1、大唐陜西發(fā)電有限公司灞橋熱電廠1號機(jī)組超低排放改造工程脫硫提效改造吸收塔基礎(chǔ)加固施工方案1.編著依據(jù) 1.1大唐陜西發(fā)電有限公司灞橋熱電廠1號機(jī)組超低排放改造工程脫硫提效改造吸收塔基礎(chǔ)加工施工圖； 1.2大唐陜西發(fā)電有限公司灞橋熱電廠1號機(jī)組超低排放改造工程脫硫提效改造工程施工組織設(shè)計(jì)。2.施工概況 2.1 灞橋熱電廠1#吸收塔直徑達(dá)12.5m，與原漿液循環(huán)泵房，原增壓風(fēng)機(jī)檢修支架，原GGH支架緊鄰，可利用空間狹小，施工過程中，充分利用現(xiàn)有空間是工程的難點(diǎn)，對原有設(shè)備及緊鄰建筑物的保護(hù)是工程的重點(diǎn)。 2.2吸收塔基礎(chǔ)加工，主要是在現(xiàn)有吸收塔與緊鄰原循環(huán)泵房、原增加風(fēng)機(jī)檢修支架，原GGH支架基礎(chǔ)

2、之間的空隙處，增加鋼筋混凝土筏板，使所有基礎(chǔ)連接起來，增大基礎(chǔ)承載面積，增加承載力。3.技術(shù)方案 3.1安全圍擋 利用2.2m×3彩鋼板對1號機(jī)組吸收塔施工區(qū)域進(jìn)行全封閉圍擋，將施工區(qū)域與外界隔離開，避免對干凈區(qū)或使用區(qū)造成二次污染。3.2設(shè)施管網(wǎng)保護(hù)3.2.1地下設(shè)施管網(wǎng)保護(hù)措施 3.2.1.1根據(jù)業(yè)主提供的地下設(shè)施布置平面圖，結(jié)合施工現(xiàn)場已有外露管井及管網(wǎng)的走向，進(jìn)行人工開挖探坑作業(yè)。3.2.1.2將探明的地下設(shè)施管網(wǎng)繪制成結(jié)構(gòu)位置圖，著重體現(xiàn)設(shè)施管網(wǎng)的標(biāo)高、尺寸、材質(zhì)等，并編制保護(hù)措施，上報(bào)總包及業(yè)主，經(jīng)審批后，按照審批意見進(jìn)行保護(hù)施工。3.2.2地上設(shè)施管網(wǎng)保護(hù)措施 3.2.

3、2.1管道支撐，現(xiàn)有吸收塔北邊范圍現(xiàn)有通向GGH設(shè)備間存有運(yùn)行管道，在基礎(chǔ)開挖前，對設(shè)備管道利用圓木及鋼管進(jìn)行支撐，確保管道下面支撐處墊有橡膠板及5cm厚木板，不會(huì)對管道形成擠壓損傷的前提下，可進(jìn)行正常運(yùn)行。3.2.2.2污水溝處理，吸收塔西面存在一條排水明溝影響基礎(chǔ)開挖，為了不影響設(shè)備正常運(yùn)營排水，在GGH設(shè)備間西南角污水明溝出口處，修筑800×800×1200深集水坑，安排專人利用污水泵排至廠區(qū)污水井中，必要時(shí)，可采取人工舀水的措施。 3.3地面破除吸收塔基礎(chǔ)加固作業(yè)面狹小，破除采用人工破除，利用空壓機(jī)風(fēng)鎬破除混凝土地面，并將破除垃圾進(jìn)行外運(yùn)。 3.4基坑開挖 3.4.

4、1根據(jù)作業(yè)面狹小，機(jī)械無法施展，并為了保護(hù)現(xiàn)有設(shè)備及基礎(chǔ)，在開挖過程中不破壞原有基礎(chǔ)等因素綜合考慮，采用人工進(jìn)行基坑開挖。 3.4.2根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖及現(xiàn)有臨邊設(shè)備基礎(chǔ)，開挖時(shí)基坑無法放坡，在開挖過程中，如有松散土質(zhì)，采用5cm厚木板做基坑護(hù)壁，100圓木頂撐的方法對基坑邊坡支護(hù)。 3.5基槽夯實(shí)基槽夯實(shí)采用蛙式打夯機(jī)夯擊6-8遍，對邊角處或碾壓不到的部位用立式打夯機(jī)夯擊46遍，防止漏夯；碾壓完成后試驗(yàn)工現(xiàn)場土用環(huán)刀法取樣，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95,自檢后，報(bào)請驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 3.6鋼筋綁扎 3.6.1材料準(zhǔn)備 吸收塔基礎(chǔ)加工涉及的鋼筋有圓鋼8、圓鋼10、螺紋18、螺紋25，

5、選擇鋼筋供貨商時(shí)，要求提供材料材質(zhì)證明文件及出廠合格證，進(jìn)場鋼筋及時(shí)做好復(fù)試工作，所有鋼筋經(jīng)復(fù)試合格后方可用于工程之中。 3.6.2鋼筋加工3.6.2.1鋼筋加工前，先根據(jù)施工圖紙和相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求制作鋼筋配料單，鋼筋下料制作時(shí)，根據(jù)鋼筋配料單核對鋼筋的品種、規(guī)格、形狀及尺寸，先試配，進(jìn)行必要調(diào)整后批量制作。加工成型的鋼筋應(yīng)分類堆放，做好標(biāo)識(shí)和填寫鋼筋使用跟蹤單，做好發(fā)放記錄。 3.6.2.2加工前應(yīng)清除鋼筋表面油漬和鐵銹，對帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用，成形鋼筋應(yīng)潔凈無損傷、平直、無彎曲變形，運(yùn)至施工現(xiàn)場作業(yè)面。 3.6.3鋼筋連接鋼筋的連接采用焊接或綁扎，連接長度應(yīng)符合規(guī)范要求，同

6、一區(qū)段內(nèi)的接頭面積百分比不應(yīng)大于50%。 3.6.4鋼筋綁扎 3.6.4.1鋼筋綁扎前，在混凝土墊層上放出鋼筋位置，并按照定位線進(jìn)行鋼筋放置及綁扎分布筋進(jìn)行根部定位。柱預(yù)埋豎向筋進(jìn)行吊線垂直，并設(shè)水平定位，確保橫平豎直，位置準(zhǔn)確。 3.6.4.2綁扎前，要對鋼筋的型號、規(guī)格、尺寸進(jìn)行核查，并準(zhǔn)備好保護(hù)層墊塊。綁扎采用2022號綁扎鉛絲，綁扎接頭區(qū)域不少于3道綁扣。 3.6.4.3現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。 3.6.4.4基礎(chǔ)板筋四周三至四排交叉點(diǎn)全部綁扎牢固，其余交叉點(diǎn)可隔一間一進(jìn)行梅花狀綁扎。柱箍筋開口

7、應(yīng)交錯(cuò)，且與主筋滿綁扎。 3.6.4.5為保證基礎(chǔ)上下層鋼筋位置正確，用同直徑的鋼筋制作撐鐵或使用相應(yīng)規(guī)格的砼墊塊。 3.6.4.6鋼筋工程施工完后，要逐一核對，并作好記錄，申請隱蔽。在檢查時(shí)，要特別注意檢查負(fù)筋的位置。 3.6.4.7綁扎鋼筋和鋼筋骨架尺寸允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長度、寬度± 10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸焊接± 10尺量連續(xù)三檔、取其最大值綁扎± 203骨架的寬度、高度± 5尺量檢查4骨架的長度± 10尺量檢查5受力鋼筋間距± 10尺量檢查排距± 56綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距± 20

8、尺量檢查7焊接予埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+3，-0尺量檢查8受力鋼筋保護(hù)層梁、柱± 5尺量檢查墻 板± 3尺量檢查 3.7結(jié)構(gòu)植筋結(jié)構(gòu)植筋所用鋼筋為螺紋25，采用A級膠粘劑。采用專門配制的改性環(huán)氧樹脂膠粘劑，施工前對膠粘劑進(jìn)行安全性檢驗(yàn)和濕熱老化檢驗(yàn)，其實(shí)測的粘接抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)根據(jù)置信水平C=0.9，保證率達(dá)到0.95的要求，老化時(shí)間不得小于90d。膠粘劑還應(yīng)通過毒性檢驗(yàn)，對完全固化的膠粘劑，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合實(shí)際無毒衛(wèi)生等級的要求。施工過程中，嚴(yán)禁摻加揮發(fā)性有害溶劑和非反應(yīng)性稀釋劑。 3.8結(jié)合面處理 新舊混凝土結(jié)合面在混凝土澆筑前，必須將原混凝土表面適當(dāng)鑿毛，用清

9、水清洗干凈，刷水泥漿一道，再進(jìn)行混凝土澆筑。 3.9混凝土澆筑 3.9.1材料準(zhǔn)備3.9.1.1吸收塔基礎(chǔ)加固涉及的混凝土強(qiáng)度墊層為C15，基礎(chǔ)為C30，地面為C20，采用商品混凝土，混凝土罐車運(yùn)送。 3.9.1.2水泥的性能指標(biāo)必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對水泥進(jìn)行進(jìn)場時(shí)的驗(yàn)收。出廠時(shí)，必須有檢驗(yàn)報(bào)告或質(zhì)量證明書，且對批量水泥進(jìn)行抽檢，送所在地區(qū)的質(zhì)檢點(diǎn)進(jìn)行委托試驗(yàn)檢查，對其體積安定性、細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、強(qiáng)度等指標(biāo)必須符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 3.9.1.3砼施工的配合比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級和質(zhì)量檢驗(yàn)比及砼施工和易性的要求確定, 砼墊層、基礎(chǔ)、地面表面平整,不得有石子外露,構(gòu)筑物不得有蜂

10、窩、露筋等現(xiàn)象。3.9.1.4砼澆筑時(shí)的坍落度，應(yīng)按照普通砼拌和物性能試驗(yàn)的方法進(jìn)行測定，預(yù)拌砼的坍落度每車均應(yīng)目測檢查，在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行抽檢，同配合比的砼，其取樣不少于一次。砼坍落度的要求控制在30-50mm之間。如果超出此范圍，應(yīng)根據(jù)砼的和易性的性能，在不影響砼強(qiáng)度和施工要求的前提下，適當(dāng)調(diào)整水泥漿的數(shù)量或砂率，來達(dá)到施工需要的坍落度。 3.9.2施工工藝 3.9.2.1在澆筑砼時(shí)，應(yīng)清除地基或基礎(chǔ)上的淤泥和雜物，對模板及支架鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑砼。 3.9.2.2砼在運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持其均勻性，做到不分層、不離析、不漏漿，保持較好的和易性。砼運(yùn)輸至澆筑

11、地點(diǎn)，應(yīng)有符合澆筑規(guī)定的坍落度，如有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。保證砼以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間運(yùn)至澆筑地點(diǎn) 3.9.2.3澆筑混凝土要隨澆隨搗，一定要保證混凝土振搗密實(shí)，使用振動(dòng)器，宜采用垂直振搗。插入長度為棒長的34，作用軸線相互平行避免漏振過振。插入式振動(dòng)器操作時(shí)，應(yīng)做到“快插慢撥”。“快插”是為了防止砼表面先振實(shí)，而下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。“慢撥”是為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)造成的空洞。待砼表面呈現(xiàn)水平，不再沉落、不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿時(shí)，方可撥出振動(dòng)棒。撥出宜慢，待振動(dòng)棒端頭即將露出砼表面時(shí)，再快速撥出振動(dòng)棒，以免造成空腔。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般振搗時(shí)間為20

12、-30S，當(dāng)混凝土表面呈現(xiàn)水平不再出現(xiàn)明顯下沉，且不再出現(xiàn)氣泡、表面泛漿為準(zhǔn)。振搗器的插點(diǎn)要排列均勻，每次振動(dòng)棒的移動(dòng)距離不應(yīng)大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，一般應(yīng)小于60cm。 3.9.2.4砼澆筑過程中，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋的情況，若發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。 3.9.2.5澆筑過程中操作人員不應(yīng)在模板支撐和鋼筋上行走，應(yīng)注意將模內(nèi)鋼筋的臨時(shí)支撐和砼厚度標(biāo)志隨時(shí)抽出，不得埋入砼內(nèi)。 3.9.2.6砼澆筑現(xiàn)場做到“隨做隨清”、“工完料清”、“原材料清”、“現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆非濉薄ⅰ白鳂I(yè)面清”。 3.9.3混凝土養(yǎng)護(hù) 待澆筑過的混凝土可以上人時(shí)用麻袋或粗棉布覆

13、蓋于混凝土表面保濕，要求麻袋或粗棉布始終保持濕透的狀態(tài)，混凝土至少保濕養(yǎng)護(hù)7天。 3.9.4質(zhì)量保證對混凝土質(zhì)量的檢測，采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊與同條件養(yǎng)護(hù)試塊雙重控制混凝土分項(xiàng)保證項(xiàng)目原始資料的準(zhǔn)確性。混凝土試塊制作四組，一組為28天試塊，兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊提供拆模強(qiáng)度，一組備用。 混凝土坍落度每臺(tái)班檢測兩次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。砼構(gòu)件允許偏差及檢驗(yàn)方法符合下表要求序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1墊層中心線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定20m2掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)高程0/-15mm20m2掛高程線用尺量或用水平儀測量2基礎(chǔ)砼抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定臺(tái)班1組參照GBJ107中心線每側(cè)寬度±

14、;10mm20m2掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)高程±10mm20m2掛高程線用尺量或用水平儀測量4.機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力投入 4.1機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1砼泵車三一牌2商混站配套2鋼筋切斷機(jī)QG401自有3鋼筋彎曲機(jī)WG401自有4鋼筋調(diào)直機(jī)414mm1自有5切路機(jī)1自有6電焊機(jī)180AAL2新購7插入振動(dòng)棒ZX-50（25）5新購8振動(dòng)器平板式2新購9手電鋸2新購10角磨機(jī)HSM-1004新購11打夯機(jī)蛙式1自有12打夯機(jī)立式1自有 4.2勞動(dòng)力表序號工種人數(shù)備注1鋼筋工42木工23混凝土工64電焊工25普工86司機(jī)3商混站配備7植筋工28管理人員6合計(jì)335.進(jìn)度計(jì)劃

15、 5.1總工期計(jì)劃 吸收塔基礎(chǔ)加固施工工期，根據(jù)廠內(nèi)1號機(jī)組停機(jī)檢修開始，計(jì)劃工期15天。序號分項(xiàng)工程開始時(shí)間（第X天）完成時(shí)間（第X天）工期（天）1地面破除1332探坑開挖4523基坑開挖61054鋼筋綁扎111335混凝土澆筑141416清理驗(yàn)收15151 5.2里程碑節(jié)點(diǎn)表6.安全措施 6.1認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的工作方針，充分發(fā)揮安監(jiān)部門對安全文明施工的監(jiān)控作用。 6.2編制安全手冊，組織宣傳學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行,其中安全手冊人手一冊。 6.3組織進(jìn)行形式多樣的安全教育與培訓(xùn)活動(dòng)，提高全員的安全意識(shí)、安全操作技能及自我防護(hù)能力。 6.4加強(qiáng)施工隊(duì)的安全管理，隊(duì)級設(shè)專職安全

16、員，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行安全教育,并按制定的具體管理措施實(shí)施監(jiān)控。 6.5為了安全，施工作業(yè)人員具有拒絕權(quán)： 6.5.1在安排施工生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，如不安排安全施工措施，職工有權(quán)拒絕上崗作業(yè)；6.5.2現(xiàn)場條件有了變化，安全措施跟不上，職工有權(quán)拒絕施工； 6.5.3領(lǐng)導(dǎo)違章指揮，職工有權(quán)拒絕服從； 6.5.4設(shè)備安全保護(hù)裝置不齊全，職工有權(quán)拒絕操作；6.5.5在作業(yè)地點(diǎn)條件發(fā)生惡化，容易造成事故的情況下，不采取相應(yīng)的措施，職工有權(quán)拒絕進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。 6.6施工現(xiàn)場照明采用廣場式照明。 6.7對參加工程建設(shè)的各單位施工及管理人員實(shí)行胸卡制度，便于實(shí)行人員的動(dòng)態(tài)管理。 6.8現(xiàn)場各種安全標(biāo)志線、標(biāo)志牌、標(biāo)志色

17、、標(biāo)志燈等做到標(biāo)志鮮明、位置合適，讓人一目了然。 6.9所有進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員必須經(jīng)安全教育考試合格后，方可上崗工作，高處作業(yè)人員要經(jīng)過體格檢查，有心臟病高血壓等禁忌癥者嚴(yán)禁從事高處作業(yè)，施工人員實(shí)行掛牌上崗，服裝統(tǒng)一。 6.10加強(qiáng)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，做到凡是有人工作的地方必須要有人安全監(jiān)督，實(shí)現(xiàn)過程控制。項(xiàng)目部成立安全文明施工監(jiān)察隊(duì)，定期進(jìn)行現(xiàn)場的安全文明施工巡察，存在問題下發(fā)通報(bào)，按“三定”原則消缺整改，對日常檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，下發(fā)隱患通知單限期整改。消除施工中的不安全因素，對重大安全隱患，下發(fā)停工整頓通知書，整改后被停工單位要寫出復(fù)工報(bào)告，安監(jiān)部門驗(yàn)收后方可復(fù)工。 6.11定期開展安

18、全宣傳教育活動(dòng)，營造良好的安全生產(chǎn)氛圍，提高職工的安全意識(shí)和安全操作技能，努力做到“我要安全，我懂安全，我會(huì)安全”。 6.12做好新入廠人員的三級安全教育工作。 6.13簽訂安全施工責(zé)任書,實(shí)施全員安全風(fēng)險(xiǎn)抵押,落實(shí)各級人員的安全責(zé)任,項(xiàng)目部每年年初與各隊(duì)行政一把手簽訂施工安全責(zé)任書，明確責(zé)任及考核辦法；在全體施工人員中根據(jù)崗位不同，責(zé)任大小進(jìn)行全員安全風(fēng)險(xiǎn)抵押，制定實(shí)施細(xì)則，運(yùn)用激勵(lì)機(jī)制，激發(fā)全員參與安全管理的主動(dòng)性和積極性。 6.14安全技術(shù)措施的編制與實(shí)施：6.14.1運(yùn)用系統(tǒng)工程的理論、觀點(diǎn)和方法，進(jìn)行安全性評價(jià)。由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)組織安監(jiān)、工程部對單位工程進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評估，找出危險(xiǎn)源，制定控制措施。6.14.2一切施工活動(dòng)必須有安全施工措施，并在施工前進(jìn)行交底，無措施或未交底嚴(yán)禁布置施工。6.14.3技術(shù)人員在編制安全技術(shù)措施時(shí)，必須明確指出該項(xiàng)施工的主要危險(xiǎn)點(diǎn)，安全技術(shù)措施要具有針對性和可操作性。6.14.4帶電作業(yè)等危險(xiǎn)性作業(yè)項(xiàng)目的安全施工措施及施工方案，經(jīng)施工技術(shù)安監(jiān)部門審查，并辦理