1、第6章 機械拆裝技術基礎6.1 機械拆裝基礎知識6.2典型機械產品的拆裝結束結束目錄目錄6.1機械拆裝技術基礎機械拆裝技術基礎 6.1.1 6.1.1 機械拆裝的工具機械拆裝的工具 機械拆裝常用工具有鉗類、扳手類、螺釘旋具、手鋸、手錘等。 類別名稱圖例用途使用注意事項鉗鋼絲鉗用于夾持零件或彎折薄片形、圓柱形金屬件及金屬絲。帶刃可切斷金屬絲；扁嘴式可裝拆銷、彈簧等零件；擋圈鉗專門裝拆彈性擋圈。根據工作選擇合適的類型和規格；夾持工件用力得當，防止變形或表面夾毛；用擋圈鉗要防止擋圈彈出傷人；不能當手錘或其他工具使用。尖嘴鉗扁嘴鉗擋圈鉗結束結束第第6章章上頁上頁下頁下頁扳手固定扳手用于緊固或拆卸六角頭

2、或方頭的螺紋聯接件。內六角扳手專用于裝拆內六角螺釘。鉤形扳手專用于裝拆圓螺母。梅花扳手只適用于外六角頭螺紋聯接件，承受扭矩大，使用安全，特別適用于空間狹小，六角頭位于凹處，其它扳手無法使用的場合。活扳手適用一定尺寸范圍的六角或方頭螺紋聯接件，使用方便，應用廣泛。根據被扳對象，選擇合適的類型和規格；扳手上施力的方向要與螺紋聯接件的軸線垂直；活動扳手不能反向使用，正確使用如圖所示；不能隨意在扳手柄部裝長套筒或用手錘敲擊以加大旋轉力矩；防止破壞螺紋聯接件上的扳手作用的六角面。梅花扳手兩用扳手活動扳手內六角扳手套筒扳手鉤形扳手結束結束第第6章章上頁上頁下頁下頁結束結束第第6章章上頁上頁下頁下頁螺絲刀一

3、字形用于緊固或拆卸頭部帶槽的螺釘根據螺釘槽選擇合適的類型和規格，工作部分必須與槽型、槽口相配；不能把旋具當鑿子、撬杠等其他工具使用。十字形手錘斬口錘用于手工施加敲擊力。根據工作需要，選擇合適的規格；一般不能用錘直接敲擊工件；用錘時注意安全。圓頭錘臺虎鉗臺虎鉗安裝在工作臺上，用于夾持工件，以便鉗工操作。必要時，鉗口裝銅片或其他軟金屬墊，避免夾壞工件表面；夾緊力要合適，不能用套筒或用手錘敲擊隨意加大夾緊力。6.1.2 6.1.2 機械拆裝的順序及注意事項機械拆裝的順序及注意事項拆卸前：拆卸前：為使拆裝工作順利進行，必須在拆裝前仔細研究拆裝設備的技術資料，認真分析設備的結構特點，熟悉各零部件的作用、

4、相關位置關系及配合性質、連接方法。在熟悉后，確定拆裝方法，選用合理的拆裝工具進行拆裝。拆卸時：拆卸時：一般先拆易損零件、附屬機件，后拆主要機件； “從上到下，從外到里”，即先拆外部、上部機件，后拆內部、下部機件；先拆完整部件，再分解部件中的零件。裝配時：裝配時：應按“先拆下來的后裝，后拆下來的先裝”的次序進行，將零件先裝配成部件或組件，再進一步進行裝配。 結束結束第第6章章上頁上頁下頁下頁1拆卸前：拆卸前：仔細觀察拆卸對象，確定拆卸順序，做好位置記號。2拆卸時：拆卸時：用力要適當，要注意注意保護主要零部件，不使其受到損壞；如需用手錘敲打工件時，需加軟墊或用銅錘敲打，以防損壞零件；拆卸滾動軸承用

5、軸承拉子；拆卸角接觸軸承、推力軸承要特別注意軸承裝配方向及其調整墊片的位置；拆卸螺紋聯接要特別檢查有無防松墊片或其他防松措施；拆卸彈性擋圈或調節彈簧力的螺紋連接件時，防止零件彈出傷人；拆卸圓錐銷時，要用沖子，從小端施力，防止反向敲擊。 結束結束第第6章章上頁上頁下頁下頁3 3拆下后：拆下后：拆卸下來的零件要及時清洗和檢查；拆卸下來的零件要按裝配順序成組放好；拆卸下來的較小的零件，如緊固螺釘、鍵、銷等盡量裝入原孔（槽）內，防止丟失。拆卸下來的油管、油杯等各種液壓元件，應將進、出口地密封，防止雜質進入。4 4裝配時：裝配時：注意裝配件的初始位置和裝配順序；對裝配的零件進行清洗，檢查零件的質量；螺紋

6、緊固力應均勻；按要求對間隙（游隙）進行調整，調整后盤動機構，手感應輕便且阻力均勻無竄動；對裝配好的設備要進行檢驗和試車，以保證其精度與性能達到相關技術要求。 結束結束第第6章章上頁上頁下頁下頁6.1.3 6.1.3 機械拆裝安全操作規程機械拆裝安全操作規程1進入實訓場地必須統一穿好工作服，工作服袖口、衣邊應符合要求，女同學戴好工作帽，不允許穿拖鞋或涼鞋，不允許戴首飾進入實訓場地。2工作前要檢查工、夾、量具，如手錘、鉗子、銼刀、游標卡尺等，必須完好無損，手錘前端不得有卷邊毛刺，錘頭與錘柄不得松動。3實訓場地要經常保持整潔，通道不準放置物品，廢料應及時清除。4協同作業時必須互相聯系協調，禁止互不通

7、氣盲目行事。5用手錘敲擊時，注意前后是否有人，不許戴手套，以免手錘滑脫傷人。 6不準把扳手、鉗類工具當手錘使用。7使用手鉆要穿戴絕緣護具，鉆孔時應戴上防護鏡。8不準將虎鉗當砧磴使用，不準在虎鉗手柄上加長管或用手錘敲擊增大夾緊力。9拆卸下的零部件應擺放有序，不得亂丟、亂放，能滾動的零部件應兩側卡死，不讓其轉動。 10實訓過程中，要嚴格遵守各項實訓規章制度和操作規范，嚴禁用工具對準他人打鬧。 結束結束第第6章章上頁上頁下頁下頁6.2典型機械產品的拆裝典型機械產品的拆裝 6.2.1 臺虎鉗的拆裝1實訓目的(1) 通過臺虎鉗的拆裝，了解臺虎鉗的功用、構造及工作原理；(2) 通過臺虎鉗的拆裝，學會正確選

8、用拆裝工具；(3) 通過臺虎鉗的拆裝，熟悉拆卸和裝配的工藝過程，掌握拆裝要領。2實訓設備(1) 鉗工桌、臺虎鉗；(2) 工具類：螺絲刀、活動扳手、鋼絲刷、毛刷、油槍、潤滑油、黃油等。 結束結束第第6章章上頁上頁下頁下頁回轉式臺虎鉗的結構回轉式臺虎鉗的結構 結束結束第第6章章上頁上頁下頁下頁3、實訓內容及步驟、實訓內容及步驟(1)拆裝前準備：拆裝前準備：仔細觀察分析臺虎鉗，了解臺虎鉗的工作原理、各零部件的功用及相互裝配關系。 (2)拆卸：拆卸：擬定拆卸順序和方法，再按順序將臺虎鉗分解成單個零件。拆卸順序：轉動手柄5拆卸下活動鉗身1銷釘8擋圈7彈簧6螺母4鉗口9手柄5。拆卸過程中，要記住各零件位置

9、及連接方法，并把各零件按一定位置放置，以免丟失。(3)清理部件清理部件: 把拆下的工件清洗干凈，對絲杠、螺母等活動表面潤滑。(4)裝配：裝配：按與拆卸相反的順序裝好臺虎鉗。裝配順序：裝傳動螺母4裝螺桿3裝活動鉗身1裝鉗口9搖動螺桿，達到活動鉗身1滑動輕快精修兩鉗口間隙。(5)清理工作現場：清理工作現場：裝配結束后，整理好工具和量具，清潔裝配平臺和場地。(6)完成實習報告。完成實習報告。 結束結束第第6章章上頁上頁下頁下頁6.2.2 6.2.2 齒輪泵的拆裝齒輪泵的拆裝1 1實訓目的實訓目的(1) 通過齒輪泵的拆裝，了解齒輪泵的結構、工作原理和主要零部件，熟悉齒輪泵進出油口的位置關系；(2) 通

10、過齒輪泵的拆裝，進一步熟悉拆卸和裝配的工藝過程，掌握拆裝要領。2 2實訓設備實訓設備(1) 鉗工桌、齒輪泵；(2) 工具類：螺絲刀、活動扳手、銅棒、鋼絲刷、毛刷、油槍、潤滑油、黃油等。 結束結束第第6章章上頁上頁下頁下頁3 3、實訓內容及步驟、實訓內容及步驟(1)(1)拆裝前準備：拆裝前準備：了解齒輪泵的工作原理、各零部件的功用及相互裝配關系。工作原理：工作原理：如圖所示，一對相互嚙合的齒輪和泵體把吸油腔和壓油腔隔開。齒輪轉動時，吸油腔側輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大，壓力降低，液體在壓差作用下進入齒間。隨著齒輪的轉動，一個個齒間的液體被帶至壓油腔。這時壓油腔側輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小，

11、而將液體排出。齒輪的寬度比泵體略窄，齒輪的端面與泵體間有0.0250.06mm的軸向間隙，以保證齒輪能靈活轉動，同時又使端面與泵體間泄漏最小。 結束結束第第6章章上頁上頁下頁下頁齒輪泵的結構齒輪泵的結構 結束結束第第6章章上頁上頁下頁下頁(2)(2)拆卸：拆卸：擬定拆卸順序和方法，開始進行拆卸工作。拆卸順序如下：用內六角扳手將輸出軸側的端蓋螺絲擰松，并取出螺絲。用螺絲刀輕輕地沿端蓋與本體的結合面處將端蓋撬松。注意不要撬太深，以免劃傷密封面，因密封主要靠兩密封面的加工精度及泵體密封面上的卸油槽來實現的。將端蓋板拆下，將主、從動齒輪取出，注意將主、從動齒輪與對應位置做好記號。(3)清理部件 用煤油或柴油將拆下的所有零部件進行清洗，并放于容器內妥善保管。 結束結束第第6章章上頁上頁下頁下頁(4)裝配：按與拆卸相反的順序裝好齒輪泵。將嚙合良好的主、從動齒輪裝入孔體內。裝配時應按拆卸所作記號對應裝入，切不可裝反。在兩端軸上裝套