1、礦井質量標準化考核評定辦法為進一步推動礦井安全生產工作，構建安全管理長效機制，提高礦井安全、質量管理水平，促進礦區穩定和諧發展，經研究，特制定本辦法。第一條 礦井質量標準化前提條件1、季度內杜絕因工死亡事故和一級非傷亡事故。2、凡累計死亡三人及以上的礦井，年度內取消評比資格。第二條 參加質量標準化礦井評比的單位和專業參加質量標準化評比的單位：孫村、良莊、華豐、協莊、翟鎮、萬祥、華恒、盛泉、華泰、鄂莊、新巨龍、新陽、趙官、長城、黑溝、水簾洞等16個礦井。參加質量標準化評比的專業為采煤、掘進、機電、運輸、通防、地測、安全、調度八個專業，參加計分的專業為六個，即采煤、掘進、機電、運輸、通防、地測，各

2、專業100分為滿分。各專業得分計入總分時，乘以各自的系數，再輸入礦井總分。采煤：18分 系數0.18掘進：18分 系數0.18機電：18分 系數0.18運輸：18分 系數0.18通防：18分 系數0.18地測：10分 系數0.10第三條 質量標準化等級一級：礦井質量標準化總分為90分以上(不含90分)，且采煤、掘進、機電、運輸、通防、地測六個專業必須有四個專業達到一級，其中通防專業必須達到一級，安全、調度專業不得低于二級。二級：礦井質量標準化總分為85分以上(不含85分)，且采煤、掘進、機電、運輸、通防、地測六個專業必須有四個專業達到二級，其中通防專業必須達到二級，安全、調度專業不得低于三級。

3、三級：礦井質量標準化總分為80分以上(不含80分)，且采煤、掘進、機電、運輸、通防、地測、安全、調度八個專業全部達到三級及以上。其它情況下，礦井質量標準化不達標。第四條 考核辦法1、礦（公司）執行旬檢查月驗收制度，每月至少對質量標準化工作進行一次全面檢查，并將自檢情況形成書面材料，以備檢查。2、集團公司季度內組織不定期質量標準化檢查，一季度匯總一次。3、集團公司安監局和各專業處室以及上級部門平時檢查問題納入質量標準化考核中。第五條 四個季度礦井質量標準化的平均得分為年度質量標準化礦井得分。年度質量標準化礦井同時考核百萬噸死亡率：一級企業百萬噸死亡率小于0.6；二級企業百萬噸死亡率小于1.0；三

4、級企業百萬噸死亡率小于1.3。第六條 其它季度內出現因工死亡事故，當季取消質量標準化評比資格，次季扣5分；累計死亡兩人，次季起質量標準化降一級處理；發生一次死亡3人事故的礦井，自發生事故至年底不得評為質量標準化礦井。第七條 由安監局負責礦井質量標準化的檢查評定（地測、調度專業分別由地質處、技術處調度室檢查評定）。附：各專業質量標準化標準及檢查評分辦法采煤質量標準化考核評定辦法第一條 前提條件1、專業杜絕死亡事故和一級非傷亡事故；2、各種檢查資料齊全；礦井每月自檢材料齊全。第二條 質量標準化等級一級：總分90分以上，合格品率100，所有采煤工作面達到精細化管理的要求。二級：總分85分以上，合格品

5、率達到90，有1/2的采煤工作面達到精細化管理的要求。三級：總分80分以上，合格品率達到80。其它情況下，專業質量標準化不達標。第三條 工程質量1、合格品：采煤工作面工程質量得分90分以上，無采煤通防、機電否定項目。2、不合格品：采煤工作面工程質量得分90分及以下。第四條 考核辦法1、季度內不定期抽查，每季進行一次綜合評定。采用井上查資料、井下查現場等相結合的檢查方法。抽查現場工程質量得分時，若礦自檢得分高于抽查得分時，用抽查分減分差為實際工程質量得分。2、采煤專業每死亡一人，質量標準化當季質量不達標，以后每季扣5分。每下一個重大安全隱患整改指令書扣2分，每下一個事故隱患卡扣1分。3、季度質量

6、標準化得分季度動態檢查得分事故扣分其他扣分。4、四個季度平均得分為礦井全年質量標準化得分。第五條 其它要求各礦必須根據集團公司標準制定本單位質量標準化管理驗收責任制，明確責任，認真落實。每旬對所有采煤工作面工程質量進行一次自檢評分，每月進行一次總評。備齊相關基礎資料備查。綜采工作面工程質量標準及檢查評分辦法礦： 區隊： 工作面編號： 得分： 表1檢查項目檢查小項及質量標準檢查方法和評分辦法標準分一、工作面支護1、做到“三達到”即液壓支架初撐力不低于規定值的80%(立柱有表顯示)；泵站壓力不小于30MPa，必須有糖量儀，并能正常使用，乳化液濃度不低于3-5%。液壓支架立柱無表顯示、支架初撐力低于

7、規定值的80%，一處扣2分；泵站壓力低于標準規定扣5分；乳化液濃度低于規定要求或無糖量儀扣3分；有糖量儀不能正常使用扣2分。30分2、工作面控頂范圍內，支架完好，不漏夜、不自動卸載，側護板、平衡千斤頂、推移千斤頂、立柱、護幫板、操作閥、安全閥靈敏可靠；限位設置安全可靠、正常使用，各類銷、管、卡符合標準使用到位。全面檢查，一處不合格扣1分。3、支架要排成一條直線，其偏差不得超過±50mm。中心距按作業規程要求，偏差不超過±100mm。全面檢查，“一條線”不直、偏差超規定各扣1分。4、支架高度要與采高相適應，采高不得大于最大支護高度、不得小于最小支護高度。全面檢查，每出現一個支

8、架壓成“死架”或超高扣2分；立柱活柱小于50mm視為“死架”。5、支架頂梁與頂板平行支設，其最大仰俯角7°；相鄰支架間不能有明顯錯差(不超過頂梁側護板高度的2/3)，支架不擠、不咬，架間空隙不超過規定（150mm），不漏煤矸。全面檢查，一處不合格扣1分。6、綜采工作面支架前梁接頂嚴密，無浮石；不得有超過前梁寬度的空洞，梁端冒高不得大于0.3米。綜采面支架前梁接頂不嚴密、或有浮石一處扣1分；有空洞一處扣2分。7、液壓支架垂直頂底板，歪斜±5°。全面檢查，一處不合格扣1分。8、架間或架前雜物清理干凈，做到架身凈、架間凈、浮煤凈，無淤泥積水。全面檢查，一項不合格扣1分。

9、二、煤壁機道1、達到煤壁、溜子平直，煤壁垂直頂底板，偏差不超過±100mm。工作面傾角大于25°必須采取隔離網、擋矸欄等防飛矸措施和防倒防滑措施。沿工作面選點檢查，一點不合格扣1分；傾角大于25°未采取防飛矸及防滑防倒措施扣5分，不完善一處扣2分。10分2、傘檐：傘檐長度超過1米時，其最大突出部分薄煤層不超過150mm，中厚以上煤層不超過200mm；傘檐長度在1米以下時，傘檐最突出部分薄煤層不超過200mm，中厚以上煤層不超過250mm。大采高或仰采工作面必須采取有效防片幫措施。全面檢查，一處傘檐超規定扣1分；大采高或仰采工作面未采取有效防片幫措施，一處扣2分。3

10、、及時移架，機道頂梁至煤壁的端面距不大于340mm。全面檢查，端面距出現一處超規定扣1分。4、追機移架距離采煤機后滾筒不超過規定架數；頂板破碎處，及時停機帶壓拉超前架。大傾角或特殊地段開采必須有專項安全操作規定。全面檢查，移架不符合要求扣2分；專項規定一項不落實扣3分。三、移架放頂1、控頂距符合作業規程要求，兩巷順槽與工作面放頂線齊，機頭、機尾處可按規程規定放寬一排。全面檢查，一處不合格扣1分。10分2、工作面來壓或出現懸頂時，規程必須要有明確的安全防治措施，并嚴格落實。全面檢查，無防治措施扣5分；措施不落實一處扣2分。3、移架后伸出側護板使其緊靠下方支架，打開支架護幫板支撐到位，并將各操作手

11、把扳回“零”位。全面檢查，一處不合格扣1分。綜采工作面工程質量標準及檢查評分辦法礦： 區隊： 工作面編號： 得分： 表2檢查項目檢查小項及質量標準檢查方法和評分辦法標準分四、安全出口與端頭支架1、綜采面端頭要使用端頭支架或其他有效支護形式，在作業規程中說明。端頭支護結構合理，切頂線位置與支架一致。工作面隨采隨延縮時必須有可靠措施并嚴格執行。正規支護與平巷支護間距不得大于0.5米。采用單體支護時，堅持正確使用雙楔調角定位頂梁，支柱初撐力90kN，與支架接茬處有加強維護措施。端頭沿空留巷人員操作空間必須有可靠的支護措施，支護密度、強度不低于工作面正規支護。不合理扣5分，不一致扣2分；無措施扣5分，

12、不完善或落實不好扣2分；支護結構、數量、位置全面檢查，一處不合格扣2分；支柱初撐力一棵不合格扣2分。10分2、上、下平巷超前支護必須使用金屬支柱與鉸接頂梁配套支護，自切頂線往外不少于30米（沖擊地壓工作面不少于50米），排直、切度、閥口及手把體方向符合規定要求；超前支護范圍內支護完整可靠。全面檢查，支護距離不夠扣5分；不使用金屬支柱與鉸接頂梁支護扣2分；其它一項不合格扣1分。3、超前支柱編號管理，初撐力50kN，支柱必須穿鞋且鉆底量不得超過100mm。全面檢查，一處不合格扣1分。4、工作面達到“三暢通”，出口及超前支護范圍內高度不低于1.8m，人行道寬度上平巷不小于1.2m，下平巷不小于0.8

13、m，回柱退路出口凈寬不低于0.5m且暢通。全面檢查，一處不合格扣1分。五、兩巷管理1、平巷：高度不低于2.0 m，支護完整可靠；行人側寬度上平巷不小于1.2m，下平巷不小于0.8m。四無：無淤泥積水，無臟雜物和廢舊物料，無失修。四整齊：圖牌板懸掛整齊；材料分類碼放整齊不落地，并掛牌管理。四條線：管路電纜懸掛一條線；超前支護一條線；物料碼放走向一條線；各類標志標注一條線。巷道排水設施健全，安泵處有標準水窩（倉）。自車場片口以里全面檢查，巷道高度不夠或一般失修扣2分，嚴重失修扣5分；其它一項不合格扣1分；料場距上出口50-100米（沖擊地壓面1 00-200米），寬度小于巷道的三分之一，一項不合格

14、扣1分。10分2、工具房：工具完好齊全、擺放整齊；發放記錄齊全；衛生整潔，無雜物。一項不合格扣1分。3、泵站：衛生整潔，無雜物，無淤泥積水；管路、接頭完好不漏液。一項不合格扣1分。六、煤炭回收1、不任意丟頂底煤和留煤柱。全面檢查，一處不符合規定扣2分。5分2、浮煤凈，2m2內浮煤平均厚度不超過30mm。全面檢查，一處超規定扣1分。七、機電設備及運輸管理1、軌道巷軌道質量符合運輸管理規定，無不合格接頭；地滑子每20m一組且完好；鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕不超限；安全間隙符合規定；信號裝置齊全暢通。通信信號不暢通扣2分；安全間隙一處不符合規定扣2分；其他一處不合格扣1分。10分2、小絞車完好，閘、信號

15、靈敏可靠，排繩整齊、正常。一項不合格扣1分。3、乳化液泵站和液壓系統完好、不漏液、不漏油，使用乳化液自動配比器。不使用乳化液自動配比器扣2分；其他一項不合格扣1分。4、機電設備臺臺完好、無積塵；開關上架；各類電器無失爆；各類保護、安全設施齊全可靠；設備定時維修，杜絕1小時以上機電事故。各類電器有失爆或各類保護、安全設施有不齊全可靠的，扣5分；一臺設備不完好扣2分；其他一處不合格扣1分。綜采工作面工程質量標準及檢查評分辦法礦：區隊： 工作面編號： 得分： 表3檢查項目檢查小項及質量標準檢查方法和評分辦法標準分七、機電設備及運輸管理5、采煤機完好、不漏油、不缺截齒；傾角大于15°時，必須

16、有可靠的防滑裝置。傾角大于25°時，必須有防飛煤(矸)措施。傾角大于15°煤機無可靠防滑裝置扣3分；無防飛煤(矸)措施扣5分；其他一項不合格扣1分。6、運輸機機頭機尾固定可靠，機道暢通；皮帶輸送機吊掛整齊，膠帶吊掛平、直、不跑偏，托輥齊全，底帶距底板距離不小于0.4m。機頭機尾固定不可靠、皮帶一處缺托輥扣2分；底帶距底板距離小于0.4 m一處扣2分；其他一處不合格扣1分。八、通防管理1、采煤工作面通風系統合理，風速、風量滿足要求，進回風巷無平面交叉；無不合理串聯通風、采空區通風、擴散通風；帶采煤柱不得超過6米。通風設施齊全、完好。每發現一處不符合標準要求扣5分；通風設施不完

17、好一處扣2分。10分2、無瓦斯積聚、超限作業；上隅角瓦斯超限時，必須使用專用抽出式風機進行抽排，并符合集團公司規定。每發現一處不符合標準要求扣5分。3、標準化火藥硐室符合規定要求，且門鎖齊全；使用成品炮泥，現場不少于1天的備用量；放炮員時控卡填寫規范，數據準確。火藥硐室不符合規定要求扣5分，門鎖不全扣2分；不使用成品炮泥或備用量不足扣2分；時控卡填寫數據不準確扣2分。4、嚴格執行各項放炮管理制度。便攜式瓦斯報警儀要按標準配備。不執行或儀器不合格扣5分，執行不好或每有一人不按標準配備瓦斯報警儀扣2分。5、瓦斯斷電儀、監測探頭安裝位置、報警點、斷電點符合規定要求，定期進行標校。不按規定安裝不得分，

18、其他一項不符合標準要求扣3分。6、防塵系統合理，管路吊掛平直不漏水，管徑符合要求，水量、水壓滿足要求，三通閥門、水壓表齊全。每發現一處不符合標準要求扣2分。7、采煤面實行濕式打眼，放炮前后灑水滅塵；上下平巷配備專用灑水軟管，定期沖刷。工作面及巷道無積塵。自然發火采煤面要配注漿、灑漿軟管。干打眼、有積塵扣5分，沖刷不及時扣2分。8、液壓支架和放頂煤采煤工作面出煤口必須安裝噴霧裝置，降柱、移架或放煤時同步噴霧，采煤機有噴霧泵，內外噴霧使用正常。支架防塵噴霧設施不完好，煤機無內外噴霧、無噴霧泵扣3分。9、采煤工作面上下平巷距安全出口50米內設凈化水幕；按規定安裝隔爆設施，運煤轉載點噴霧使用正常。缺防

19、塵設施一處扣2分，其他一處不符合標準要求扣1分。九、質量管理體系1、工區有完善的工程質量管理辦法和質量保證體系，工程質量實行“五定”管理，即定人員、定職責、定標準、定位置、定獎罰。全面檢查，一項達不到要求扣2分。5分2、堅持正規循環作業；工人操作行為規范；特殊工種持證上崗；無嚴重違章。全面檢查，一項達不到要求扣2分。備注小項問題扣分，扣完大項為止。分管礦長： 檢查人：記錄人：普采工作面工程質量標準及檢查評分辦法礦： 區隊： 工作面編號： 得分： 表1檢查項目檢查小項及質量標準檢查方法和評分辦法標準分一、工作面支 護1、做到“三達到”即單體液壓支柱初撐力達到90kN以上；泵站壓力達到18MPa；

20、必須有糖量儀，并能正常使用，乳化液濃度配比達到2-3%；摩擦支柱使用5噸液壓升柱器。沿工作面任意選5點檢查，每點測2棵支柱，一棵支柱初撐力不足扣2分，合格率低于70%，大項不得分；泵站壓力低于標準規定扣5分；乳化液濃度低于規定要求或無糖量儀扣3分；摩擦支柱工作面不使用5噸升柱器扣10分；有糖量儀不能正常使用扣2分。20分2、工作面不缺柱、梁、鞋，其備用量不低于在用量的5%，工作面要消滅壞柱、梁、鞋；注液槍懸掛不落地；無失修漏液。無空載失效支柱。全面檢查，每缺1根柱梁、1個鐵鞋各扣1分（備用量不足視為缺）；其他一處不合格扣1分。3、工作面要達到“三條線”，頂梁魚口一條線、頂梁走向一條線、支柱走向

21、一條線；做到“三朝上”，手把體朝上、三用閥卸載閥朝上、水平銷小頭朝上（不包括備用水平銷）。全面檢查，“一條線”不直、有一項不朝上各扣1分。4、支柱高度要與采高相適應；軟底工作面支柱要穿鞋，穿鞋后支柱鉆底量不大于100mm。全面檢查，每出現一棵支柱壓成“死柱”或超高使用扣1分；軟底工作面不穿鞋扣10分，局部軟底不穿鞋或穿鞋后鉆底量大于100mm，一棵扣1分。5、上分層開采、不穩定頂板、托夾矸開采、留頂煤開采工作面要鋪網，局部頂板破碎要鋪竹笆。不鋪網工程質量視為不合格，局部漏鋪一處扣2分，聯網（竹笆）質量差，一處扣1分。6、工作面支護結構符合規定要求，支柱上仰下切連續不得超過3根，頂梁不得出現連續

22、2處不鉸接；柱排距符合要求，不超過±100mm；頂梁接頂有力；局部漏頂處穿頂要實；頂梁和型鋼不出現單梁單柱；頂梁鉸接率達到90%以上，不得低于80%。工作面充填地點支護結構合理、規范。連續三棵支柱上仰下切扣2分，連續兩處頂梁不鉸接扣2分(圓銷不到位視為不鉸接)；柱排距一點不合格扣1分； 頂梁不接頂、穿頂不實、單梁單柱、二梁一柱，一處扣1分；頂梁鉸接率低于90%扣2分，低于80%工程質量不合格。結構不合理、不規范扣2分。二、煤壁機道1、達到“三直”，煤壁、溜子平直，煤壁垂直頂底板，支柱沿傾斜一條直線，偏差不超過±100mm。工作面傾角大于25度必須采取隔離網、擋矸欄等防飛矸措

23、施和行人防滑措施。沿工作面選點檢查，一點不合格扣1分。傾角大于25度未采取防飛矸及防滑防倒措施扣5分，不完善一處扣2分。10分2、傘檐：傘檐長度超過1m時，其最大突出部分薄煤層不超過150mm，中厚以上煤層不超過200mm；傘檐長度在1m以下時，傘檐最突出部分薄煤層不超過200mm，中厚以上煤層不超過250mm。大采高或仰采工作面必須采取有效防片幫措施。全面檢查，一處超規定扣1分。大采高或仰采工作面必須未采取有效防片幫措施，一處扣2分。3、炮采工作面要及時掛梁，破碎頂板要掏窩掛梁，懸臂梁到位，炮道0.6m以下端面距不大于300mm，機采工作面頂梁必須垂直煤壁子，機采工作面端面距不大于340mm

24、。頂梁接頂有力。全面檢查，頂梁不預掛或不吃勁，出現不垂直煤壁子，一根扣1分；在懸臂梁上再掛頂梁無柱一根扣1分，端面距出現一處超規定扣1分。4、機組進刀點或地質構造處必須用型鋼加強支護，數量、支設符合規程要求；炮道寬度大于0.6m，貼幫柱必須齊全，臨時柱按規程要求支設齊全。全面檢查，貼幫柱、臨時柱、型鋼缺一根（架）或超遠、支設不合格一根各扣1分。5、機道內頂梁水平銷數量齊全（每梁一個），有沖擊地壓的工作面要使用防飛水平銷。全面檢查，缺一個扣1分，沖擊地壓工作面不使用防飛水平銷扣10分。三、特殊支護1、采高大于1.6米中等以上穩定頂板、復合頂板、托夾矸開采、中下分層開采、留頂煤開采的工作面靠切頂線

25、必須支設一排對接戧棚(抬棚)。不按規定使用工程質量不合格，每缺少一架、一棵或使用不合格扣1分。10分2、工作面出現懸頂時（2×5m2至5×15m2），必須按規定要求增設加強支護措施。全面檢查，無加強支護措施扣5分，措施不完善一處扣2分。3、穩定、非常穩定頂板工作面，靠切頂排支設一排叢柱，并符合規程要求。按規范支設特殊支護。全面檢查，不按規定使用工程質量不合格，一棵叢柱初撐力不合格扣2分，其他一處不符合規定扣1分。普采工作面工程質量標準及檢查評分辦法礦： 區隊： 工作面編號： 得分： 表2檢查項目檢查小項及質量標準檢查方法和評分辦法標準分四、回柱放頂1、控頂距符合作業規程要求

26、（±200mm)。全面檢查，一處不合格扣1分。10分2、用全部陷落法管理頂板的工作面，局部懸頂和冒落高度不充分，中厚煤層懸頂面積大于5×15m2，薄煤層懸頂面積大于7×15m2時必須在加強支護的基礎上，強制放頂，中厚、薄煤層懸頂面積分別大于8×15m2和10×15m2，必須停止采煤，強制放頂。以充填方式開采各類保護煤柱時，充填質量必須符合要求，充填不實出現懸頂時，必須采取加強支護措施。充填地點回柱與前探支護必須規范。充填地點回柱與前探支護必須規范。全面檢查，有一處懸頂措施不落實扣5分；充填一處不合格扣5分。3、切頂線支柱支撐有力，無空載、失效支

27、柱；采高1.6米以上的不穩定和中等穩定頂板必須掛擋矸簾(鋪網除外)；分段處隔離點柱支設合格，回柱點有成對使用的水平銷，回柱工具齊全、合格，退路暢通。其他施工工具齊全。全面檢查，不掛擋矸簾扣5分，一處不掛擋矸簾、竄矸扣1分，切頂線支柱空載或失效一棵扣1分；隔離點柱不合格或無成對使用的水平銷扣2分，其他及施工工具缺一種扣1分。4、達到“三整齊”，回出的支柱支設整齊，頂梁豎放掛設整齊，切頂線整齊不竄矸。全面檢查，一項不合格扣1分。五、安全出口與端頭支架1、單體支柱工作面上下端頭堅持正確使用雙楔調角定位頂梁(不少于六架)，支柱初撐力90kN，運輸機與煤壁之間雙楔必須齊全并對插打緊，小頭外露長度不得低于

28、30mm；機頭外上側和機尾外下側次切頂排處各加支一組聯柱，正規支護與平巷支護間距不得大于0.5米。支護結構、數量、位置全面檢查，一架不合格或缺一架扣2分，上、下端頭各抽查3根支柱初撐力，一根不合格扣2分。10分2、上、下平巷超前支護必須使用金屬支柱與鉸接頂梁配套支護，自切頂線往外不少于30米（沖擊地壓工作面不少于50米），排直、切度、閥口及手把體方向符合規范要求；超前支護范圍內支護完整可靠。全面檢查，支護距離不夠扣5分；不使用金屬支柱與鉸接頂梁支護扣2分；其它一項不合格扣1分。3、超前支柱編號管理，初撐力50kN，支柱必須穿鞋且鉆底量不得超過100mm。全面檢查，一處不合格扣1分。4、工作面達

29、到“三暢通”，出口及超前支護范圍內高度不低于1.6米，人行道寬度上平巷不小于1.2米，下平巷不小于0.8米，回柱退路出口凈寬不低于0.5米且暢通。全面檢查，一處不合格扣1分。六、兩巷管理1、平巷：高度不低于1.8米，支護完整可靠；行人側寬度上平巷不小于1.2米，下平巷不小于0.8米。四無：無淤泥積水，無臟雜物和廢舊物料，無失修。四整齊：圖牌板懸掛整齊；材料分類碼放整齊不落地，并掛牌管理。四條線：管路電纜懸掛一條線；超前支護一條線；物料碼放走向一條線；各類標志標注一條線。巷道排水設施健全，安泵處有標準水窩（倉）。自車場片口以里全面檢查，巷道高度不夠或一般失修扣2分，嚴重失修扣5分；其它一項不合格

30、扣1分；料場距上出口50-100米（沖擊地壓面1 00-200米），寬度小于巷道的三分之一，一項不合格扣1分。10分2、工具房：工具完好齊全、擺放整齊；發放記錄齊全；衛生整潔，無雜物。一項不合格扣1分。3、泵站：衛生整潔，無雜物，無淤泥積水；管路、接頭完好不漏液。一項不合格扣1分。七、煤炭回收1、不任意丟頂底煤和留煤柱。全面檢查，一處不符合規定扣2分。5 分2、浮煤凈，2m2內浮煤平均厚度不超過30mm。全面檢查，一處超規定扣1分。普采工作面工程質量標準及檢查評分辦法礦： 區隊： 工作面編號： 得分： 表3檢查項目檢查小項及質量標準檢查方法和評分辦法標準分八、機電設備及運輸管理1、軌道巷軌道質

31、量符合運輸管理規定，無不合格接頭；地滑子每20米一組且完好；鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕不超限；安全間隙符合規定；信號裝置齊全暢通。通信信號不暢通扣2分；安全間隙一處不符合規定扣2分；其他一處不合格扣1分。10分2、小絞車完好，閘、信號靈敏可靠，固定牢固，排繩整齊、正常。一項不合格扣1分。3、乳化液泵站和液壓系統完好、不漏液、不漏油，使用乳化液自動配比器。不使用乳化液自動配比器扣2分，其他一項不合格扣1分。4、機電設備臺臺完好、無積塵；開關上架；各類電器無失爆；各類保護、安全設施齊全可靠；設備定時維修，杜絕1小時以上機電事故。各類電器有失爆或各類保護、安全設施有不齊全可靠的，扣5分；一臺設備不完好扣

32、2分；其他一處不合格扣1分。5、采煤機完好、不漏油、不缺截齒；傾角大于15度時，必須有可靠的防滑裝置。傾角大于25度時，必須有防飛煤(矸)措施。傾角大于15度煤機無可靠防滑裝置扣3分，無防飛煤(矸)措施扣5分,其他一項不合格扣1分。6、運輸機機頭機尾固定可靠，機道暢通；皮帶輸送機吊掛整齊，機頭機尾固定可靠，膠帶吊掛平、直、不跑偏，托輥齊全，底帶距底板距離不小于0.4米。機頭機尾固定不可靠、皮帶一處缺托輥扣2分，底帶距底板距離小于0.4米一處扣2分；其他一處不合格扣1分。九、通防管理1、采煤工作面通風系統合理，風速、風量滿足要求，進回風巷無平面交叉；無不合理串聯通風、采空區通風、擴散通風；帶采煤

33、柱不得超過6米。通風設施齊全、完好。每發現一處不符合標準要求扣5分；通風設施不完好一處扣2分。10分2、無瓦斯積聚、超限作業；上隅角瓦斯超限時，必須使用專用抽出式風機進行抽排，并符合集團公司規定。工作面特殊區域按要求掛設擋風簾。每發現一處不符合標準要求扣5分。擋風簾一處不合格扣1分。3、標準化火藥硐室符合規定要求，且門鎖齊全；使用成品炮泥，現場不少于1天的備用量；放炮員時控卡填寫規范，數據準確。火藥硐室不符合規定要求扣5分，門鎖不全扣2分；不使用成品炮泥或備用量不足扣2分；時控卡填寫數據不準確扣2分。4、嚴格執行各項放炮管理制度。便攜式瓦斯報警儀要按標準配備。不執行或儀器不合格扣5分，執行不好

34、或每有一人不按標準配備瓦斯報警儀扣2分。5、瓦斯斷電儀、監測探頭安裝位置、報警點、斷電點符合規定要求，定期進行標校。不按規定安裝不得分，其他一項不符合標準要求扣3分。6、防塵系統合理，管路吊掛平直不漏水，管徑符合要求，水量、水壓滿足要求，三通閥門、水壓表齊全。每發現一處不符合標準要求扣2分。7、采煤面實行濕式打眼，放炮前后灑水滅塵；上下平巷配備專用灑水軟管，定期沖刷。工作面及巷道無積塵。自然發火采煤面要配注漿、灑漿軟管。干打眼、有積塵扣5分，沖刷不及時扣2分。8、采煤機內外噴霧使用正常；炮采工作面回風巷距安全出口10至20米范圍內安設放炮自動水幕，放炮實行炮區噴霧。無內外噴霧、無噴霧泵，炮采面

35、無自動水幕、放炮不實行炮區噴霧扣3分。9、采煤工作面上下平巷距安全出口50米內設凈化水幕；炮采面加設聲控自動水幕；按規定安裝隔爆設施，運煤轉載點噴霧使用正常。缺防塵設施一處扣2分，其他一處不符合標準要求扣1分。十、質量管理體系1、工區有完善的工程質量管理辦法和質量保證體系，工程質量實行“五定”管理，即定人員、定職責、定標準、定位置、定獎罰。全面檢查，一項達不到要求扣2分。5分2、堅持正規循環作業；工人操作行為規范；特殊工種持證上崗；無嚴重違章。全面檢查，一項達不到要求扣2分。備注小項問題扣分，扣完大項為止。分管礦長： 檢查人： 記錄人：采煤礦井質量標準化公司檢查評分表單位：總分：表4序號檢查

36、項目檢查標準檢查評級辦法存在問題及扣分原因得分實得分1工程 質量 (60)工作面工程質量依據各工作面的質量承諾，任意抽查工作面，所查工作面工程質量得分公司檢查得分（礦自檢得分公司檢查得分），全部檢查工作面工程質量平均得分×60為專業工程質量得分。2支護材料管理（10）支護材料管理臺帳所有支護材料有健全的基礎臺帳，對材料的規格型號、進貨渠道、數量、是否具備合格證等有記錄；綜采支架健全支架及維修管理檔案，記錄不全或不對應一處扣1分，無臺帳或臺帳不真實該項不得分。3管理 制度(15)支護質量和頂板動態監測堅持支護質量和頂板動態監測(包括綜采)，并有健全的分析和處理記錄，記錄不全一處扣1分，

37、偽造記錄扣5分。(2)安全評價與評估堅持開展對工作面工程質量、頂板管理、規程兌現及安全隱患整改情況的班評估工作，不評估扣5分，一處不符合要求扣1分；專業每月一次安全評價，規程措施編制有完善的安全風險評價，不評價扣5分，不完善一處扣1分；集團公司安全評價問題，必須逐項按期解決，并有完善的驗收資料，不按期解決一項扣2分，驗收資料不合格一項扣1分。頂板管理分析會及隱患排查處理專業及區隊頂板管理分析會制度化；專業分析會每月形成紀要，對頂板管理的重點內容進行安排，對區隊考核要獎優罰劣；區隊分析會每日一次，每周一例會,對工作面頂板管理有總結、有安排、有落實，有記錄，每缺一項扣5分，內容不完整一項扣1分。按

38、規定進行隱患排查、處理，不排查扣5分，一項不處理扣1分。薄弱環節治理對工作面初采、撤面、過應力集中區等情況礦成立領導小組，必須安排專人三班盯崗并現場交接班，結束后必須由專業領導簽字同意方可停止盯崗。一項不符合要求扣1分。教育培訓專業及區隊有年度、季度、月度培訓計劃，培訓內容符合生產實際，必須包括安全質量標準化、手指口述及應用的“新技術、新工藝、新設備”等章節，有完整的學習培訓考試記錄。無培訓計劃、未學習培訓扣5分，培訓內容不全、陳舊；缺學習培訓考試記錄一項扣2分。4技術 管理(15)作業規程及特殊施工措施規程措施的編制必須符合有關規定，編審傳達考試符合要求，圖表內容齊全，措施內容有針對性，一項

39、內容不符合要求或可操作性差扣1分；對規程每月必須進行一次復查，缺一次扣1分。規程措施的落實兌現工作面有初次放頂、收尾及過地質構造帶專項措施。綜采有切眼安裝和撤面的頂板管理專項措施。外包工程必須簽定安全合同，并有完備的安全技術措施，規程措施在現場必須得到落實，一項要求不落實扣2分。礦壓觀測每個項目必須有礦壓觀測方案，方案目的明確，內容齊全，且每個班次必須落實觀測人員、觀測項目、記錄數據要求等；基礎資料要存檔，分析結論必須有數據支持；礦壓觀測人員要建立健全學習考試制度。一項不符合要求扣1分。工作面地質預報內容齊全，預報對工作面開采有指導性，缺一份扣3分，提交不及時扣2分，預報范圍、構造分析、頂底板

40、巖性及厚度一項不清晰扣1分。缺驗證結果扣2分，針對性差扣1分。安全開采報告采用涉及安全生產新技術、新工藝、新設備、新材料前，必須經過安全預評價、安全性能檢驗和鑒定，要有其相關的安全開采報告，并制定安全措施。小項問題扣分，扣完大項分為止。公司檢查人： 礦陪檢人：掘進專業質量標準化考核評定辦法第一條 前提條件1、完成考核期內開拓進尺、重點工程（采區）進尺計劃。2、專業季度內杜絕因工死亡事故和一級非傷亡事故。第二條 質量標準化等級一級：總分為90分以上，巷道工程合格率100。二級：總分為85分以上，巷道工程合格率90及以上。三級：總分為80分以上，巷道工程合格率80%及以上。其它情況下，專業質量標準

41、化不達標。第三條 工程質量1、合格品：巷道工程質量驗收得分90分以上，無掘進機電運輸及通防質量否定項目。2、不合格品:巷道工程質量驗收得分90分及以下。第四條 評定及考核辦法1、各礦必須制定本單位質量標準化管理、檢查驗收責任制，建立質量檢查機構，明確責任，認真落實。2、掘進巷道按分部工程進行巷道工程驗收，巖巷每50米，煤巷、半煤巷每100米為一個分部工程。每一分部工程根據選擇的支護形式按照巷道工程管理標準檢查驗收一次，檢查分部工程及各檢查點巷道標志明顯，工程檢查表簽字齊全，存檔備查。3、季度巷道工程管理得分為該條巷道各分部工程平均得分。4、以巷道工程質量平均得分為專業工程質量得分，并以此為依據

42、按“掘進質量標準化檢查評分表”評定礦井掘進質量標準化得分和等級。5、建立健全基礎臺帳，便于集團公司監督檢查。6、掘進、巷修每死亡1人，質量標準化當季不達標,以后每季度扣5分。集團公司每下一份重大隱患整改指令書扣1分,停止作業（D卡）一次扣0.5分。7、季度質量標準化得分季度動態檢查得分事故扣分-事故隱患卡扣分-停止作業扣分。8、四個季度平均得分為專業全年質量標準化得分。9、集團公司安監局業務處室季度內對礦不定期抽查，對各礦質量標準化驗收的工程質量及資料得分進行復審、復驗，并以最低分確認礦井掘進質量標準化得分和等級。第五條 巷修工程質量標準化評定和驗收標準按照相應的掘進工程標準執行，并納入掘進專

43、業質量標準化考核。一、架棚巷道工程質量標準表1檢驗項目標準檢查評分辦法標準分一巷道工程 50分1. 巷道凈寬主要巷道 1030選5個點進行檢查，每點檢查兩架棚,一個點不合格,該點不合格,扣2分。6一般巷道 1050無中線測全寬 10502. 巷道凈高主要巷道 腰線上:1050,腰線下±30選5個點進行檢查，每點檢查兩架棚,一架棚不合格,該點不合格,扣2分。6一般巷道 腰線上:1050,腰線下±30無腰線測全高 10503.水平巷道前傾、后仰1米垂線不大于8mm為合格選5個點進行檢查,每點檢查兩架棚，一架棚不合格，該點不合格,扣3分。64. 傾斜巷道迎山角迎山2°4

44、°為合格選5個點進行檢查，每點檢查兩架棚一架棚不合格,該點不合格,扣3分。65.撐拉桿墊板卡纜及背板安設位置、數量全部符合設計要求,支架構件齊全牢固，撐拉桿布置一條線，背板腰幫、背頂牢固，布置均勻為合格。選5個點進行檢查，每點檢查兩架棚,一架棚不合格,該點不合格,扣2分。66.錨桿護幫棚后間隙符合設計要求，誤差±30為合格。選5個點進行檢查，每點檢查兩架棚(量棚后最大值),一架棚不合格該點不合格，扣1.5分。37. 柱窩深度或底梁鋪設實際深度符合設計要求，棚腿要到硬底，軟底穿鞋為合格。選5個點進行檢查,每點檢查兩架棚,一架棚不合格該點不合格,扣2分。48.支架梁水平主要巷道

45、20,一般巷道30為合格選5個點進行檢查,每點檢查兩架棚,一架棚不合格該點不合格,扣1.5分。39.支架梁扭距主要巷道30,一般巷道50為合格。選5個點進行檢查,每點檢查兩架棚,一架棚不合格該點不合格,扣1.5分。310.支架間距主要巷道±30, 一般巷道±50為合格。選5個點進行檢查,每點檢查兩架棚,一架棚不合格該點不合格,扣2分。411.立柱斜度主要巷道±1°,一般巷道±2°為合格.選5個點進行檢查,每點檢查兩架棚,一架棚不合格該點不合格,扣1.5分。3二巷道施工10分1.支護材料管理支護材料生產廠家、合格證、試驗報告、種類、材質

46、、規格、強度、使用等質量要求符合合格標準規定，混凝土配比符合規定；無不合格支護材料。使用不合格支護材料,扣10分；其他一處不符合規定扣2分。102.爆破及正規循環管理 炮眼布置、角度、深度符合爆破圖表，炮眼裝藥量、封泥長度、水炮泥使用符合規程規定；炮泥使用成品炮泥備用量符合規定要求，迎頭成型符合光面爆破要求，周邊眼痕率不低于50%，局部超欠挖符合規定；循環進度及次數符合規程要求。超規程循環次數扣5分，炮泥水炮泥數量不符合規定扣5分，眼痕率低于50，每低10扣2分;其他一處不符合要求扣1分3.臨時支護管理臨時支護形式選擇、質量、施工操作符合標準規定；臨時支護牢固有效，無空頂作業現象。出現空頂作業

47、現象,扣5分；臨時支護不符合要求,一處扣2分。4.扒裝施工管理扒裝機司機持證上崗。扒裝機構件齊全，設備完好，配有照明，按鈕不落地；扒裝機、回頭輪、擋繩欄、擋矸欄等固定保護裝置牢固、齊全；機身兩邊無雜物；扒裝機繩無破股系扣。扒裝操作規范。一處不符合要求扣2分。5.防治沖擊地壓管理按照防治沖擊地壓有關規定、設計及規程措施在現場落實執行。沖擊地壓特別危險區施工措施一項落實不符合要求扣5分，其他一項不符合要求扣2分。三機電運輸151.機電管理機電設備臺臺完好，掛牌管理，清潔無積塵，各類電器杜絕失爆，掘進機截齒完好齊全；各種機電保護設施齊全可靠；噴漿機做到清潔衛生無余料，噴漿管擺放整齊；刮板輸送機、帶式

48、輸送機機頭機尾固定可靠，鋪設平穩直，運行可靠，膠帶不跑偏，托輥齊全，底帶距底板距離不小于0.4米；風、水管路刷漆編號，杜絕跑、冒、滴、漏；特殊工種持證上崗。1、出現一處失爆扣5分；2、其他一處扣1分。152.運輸管理軌道成線鋪設（彎曲線部分平滑過渡，無急彎），符合設計的人行道，無不合格接頭；噴漿機固定牢固，距軌道安全間隙不小于0.5米；絞車排繩整齊，繩徑符合設計，固定牢固；各種保護、安全設施齊全可靠；特殊工種持證上崗。1、一處軌道半徑不符合要求扣5分；2、其他一處不符合要求扣2分。四通風防塵15分1.通風管理 局扇型號、位置、風筒直徑及風量達到規程要求。局部通風機高壓部位不漏風，局扇有兼職司機

49、并掛牌管理，不得隨意停開，必須安設雙風機雙電源并自動切換；風筒編號管理，末端距迎頭不得超過10米，風筒無破口,不漏風，無擠壓，吊掛平直，逢環必掛，風筒拐彎設彎頭，異徑風筒用過渡節。風量不足、無雙風機雙電源或不能自動切換扣10分；2、其它一處不符合要求扣1分。152.瓦斯管理 便攜式報警儀、斷電儀懸掛位置符合要求，檢測誤差不超規定。瓦斯檢查符合規定要求。瓦斯檢查不符合規定扣5分，其它不符合要求扣2分。3.防塵管理 必須濕式打眼，打注水眼，放炮前后灑水滅塵，放炮使用水炮泥。錨噴工作必須潮料噴漿，推廣濕式噴漿。距工作面50米左右安設凈化水幕，10至30米安設放炮自動水幕，10米范圍內安設炮區高壓噴霧

50、。綜掘機內外噴霧正常，霧化效果好，覆蓋全斷面；隔爆水袋安裝地點、數量、水量符合規定；凈化水幕和沖擊波水幕距迎頭距離符合規定，霧化好，能封閉全斷面。作業人員佩戴個體防護用品。防塵灑水記錄符合規定。除塵風機使用正常。放炮前后灑水及記錄不符合規定扣5分，其它不符合要求扣2分。五文明生產 10 分1.圖牌板作業場所設有施工圖牌板、聯責聯保牌板、開工牌板、物料管理臺帳；各圖牌板內容要齊全、準確，有指導性，面貌整潔，圖文清晰、正確，規格符合要求，懸掛位置合理，便于作業人員觀看。圖牌板吊掛整齊、拉線測，左右、上下偏差不超10mm。一項不合格扣1分。102.水溝施工水溝打設位置、質量符合規定要求；水溝蓋板齊全

51、、完整。水溝打設直，拉10米線測偏差不超過±30mm。一處不合格扣1分。3.衛生面貌巷道內無雜物，無淤泥，無積水，浮煤(矸)不超過軌枕面，道木一頭齊；軌道鋪設符合要求，無不合格接頭；材料工具碼放整齊；管線吊掛整齊；機電設備上臺上架，無積塵，擺放整齊。一條不合格扣1分。4.定置化管理物料集中存放，物料背向掘進方向和外面整齊，吊線繩測量誤差不超50mm，掛牌管理，料場、工具設備存放、掛衣架位置合理；安全間隙符合要求。一條不符合要求扣1分。注有缺項，按缺項得分計算公式計算:實得分數檢查得分×100（100缺項分）100二、錨桿支護巷道工程質量標準表2檢驗項目標準檢查評分辦法一巷道

52、工程 50分1.巷道凈寬主要巷道 0150選5個點進行檢查,一個點不合格扣2分。8一般巷道 0200無中線測全寬 03002.巷道凈高主要巷道 腰線上:10150,腰線下±30選5個點進行檢查,一個點不合格扣2分。8一般巷道 腰線上:10250,腰線下±30無腰線測全高 03003.錨桿安裝安裝牢固，托板緊貼壁面，不松動；錨桿予緊力符合規定，錨桿構件完好為合格。任選5個點進行檢查,一個點檢查三根錨桿，一根錨桿不合格,扣2分。84.錨固力最低值不小于設計值。任選5根錨桿進行檢查,一根錨桿不合格,扣6分。65.間排距±100為合格。選5個點進行檢查，一點不合格，扣2分

53、。66.錨桿角度與井巷輪廊線的角度或巖層夾角符合規定為合格。任選5根錨桿進行檢查,一根錨桿不合格,扣2分。67.錨桿外露長度符合設計規定為合格任選5根錨桿進行檢查,一根錨桿不合格,扣2分。48.金屬網及鋼帶施工質量符合設計和作業規程規定，網搭接嚴密，壓實。錨帶壓網緊貼巖面。選5個點進行檢查，一點不合格,扣2分。4二巷道施工10分1.支護材料管理支護材料生產廠家、合格證、試驗報告、種類、材質、規格、強度、使用等質量要求符合合格標準規定，混凝土配比符合規定；無不合格支護材料。使用不合格支護材料,扣10分；其他一處不符合規定扣2分。102.爆破及正規循環管理 炮眼布置、角度、深度符合爆破圖表，炮眼裝

54、藥量、封泥長度、水炮泥使用符合規程規定，；迎頭成型符合光面爆破要求，周邊眼痕率不低于50%，局部超欠挖符合規定。炮泥使用成品炮泥備用量符合規定要求循。環進度及次數符合規程要求。超規程循環次數扣5分，炮泥水炮泥數量不符合規定扣5分；眼痕率低于50，每低10扣2分;其他一處不符合要求扣1分。3.臨時支護管理臨時支護形式選擇、質量、施工操作符合標準規定；臨時支護牢固有效，無空頂作業現象。出現空頂作業現象,扣5分；臨時支護不符合要求,一處扣2分。4.扒裝施工管理扒裝機司機持證上崗。扒裝機構件齊全，設備完好，配有照明，按鈕不落地；扒裝機、回頭輪、擋繩欄、擋矸欄等固定保護裝置牢固、齊全；機身兩邊無雜物；扒裝