1、培訓講師：1目錄一前言二抽樣檢驗的基本概念三計數調整抽樣標準四抽樣管理規定2前言產品檢驗是質量管理工作的一個重要組成部分。在產品制造過程中，為了保證產品符合標準，防止不合格品流到下道工序或出貨。最好是對產品進行100%檢驗，但是在許多情況下全數檢驗是不現實的，如破壞性檢驗、批量大、檢驗時間長或檢驗費用高的產品，就不能或不宜全數檢驗，此時抽樣檢驗是一種有效的方法。3抽樣檢驗的基本概念 1.1.定定義：義： 抽樣檢驗是按規定的抽樣方案，隨機地從一批或一個過程中抽取少量個體（作為樣本）進行 檢驗。 2.2.目的目的： 判定一批產品或一個過程是否可以被接收. 3 3名詞術語名詞術語 3.1產品單位：

2、為實施抽樣檢驗的需要而劃分基本產品單位。 3.2檢驗批： 所提交進行檢驗的一批產品，即作為檢驗對象而匯集起來的一批產品（它是產品單位的集合體） 3.3批量： 批內產品單位數量，常用N來表示。 3.4不合格： 單位產品的任何一個質量特性不滿足規范要求。 4抽樣檢驗的基本概念3.53.5不合格品不合格品： 具有一個或一個以上不合格的單位產品。3.63.6批質量批質量： 指單位提交檢驗批的質量，通常用P表示。3.73.7過程平均過程平均： 在規定的時段或生產量內平均的過程質量水平，即一 系列初次交檢批的平均質量。3.83.8缺點之分級缺點之分級 3.8.1嚴重缺陷： 根據判定顯示對使用，維修或依賴該

3、產品之人員，有發生危險或不安全結果這缺陷。5抽樣檢驗的基本概念3.8.23.8.2主要缺陷：主要缺陷： 結果可能會導致故障或實質上降低產品單位之使用性能，以致無法達成期望之目標。3.8.33.8.3次要缺陷次要缺陷： 產品單位之使用性也許實質上不致減低其期望目的之缺點或雖與設定之標準有差異，但在產品單位之使用與操作效用上并無多大影響。3.93.9樣本樣本： 是從批中抽取一個或以上之產品單位所構成，樣本中之各單位須隨機抽取，而不考慮其品質，樣本中產品單位之數目即為樣本大小。3.103.10接收質量限接收質量限AQLAQL： 當一個連續系列批被提交驗收抽樣時，可允許的最差過程平均質量水平。6計數調

4、整型抽樣標準定義：定義： 計數調整型抽樣檢驗：是根據過去的檢驗情況，按一套規則隨時調整檢驗的嚴格程度，從而改變也即調整抽樣檢驗方案。 計數調整型抽樣方案不是一個單一的抽樣方案，而是由一組嚴格度不同的抽樣方案和一套轉移規則組成的抽樣體系。1.1.計數調整檢驗的特點計數調整檢驗的特點1.1主要實用于連續批檢驗， 連續批抽樣檢驗是一種對所提交的一系列批的產品的檢驗，如果一個連續批在生產的同時提交驗收，在后面的批生產前，前面批的檢驗結果可能是有用的，檢驗結果在一定程度上可以反映后續生產的質量。 7計數調整型抽樣標準1.21.2允收品質水準（允收品質水準（AQLAQL）及其作用）及其作用 接收質量限是當

5、一個連續批被提交驗收抽樣時，可允許的最差過程平均質量水平。AQL是可以接收和不可以接收的過程平均之間的界線。 AQL與樣本大小代字，提供抽樣計劃這索引。2.2.質量標準和不合格分類的確定質量標準和不合格分類的確定： 明確區分質量特性合格標準或判別不合格的標準，根據產品特點和實際需要將產品人為ABC類不合格或不合格品。 A類不合格：認為最被關注的一種不合格（嚴重缺陷）8計數調整型抽樣標準B類不合格：認為關注程度比A類稍低的一種類型的不合格（重要缺陷）C類不合格：關注程度低于A類和B類的一類不合格（次要缺陷）3.3.抽樣方案檢索要素的確定抽樣方案檢索要素的確定： 3.1允收品質水準（AQL）的確定

6、： 允收品質水準（AQL）是對生產方過程平均的要求，在確定（AQL）時應以產品為核心，應考慮所檢產品特性的重要程度（及其不合格率對顧客帶來的損失和客戶滿意度的影響）并應根據產品的不合格分類分別規定不同的AQL值。（如規定A、B和C類不合格的AQL值依次為0.1、1.5和4.0；9計數調整型抽樣標準3.23.2檢驗水平的（檢驗水平的（ILIL）的選擇）的選擇。 檢驗水平是抽樣方案的一個事先選定的特性，主要作用在于明確N和n間的關系，當批量N確定時，只要明確檢驗水平，就可以檢索到樣本量字碼和樣本量n，檢驗水平有兩種：一般檢驗水平和特殊檢驗水平。 3.2.1一般檢驗水平：包括、三個檢驗水平。 3.2

7、.2特殊檢驗水平：包括S-1、S-2、S-3、S-44 4檢驗水平應選擇檢驗水平應選擇： 4.1產品的復雜程度與價格、構造簡單、價格低廉的產品檢驗水平應低些，檢驗費用高的產品應選擇低檢驗水平。10計數調整型抽樣標準4.2破壞性檢驗選低水平或特殊檢驗水平;4.3生產的穩定性差或新產品應選高檢驗水平，批與批之間的差異性大必須選高水平，批內質量波動幅度小可采用低水平。11計數調整型抽樣標準12計數調整型抽樣標準13計數調整型抽樣標準5.5.樣本大小代字樣本大小代字。6.正常檢驗一次抽樣方案（主表）7.7.樣本的抽取樣本的抽取： 7.1簡單隨機抽樣：也稱純隨機抽樣，是直接從總體的N個單位產品中完全隨機

8、地抽取n個單位產品，并使總體中的每一個單位產品都有同等被抽中的機會，是符合隨機原則的最簡單，最基本的抽樣形式。 7.2分層抽樣：又稱類型抽樣，是將總體的N個單位劃分成性質不同的子總體（或稱層），并按一定比例從各層中抽取樣本、構成樣本量。 7.3等距抽樣：又稱（周期）系統抽樣，是從總體中1-N個單位產品系統排列（如按生產順序）并編上1N號、等分成n段，每段含有K個單位產品，且n=nk、然后在第一段的k個單位產品中隨機的抽取一個單位產品，以后每隔k個單位產品抽取一個單位產品構成樣本。14計數調整型抽樣標準8.8.轉換程序轉換程序： 8.1正常檢驗轉換為加嚴檢驗：當施行正常檢驗時，如原來檢驗之連續2

9、、3、4、或5批中有2批被拒收，即可開始改用加嚴檢驗（原為檢驗不包括復檢批） 8.2加嚴檢驗轉換為正常檢驗：當施行加嚴檢驗時，如原來檢驗連續5批均被允收時，即可開始改用為正常檢驗。 8.3正常檢驗轉換為減量檢驗：當施行正常檢驗時，如能合乎下列各項條件，即可改用為減量檢驗。 8.3.1正常檢驗之前10批（或更多批），在原來檢驗時均已被允收。 8.3.2正常檢驗前10批之樣本中，其不良品（或缺點）之總數，等於或小於“減量檢驗之界限數”列表中所列之數目者，如是使用雙次或多次抽樣，所有已經檢驗過之樣本，均應包括在內，并非謹指第一次樣本。 15計數調整型抽樣標準8.3.3生產情況呈穩定。8.3.4認為減量檢驗為適當者。8.4減量檢驗轉換為正常檢驗：當施行減量檢驗時，如在原來檢驗中，發生下列一種情況，即改為正常檢驗。8.4.1有一批被拒收者。8.4.2在實施檢驗檢驗時，如抽樣程序尚未達到允收或拒收準則應以中止。8.4.3生產情況呈不規則或遲延者。8.4.4在其它情況下，認為應開始改用正常檢驗者。16抽樣管理規定1.目的 根據不同客戶的不同要求，明確產品檢查抽樣基準，以達到客戶滿意。2.產品檢查抽樣基準表。17抽樣管理規定3.產品外觀檢查箱數抽樣基準表。 來貨箱數（箱）來貨箱數（箱）1 1箱箱-5-5箱箱6 6箱箱-10-10箱