常運行造成巨大損失。2.牛鞭效應的成因。3.業務外包的優勢與風險。A.業務外包的優勢:第一方B.業務外包的優勢:第三方C.業務外包的風險:4.庫存控制的重要性。A.庫存(Inventory)是用來滿足當前或將來需求的存儲資源。原材料、半成品和產品都是庫存的形

5、式。B.庫存所占用的資金一般要占公司現金總投資的50%。降低庫存,減少成本已成為庫存控制的重要目標。另一方面,頻繁出現的存貨短缺(stock outs)已不能滿足顧客的需求。C.公司的庫存管理目標需要在庫存水平與高產品可獲性之間尋求平衡。5.供應鏈管理的特征A.從產品管理轉向顧客管理。供應鏈管理使物流作為顧客服務項目在企業戰略中發揮著重要作用,表現為供應鏈管理不僅在創造價值,甚至決定了整個商品價值的實現。B.從職能管理轉向過程管理。供應鏈從原材料到滿足客戶需求的整個過程涉及多個經濟主體,要求對整個供應鏈的業務全過程進行綜合管理,這就必須跨領域、跨職能部門對物流活動進行統一規劃和協調管理。C.從

6、交易性管理轉向關系性管理。從整個供應鏈的角度對物流活動進行有效管理,企業間通過建立戰略聯盟來溝通協調各自的物流管理系統,來提高整個供應鏈效率。D.從物質管理轉向信息管理。供應鏈管理要求適時、有效地指揮實施各種物流活動并加以管理和控制,這使企業物流管理部門,不僅是商品管理者,更是流通信息的管理者。6.分銷網絡的組織形態。7.供應鏈管理延遲策略與集成策略差異。供應鏈管理策略:三、注意下列理論1.從成本角度論述電子商務對分銷網絡的影響。2.分銷網絡設計決策的過程3.供應商選擇的過程。四、注意下列計算問題1.基本經濟訂貨批量模型與考慮數量折扣的經濟訂貨批量模型。經濟訂貨批量(Economic Oder

7、 Quantity)EOQ的基本模型:假設每年對庫存貨物的需求量為D;每次訂貨數量為Q;每次訂貨的固定成本為S;每年庫存持有成本比例為h;產品單位成本為C。年訂貨成本=年訂貨次數×每次訂貨成本= 年庫存持有成本=周轉庫存×年每單位持有成本比例×產品單位成本=年庫存總成本= 百思買例子:百思買公司對Deskpro電腦的月需求量為1000臺,每次訂貨的訂購、運輸和接受成本為4000美元;每臺電腦的進貨價為500美元,零售商的庫存持有成本占20%。計算結果如下EOQ:敏感性分析A.若百思買的訂貨批量為1100,比最優訂貨批量增加10%,則年庫存成本由97980美元上升至

8、98636美元,僅增加0.6%。B.若百思買的電腦月需求量增長4倍,則最優訂貨批量和年訂貨次數都將增加1倍,而平均流程時間減少了2倍。C.若百思買希望將最優訂貨批量削減至200。為使削減后的批量成為最優訂貨批量,則每次訂貨成本應該減少到166.7美元。多種產品訂貨EOQA.在一次訂貨中通過集中多個產品、供應商的補貨訂單,可使訂貨成本和運輸成本在各產品、供應商之間分攤。但部分成本也會隨產品數量或裝載地數目增加而增加。B.設S為每次訂貨成本,與訂單產品品種無關;訂單中產品 的附加訂貨成本為 。則集中訂貨的訂購成本為 ,年度總成本為C.設為產品的年需求量;為產品的單位成本,則集中訂貨的最佳次數:;每

9、種產品的最優訂貨批量:百思買例子A.百思買商店銷售三種型號電腦L、M、H,年需求量分別為12000、1200和120臺。單臺成本均為500元,每次訂貨的固定運輸成本為4000元。聯合采購時,每種電腦接收和存儲的附加成本為1000元。庫存持有成本比率為20%。百思買應如何確定批量。B.如果每種產品分別訂購和運輸,每種產品的固定訂貨成本為5000(即4000+1000)元。百思買商店希望能夠聯合采購。多種產品訂貨EOQ:百思買例子A. 多產品分別訂貨批量B. 多產品聯合訂貨批量非即時存貨EOQA.若公司的訂單上產品數量不是按照訂單數量一次性到達,而是在數日或數周內按一定速率到達,就需要類似于EOQ

10、的新模型決定批量。B.新模型即經濟生產模型(production run model)應適用于產品處于邊生產邊銷售,且生產的速率大于需求速率的情形。C.在生產過程中用準備成本(setup cost)代替訂貨成本,該成本用于設置生產設備,包括安裝設備、設備調試及雇員的工資等費用。 D. 設每次生產的數量為Q;生產準備成本為S;每年庫存持有成本比例為h;產品單位成本為C;產品日生產速率為p;日需求速率為d。最大庫存量=日生產率X生產天數日需求率X生產天數生產數量Q的時間為Q/p,最大庫存為(p-d)* Q/p=Q*(1-d/p);平均庫存量為年度總成本與最優產量如下:;布朗制造例子A.布朗制造公司

11、批量生產冰箱,估計今年需求量10000臺,進行設備安裝調試等花費100美元,存儲成本每年每臺50美分。當設備運行起來后每天生產80臺,每天需求量預測為60臺。B.該公司每批冰箱產量應用最優生產批量公式計算可得4000臺;每個批量冰箱的生產周期為Q/p=4000/80=50天。數量折扣的經濟訂貨批量模型A.有數量折扣的情況下,訂購數量要滿足折扣的要求,并確定能夠獲得折扣的最小訂購數量。B.現實中,許多公司都提供數量折扣,典型的數量折扣如表所示。C.對每一種折扣價格(C),計算EOQ;D.如果EOQ小于相應的最小的數量折扣,則調整訂購數量Q為折扣所要求的最小數量;對每一個EOQ或調整后的Q,計算總

12、成本E.選擇具有最小成本的訂購數量。布拉斯百貨公司例子A.布拉斯百貨公司銷售玩具賽車。最近公司得到玩具賽車供應商的數量折扣表如前所示。每次訂貨成本為49美元,每年對玩具賽車的需求為5000輛,單位產品庫存成本比例為0.2。B.計算每一折扣類型的經濟訂貨批量:C. EOQ1數值在0999之間,不需要調整; EOQ2數值低于相應折扣范圍10001999,將其調整為1000輛; EOQ3數值低于相應折扣范圍2000或以上,將其調整為2000輛。2.提前期已知,需求不確定的再訂貨點模型ROP決定因素A.當庫存量下降到某一水平時,必需下達訂貨命令的時點稱為訂貨點(Reorder Point)。這時剩余庫

13、存量可滿足需求。B.決定訂貨點的因素是需求(Demand) 和提前期(Lead Time ),及當需求和提前期有不確定情況時需要的安全庫存水平。C.設第個周期()的需求服從和的正態分布。若個周期的每個周期需求都相對獨立,且服從和,則個周期內總需求服從和的分布: D.設每期需求服從和;提前期服從和的正態分布。若每個周期需求都相對獨立,且服從和,則提前期內總需求服從和的分布:需求與提前期已知的ROPA.當需求確定、提前期確定時,由于每個周期內的需求量已知,訂貨提前期(單位:周)確定。因此,安全庫存量和訂貨點:B.當庫存下降到訂貨點以下時,就下達采購指令,采購量為,在時間長度后采購的貨物到達之前,庫

14、存下降為零。提前期已知的ROP A.已知訂貨至交貨期間的需求概率分布及每單位缺貨成本,可按期望缺貨成本與期望存儲成本之和最小確定再訂貨點。B.缺貨成本包括當前損失的銷售額,缺貨造成的將來銷售機會的損失和商譽損失。C.缺貨成本=短缺數量×每單位短缺成本×每年訂貨次數(在訂貨至交貨的期間ROP小于需求量)。例:ABCO公司的存儲成本每年每單位5美元,缺貨成本是每單位40美元,每年最優訂貨次數為6次,重新訂貨期間的需求概率分布如下:ABCO公司的庫存問題變成風險決策問題。可選方案是ROP為30(方案1)、40(方案2)50(方案3)、60(方案4)、70(方案5)。計算每個方案的

15、期望缺貨成本與期望存儲成本之和,見下表。D.當短缺成本未知時,設提前期確定,每天需求服從正態分布 ,提前期(天)為,服務水平為,訂貨點為。有成立,變換得: 查找標準正態分布表可得: E.提前期(天)為L,服務水平為SL和需求標準差s對安全庫存ss的影響如圖:需求已知的ROP 設每天需求確定,每天需求為,提前期服從正態分布,服務水平為,訂貨點為 。有成立,變換得: 查找標準正態分布表可得:需求與提前期未知的ROP設每天需求服從,提前期服從,服務水平為,訂貨點為。有成立,變換得: 查找標準正態分布表可得:定期補貨的ROP設每天需求服從,提前期為,間隔期為,服務水平為,訂貨點為。有成立,變換得: 查

16、找標準正態分布表可得:戴爾PC例子戴爾PC的需求服從均值2500,標準差500的正態分布,其硬盤供應商的平均補貨提前期為7天。戴爾對其硬盤庫存設定的SL為90%。若提前期的標準差為7天,戴爾公司必須持有安全庫存;如果戴爾公司與供應商合作將提前期的標準差降低為0,計算其安全庫存量。計算提前期內平均需求量=2500×7 =17500;需求標準差 =17550安全庫存 =1.282×17550=22491(個硬盤);再訂貨點=39991,即當庫存量下降到39991個硬盤時,就必須發出訂貨命令。3.需求為離散分布的季節性產品訂貨批量決策問題離散需求分布的期望利潤法A.通過比較不同采

17、購量對應的期望利潤,取期望利潤最大的采購量作為最佳采購量。B.設產品單位成本為 C,單位價格為 P,產品過期處理殘值為S(S<P),則單位產品的銷售利潤為R=P-C,未銷售的單位損失為W=C-S。C.若p(D)為需求量D的概率,則采購量為Q的期望利潤E(Q)表示為:離散需求分布的期望損失法A.通過比較不同采購量對應的期望損失,取期望損失最小的采購量作為最佳采購量。B.設產品單位成本為C,單位價格為P ,產品過期處理殘值為 S(S<P),則未銷售的單位損失為W=C-S;超過需求的單位損失U=P-C。C.若為需求量D的概率,則采購量為Q的期望利潤E(Q)表示為: 離散需求分布的決策:元

18、宵銷售某商店預測今年元宵節元宵需求量的分布情況如下:已知袋元宵進價60元,商店零售價100元,如在元宵節之前不能售出,每袋元宵只能以30元價格處理。對該商店采購量進行決策。未消售的單位物品損失為W=C-S=30;若需求量大于采購量,則單位物品缺貨帶來的損失為U=P-C=40。解:用期望損失最小法進行決策,其過程如下:L(3000)=40×(4000-3000)×0.3+40× (5000-3000)×0.3+40×(6000-3000) ×0.2=12000 +24000+24000=60000L(4000)=30×(4000-3000)×0.2+40× (5000-4000)×0.3+40×(6000-4000)× 0.2=6000 +12000+16000=34000L(5000)=30

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