1、.表 c1-3技術交底記錄工程名稱交底部位工程編號日期交底內容：瓷柱、瓷瓶配線1x圍本工藝標準適用于電氣照明室內、室外的瓷柱瓷瓶明配線工程。2施工準備2.1材料要求：2.1.1絕緣導線的規格、型號必須符合設計要求，并有出廠合格證。2.1.2瓷柱、瓷瓶應清潔完整，無殘缺裂紋。2.1.3螺旋接線鈕應根據導線截面和導線的根數選擇相應型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。2.1.4lc 平安型壓線帽請見 3 8、 3.8 節有關局部。2.1.5套管有銅套管、鋁套管及銅鋁過渡套管三種，選用時應采用與導線材質規格相應的套管。2.1.6接線端子選用時應根據導線的根數和總截面選擇相應規格的接線端子。2.1.7鍍鋅材

2、料：圓鋼、扁鋼、木螺絲、機螺絲、螺母、墊圈和彈簧墊圈等。2.1.8 輔助材料：鉆頭、防銹漆、調合漆、綁線、砂布、橡膠粘塑料絕緣帶、黑膠布、焊錫、焊劑、木磚等。建立工程教育網2.2主要機具：2.2.1鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、水桶、鋼絲刷。2.2.2常用電工工具：電烙鐵、噴燈、錫鍋、錫勺、手錘、鏨子。2.2.3手電鉆、沖擊鉆、電錘、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳。2.3作業條件：2.3.1在土建構造施工階段，應按設計圖尺寸位置預埋木磚和過墻管。2.3.2待內裝修全部完成后，方可進展配線。3操作工藝3.1工藝流程：預埋木磚和保護管彈線瓷柱、瓷導線導線線路檢查定位瓶固定敷設連接絕緣搖測預埋塑料

3、脹管3.2 彈線定位：3.2.1彈線定位應符合以下規定：3.2.1.1瓷柱配線時，導線線間最小距離及固定點最大距離見表3-21 所示。3.2.1.2瓷瓶配線時，導線線間最小距離及固定點間最大距離見表3-22 所示。瓷瓶配線的線間及固定點間的允許距離 mm 表 3-22.表 c1-3技術交底記錄工程名稱交底部位工程編號日期3.2.1.3線路與其它管道應防止相遇。接近敷設時，其最小距離見3 1、 3.5 節所示。3.2.1.4室內沿墻壁、頂棚支持件固定點距離見表3-23 所示。室內沿墻壁、頂棚支持件固定點距離表 3-23導線線芯截面 (mm 27095 120最大允許距離

4、(mm)瓷柱 (珠) 配線150020003000瓷瓶配線200025003000600060003.2.1石瓷柱及瓷瓶固定在支架上時，其固定點間距見表3-24 所示。3.2.1.6室內、室外敷設時，絕緣導線至地面的最小距離見表3-25 所示。3.2.1.7在室內采用瓷柱和瓷瓶配線時，導線至建筑物外表的最小距離不應小于10mm 。敷設在絕緣支持件上的絕緣導線其支持點間距表 3-24線芯最小截面 (mm2)絕緣導線的支持點間距銅線鋁線(mm)1.01.51.52.51.02.51.52.52.5460002.56 12000室內、室外敷設時至地面的最小距離表 3-25敷設方式最小距離 (mm)室

5、內2500室外2700室內1800室外27003.2.1.8導線在轉彎、分支和進入電氣器具處，均應裝設支持件固定。支持件與轉彎中點、分支點和電氣器具邊緣的距離在瓷柱配線時應為60 100mm 。3.2.1.9室外配線當跨越人行道時，導線距地面高度不應低于3.5m ；跨越通車道路時不應低于 6m。3.2.1.10在室外，瓷柱及瓷瓶在墻面上直接固定時，其固定點間距不應超過2m。.表 c1-3技術交底記錄工程名稱交底部位工程編號日期3.2.2彈線定位方法：請見3 9、 3.2 節 9.4.2 有關內容。3.3預埋本磚和保護管，請見3 9、 3.3 節有關內容。3.4預埋塑料脹塞：請見3 9、 3.

6、4 節有關內容。3.5瓷柱及瓷瓶固定：固定瓷柱和瓷瓶可采用木磚、塑料脹塞和支架固定。3.6導線敷設：建立工程教育網3.6.1導線敷設方法：先將綁線按所需的長度斷開，扎成小束。然后將導線放開并抻直，由一端開場綁回頭固定在瓷柱瓶上，其中間瓷柱瓶的綁法有兩種，受力瓷柱瓶采用“雙花綁法；加檔瓷柱瓶采用“單花綁法。綁扎結實后應進展調直，至終端瓷柱瓶處，抻緊綁回頭。由上到下，逐條綁扎。最后綁扎固定中間支點，導線固定后應留有適當余量。3.6.2導線敷設要求：3.6.2.1導線間的距離應符合 3.2 節中的有關規定。兩根相鄰的導線應在兩瓷柱或瓷瓶的同一方向左側或右側或者導線應在兩瓷柱或瓷瓶的外側，不允許放在內

7、側見圖3-53 所示。3.6.2.2導線分支時，其分支點必須加裝瓷柱或瓷瓶，用以支持分支線的x力，如丁字做法見圖 3-54 所示。3.6.2.3導線在拐角時，瓷柱或瓷瓶安裝見圖3-55所示。3.6.2.4導線與熱力管水管道穿插時，必須加套絕緣管，絕緣管的兩端應用瓷柱珠或瓷瓶固定。見圖3-56 和圖 3-57 所示。3.6.2.5導線在進入電氣器具，開關及插座時，應在距其 100mm 處用瓷柱或瓷瓶加以固定，導線穿墻做法見圖 3-58和圖 3-59 所示。3.6.2.6瓷柱或瓷瓶配線時，終端回頭綁扎的公卷和單卷數見表3-26 所示。3.6.2.7所用綁線應根據導線的截面進展選擇，見表3-27所示

8、。公卷和單卷數表 3-26導線截面 (mm2)1.5 2.542535 7095120公卷數8121620單卷數5555導線與綁線選擇數據表表 3-27導線截面綁線直徑(mm)(mm2)鐵扎線銅扎線鋁扎線100.81.02.010351.21.42.050702.02.6952.63.03.7導線連接：.表 c1-3技術交底記錄工程名稱交底部位工程編號日期3.7.1螺旋接線鈕連接：在配線過程中，凡有分支接頭處均應預留出接線端頭，并在接頭處的瓷柱或瓷瓶上兩邊綁好回頭，再將分支線綁好。請見38、 3.8 節有關局部。3.7.2lc 平安型壓線帽連接要求，請見3 8、 3.8 節有關局部。3.7.3

9、鋁導線采用套管壓接，請見3 8、 3.8 節有關局部。3.8線路檢查及絕緣搖測，請見38、 3.11 節有關內容。4質量標準4.1保證工程4.1.1瓷件及導線的品種規格和質量必須符合設計要求和有關規定。4.1.2導線之間和導線對地之間的絕緣電阻值必須大于0.5m 。檢驗方法：檢查出廠合格證；實測或檢查絕緣搖測記錄。4.1.3導線嚴禁有扭絞、死彎和絕緣層損壞等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。4.2根本工程：建立工程教育網4.2.1瓷件及其支架安裝結實，不得有瓷件損壞或瓷件倒置等現象；導線或瓷件的固定點間距正確；瓷件及支架排列整齊，外表清潔，油漆完整。檢驗方法：觀察和手扳檢查。4.2.2導線敷設4.2.

10、2.1導線平直整齊，瓷件固定可靠；在穿過梁、墻、樓板和跨越其它線路、管道時裝設保護管；經過建筑物的變形縫處的導線兩端固定可靠，并留有補償余量。4.2.2.2導線連接結實，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯且接頭處不受拉力。4.2.2.3導線轉角和分支處齊整，進入電氣器具處絕緣處理良好。檢驗方法：觀察檢查。4.3允許偏差工程：4.3.1導線的線間距離及固定點間距的允許偏差4.3.1.1 線間距離：水平敷設的線路為10mm ；垂直敷設的線路為5mm 。4.3.1.2 固定點間距允許偏差50mm 。4.3.2同一檔內的瓷柱或瓷瓶應排列在同一條直線上，該直線應與線路成直角。4.3.3 導線不得有松弛現象。水

11、平敷設時，平直程度允許偏差10mm ；垂直敷設時，平直程度允許偏差 5mm。檢驗方法：觀察、尺量檢查。5成品保護5.1配線時不得損壞地面、墻面和頂棚，并應保持各部位的清潔。5.2安裝電氣器具時，不得碰松已敷設完的導線。5.3緊固螺絲時，不應用力過猛，以免瓷件碎裂。5.4線路敷設后，不得再次噴漿和刷油，防止污染導線。6應注意的質量問題.表 c1-3技術交底記錄工程名稱交底部位工程編號日期6.1 瓷件外表不清潔及個別瓷件有破損現象。瓷件安裝時，應擦去其外表的污物，及時將破損瓷件更換。6.2瓷件的固定不合要求，應用木螺絲固定瓷件，嚴禁使用鐵釘和采用粘接法。6.3變形縫兩側的導線未加裝瓷件固定，應按要求及時補裝，導線要留有補償余量。6.4導線過分松弛，超過允許偏差，應及時進展調整，使其到達要求。6.5綁扎導線時，采用裸導線做為綁線。塑料絕緣導線必須采用塑料綁線進展綁扎。6.6在導