1、CO2氣體維護(hù)焊操作技藝講義氣體維護(hù)焊操作技藝講義 CO2 CO2焊接技藝培訓(xùn)內(nèi)容焊接技藝培訓(xùn)內(nèi)容 2. CO2焊主要規(guī)范參數(shù) 1. 焊接根本知識(shí) 3. CO2焊機(jī)的專長(zhǎng)與功能 4. 焊機(jī)的正確運(yùn)用與維護(hù)保養(yǎng) 6. 常見(jiàn)缺點(diǎn)與焊接缺陷 5. 焊接操作根底 1.1 焊接方法分類 1.2 熔化焊接的主要特征 1.3 氣體維護(hù)電弧焊 1.4 C02氣體維護(hù)電弧焊的任務(wù)原理 1.5 C02氣體維護(hù)焊的特點(diǎn) 1.焊接根本知識(shí)1.1 焊接方法分類熔化焊接熔化焊接壓力焊壓力焊釬焊釬焊電弧焊電弧焊氣焊氣焊鋁熱焊鋁熱焊電渣焊電渣焊電子束焊電子束焊激光焊激光焊 熔化極熔化極非熔化極非熔化極手工焊手工焊CO2焊焊埋

2、弧焊埋弧焊MAG焊焊MIG焊焊TIG焊焊等離子弧焊等離子弧焊 電弧焊：以氣體導(dǎo)電時(shí)產(chǎn)生的電弧熱為熱源。 熔化極：焊絲或焊條既是電極又是填充金屬。 非熔化極：電極鎢極不熔化。 MIG焊：金屬極熔化極惰性氣體維護(hù)焊 TIG焊：鎢極非熔化極惰性氣體維護(hù)焊 MAG焊：金屬極熔化極活性氣體維護(hù)焊 CO2焊：二氧化碳?xì)怏w維護(hù)焊MAGC焊名 詞 解 釋 將被銜接金屬部分熔化，然后冷卻結(jié)晶使分子或原子彼此到達(dá)晶格間隔并構(gòu)成結(jié)合力，這種焊接方法叫熔化焊接。 熔化焊接需求一個(gè)能量集中，熱量足夠的熱源。 能量集中性：用金屬電極中單位面積所經(jīng)過(guò)的電流大小來(lái)表示；電流越大能量集中性越好。熔 化 焊 接 壓力焊接：壓力焊

3、接： 焊接過(guò)程中必需對(duì)焊件施加壓力焊接過(guò)程中必需對(duì)焊件施加壓力,加熱或不加熱的焊接方法。加熱或不加熱的焊接方法。 1.加熱加熱:將被焊金屬的接觸部位加熱至塑性形狀或部分熔化形狀將被焊金屬的接觸部位加熱至塑性形狀或部分熔化形狀 ，然后施加一定的壓力，使金屬原子間相互結(jié)合構(gòu)成焊，然后施加一定的壓力，使金屬原子間相互結(jié)合構(gòu)成焊 接接頭。如電阻焊接接頭。如電阻焊 、摩擦焊等。、摩擦焊等。 2 .不加熱：僅在被焊金屬接觸面上施加足夠大的壓力，利用壓不加熱：僅在被焊金屬接觸面上施加足夠大的壓力，利用壓 力引起的塑性變形，使原子相互接近，從而獲得結(jié)實(shí)的力引起的塑性變形，使原子相互接近，從而獲得結(jié)實(shí)的 壓擠接

4、頭，如冷壓焊、超聲波焊、爆炸焊等。壓擠接頭，如冷壓焊、超聲波焊、爆炸焊等。 釬焊釬焊: 利用某些熔點(diǎn)低于被銜接金屬熔點(diǎn)的熔化金屬釬料在連利用某些熔點(diǎn)低于被銜接金屬熔點(diǎn)的熔化金屬釬料在連 接界面上起流散浸潤(rùn)作用，然后冷卻構(gòu)成結(jié)合力。接界面上起流散浸潤(rùn)作用，然后冷卻構(gòu)成結(jié)合力。壓力焊接和釬焊壓力焊接和釬焊氣體維護(hù)焊的定義：氣體維護(hù)焊的定義：用外加氣體作為電弧介質(zhì)并維護(hù)電弧用外加氣體作為電弧介質(zhì)并維護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為氣體維護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為氣體維護(hù)電弧焊，簡(jiǎn)稱氣體維護(hù)焊。焊，簡(jiǎn)稱氣體維護(hù)焊。常用的維護(hù)氣體：常用的維護(hù)氣體：二氧化碳?xì)舛趸細(xì)?CO2、氬氣、氬氣 A r 、氦氣、氦氣

5、He及它們的混合氣體及它們的混合氣體: CO2+ A r 、 CO2+ A r + He 、 。1.3 1.3 氣體維護(hù)電弧焊氣體維護(hù)電弧焊 C02氣體維護(hù)電弧焊是運(yùn)用焊絲來(lái)替代焊條,經(jīng)送絲輪經(jīng)過(guò)送絲軟管送到焊槍,經(jīng)導(dǎo)電咀導(dǎo)電,在CO2氣氛中,與母材之間產(chǎn)生電弧,靠電弧熱量進(jìn)展焊接。 CO2氣體在任務(wù)時(shí)經(jīng)過(guò)焊槍噴嘴，沿焊絲周圍放射 出來(lái)，在電弧周圍呵斥部分的氣體維護(hù)層使溶滴和溶池與空氣機(jī)械地隔分開(kāi)來(lái)，從而維護(hù)焊接過(guò)程穩(wěn)定持續(xù)地進(jìn)展，并獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。1.4 C02氣體維護(hù)電弧焊的任務(wù)原理 KR200AV焊槍焊槍送絲送絲電機(jī)電機(jī)電磁氣電磁氣閥閥遙控盒遙控盒氣管氣管流量計(jì)流量計(jì)工工件件六芯電纜六芯

6、電纜正正極極電電纜纜負(fù)負(fù)極極電電纜纜焊接電源焊接電源A配電箱+_集中供集中供氣接入氣接入點(diǎn)點(diǎn)焊接效果溶深大溶深大熔深是手弧焊的三倍熔深是手弧焊的三倍,坡口加工小。坡口加工小。溶敷效率高溶敷效率高手弧焊焊條熔敷效率是手弧焊焊條熔敷效率是60%60%CO2CO2焊焊絲熔敷效率是焊焊絲熔敷效率是90%90%引弧性能好引弧性能好能量集中，引弧容易，延續(xù)送能量集中，引弧容易，延續(xù)送絲電弧不中斷。絲電弧不中斷。焊接質(zhì)量好焊接質(zhì)量好對(duì)鐵銹不敏感，焊縫含氫量低對(duì)鐵銹不敏感，焊縫含氫量低，抗裂性能好，受熱變形小。，抗裂性能好，受熱變形小。焊接范圍廣焊接范圍廣可適用低碳鋼高強(qiáng)度可適用低碳鋼高強(qiáng)度鋼普通鑄鋼全方位焊

7、鋼普通鑄鋼全方位焊焊接速度快焊接速度快單位時(shí)間內(nèi)熔化焊絲比手工電弧單位時(shí)間內(nèi)熔化焊絲比手工電弧焊快一倍焊快一倍與手工焊比：抗風(fēng)才干差，設(shè)備較復(fù)雜。與手工焊比：抗風(fēng)才干差，設(shè)備較復(fù)雜。1.5 C02氣保焊的特點(diǎn)2.CO2焊主要規(guī)范參數(shù)2.7 2.7 極性極性2.6 2.6 氣體氣體2.4 2.4 干伸長(zhǎng)度干伸長(zhǎng)度2.2 2.2 焊接電壓焊接電壓2.3 2.3 焊接速度焊接速度2.1 2.1 焊接電流焊接電流2.5 2.5 焊絲焊絲焊接電流焊接電流:根據(jù)焊接條件板厚、焊接位置、焊根據(jù)焊接條件板厚、焊接位置、焊接速度、材質(zhì)等參數(shù)選定相應(yīng)的焊接電流。接速度、材質(zhì)等參數(shù)選定相應(yīng)的焊接電流。CO2焊機(jī)調(diào)電

8、流實(shí)踐上是在調(diào)整送絲速度。因焊機(jī)調(diào)電流實(shí)踐上是在調(diào)整送絲速度。因此此CO2焊機(jī)的焊接電流必需與焊接電壓相匹配焊機(jī)的焊接電流必需與焊接電壓相匹配，既一定要保證送絲速度與焊接電壓對(duì)焊絲的熔既一定要保證送絲速度與焊接電壓對(duì)焊絲的熔化才干一致，以保證電弧長(zhǎng)度的穩(wěn)定。化才干一致，以保證電弧長(zhǎng)度的穩(wěn)定。2.1 焊接電流焊接電壓既電弧電壓焊接電壓既電弧電壓: 提供焊接能量。提供焊接能量。電弧電壓越高，焊接能量越大，焊絲熔化速度就越快，焊接電流也就越大電弧電壓越高，焊接能量越大，焊絲熔化速度就越快，焊接電流也就越大。電弧電壓等于焊機(jī)輸出電壓減去焊接回路的損耗電壓，可用以下公式表。電弧電壓等于焊機(jī)輸出電壓減去焊

9、接回路的損耗電壓，可用以下公式表示：示： U電弧電弧 = U輸出輸出 U損損假設(shè)焊機(jī)安裝符合安裝要求的話，損耗電壓主要指電纜加長(zhǎng)所帶來(lái)的電壓假設(shè)焊機(jī)安裝符合安裝要求的話，損耗電壓主要指電纜加長(zhǎng)所帶來(lái)的電壓損失，如您的焊接電纜需求加長(zhǎng)，調(diào)理焊機(jī)輸出電壓時(shí)可參考下表：損失，如您的焊接電纜需求加長(zhǎng)，調(diào)理焊機(jī)輸出電壓時(shí)可參考下表： 焊接電流 電纜長(zhǎng)度100A200A300A400A500A10m約1V約1.5V約1V約1.5V約2V15m約1V約2.5V約2V約2.5V約3V20m約1.5V約3V約2.5V約3V約4V25m約2V約4V約3V約4V約5V2.2 焊接電壓 根據(jù)焊接條件選定相應(yīng)板厚的焊接

10、電流，然后根據(jù)以下公式計(jì)算焊接電壓: 300A時(shí): 焊接電壓 = ( 0.04倍焊接電流 + 20 2) 伏 舉例1：選定焊接電流200A，那么焊接電壓計(jì)算如下： 焊接電壓 = ( 0.04 200 + 16 1.5)伏 = ( 8 + 16 1.5)伏 = ( 24 1.5)伏 舉例2：選定焊接電流400A，那么焊接電壓計(jì)算如下： 焊接電壓 = ( 0.04 400 + 20 2)伏 = ( 16 + 20 2)伏= ( 36 2)伏焊接電壓的設(shè)定焊接電壓的設(shè)定焊接電壓和焊接電流焊接電壓和焊接電流n焊接電壓焊接電壓:提供焊絲熔化能量提供焊絲熔化能量.電電壓越高焊絲熔化速度越快壓越高焊絲熔化速

11、度越快.n焊接電流焊接電流:實(shí)踐上是調(diào)送絲速度實(shí)踐上是調(diào)送絲速度與熔化速度的平衡結(jié)果與熔化速度的平衡結(jié)果.電壓偏高時(shí)電壓偏高時(shí):弧長(zhǎng)變長(zhǎng)弧長(zhǎng)變長(zhǎng),飛濺顆粒變大飛濺顆粒變大, 易產(chǎn)生氣孔易產(chǎn)生氣孔. 焊道變寬焊道變寬,熔深和余高變小熔深和余高變小.電壓偏低時(shí)電壓偏低時(shí):焊絲插向母材焊絲插向母材,飛濺添加飛濺添加,焊道變窄，熔深和余高大焊道變窄，熔深和余高大. 啪嗒！啪嗒！啪嗒！啪嗒！嘭！嘭！嘭！嘭！嘭！嘭！母材母材母材母材焊接電壓對(duì)焊接效果的影響n按參考公式進(jìn)展焊前預(yù)制 n試焊n首先確定好電流 n根據(jù)手感,聲音,電弧穩(wěn)定判別電壓高低n微調(diào)電壓 規(guī)范調(diào)理 在焊接電壓和焊接電流一定的情況下： 焊接速

12、度的選擇應(yīng)保證單位時(shí)間內(nèi)給焊縫足夠的熱量. 焊接熱量三要素：熱量= I 2 R t I 2 ：焊接電流的平方 R: 電弧及干伸長(zhǎng)度的等效電阻 t: 焊接速度 半自動(dòng)：焊接速度為30-60cm/min 自動(dòng)焊：焊接速度可高達(dá)250cm/min以上 焊接速度過(guò)快時(shí):焊道變窄,熔深和余高變小。2.3 焊接速度小于小于300A時(shí)時(shí): L= (10-15)倍焊絲直徑倍焊絲直徑.大于大于300A時(shí)時(shí): L= (10-15)倍焊絲直徑倍焊絲直徑 + 5mm 2.4 干伸長(zhǎng)度定義定義:焊絲從導(dǎo)電咀到工件的間隔焊絲從導(dǎo)電咀到工件的間隔.導(dǎo)電咀L工件舉例：舉例：直徑直徑1.2mm焊絲可用電流焊絲可用電流120-3

13、50A,電流小時(shí)乘電流小時(shí)乘10倍的焊絲直徑，倍的焊絲直徑，電流大時(shí)乘電流大時(shí)乘15倍的焊絲直徑倍的焊絲直徑 。 焊接過(guò)程中，堅(jiān)持焊絲干伸長(zhǎng)度不變是保焊接過(guò)程中，堅(jiān)持焊絲干伸長(zhǎng)度不變是保 證焊接過(guò)程穩(wěn)定性的重要要素之一。證焊接過(guò)程穩(wěn)定性的重要要素之一。過(guò)長(zhǎng)時(shí)：過(guò)長(zhǎng)時(shí)：氣體維護(hù)效果不好，易產(chǎn)生氣孔，引弧性能氣體維護(hù)效果不好，易產(chǎn)生氣孔，引弧性能差差,電弧不穩(wěn)電弧不穩(wěn),飛濺加大飛濺加大, 熔深變淺，成形變壞熔深變淺，成形變壞.過(guò)短時(shí)：過(guò)短時(shí)：看不清電弧看不清電弧,噴嘴易被飛濺物堵塞噴嘴易被飛濺物堵塞,飛濺大，飛濺大，熔深變深，焊絲易與導(dǎo)電咀粘連熔深變深，焊絲易與導(dǎo)電咀粘連. 干伸干伸長(zhǎng)度熱量長(zhǎng)度熱

14、量電弧熱量電弧熱量干伸長(zhǎng)度為什麼要求嚴(yán)厲焊接電流一定時(shí)，干伸長(zhǎng)度的添加，會(huì)使焊接電流一定時(shí)，干伸長(zhǎng)度的添加，會(huì)使焊絲熔化速度添加，但電弧電壓下降，電焊絲熔化速度添加，但電弧電壓下降，電流降低，電弧熱量減少。流降低，電弧熱量減少。 熱量熱量= =干伸長(zhǎng)度熱量干伸長(zhǎng)度熱量+ +電弧熱量電弧熱量2.5 焊 絲 因CO2是一種氧化性氣體，在電弧高溫區(qū)分解為一氧化碳和氧氣，具有劇烈的氧化作用，使合金元素?zé)龘p，所以CO2焊時(shí)為了防止氣孔，減少飛濺和保證焊縫較高的機(jī)械性能，必需采用含有S i、M n等脫氧元素的焊絲。 CO2焊運(yùn)用的焊絲既是填充金屬又是電極，所以焊絲既要保證一定的化學(xué)性能和機(jī)械性能，又要保證

15、具有良好的導(dǎo)電性能和工藝性能。 CO2焊絲分為實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲兩種. 作用：隔離空氣并作為電弧的介質(zhì)。 純度：純度要求大于 99.5%，含水量小于0.05%。 性質(zhì)：無(wú)色，無(wú)味，無(wú)毒，是空氣密度的1.5倍，比水輕。 存儲(chǔ)：瓶裝液態(tài)，每瓶?jī)?nèi)可裝入(25 - 30)Kg液態(tài)CO2。 加熱：氣化過(guò)程中大量吸收熱量，因此流量計(jì)必需加熱。 容量：每公斤液態(tài)CO2可釋放509升氣體，一瓶液態(tài)二氧化 碳可釋放15000升左右氣體，約可運(yùn)用10-16小時(shí)。 流量：小于350A焊機(jī)：氣體流量為15-20升/分 大于350A焊機(jī)：氣體流量為20-25升/分 提純：靜置30分鐘后倒置放水，正置放雜氣，反復(fù)兩次。2

16、.6 CO2 氣 體氣瓶氣瓶氣瓶氣瓶液態(tài)液態(tài)CO2液態(tài)液態(tài)CO2水水水水氣態(tài)氣態(tài)CO2 氣態(tài)氣態(tài)CO2 放水放水放雜氣放雜氣反極性特點(diǎn)：電弧穩(wěn)定，焊接過(guò)程平穩(wěn)，飛濺小。反極性特點(diǎn)：電弧穩(wěn)定，焊接過(guò)程平穩(wěn)，飛濺小。正極性特點(diǎn)：熔深較淺，余高較大，飛濺很大，成形不好，焊絲正極性特點(diǎn)：熔深較淺，余高較大，飛濺很大，成形不好，焊絲 熔化速度快約為反極性的熔化速度快約為反極性的1.6倍，只在堆焊時(shí)才倍，只在堆焊時(shí)才 采用。采用。2.7 極 性工件工件焊槍焊槍直流反極性接法直流反極性接法 KR200AV +工件工件焊槍焊槍直流正極性接法直流正極性接法 KR200AV +CO2焊、焊、MAG焊和脈沖焊和脈沖

17、MAG焊普通都采用直流反極性。焊普通都采用直流反極性。 送絲電機(jī) 電源VA異常 電源焊絲直徑收弧電流調(diào)整 收弧電壓調(diào)整收弧有無(wú)藥芯實(shí)芯焊絲氣體電源檢查焊接開(kāi)關(guān)R系列焊機(jī)前面板表示圖收弧無(wú)操作根本要領(lǐng)焊接電流焊接電流焊接焊接停頓焊接停頓焊接收弧收弧“無(wú)：適用于工件的點(diǎn)固，短焊縫等場(chǎng)所。無(wú)：適用于工件的點(diǎn)固，短焊縫等場(chǎng)所。在收弧在收弧“無(wú)方式下焊接首先將焊機(jī)前面板上收弧開(kāi)關(guān)置于無(wú)方式下焊接首先將焊機(jī)前面板上收弧開(kāi)關(guān)置于“無(wú)的位置，然后設(shè)定焊接電壓、焊接電流旋鈕。收弧無(wú)的位置，然后設(shè)定焊接電壓、焊接電流旋鈕。收弧“無(wú)無(wú)方式焊接時(shí)任務(wù)過(guò)程如以下圖所示：方式焊接時(shí)任務(wù)過(guò)程如以下圖所示： 焊槍開(kāi)關(guān)用焊槍開(kāi)

18、關(guān)用TS表示表示大電流焊接終了時(shí)可變?yōu)樾‰娏鞔箅娏骱附咏K了時(shí)可變?yōu)樾‰娏饕蕴顫M弧坑。選擇收弧以填滿弧坑。選擇收弧“有方有方式式焊接須將焊機(jī)前面板上收弧開(kāi)關(guān)焊接須將焊機(jī)前面板上收弧開(kāi)關(guān)置于置于“有的位置，然后分別設(shè)有的位置，然后分別設(shè)定定焊接電壓、電流以及焊機(jī)前面板焊接電壓、電流以及焊機(jī)前面板上的收弧電壓、電流旋鈕。上的收弧電壓、電流旋鈕。(收弧電流收弧電流 = 0.6-0.7)焊接電流焊接電流)At焊接電流焊接電流按按TS再松再松TS松松TS收弧電流收弧電流再按再按TS收弧收弧“有有 送絲電機(jī) 電源 VA異常 電源焊絲直徑收弧電流 收弧電壓收弧有無(wú)藥芯實(shí)芯焊絲氣體電源檢查焊接開(kāi)關(guān)A收弧有操作根

19、本要領(lǐng)焊接電流焊接電流收弧電流停頓焊接收弧收弧“有：大電流焊接終了時(shí)可變?yōu)樾‰娏饕蕴顫M有：大電流焊接終了時(shí)可變?yōu)樾‰娏饕蕴顫M弧坑。弧坑。選擇收弧選擇收弧“有方式焊接須將焊機(jī)前面板上收弧開(kāi)關(guān)有方式焊接須將焊機(jī)前面板上收弧開(kāi)關(guān)置于置于“有的位置，然后分別設(shè)定焊接電壓、電流以有的位置，然后分別設(shè)定焊接電壓、電流以及焊機(jī)前面板上的收弧電壓、電流旋鈕。其任務(wù)過(guò)程及焊機(jī)前面板上的收弧電壓、電流旋鈕。其任務(wù)過(guò)程如上圖所示：如上圖所示：收弧電流收弧電流 = 0.6-0.7)焊接電流焊接電流收弧收弧“無(wú)無(wú)按開(kāi)關(guān)焊接電流按開(kāi)關(guān)焊接電流松開(kāi)關(guān)焊接電流松開(kāi)關(guān)停頓焊接再按開(kāi)關(guān)收弧電流再松開(kāi)關(guān)停頓焊接焊槍開(kāi)關(guān)的操作要領(lǐng)焊

20、槍開(kāi)關(guān)的操作要領(lǐng)收弧收弧“有有3.3.11 絲徑轉(zhuǎn)換功能各種規(guī)格的各種規(guī)格的KR系列焊機(jī)能運(yùn)用不同直徑的焊絲，焊接電流系列焊機(jī)能運(yùn)用不同直徑的焊絲，焊接電流一樣時(shí)，不同的絲徑對(duì)應(yīng)不同的送絲速度。當(dāng)絲徑選定后，一樣時(shí)，不同的絲徑對(duì)應(yīng)不同的送絲速度。當(dāng)絲徑選定后，必需將焊機(jī)前面板上的焊絲直徑開(kāi)關(guān)置于相應(yīng)的位置。必需將焊機(jī)前面板上的焊絲直徑開(kāi)關(guān)置于相應(yīng)的位置。KR200、350焊機(jī)焊機(jī)0.8, 1.0, 1.2 KR500焊機(jī)焊機(jī)1.2, 1.4, 1.6 送絲電機(jī) 電源V異常 電源焊絲直徑收弧電流 收弧電壓收弧有無(wú)藥芯實(shí)芯焊絲氣體電源檢查焊接開(kāi)關(guān)A.焊機(jī)前面板3.3.12 藥芯/實(shí)芯焊絲選擇功能各

21、種規(guī)格的各種規(guī)格的KR系列焊機(jī)能運(yùn)用藥芯和實(shí)芯兩種焊絲，焊接系列焊機(jī)能運(yùn)用藥芯和實(shí)芯兩種焊絲，焊接電流一樣時(shí)，兩種焊絲對(duì)應(yīng)不同的送絲速度。當(dāng)運(yùn)用藥芯電流一樣時(shí)，兩種焊絲對(duì)應(yīng)不同的送絲速度。當(dāng)運(yùn)用藥芯焊絲時(shí)，必需將焊機(jī)前面板上的焊絲開(kāi)關(guān)置于藥芯的位置。焊絲時(shí)，必需將焊機(jī)前面板上的焊絲開(kāi)關(guān)置于藥芯的位置。KR200、350焊機(jī)可運(yùn)用直徑焊機(jī)可運(yùn)用直徑1.2mm的焊絲的焊絲KR500焊機(jī)可運(yùn)用直徑焊機(jī)可運(yùn)用直徑1.2, 1.4, 1.6 mm的焊絲的焊絲送絲電機(jī) 電源V異常 電源焊絲直徑收弧電流 收弧電壓收弧有無(wú)藥芯實(shí)芯焊絲氣體電源檢查焊接開(kāi)關(guān)A.焊機(jī)前面板3.3.13 手動(dòng)送絲功能用于快速、平安地

22、安裝、改換焊絲。電源開(kāi)封鎖合，并將焊絲用于快速、平安地安裝、改換焊絲。電源開(kāi)封鎖合，并將焊絲在送絲機(jī)上裝好，按動(dòng)送絲機(jī)上遙控盒的手動(dòng)送絲按鈕，送絲在送絲機(jī)上裝好，按動(dòng)送絲機(jī)上遙控盒的手動(dòng)送絲按鈕，送絲電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，將焊絲保送到焊槍。可經(jīng)過(guò)調(diào)整焊接電流旋鈕控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，將焊絲保送到焊槍。可經(jīng)過(guò)調(diào)整焊接電流旋鈕控制送絲速度，此時(shí)焊機(jī)無(wú)空載電壓輸出，焊絲不帶電。在開(kāi)場(chǎng)和送絲速度，此時(shí)焊機(jī)無(wú)空載電壓輸出，焊絲不帶電。在開(kāi)場(chǎng)和焊絲經(jīng)過(guò)焊槍時(shí)應(yīng)降低速度，防止焊絲沖出太多。在手動(dòng)送絲焊絲經(jīng)過(guò)焊槍時(shí)應(yīng)降低速度，防止焊絲沖出太多。在手動(dòng)送絲時(shí)應(yīng)留意將焊槍電纜伸直以減小送絲阻力。時(shí)應(yīng)留意將焊槍電纜伸直以減小送絲阻力。

23、60100200300400500AV電電 流流 調(diào)調(diào) 整整電電 壓壓 調(diào)調(diào) 整整手動(dòng)送絲手動(dòng)送絲16202530354045按住手動(dòng)送絲按鈕，按住手動(dòng)送絲按鈕，調(diào)理焊接電流旋鈕可調(diào)理焊接電流旋鈕可改動(dòng)手動(dòng)送絲速度。改動(dòng)手動(dòng)送絲速度。3.3.16 氣體檢查/ 焊接功 能焊接前調(diào)整、設(shè)定氣體流量用。焊接前調(diào)整、設(shè)定氣體流量用。首先銜接好供氣系統(tǒng)，翻開(kāi)氣瓶閥門，閉合焊機(jī)電源開(kāi)關(guān)，首先銜接好供氣系統(tǒng)，翻開(kāi)氣瓶閥門，閉合焊機(jī)電源開(kāi)關(guān)，將焊機(jī)前面板上氣體開(kāi)關(guān)置于將焊機(jī)前面板上氣體開(kāi)關(guān)置于“檢查位置，此時(shí)送絲機(jī)上檢查位置，此時(shí)送絲機(jī)上電磁氣閥翻開(kāi)，即可經(jīng)過(guò)流量計(jì)上的流量調(diào)理旋鈕設(shè)定氣電磁氣閥翻開(kāi)，即可經(jīng)過(guò)

24、流量計(jì)上的流量調(diào)理旋鈕設(shè)定氣體流量。設(shè)定終了或焊接時(shí)此開(kāi)關(guān)應(yīng)置于焊接位置。體流量。設(shè)定終了或焊接時(shí)此開(kāi)關(guān)應(yīng)置于焊接位置。送絲電機(jī) 電源V異常 電源焊絲直徑收弧電流 收弧電壓收弧有無(wú)藥芯實(shí)芯焊絲氣體電源檢查焊接開(kāi)關(guān)A.焊機(jī)前面板送絲電機(jī) 電源V異常 電源焊絲直徑收弧電流 收弧電壓收弧有無(wú)藥芯實(shí)芯焊絲氣體電源檢查焊接開(kāi)關(guān)A.3.3.18 顯示及過(guò)流維護(hù)功能氣閥保險(xiǎn)：線路板氣閥保險(xiǎn)：線路板1A，燒斷后氣閥不任務(wù)，無(wú)氣體輸出。燒斷后氣閥不任務(wù)，無(wú)氣體輸出。電源保險(xiǎn)：燒電源保險(xiǎn)：燒斷后斷焊機(jī)不斷后斷焊機(jī)不能任務(wù)能任務(wù)1A電流表：任務(wù)時(shí)顯電流表：任務(wù)時(shí)顯示焊接電流或收弧示焊接電流或收弧電流。電流。電壓表：

25、任務(wù)時(shí)顯電壓表：任務(wù)時(shí)顯示空載電壓和焊接示空載電壓和焊接電壓或收弧電壓。電壓或收弧電壓。異常指示燈：異常指示燈：焊機(jī)超負(fù)荷任焊機(jī)超負(fù)荷任務(wù)，溫度過(guò)高務(wù)，溫度過(guò)高時(shí)亮。時(shí)亮。電源指示燈：電源指示燈：閉合焊機(jī)電源閉合焊機(jī)電源開(kāi)關(guān)后電源指開(kāi)關(guān)后電源指示燈亮。示燈亮。送絲電機(jī)保險(xiǎn)：送絲電機(jī)保險(xiǎn)：8A，燒斷，燒斷后電機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)后電機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)加熱器保險(xiǎn)：焊機(jī)后面板加熱器保險(xiǎn)：焊機(jī)后面板8A，燒斷后流量計(jì)不能加熱。燒斷后流量計(jì)不能加熱。焊機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)焊機(jī)地線不緊：接觸電阻太大，引不起電弧或電弧不穩(wěn)。接觸不良接觸不良 KR200AV送 絲 機(jī) 的 連 接焊槍電磁氣閥氣 管流量計(jì)六芯送絲電纜正極電纜焊接電源集中

26、供氣接入點(diǎn)1.21.61.2送絲輪的安裝送絲輪絲徑標(biāo)號(hào)緊固螺母焊絲SUS導(dǎo)套帽電機(jī)軸 每個(gè)送絲輪可適用兩種直徑的焊絲,送絲輪槽大小必需與焊絲直徑堅(jiān)持一致,安裝正確時(shí)絲徑標(biāo)號(hào)應(yīng)朝向外側(cè)。 緊固螺母必需擰緊以保證送絲輪槽與SUS導(dǎo)套帽的同心度。每天作業(yè)前應(yīng)查看其能否松動(dòng)。否那么將添加送絲阻力或刮傷焊絲，從而引起焊接電弧不穩(wěn)，影響焊接質(zhì)量。送絲輪的錯(cuò)誤運(yùn)用壓緊輪焊絲送絲輪壓緊輪焊絲送絲輪污物焊絲送絲輪送絲輪送絲輪槽槽徑大于徑大于焊絲直焊絲直徑，送徑，送絲推力絲推力缺乏。缺乏。送絲輪槽送絲輪槽徑小于焊徑小于焊絲直徑，絲直徑，推力缺乏推力缺乏，焊絲受，焊絲受損。損。送絲輪送絲輪槽槽中污物中污物過(guò)多同過(guò)多

27、同樣引起樣引起推力缺推力缺乏。乏。正確正確1.21.61.2焊絲的安裝加壓手柄壓臂SUS導(dǎo)套帽送絲輪焊絲 (1.2)導(dǎo)向管1.將焊絲裝將焊絲裝 到送絲機(jī)盤到送絲機(jī)盤軸上軸上,并用扳并用扳手螺釘將擋手螺釘將擋塊固定。塊固定。2.抬起加壓臂抬起加壓臂,將焊絲插入將焊絲插入SUS導(dǎo)套帽導(dǎo)套帽 23cm。1.21.61.2焊絲加壓刻度焊絲加壓刻度壓臂壓臂加壓手柄加壓手柄制動(dòng)軸制動(dòng)軸 太松，焊絲松脫太松，焊絲松脫制動(dòng)軸太緊制動(dòng)軸太緊 ；送絲電機(jī)過(guò)載，送；送絲電機(jī)過(guò)載，送絲不均勻，焊絲粘在導(dǎo)電嘴上絲不均勻，焊絲粘在導(dǎo)電嘴上導(dǎo)套帽壓力太大：焊絲變壓力太大：焊絲變形，送絲困難，導(dǎo)形，送絲困難，導(dǎo)套帽或?qū)щ娮炷?/p>

28、損套帽或?qū)щ娮炷p快。快。壓力太小：送絲不均壓力太小：送絲不均壓輪導(dǎo)套帽送絲輪導(dǎo)套帽孔太大或送絲輪與導(dǎo)套帽間隔導(dǎo)套帽孔太大或送絲輪與導(dǎo)套帽間隔過(guò)大；焊絲容易打彎，松絲不暢。過(guò)大；焊絲容易打彎，松絲不暢。導(dǎo)套帽孔太小；摩擦阻力大，送絲受阻。導(dǎo)套帽孔太小；摩擦阻力大，送絲受阻。60100200300400500AV電電 流流 調(diào)調(diào) 整整電電 壓壓 調(diào)調(diào) 整整手動(dòng)送絲手動(dòng)送絲16202530354045KR焊機(jī)遙控器焊機(jī)遙控器 安裝在送絲機(jī)上安裝在送絲機(jī)上調(diào)理焊接電壓。一元化調(diào)理焊接電壓。一元化時(shí)置于中間位置，起微時(shí)置于中間位置，起微調(diào)作用，左調(diào)降低，調(diào)作用，左調(diào)降低，右調(diào)增高。右調(diào)增高。調(diào)理焊接電

29、流。調(diào)理焊接電流。一元化時(shí)焊接電一元化時(shí)焊接電壓自動(dòng)跟隨焊接壓自動(dòng)跟隨焊接電流變化，堅(jiān)持電流變化，堅(jiān)持電弧穩(wěn)定。電弧穩(wěn)定。安裝、改換焊絲時(shí)運(yùn)用，按下既開(kāi)場(chǎng)送絲安裝、改換焊絲時(shí)運(yùn)用，按下既開(kāi)場(chǎng)送絲此時(shí)焊機(jī)無(wú)空載電壓輸出，細(xì)絲或開(kāi)場(chǎng)和此時(shí)焊機(jī)無(wú)空載電壓輸出，細(xì)絲或開(kāi)場(chǎng)和終了時(shí)應(yīng)降低速度，可經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)焊接電流調(diào)終了時(shí)應(yīng)降低速度，可經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)焊接電流調(diào)理器進(jìn)展控制。理器進(jìn)展控制。送絲機(jī)運(yùn)用的本卷須知1.送絲機(jī)必需與規(guī)定的焊接電源和焊槍配套運(yùn)用。送絲機(jī)必需與規(guī)定的焊接電源和焊槍配套運(yùn)用。2.送絲機(jī)與焊接電源、焊槍和供氣系統(tǒng)的銜接必需緊固、密封，送絲機(jī)與焊接電源、焊槍和供氣系統(tǒng)的銜接必需緊固、密封， 否那么易

30、呵斥送絲機(jī)的損壞或焊接過(guò)程的不穩(wěn)定。否那么易呵斥送絲機(jī)的損壞或焊接過(guò)程的不穩(wěn)定。3.焊接任務(wù)中應(yīng)防止金屬飛濺物落在送絲機(jī)上焊接任務(wù)中應(yīng)防止金屬飛濺物落在送絲機(jī)上,并留意及時(shí)清理。并留意及時(shí)清理。4.送絲機(jī)應(yīng)防止遭到外力的劇烈撞擊送絲機(jī)應(yīng)防止遭到外力的劇烈撞擊,不要在潮濕的地面上任務(wù)。不要在潮濕的地面上任務(wù)。5.不要用拉動(dòng)焊槍的方式來(lái)挪動(dòng)送絲機(jī)不要用拉動(dòng)焊槍的方式來(lái)挪動(dòng)送絲機(jī),以免呵斥損壞。以免呵斥損壞。6.送絲輪和送絲輪和SUS導(dǎo)套帽應(yīng)留意清理導(dǎo)套帽應(yīng)留意清理,磨損嚴(yán)重或損壞應(yīng)及時(shí)改換。磨損嚴(yán)重或損壞應(yīng)及時(shí)改換。7.送絲機(jī)發(fā)生非運(yùn)用缺點(diǎn)時(shí)應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)展修繕。送絲機(jī)發(fā)生非運(yùn)用缺點(diǎn)時(shí)應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員

31、進(jìn)展修繕。4.3 焊 槍接線盒微動(dòng)開(kāi)關(guān)接頭槍把噴咀、接頭、導(dǎo)電咀一線制電纜微動(dòng)開(kāi)關(guān)氣體接頭功能：焊槍是直接用于完成焊接任務(wù)的工具。功能：焊槍是直接用于完成焊接任務(wù)的工具。作用：作為電極傳送焊接電流；經(jīng)送絲軟管和一線制電纜向焊接作用：作為電極傳送焊接電流；經(jīng)送絲軟管和一線制電纜向焊接 部位保送焊絲和氣體；經(jīng)過(guò)微動(dòng)開(kāi)關(guān)向焊機(jī)發(fā)出控制命令。部位保送焊絲和氣體；經(jīng)過(guò)微動(dòng)開(kāi)關(guān)向焊機(jī)發(fā)出控制命令。要求：送絲均勻，導(dǎo)電可靠及氣體維護(hù)良好。要求：送絲均勻，導(dǎo)電可靠及氣體維護(hù)良好。 構(gòu)造簡(jiǎn)單、經(jīng)久耐用、輕便、柔軟、運(yùn)用性能良好。構(gòu)造簡(jiǎn)單、經(jīng)久耐用、輕便、柔軟、運(yùn)用性能良好。多股導(dǎo)線橡膠送絲軟管焊絲CO2焊槍電纜

32、截面將焊槍開(kāi)關(guān)插頭與送絲機(jī)上的插座擰緊焊焊 槍槍 與與 送送 絲絲 機(jī)機(jī) 的的 連連 接接1.61.6內(nèi)六角螺釘擰緊螺釘將氣管接頭與送絲機(jī)內(nèi)電磁閥接頭擰緊將焊槍接線盒推入后旋轉(zhuǎn)90度65Mn鋼絲熱塑管密封圈送絲管端頭送送 絲絲 軟軟 管管 送絲軟管擔(dān)負(fù)著從送絲機(jī)向焊槍保送焊絲的義務(wù)，對(duì)焊接穩(wěn)定性有著極大的影響。因此送絲軟管應(yīng)滿足如下要求：1.運(yùn)用性能:具有一定的抗拉強(qiáng)度,推送焊絲或受力時(shí)盡能夠不拉長(zhǎng) 。 具有較好的柔性，以便于焊工的靈敏操作。2.送絲性能:送絲阻力小,保證勻速送絲,要求內(nèi)壁光滑、內(nèi)徑適宜。3.密封性能:用于一線式電纜時(shí),為防止維護(hù)氣體往回泄露,熱塑管 和密封圈應(yīng)具有良好的密封效

33、果。4.足夠彈性:應(yīng)能接受較大的彎曲,而不產(chǎn)生永久的變形。5.順應(yīng)焊絲:內(nèi)徑應(yīng)與焊絲直徑匹配,過(guò)大過(guò)小均會(huì)影響穩(wěn)定送絲。6.軟管易被污染或損壞，需定期清理和改換。送絲軟管的運(yùn)用要求L軟管出現(xiàn)硬彎不能運(yùn)用！軟管出現(xiàn)硬彎不能運(yùn)用！軟管被拉長(zhǎng)不能運(yùn)用！軟管被拉長(zhǎng)不能運(yùn)用！送絲軟管的規(guī)格必需與焊送絲軟管的規(guī)格必需與焊絲直徑相符！絲直徑相符！軟管長(zhǎng)度不夠不能運(yùn)用！軟管長(zhǎng)度不夠不能運(yùn)用！熱塑管或密封圈損壞應(yīng)熱塑管或密封圈損壞應(yīng)及時(shí)改換或修繕！及時(shí)改換或修繕！送絲軟管的安裝與定期清理送絲軟管的安裝與定期清理插入軟管不要過(guò)快、過(guò)猛，呵斥軟管彎折。插入軟管不要過(guò)快、過(guò)猛，呵斥軟管彎折。軟管插入后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)電軟管

34、插入后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)電纜，繼續(xù)推進(jìn)送絲管，直纜，繼續(xù)推進(jìn)送絲管，直至至OO形密封膠圈完全推進(jìn)去。形密封膠圈完全推進(jìn)去。推推4-7mm轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng) 送絲軟管中焊絲切粉及污物過(guò)多會(huì)嚴(yán)重影響送絲的穩(wěn)定性，使得焊接不能順利進(jìn)展，所以送絲軟管必需定期清理。 清理時(shí)可在干凈、平整的平面上將軟管逐段摔打留意不要損壞熱塑管，使得軟管內(nèi)的焊絲切粉及污物松動(dòng)，然后用枯燥的緊縮空氣進(jìn)展去除。導(dǎo)導(dǎo) 電電 咀咀1.2導(dǎo)電咀外形圖導(dǎo)電咀剖視圖 導(dǎo)電咀是直接向焊絲傳送電流的零件, 導(dǎo)電咀內(nèi)孔與焊絲接觸而導(dǎo)電, 導(dǎo)電咀外外表與噴嘴內(nèi)壁之間流過(guò)維護(hù)氣體。 運(yùn)用時(shí)導(dǎo)電咀的規(guī)格必需與焊絲直徑堅(jiān)持一致，既導(dǎo)電咀內(nèi)徑不能過(guò)大或過(guò)小，過(guò)大導(dǎo)電不

35、好，過(guò)小那么送絲阻力添加，均會(huì)呵斥焊接過(guò)程不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。 導(dǎo)電咀孔徑與焊絲直徑的關(guān)系導(dǎo)電咀孔徑與焊絲直徑的關(guān)系焊絲直徑焊絲直徑 d (mm)0.81.0 1.41.6導(dǎo)電咀孔徑導(dǎo)電咀孔徑(mm)d + 0.1 d + (0.2 0.3)d + (0.2 0.3)導(dǎo)電嘴孔徑適宜孔徑太大孔徑太大接觸點(diǎn)經(jīng)常變化，電弧不穩(wěn)，焊縫不直。導(dǎo)電咀的安裝與改換導(dǎo)電咀的安裝與改換1.2安裝時(shí)導(dǎo)電安裝時(shí)導(dǎo)電咀必需用扳咀必需用扳手?jǐn)Q緊！任手?jǐn)Q緊！任務(wù)前應(yīng)檢查務(wù)前應(yīng)檢查其能否松動(dòng)其能否松動(dòng)！否那么導(dǎo)！否那么導(dǎo)電不好，燒電不好，燒毀導(dǎo)電咀接毀導(dǎo)電咀接頭甚至燒毀頭甚至燒毀噴嘴接頭絕噴嘴接頭絕緣體緣體導(dǎo)電咀導(dǎo)電

36、咀接頭1.2因?qū)щ娨驅(qū)щ娋滓恢本滓恢迸c焊絲與焊絲滑動(dòng)接滑動(dòng)接觸，所觸，所以當(dāng)內(nèi)以當(dāng)內(nèi)孔磨損孔磨損成橢圓成橢圓孔時(shí)，孔時(shí)，導(dǎo)電性導(dǎo)電性能差，能差，電弧不電弧不穩(wěn)。應(yīng)穩(wěn)。應(yīng)及時(shí)改及時(shí)改換。換。噴嘴、噴嘴接頭與氣篩噴嘴、噴嘴接頭與氣篩1.21.2噴嘴接頭噴嘴接頭黑色表示噴嘴接頭與焊槍的絕緣資料黑色表示噴嘴接頭與焊槍的絕緣資料氣篩氣篩( (分流器分流器) )1.21.2噴嘴噴嘴: :向焊接區(qū)域保送具有一向焊接區(qū)域保送具有一定挺度和范圍的維護(hù)氣體定挺度和范圍的維護(hù)氣體, ,留留意及時(shí)清理附著的飛濺物。意及時(shí)清理附著的飛濺物。焊機(jī)焊槍彎曲半徑太小：焊絲在軟管中焊槍彎曲半徑太小：焊絲在軟管中阻力大，送絲受阻

37、，送絲不均，或阻力大，送絲受阻，送絲不均，或送不出絲。送不出絲。1.焊槍必需和指定的送絲機(jī)、焊接電源配套運(yùn)用。焊槍必需和指定的送絲機(jī)、焊接電源配套運(yùn)用。2.易損件及需改換的部件應(yīng)選用純粹部品。易損件及需改換的部件應(yīng)選用純粹部品。3.焊接時(shí)要留意焊槍的額定負(fù)載繼續(xù)率。焊接時(shí)要留意焊槍的額定負(fù)載繼續(xù)率。4.焊槍必需留意不得擠壓、砸碰、強(qiáng)力拉拽，焊接終了時(shí)應(yīng)放置焊槍必需留意不得擠壓、砸碰、強(qiáng)力拉拽，焊接終了時(shí)應(yīng)放置 在平安的位置。在平安的位置。5.焊槍的各銜接處必需緊固，每次焊接前均應(yīng)進(jìn)展檢查。焊槍的各銜接處必需緊固，每次焊接前均應(yīng)進(jìn)展檢查。6.送絲管的規(guī)格，長(zhǎng)短應(yīng)符合要求，并定期進(jìn)展清理。送絲管的

38、規(guī)格，長(zhǎng)短應(yīng)符合要求，并定期進(jìn)展清理。7.導(dǎo)電咀與所用焊絲的規(guī)格必需一致，磨損后應(yīng)及時(shí)改換。導(dǎo)電咀與所用焊絲的規(guī)格必需一致，磨損后應(yīng)及時(shí)改換。8.噴嘴、噴嘴接頭、氣篩必需完好、齊備，并堅(jiān)持良好的清潔、噴嘴、噴嘴接頭、氣篩必需完好、齊備，并堅(jiān)持良好的清潔、 絕緣形狀。絕緣形狀。9.焊接時(shí)一線制電纜的彎曲半徑不得小于焊接時(shí)一線制電纜的彎曲半徑不得小于300mm。10.運(yùn)用防堵劑，噴嘴、氣篩和導(dǎo)電咀的飛濺物要及時(shí)清理。運(yùn)用防堵劑，噴嘴、氣篩和導(dǎo)電咀的飛濺物要及時(shí)清理。焊槍運(yùn)用時(shí)的本卷須知4.5 供電系統(tǒng)與外部環(huán)境4.5.1 對(duì)供電系統(tǒng)的要求4.5.2 CO2焊接作業(yè)對(duì)環(huán)境的要求4.5.3 平安衛(wèi)生與

39、勞動(dòng)維護(hù)4.5.2 CO2焊接作業(yè)對(duì)環(huán)境的要求A KR200AV KR200AV防止雨淋防止雨淋避避免免陽(yáng)陽(yáng)光光直直射射20cm30cm遠(yuǎn)離熱源及易燃易爆物遠(yuǎn)離熱源及易燃易爆物焊機(jī)應(yīng)盡量焊機(jī)應(yīng)盡量安裝在濕度安裝在濕度小、灰塵少小、灰塵少、風(fēng)速較弱、風(fēng)速較弱的場(chǎng)所。的場(chǎng)所。4.5.3 平安衛(wèi)生與勞動(dòng)維護(hù)A CO2氣體維護(hù)焊是以CO2作為維護(hù)氣體的電弧焊接方法。在電弧高溫作用下，電弧區(qū)中將有50%左右的CO2氣體發(fā)生分解，并生成CO和O。同時(shí)在冶金反響中亦會(huì)生成少量CO，劇烈的氧化作用還會(huì)產(chǎn)生大量煙塵從平安角度思索， CO2焊時(shí)除應(yīng)防止觸電、弧光照射、飛濺物燙傷外，還應(yīng)留意焊接現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)換氣與除塵

40、。4.5.3 平安衛(wèi)生與勞動(dòng)維護(hù)BCO2焊工應(yīng)運(yùn)用以下護(hù)具：焊工應(yīng)運(yùn)用以下護(hù)具：1.焊接用護(hù)具：焊接皮手套，腳蓋。防止?fàn)C傷。焊接用護(hù)具：焊接皮手套，腳蓋。防止?fàn)C傷。2.護(hù)目鏡片：護(hù)目鏡片：電流范圍（電流范圍（A）100A以下以下100-300A300A以上以上護(hù)目鏡片號(hào)護(hù)目鏡片號(hào)9號(hào)以上號(hào)以上11號(hào)以上號(hào)以上13號(hào)以上號(hào)以上3.遮光眼鏡：為了防止側(cè)光及飛濺物損傷眼鏡，應(yīng)戴無(wú)色遮光眼鏡。4.防塵口罩：焊接時(shí)，當(dāng)運(yùn)用整體或部分通風(fēng)不能使煙塵濃度降到衛(wèi)生規(guī)范以下時(shí)，必需選用適宜的防塵口罩或防毒面具。n實(shí)踐焊接1.資料要素資料要素 母材和焊材的成分母材和焊材的成分2.工藝要素工藝要素 如焊接方法、坡口

41、方式如焊接方法、坡口方式和加工質(zhì)量、預(yù)熱后熱和加工質(zhì)量、預(yù)熱后熱措施、層間溫度控制、措施、層間溫度控制、裝配質(zhì)量、甚至電源種裝配質(zhì)量、甚至電源種類和極性等，對(duì)改善工類和極性等，對(duì)改善工藝焊接性都起很大作用。藝焊接性都起很大作用。3.構(gòu)造要素構(gòu)造要素 如設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)思索如設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)思索焊接接頭處于剛焊接接頭處于剛度較小形狀，防度較小形狀，防止出現(xiàn)截面突變、止出現(xiàn)截面突變、余高過(guò)大、交叉余高過(guò)大、交叉焊縫等容易引起焊縫等容易引起應(yīng)力集中的結(jié)點(diǎn)。應(yīng)力集中的結(jié)點(diǎn)。4.運(yùn)用條件運(yùn)用條件 如任務(wù)溫度高低、如任務(wù)溫度高低、任務(wù)介質(zhì)種類、載荷任務(wù)介質(zhì)種類、載荷性質(zhì)等，都屬于工藝性質(zhì)等，都屬于工藝焊接性思索范圍焊接性

42、思索范圍焊焊接接工工藝藝包包括括那那幾幾方方面面五五. .焊接操作根底焊接操作根底5.1 焊槍操作根底5.2 焊接施工根底5.3 焊接操作要領(lǐng)在焊接過(guò)程中在焊接過(guò)程中,焊槍的高度焊槍的高度(干伸長(zhǎng)度干伸長(zhǎng)度)和角度和角度,自始至終堅(jiān)持一致自始至終堅(jiān)持一致.5.1 焊槍操作根底 (A)20 0焊接方向小于小于300A時(shí)時(shí): L= (10-15)倍焊絲直徑倍焊絲直徑.大于大于300A時(shí)時(shí): L= (10-15)倍焊絲直徑倍焊絲直徑 + 5mmL5.1 焊槍操作根底 (B)焊接方向 20 0焊接方向前進(jìn)法前進(jìn)法后退法后退法前進(jìn)法特點(diǎn)：電弧推著溶池走，不直接作用在工件上，焊道平而前進(jìn)法特點(diǎn)：電弧推著溶

43、池走，不直接作用在工件上，焊道平而寬，容易察看焊縫，氣體維護(hù)效果好，溶深小，飛濺較大。寬，容易察看焊縫，氣體維護(hù)效果好，溶深小，飛濺較大。后退法特點(diǎn)：電弧躲著溶池走，直接作用在工件上，溶深大，飛后退法特點(diǎn)：電弧躲著溶池走，直接作用在工件上，溶深大，飛濺較小，容易察看焊道，焊道窄而高，氣體維護(hù)效果不太好。濺較小，容易察看焊道，焊道窄而高，氣體維護(hù)效果不太好。 CO2 CO2焊普通采用前進(jìn)法焊接。焊普通采用前進(jìn)法焊接。 20 05.2 焊接施工根底：定位焊 CO2 焊比手弧焊產(chǎn)生的熱量更多，強(qiáng)度更大，因此焊前需進(jìn)展焊比手弧焊產(chǎn)生的熱量更多，強(qiáng)度更大，因此焊前需進(jìn)展定位焊接，定位焊要點(diǎn)如下：定位焊接

44、，定位焊要點(diǎn)如下：中厚板對(duì)焊的定位中厚板對(duì)焊的定位薄板對(duì)焊的定位薄板對(duì)焊的定位200 500 mm20 50 mm100 150 mm5 10 mm5.2 焊接施工根底：收弧處置 CO2 焊大電流焊接終了時(shí)會(huì)在焊縫尾端產(chǎn)生弧坑，從而產(chǎn)生裂紋等焊接缺陷，為保證焊接質(zhì)量應(yīng)進(jìn)展收弧處置。 KR系列焊機(jī)收弧處置要領(lǐng)如下：t按TS再松TS松TS再按TSI收弧電流收弧電流焊接電流焊接方向焊接電流收弧電流收弧電流5.2 焊接施工根底：擺動(dòng)送槍法 焊縫有間隙時(shí)應(yīng)擺動(dòng)送槍焊縫有間隙時(shí)應(yīng)擺動(dòng)送槍 a a小擺動(dòng)：適用于小焊縫小擺動(dòng)：適用于小焊縫b b月牙形擺動(dòng)：適用于大焊縫月牙形擺動(dòng)：適用于大焊縫5.3 焊接操作要

45、領(lǐng) 平焊10 20 0焊接方向90 0焊槍角度焊槍角度側(cè)視圖側(cè)視圖正視圖正視圖5.3 焊接操作要領(lǐng) 程度角焊焊接方向垂直側(cè)程度側(cè) 根據(jù)工件厚度，角焊縫可分為： 單道焊:最大焊腳高度為78mm。 多層焊:多層焊適用于8mm以上焊腳。 因后退法余高過(guò)高，作業(yè)性能差，氣保效果不好，因此程度 角焊宜采用前進(jìn)法進(jìn)展焊接。5.3 焊接操作要領(lǐng) 程度角焊程度側(cè)垂直側(cè)薄板正視圖薄板正視圖40 450程度側(cè)垂直側(cè)厚板正視圖厚板正視圖40 45010 200側(cè)視圖側(cè)視圖0.53mm01.5mm薄板程度角焊：焊絲指向焊縫。薄板程度角焊：焊絲指向焊縫。厚板程度角焊：要使焊縫對(duì)稱，必需思索垂直側(cè)與水厚板程度角焊：要使焊

46、縫對(duì)稱，必需思索垂直側(cè)與水 平側(cè)的散熱情況，上板散熱差，下板平側(cè)的散熱情況，上板散熱差，下板 散熱好，所以，電弧應(yīng)指向下板。散熱好，所以，電弧應(yīng)指向下板。 程度側(cè)垂直側(cè)40 4500程度側(cè)垂直側(cè)40 45003mm電弧指向位置錯(cuò)采用退后法焊接5.3 焊接操作要領(lǐng) 立向下焊90 070 9000 200行進(jìn)方向行進(jìn)方向立 向 下 焊 焊 接 條 件板厚mm根部間隙mm絲徑mm電流A電壓V速度cm/min流量l/min2.00.81.211012017187080154.02.01.21401601919.5353815立向下焊適用于板厚6mm以下的工件。立向下焊關(guān)鍵是控制熔池不下淌，防止發(fā)生焊瘤

47、和焊不透。5.3 焊接操作要領(lǐng) 立向上焊90 070 9000 200行進(jìn)方向行進(jìn)方向在兩端停0.51秒快速送槍等速上升焊縫寬立向上焊時(shí)，假設(shè)平直送槍，焊縫呈凸?fàn)睿桩a(chǎn)生咬邊，因此應(yīng)采用小擺動(dòng)法送槍。焊例電流電壓絲徑板厚100A150A18V22V0.9mm2.3mm以下 6. 常見(jiàn)缺點(diǎn)的景象與檢查要點(diǎn) 6.1 6.1 送絲不穩(wěn)定送絲不穩(wěn)定 6.3 6.3 焊接時(shí)飛濺大焊接時(shí)飛濺大 6.4 6.4 焊縫出現(xiàn)氣孔焊縫出現(xiàn)氣孔 6.5 焊接時(shí)出現(xiàn)蛇形焊縫 6.2 6.2 電弧不穩(wěn)定電弧不穩(wěn)定 6.6 6.6 異常指示燈亮異常指示燈亮 6.7 6.7 保險(xiǎn)管燒毀保險(xiǎn)管燒毀送絲送絲不穩(wěn)定不穩(wěn)定送絲壓力調(diào)整不當(dāng)送絲壓力調(diào)整不當(dāng)在所用焊絲直徑刻度的上方在所用焊絲直徑刻度的上方SUS與送絲輪不同心與送絲輪不同心緊固送絲輪，校正緊固送絲輪，校正SUS位置位置導(dǎo)電咀規(guī)格不對(duì)導(dǎo)電咀規(guī)格不對(duì)規(guī)格不對(duì)或內(nèi)徑太小規(guī)格不對(duì)或內(nèi)徑太小焊