1、儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)安全技術(shù)規(guī)程 第一節(jié)罐區(qū)系統(tǒng)工藝簡(jiǎn)介        一、裝置區(qū)簡(jiǎn)介          成品罐區(qū)主要負(fù)責(zé)接收并儲(chǔ)存煤氣水分開(kāi)來(lái)的焦油和中油、酚回收來(lái)的粗酚、低溫甲醇洗來(lái)的石腦油以及原料甲醇，設(shè)置2個(gè)5000 m3油固定頂貯罐、2個(gè)5000 m3的焦油固定頂貯罐、2個(gè)2000 m3粗酚固定頂貯罐、2個(gè)2000m3石腦油內(nèi)浮頂貯罐，2個(gè)800m3的甲醇內(nèi)浮頂貯罐。自煤氣水分開(kāi)裝置來(lái)的焦油和中油、自酚回收裝置來(lái)的粗酚和自低溫甲醇洗裝置來(lái)

2、的石腦油分別進(jìn)入各自的貯罐貯存，需要時(shí)由泵經(jīng)裝車站外賣。        二、罐區(qū)系統(tǒng)過(guò)程控制        1、總控        儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)采納分散型控制系統(tǒng)簡(jiǎn)稱DCS進(jìn)行過(guò)程控制和檢測(cè)， 各系統(tǒng)的主要工藝檢測(cè)和控制變量都在DCS進(jìn)行顯示、調(diào)節(jié)、記錄、報(bào)警并實(shí)現(xiàn)中央控制室的集中控制操作，各類數(shù)據(jù)信息可以進(jìn)入中央控制室實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)，為生產(chǎn)總調(diào)創(chuàng)造了較好的條件。  

3、0;     控制功能        操作人員通過(guò)DCS系統(tǒng)控制儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)的電動(dòng)閥、氣動(dòng)閥等閥門的菜單，實(shí)現(xiàn)閥門的開(kāi)關(guān)及控制閥門的開(kāi)度，閥門動(dòng)作后，相應(yīng)的開(kāi)回訊或關(guān)回訊信號(hào)返回控制界面。經(jīng)人工設(shè)定開(kāi)關(guān)狀態(tài)的儀表手動(dòng)閥可實(shí)現(xiàn)DCS界面與現(xiàn)場(chǎng)流程的統(tǒng)一。此外，通過(guò)DCS系統(tǒng)還可以控制現(xiàn)場(chǎng)機(jī)泵的啟停。        顯示功能        DCS畫面上可以

4、顯示儲(chǔ)罐、機(jī)泵、閥門的運(yùn)行狀態(tài)及棧臺(tái)的裝卸狀態(tài)，供操作人員監(jiān)控。在現(xiàn)場(chǎng)操作人員控制實(shí)現(xiàn)設(shè)備的啟停，并在DCS系統(tǒng)上顯示。        數(shù)據(jù)記錄        DCS系統(tǒng)設(shè)有設(shè)備動(dòng)作記錄，可以和操作記錄相對(duì)照，防止設(shè)備誤操作后導(dǎo)致各類事故發(fā)生。        報(bào)警功能        依據(jù)各參數(shù)設(shè)定DCS系統(tǒng)上下限，當(dāng)實(shí)

5、際數(shù)據(jù)超出限值時(shí)會(huì)發(fā)出聲光報(bào)警并及時(shí)記錄，以便操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常狀況并進(jìn)行處理。        2、儲(chǔ)罐液位控制        罐區(qū)均設(shè)置液位計(jì)，實(shí)時(shí)顯示罐內(nèi)物料的液位。DCS系統(tǒng)上設(shè)定了各個(gè)油罐的報(bào)警液位。這些報(bào)警液位包括：高位報(bào)警、高高位報(bào)警、低位報(bào)警、低低位報(bào)警。        3、機(jī)泵啟停控制       

6、罐區(qū)泵可以在DCS上實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制或連鎖啟停。        4、流量控制        泵出口流量控制由回路FIC調(diào)節(jié)閥來(lái)控制，其測(cè)量點(diǎn)在調(diào)節(jié)閥前管路上。當(dāng)泵出口管路流量大于小于設(shè)定值時(shí)，回路FIC調(diào)節(jié)閥關(guān)小開(kāi)大以滿足設(shè)定流量要求。保證平穩(wěn)向裝置供料以及裝車的額定流量。        三、罐區(qū)系統(tǒng)開(kāi)停車的安全措施      &#

7、160; 一裝置開(kāi)車前安全檢查。        1) 生產(chǎn)系統(tǒng)開(kāi)車，應(yīng)事前全面檢查并確認(rèn)水、電、氣汽符合開(kāi)車要求。        2) 吹掃、氣密、置換已合格，單體試車運(yùn)轉(zhuǎn)正常。        3) 消防系統(tǒng)試車，并運(yùn)行正常，通訊聯(lián)系正常。        4) 除儀表隔離閥和原制

8、定需要關(guān)閉處，其他閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)。        5) 儀表運(yùn)行處于完好狀態(tài)。        6) 系統(tǒng)處于氮?dú)獗Ｗo(hù)狀態(tài)。        7) 對(duì)所有安全保護(hù)、連鎖裝置是否處于靈敏可靠狀態(tài)。        8) 開(kāi)車前停止一切檢修作業(yè)，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 

9、60;      9) 操作人員必須進(jìn)行安全教育和本崗位操作法及 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作考試合格，取得安全作業(yè)證和崗位合格證。        10) 消防設(shè)施、滅火器材的配置是否符合安全規(guī)范。        11) 崗位防護(hù)設(shè)施、器材的配置是否符合安全規(guī)范。        12) 裝置消防通道的制定是否符合安

10、全規(guī)范。        13) 在確認(rèn)工藝、設(shè)備等各種條件具備后方可開(kāi)車。        14) 操作人員著裝、防護(hù)用品配置是否符合安全規(guī)定。        15) 各種消防安全管理制度制定并上墻。        16) 安全標(biāo)志、提示牌、警示牌是否按規(guī)定配置。 

11、60;      a) 開(kāi)工前，現(xiàn)場(chǎng)必須做到工完、料凈、場(chǎng)地清，有毒有害的廢金屬、設(shè)備、管線要有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行安全處理，以防后患。檢修過(guò)的設(shè)備管道內(nèi)部必須清掃干凈，經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查后方可封閉，封閉要有檢查記錄和檢修人員簽字。        b) 按開(kāi)工方案由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人指揮全面檢查系統(tǒng)開(kāi)車的準(zhǔn)備工作。        c) 開(kāi)車前對(duì)通風(fēng)、通訊、消防、梯子、平臺(tái)、欄桿、照明等一切安全設(shè)施，

12、進(jìn)行全面檢查，必須處于優(yōu)良狀態(tài)。        d) 檢修后的壓力容器及儲(chǔ)罐等設(shè)備，必須按規(guī)定進(jìn)行試壓、試漏和氣密性試驗(yàn)，傳動(dòng)設(shè)備單體試車安全裝置調(diào)試復(fù)位。        e) 接受易燃易爆物料的密閉設(shè)備和管道，在接受物料前必須按工藝要求進(jìn)行氣體置換，按抽堵盲板流程圖所規(guī)定的項(xiàng)目逐項(xiàng)抽堵盲板不能遺漏。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行復(fù)查確認(rèn)。        f) 接受物料

13、時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，注意排凝，防止沖擊或水濺現(xiàn)象，接受蒸汽時(shí)要先預(yù)熱、放水、逐漸升溫升壓。        g) 系統(tǒng)開(kāi)車前，必須有明確的檢修與生產(chǎn)交接程序和手續(xù)。由工程主管部門提請(qǐng)生產(chǎn)指揮中心組織相關(guān)單、部門進(jìn)行生產(chǎn)開(kāi)工前的安全確認(rèn)。        h) 開(kāi)工時(shí)，車間生產(chǎn)負(fù)責(zé)人按開(kāi)工方案組織，由生產(chǎn)指揮中心統(tǒng)一指揮，各工序堅(jiān)持密切聯(lián)系。        二、裝置開(kāi)車

14、0;       1) 在確認(rèn)工藝、設(shè)備、消防等各種條件具備后方可開(kāi)車。        2) 開(kāi)車過(guò)程中由調(diào)度強(qiáng)化各崗位之間的聯(lián)系，嚴(yán)格按開(kāi)車方案的步驟進(jìn)行操作。        3) 開(kāi)車過(guò)程中要嚴(yán)格控制工藝參數(shù)的變化和設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時(shí)處理，有可能引發(fā)事故時(shí)應(yīng)馬上中止開(kāi)車。       

15、; 4) 操作人員按規(guī)定著裝和佩戴防護(hù)用品進(jìn)行操作。        三、裝置停車安全措施        1) 正常停車時(shí)必須編制停車方案，并按停車方案中的規(guī)定程序進(jìn)行停車。        2) 發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急狀況時(shí)，按照車間制定的應(yīng)急處理預(yù)案程序進(jìn)行妥善處理，并向車間及相關(guān)職能部門匯報(bào)狀況。     

16、0;  3) 系統(tǒng)泄壓時(shí)，注意易燃易爆、易中毒等危險(xiǎn)化學(xué)品的排放和散發(fā)，防止造成火災(zāi)爆炸和環(huán)境污染事故。        4) 冬季停車后，要采用防凍保溫措施，對(duì)蒸汽伴熱管線、閥門、疏水器等易凍壞設(shè)備強(qiáng)化檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。        5) 檢查確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施、器材、防護(hù)用品完好。        6) 裝置停車后強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)巡檢，對(duì)罐

17、溫、罐壓進(jìn)行特別監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。        7) 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)需要特別注意安全防護(hù)的地段或設(shè)備，必須圍圈或設(shè)置顯然的警示標(biāo)志，防止意外傷害事故發(fā)生。系統(tǒng)泄壓要緩慢由高壓降至低壓 , 但壓力不得降至零 , 更不能造成負(fù)壓 , 一般要求系統(tǒng)內(nèi)堅(jiān)持微正壓。在未作好泄壓前,不得拆動(dòng)設(shè)備。        8) 降溫應(yīng)按規(guī)定的降溫速率進(jìn)行降溫 , 需保證達(dá)到規(guī)定要求。高溫設(shè)備不能急驟降溫,避免造成設(shè)備損傷。   

18、     9) 排凈生產(chǎn)系統(tǒng)(設(shè)備、管道 ) 內(nèi)儲(chǔ)存的氣、液、固體物料。如物料確實(shí)不能完全排凈, 應(yīng)進(jìn)一步采用安全措施 ,不得隨意放空或排入下水道 , 以免污染環(huán)境或發(fā)生事故。        10) 停車過(guò)程中,裝置四周應(yīng)杜絕一切點(diǎn)火源，對(duì)發(fā)生的異常狀況和處理方法,要隨時(shí)作好記錄。        11) 停車期間，強(qiáng)化車間各項(xiàng)制度管理，嚴(yán)格執(zhí)行上、下班交接，具體說(shuō)明狀況，注意安全操作。&

19、#160;       12) 系統(tǒng)卸壓要緩慢由高壓降至低壓 , 但壓力不得降至零 , 更不能造成負(fù)壓 , 一般要求系統(tǒng)內(nèi)堅(jiān)持微正壓。在未作好卸壓前,不得拆動(dòng)設(shè)備。        13) 降溫應(yīng)按規(guī)定的降溫速率進(jìn)行降溫 , 需保證達(dá)到規(guī)定要求。高溫設(shè)備不能急驟降溫,避免造成設(shè)備損傷。        14) 排凈生產(chǎn)系統(tǒng)(設(shè)備、管道 ) 內(nèi)儲(chǔ)存的氣、液、固體物料。如物料

20、確實(shí)不能完全排凈, 應(yīng)進(jìn)一步采用安全措施 ,不得隨意放空或排入下水道 , 以免污染環(huán)境或發(fā)生事故。        15) 停車過(guò)程中,裝置四周應(yīng)杜絕一切點(diǎn)火源，對(duì)發(fā)生的異常狀況和處理方法,要隨時(shí)作好記錄。        第二節(jié)：罐區(qū)系統(tǒng)安全操作        一、儲(chǔ)罐罐安全操作        一收付前的準(zhǔn)備&

21、#160;       1) 接到切換指示時(shí)，要了解清楚切換的目的、罐號(hào)、品種、流量、溫度和時(shí)間，同時(shí)合計(jì)前后流程是否具備切換條件，有問(wèn)題及時(shí)提出；        2) 無(wú)論哪方面提出切換，操作人員都要與調(diào)度和對(duì)方核實(shí)品種、切換前后去向和切換時(shí)間，具取得看法統(tǒng)一；        3) 與有關(guān)崗位聯(lián)系，交待清楚油品名稱、所用管線、切換時(shí)間和操作程序； 

22、0;      4) 檢查有關(guān)設(shè)備、管線是否完好，按規(guī)定檢測(cè)油罐的溫度和尺數(shù)；        5) 油罐收付前應(yīng)先切水、檢尺、測(cè)溫，并查看清楚記錄，應(yīng)一切都符合切換要求；        6) 對(duì)重質(zhì)油品管線和儲(chǔ)罐，應(yīng)調(diào)整好加熱器、伴熱線；        7) 對(duì)剛檢修或新投用的管線、儲(chǔ)罐等設(shè)備，在投

23、用前必須經(jīng)車間主管設(shè)備的人員認(rèn)可，并由班長(zhǎng)和崗位操作員檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可投用。        8) 嚴(yán)禁在罐區(qū)內(nèi)安裝不防暴的電器、照明設(shè)備，如果施工，應(yīng)采納36伏電壓以下防暴燈，但不準(zhǔn)在罐區(qū)內(nèi)設(shè)開(kāi)關(guān)設(shè)備。        9) 罐區(qū)防火墻應(yīng)堅(jiān)持完整，管溝應(yīng)與外界隔絕。        10) 儲(chǔ)罐必須有優(yōu)良的接地，每年冬夏應(yīng)各檢查一次，導(dǎo)電電阻不大于10歐姆。

24、        11) 操作過(guò)程中，嚴(yán)禁皮膚直接接觸物料以防造成人身傷害，操應(yīng)佩防護(hù)用具。        二油品收付切換及收付后的處理        1) 開(kāi)關(guān)好有關(guān)閥門，開(kāi)關(guān)閥門時(shí)原則上是先開(kāi)后關(guān)，特別狀況下另行規(guī)定；        2) 物料開(kāi)始輸送應(yīng)馬上對(duì)管線閥門進(jìn)行檢查，防止跑冒事

25、故和設(shè)備損壞；        3) 與收付油對(duì)方的負(fù)責(zé)生產(chǎn)的人員聯(lián)系；        4) 輸送物料中如發(fā)生壓力、流量等參數(shù)異常變化，應(yīng)馬上查明原因，并報(bào)車間主管生產(chǎn)人員，依據(jù)狀況做相應(yīng)處理措施；        5) 儲(chǔ)罐收付作業(yè)時(shí)，在液位接近安全限上限、下限前小時(shí)，馬上與負(fù)責(zé)生產(chǎn)人員聯(lián)系，以便做好生產(chǎn)安排；    &

26、#160;   6) 按油品儲(chǔ)存溫度凹凸調(diào)節(jié)儲(chǔ)罐伴熱；開(kāi)關(guān)好有關(guān)閥門并做好放壓和伴熱管線調(diào)節(jié)；        7收付作業(yè)完后應(yīng)及時(shí)檢尺、測(cè)溫、算量，如發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)量異常，馬上查找原因，并報(bào)車間主管生產(chǎn)人員；        8與收付油對(duì)方和主管生產(chǎn)人員做好聯(lián)系，做好操作記錄。        三收付油事故的預(yù)防     

27、;   A、接收物料過(guò)程中冒油事故的預(yù)防        1接收物料作業(yè)前，對(duì)接收物料的儲(chǔ)罐空容量準(zhǔn)確計(jì)量，計(jì)算出可收油數(shù)量；       2接收物料時(shí)，必須保證只有一個(gè)儲(chǔ)罐在一個(gè)時(shí)間接收物料。        3接收物料過(guò)程中，派專人定時(shí)巡檢管線，嚴(yán)防法蘭連接處、閥門盤根處滲漏油；        4快到儲(chǔ)罐安全收油高度時(shí)

28、，應(yīng)做好切換油罐準(zhǔn)備工作，到安全收油高度時(shí)，及時(shí)切換儲(chǔ)罐；        5接收物料結(jié)束后，關(guān)閉管線閥門的同時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開(kāi)管路泄壓閥門，防止膨脹損壞管道閥門。        B、付油過(guò)程中跑冒油事故的預(yù)防        1付油前檢查油槽車是否卸凈；        2提醒油槽車司機(jī)檢查放油閥門、底部排污閥是否關(guān)閉；

29、60;       3認(rèn)真核對(duì)油槽車油罐容積與所提油容積是否相符，如果不符，應(yīng)變更付油體積數(shù)，防止冒油；        4付油時(shí)，付油鶴管一定要插入到槽車底部規(guī)定位置，防止事故發(fā)生；        5付油過(guò)程中，應(yīng)有專人在槽車上觀察液面高度，到安全收油高度時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止付油；        6付油快要結(jié)束時(shí)，應(yīng)部分關(guān)閉控制閥門，

30、控制付油流速，以便到安全收油高度時(shí)，能迅速關(guān)閉閥門，停止付油。        C、防止靜電放電事故的措施        1一切用于儲(chǔ)存、輸轉(zhuǎn)油品的儲(chǔ)罐、管線、裝卸設(shè)備，都必須有優(yōu)良的接地裝置，及時(shí)把靜電導(dǎo)入地下，并應(yīng)常常檢查靜電接地裝置技術(shù)狀況和測(cè)試接地電阻。儲(chǔ)罐的接地電阻不應(yīng)大于10包括靜電及安全接地。        2向儲(chǔ)罐、汽車槽車、鐵路槽車裝油時(shí)，輸儲(chǔ)罐必須插入油面以下或接近罐底

31、，以減少油品的沖擊和與空氣的摩擦；        3在空氣特別干燥、溫度較高的季節(jié)，應(yīng)特別注意檢查接地設(shè)備，適當(dāng)放慢油品輸送速度。        4在輸油、裝油開(kāi)始和裝油到容器的四分之三至結(jié)束時(shí)，容易發(fā)生靜電放電事故，這時(shí)應(yīng)控制流速在1m/s以內(nèi)；        5所有登上儲(chǔ)罐和從事灌裝作業(yè)的人員必須穿著防靜電工作服。上罐人員登罐前要徒手觸摸無(wú)漆的儲(chǔ)罐扶梯片刻，以導(dǎo)除人體靜電。 

32、;       二、裝卸棧臺(tái)安全操作        一汽車裝卸安全操作        1安全檢查及準(zhǔn)備操作        A、按照要求通知押運(yùn)人員和司機(jī)把已戴好防火罩的槽車開(kāi)進(jìn)汽車裝車區(qū)域。        B、指揮司機(jī)將槽車開(kāi)進(jìn)指定灌裝臺(tái)，并按規(guī)定位置停放好，

33、車輛熄火、拉好手制動(dòng)或掛檔，拔下汽車鑰匙，放到指定位置。        C、槽車在充裝前，操作人員必須對(duì)槽車進(jìn)行全面檢查，凡屬以下?tīng)顩r之一者，嚴(yán)禁充裝：        槽車超期未作檢查；        安全防火、滅火裝置及附件不全、損壞、失靈或不符合規(guī)定；        未判明裝過(guò)何種介質(zhì)，或罐內(nèi)沒(méi)有余壓者新車及檢修后

34、槽車除外；        罐體外觀檢查有缺陷，不能保證安全使用，或附件有泄漏；        司機(jī)或押運(yùn)員無(wú)有效證件槽車使用證、押運(yùn)證、司機(jī)駕駛證；        車輛無(wú)公安局車輛管理部門或交通監(jiān)理部門發(fā)給的有效檢驗(yàn)證和行駛證實(shí)；        罐體與車輛之間的固定裝置不牢靠或損壞。   

35、     槽車罐體號(hào)碼與車輛號(hào)碼不符；        D、接好槽車的接地線。        E、核對(duì)裝車品種和數(shù)量、依據(jù)充裝數(shù)量核定槽車的充裝容積或高度。        新槽車或檢驗(yàn)后首次充裝的槽車，充裝前應(yīng)檢查證件是否齊全公安局車輛管理部門或交通監(jiān)理部門發(fā)給的有效檢驗(yàn)證和行駛證實(shí)。     

36、60;  2裝車注意事項(xiàng)        a) 裝油高度必須符合規(guī)定要求，不得超裝，高溫季節(jié)要留有一定空容量，避免在運(yùn)送過(guò)程中溢油。裝油完畢后，穩(wěn)油后才能提升鶴管，然后撤掉靜電接地線，適時(shí)清洗油罐沉積物，裝運(yùn)不同油品應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行清洗。槽車清洗時(shí)必須按清洗的安全要求進(jìn)行，以防發(fā)生中毒和爆炸事故。        b) 不準(zhǔn)使用不帶隔板的罐車運(yùn)送油品，以防油品飛濺，加劇靜電的產(chǎn)生。    

37、60;   c) 不準(zhǔn)在罐區(qū)或罐裝站作業(yè)場(chǎng)所修理或擦拭車輛。        d) 不準(zhǔn)使用金屬拖鏈。        e) 認(rèn)真核對(duì)車號(hào)、油品品名、牌號(hào)和質(zhì)量檢驗(yàn)合格證實(shí)。檢查車輛技術(shù)狀況和鉛封狀況。及時(shí)采樣、化驗(yàn)、計(jì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)查明原因，按有關(guān)規(guī)定處理。        f) 遇有強(qiáng)雷雨天氣時(shí)，應(yīng)暫停裝卸作業(yè)； 

38、60;      g) 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)過(guò)程中作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服，使用符合防爆要求的工具，嚴(yán)守崗位，防止跑油、溢油等事故；        h) 汽車罐車卸油，應(yīng)靜置15 min以上；        i) 汽車罐車裝油作業(yè)前后，插入和提起鶴管均應(yīng)靜置2min以上，鶴管應(yīng)輕提輕放。       

39、; j) 油罐汽車接地線的連接，應(yīng)在油罐開(kāi)蓋以前進(jìn)行，接地線的拆掉應(yīng)在裝卸完畢，封閉罐蓋以后進(jìn)行；        k) 汽車罐車裝卸前和裝卸后均應(yīng)經(jīng)過(guò)規(guī)定的靜置時(shí)間，方可進(jìn)行檢尺、測(cè)溫、取樣、拆掉接地線等作業(yè)；        l) 汽車罐車裝卸應(yīng)有防靜電防溢油的聯(lián)鎖措施。靜電接地線應(yīng)接在罐車的專用接地端子板上，嚴(yán)禁接在裝卸油口處；        m)

40、0;嚴(yán)禁噴濺式裝卸油作業(yè)。裝車鶴位應(yīng)插到距罐底部不大于0.2m處。裝車初速度不宜大于1m/s，油品沉浸鶴管后裝車速度不應(yīng)大于4.5m/s。        n) 汽車罐車裝車不得超過(guò)安全高度。        o) 當(dāng)采納金屬管嘴或金屬漏斗向金屬油桶裝油時(shí)，必須讓它們堅(jiān)持優(yōu)良的接觸或連接，并可靠接地；        p) 裝卸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)風(fēng)向標(biāo)，設(shè)立監(jiān)護(hù)人員，應(yīng)

41、佩戴防護(hù)器具。作業(yè)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，強(qiáng)化監(jiān)督檢查，制止“三違作業(yè)。        q) 汽車槽車的載重量不得超過(guò)同意的滿載總重        r) 裝油前先接好接地線，并常常檢查其完好狀況和測(cè)試電阻是否符合防靜電標(biāo)準(zhǔn)。        s) 油罐車盡量堅(jiān)持在滿罐狀態(tài)下運(yùn)行，并做到整罐卸車。     &#

42、160;  t) 接地裝置也不是萬(wàn)能的，要有處理突發(fā)事件的搶救措施。        u) 人身帶電，操作人員在工作之前應(yīng)首先去接觸設(shè)置在安全區(qū)的金屬接地裝置，以消除人體電荷。必須穿著勞作保護(hù)服裝和防靜電鞋。        二火車裝車安全操作        1安全檢查及準(zhǔn)備操作       

43、    槽車在灌裝前，操作人員必須對(duì)槽車進(jìn)行全面檢查，凡屬以下?tīng)顩r之一者，嚴(yán)禁充裝；        a) 槽車超期未作檢查；        b) 安全防火、滅火裝置及附件不全、損壞、失靈或不符合規(guī)定；        c) 未判明裝過(guò)何種介質(zhì)，或罐內(nèi)沒(méi)有余壓者新車及檢修后槽車除外；    &

44、#160;   d) 罐體外觀檢查有缺陷，不能保證安全使用，或附件有泄漏；        e) 車輛無(wú)公安局車輛管理部門或交通監(jiān)理部門發(fā)給的有效檢驗(yàn)證和行駛證實(shí)；        f) 罐體與車輛之間的固定裝置不牢靠或損壞；        g) 槽車罐體號(hào)碼與車輛號(hào)碼不符；     

45、;   h) 接好槽車的接地線；        i) 依據(jù)充裝數(shù)量核定槽車的充裝容積或高度。        第四節(jié) 緊急狀況處理措施        一、停水        1、冷卻水全面中斷是十分少見(jiàn)的，但由于誤操作或冷卻水總管破裂可能產(chǎn)生此類事故。冷卻水事故，為了避免泵的損壞，

46、除有備用冷卻水源外，使用冷卻水的泵應(yīng)馬上停車，不用冷卻水的泵，除少數(shù)必要的外也應(yīng)停車，自啟動(dòng)的泵應(yīng)手動(dòng)停車摘掉聯(lián)鎖。        2、一旦消防水中斷，夏季不能給儲(chǔ)罐噴淋，罐壓很容易超高。應(yīng)注意球罐壓力上升狀況，觀察壓力調(diào)節(jié)閥是否處于優(yōu)良狀態(tài)，如果自動(dòng)調(diào)節(jié)閥失靈，馬上打到手動(dòng)位置，當(dāng)壓力超出正常操作范圍時(shí)，及時(shí)打開(kāi)排放閥，給儲(chǔ)罐泄壓，直到操作壓力為止。關(guān)于常壓儲(chǔ)罐夏季應(yīng)注意觀察罐頂呼吸閥是否好用，如果呼吸閥失靈，應(yīng)拆掉呼吸閥，以免收付料作業(yè)時(shí)，損壞儲(chǔ)罐。        3、設(shè)有洗眼器的地方，主要用新鮮水，一旦新鮮水故障，應(yīng)用干凈桶裝滿飲用水備用。     &#