1、塔吊安裝與拆卸 專項安全措施 塔吊安裝與拆卸 專項安全措施之相關(guān)制度和職責(zé)，一、要求與注意事項1、負責(zé)安裝和拆卸塔吊的單位應(yīng)具有省級安檢部門頒發(fā)的相應(yīng)資質(zhì)證,在起重機的安裝與拆卸時須按說明書規(guī)定的要求和順序進行,由技術(shù)人員依據(jù)工地的實際狀況制定書面安裝或. 一、要求與注意事項 1、負責(zé)安裝和拆卸塔吊的單位應(yīng)具有省級安檢部門頒發(fā)的相應(yīng)資質(zhì)證,在起重機的安裝與拆卸時須按說明書規(guī)定的要求和順序進行,由技術(shù)人員依據(jù)工地的實際狀況制定書面安裝或拆卸工藝順序和規(guī)程,向操作人員交底。 2、在安裝或拆卸過程中,工作人員應(yīng)帶安全帽,高空作業(yè)人員進現(xiàn)場還應(yīng)穿防滑膠鞋,佩帶安全帶。 3、安裝時,裝配好的銷軸端部的開

2、口銷必須按規(guī)定張開軸端擋板螺栓,鋼絲繩卡螺栓以及其它連接螺栓必須可靠牢固。 4、塔機各零件之間的連接繩卡,螺栓螺母,開口銷等標準件以及軸銷擋板,軸銷等必須使用合格產(chǎn)品,或按制定圖紙制造的合格零件,不同意隨意代用。壓頂升時,接同泵站電源,頂升完畢后,及時將電源切斷。 5、起重機應(yīng)安裝在符合制定要求的專用基礎(chǔ)上,其基礎(chǔ)及壓重不得小于60t,基礎(chǔ)及建筑物附著點予埋件與混凝土結(jié)合應(yīng)牢固可靠,其承載能力應(yīng)大于或大于說明書的規(guī)定,場地上空無任何架空線路及障礙(塔機中心距建筑物外墻距離為4000mm)。 二、塔吊安裝順序? 1、整機安裝(或)拆卸用大于12t的汽車吊,并配備相應(yīng)的操作人員。 2、安裝底架十字

3、架:將已組裝在一起的十字梁吊在基礎(chǔ)上,找正后用壓板地腳螺栓固定 好,四個支坐水平且平面度誤差1. 5mm?。 3、將標準節(jié)和支撐節(jié)連接好與十字架四個支坐用m30高強螺栓連接時,注意標準節(jié)有踏步的一面與建筑物垂直。 4、頂升套架組裝好,套在裝好的兩個塔身節(jié)上,注意將爬爪擔在標準節(jié)上,液壓系統(tǒng)置于塔身后面一側(cè),接好臨時線。 5、將下轉(zhuǎn)臺與套架及塔身連接在一起,然后把引進梁裝在下轉(zhuǎn)臺端面上呈前后方向。 6、將下轉(zhuǎn) 臺、回轉(zhuǎn)支撐、上轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、塔帽組裝好吊起放在標準節(jié)上,并用塔身螺栓連接好。 吊裝塔帽前分別將前后拉板及一節(jié)拉桿和平衡臂拉桿各一節(jié)安裝在塔帽上。 7、將司機室安裝在上轉(zhuǎn)臺上。 8、將平

4、衡臂、起升機構(gòu)、配電柜、平衡臂拉桿裝好、接好各部分電線,然后將平衡臂水平吊起與上轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)塔身后側(cè)平衡臂鉸點,用銷軸連接好后,再持續(xù)起吊使平衡臂后端抬起成一角度,然后將平衡臂上的兩節(jié)拉桿與事先裝在塔頂上的兩節(jié)拉桿分別用銷軸連接好。然后將平衡臂放平,使拉桿受力。 9、吊兩塊平衡重,放在靠近起升機構(gòu)一側(cè),起升機構(gòu)接臨時線。 10、將塔臂、牽引機構(gòu)、變幅小車組裝好,吊臂拉桿裝在吊臂弦上,端部用鐵絲扎牢。 注意:仔細檢查各緊固件銷軸,使用是否正確,聯(lián)接是否牢固,開口銷、擋板安裝是否正確到位。檢查無誤后,水平整體起吊,二個吊點注意找準平衡位置并做好 標記以備拆塔吊時用,到位后,用銷軸與上轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)塔身前側(cè)的

5、 吊臂鉸點連接好。然后,持續(xù)起吊使吊臂前端仰起10°- 20 °。然后 解下捆扎拉桿的鐵絲,分別將吊臂上的前后拉桿與事先與裝在塔頂上的二節(jié)前后拉桿用銷軸連接好 然后慢慢將吊臂放平使拉桿受力。 11、吊裝平衡重,每次吊裝一塊,共六塊(包括已裝上的兩塊)總重6.16t。(?用戶可以自備配重塊圖紙見隨機文件圖)。 12、切斷總電源,完成整機的電氣連接,接線時參照電器原理圖,電器布置圖及電氣接線圖,接線后檢測各個部件對地的絕緣電阻,其要求見說明書4.1、4.3條。檢查無誤后接通地面總電源,然后按期按起重繩穿繞圖所示,將吊鉤裝好,繩頭緊固于臂頭端,繩卡3個按要求卡好。 13、頂升兩個

6、標準節(jié)后 安裝斜撐桿。 a、將吊臂調(diào)正到正前方向(與引進梁同向),并把要加的標準節(jié)按此方向在地面排好。吊起一個標準節(jié)掛在引進梁小吊鉤上,這時卸下小節(jié)與標準節(jié)的8個m30高強度螺栓。將頂升橫梁兩端的軸頭放入踏步的槽內(nèi),開動液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出20-30mm,使下轉(zhuǎn)臺與標準節(jié)結(jié)合面剛剛分開,然后再吊起一個標準節(jié)從臂根部向外走,同時觀察套架前后方向的四個導(dǎo)輪與塔身間的間隙基本均勻(約2mm)時變幅小車即停住(司機應(yīng)記準此平衡位置)。同時,要使回轉(zhuǎn)電磁制動起作用以保證吊臂不再左右擺動。 b、操縱液壓系統(tǒng)使活塞桿持續(xù)伸出,直至爬爪能擔在上面一個踏步上時,操縱換向伐停止頂升而后轉(zhuǎn)為活塞桿收縮,直到頂升橫梁

7、兩端的軸頭能放入上面一個踏步的槽內(nèi)為止,然后再次使油缸外伸直到塔身上方恰好有能夠裝入一個標準節(jié)的空間。這時將掛在引進梁外端的標準節(jié)引入套架內(nèi)與塔身對正八個螺栓孔,然后縮回油缸至上下標準節(jié)連接面接觸,用八根m30高強度螺栓將兩標準節(jié)連接牢固(予緊立250kn,予緊立矩1.356kn m)。將引進釣鉤拉至最外端,然后油缸持續(xù)縮回,使下轉(zhuǎn)臺落在新加的標準節(jié)上,在對角線上用根螺栓連接牢固。 c、開動小車把第二個標準節(jié)掛在引進釣鉤上,重復(fù)以上過程,加入第二節(jié)后將下轉(zhuǎn)臺與塔身之間的 八條連接螺栓都擰緊。然后在第三節(jié)的下部裝好四個活動撐桿上耳座,然后用上下兩銷軸把四根斜撐桿分別連接到底架和塔身之間的對角線方

8、向上。 至此塔機才算安裝完畢,經(jīng)過調(diào)試后即可進入正常工作狀態(tài)。假設(shè)還需加節(jié)按上述方法進行即可。頂升工作全部完成后碰到大風(fēng)的季節(jié)或地區(qū)應(yīng)將頂升套架降到塔身低部或最上一道附著架處并固定。 ? 14、起重機的調(diào)試 a、 回轉(zhuǎn)限位器的調(diào)試:開動回轉(zhuǎn)機構(gòu)使電源電纜線處于不打絞狀態(tài)。使吊臂向左回轉(zhuǎn)180 °,這時調(diào)整限位器一個觸點觸頭使其切斷向左回轉(zhuǎn)的電機線路,只能向右回轉(zhuǎn)540° 調(diào)整限位器另一觸點使其切斷向右回轉(zhuǎn)的電機線路吊臂只能向左回轉(zhuǎn)。調(diào)整完后反復(fù)試驗三次,左、右回轉(zhuǎn)限位靈敏可靠即可,否則持續(xù)調(diào)整至合格要求。 b、起升高度限制器的調(diào)整:開動起升機構(gòu)使釣鉤頂端距變幅小車最近距離1

9、m,調(diào)整限位器的一對觸點觸頭使其剛剛切斷起升電機各速度上升方向的電路,只能下降,使釣鉤下降3-5m后 重新上升至自動停機,檢測釣鉤頂端句距變幅小車最近距離,使其 1cm? 10%。重復(fù)三次以上動作都符合要求即可,%調(diào)整至合格要求。 c、多功能限制的調(diào)整 幅度限制器的調(diào)整:開動變幅機構(gòu)使小車從臂根向臂頭方向以高速擋運行,當小車距臂頭5m時使其轉(zhuǎn)為低速運行,然后持續(xù)向前運行至最大額定幅度時調(diào)整限位器的一對觸點觸頭 ,使其完全切斷向前運行的電機線路而只能向后運行。然后開動小車向后運行10m后再向前以低速擋運行并檢測是否 在最大額定幅度的2%內(nèi)自動停車。重復(fù)三次以上動作直到都合格為止,然后以相同方法調(diào)

10、試最小幅度限位,其誤差控制 5%最小額定幅度之內(nèi)。 起重量限制的調(diào)整:起升機構(gòu)設(shè)有中、高速工作速度和一擋微動下降速度,中、低速的起重量是最大額定起重量,高速是空鉤下降速度,起重量是最大額定起重量的40%。調(diào)整時采納定幅變碼方式。調(diào)整時在10米處先用中速起吊最大額定起重量3t,離地200mm,這時使限位器的觸頭和觸點 剛接觸但不帶電。然后,每次增加25kg直至限位器斷電,但吊重總增加量,不得超過300kg起重量的中低速調(diào)整完后再調(diào)整高速。用高速起升1.2t,離地200mm,這時使限位器的觸頭和觸點剛剛接觸但不斷電。然后每次增加25kg,直到限位器斷電,但吊重的增加量不得超過120kg。調(diào)整完后應(yīng)

11、重復(fù)驗證三次,均符合要求才算合格,否則要重新調(diào)試。 ? 力矩限制調(diào)整:設(shè)有三個限位開關(guān)和三個可調(diào)節(jié)觸頭,其中一個k1,是力矩達額定力矩的90%時的予警限位開關(guān),另兩個限位k2、k3分別是按起重量 和幅度調(diào)整的力矩達到額定起重力矩并小于其110%時控制起升機構(gòu)和變幅機構(gòu),使起升機構(gòu)只能下降不能上升,使變幅機構(gòu)只能向里不能想外。祥fkdx多功能限制器使用說明書。 ? 15、起重機的試運轉(zhuǎn):起重機安裝調(diào)試后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn),其試運轉(zhuǎn)的方法順序如下:? a、空負荷運轉(zhuǎn):檢查各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常,各限位開關(guān)是否靈敏可靠(回轉(zhuǎn)限位、高度限位、幅度限位)各電器元件動作是否準確可靠。 b、額定荷載實驗:1、a 4倍

12、率時,幅度46。8米時吊重0。79t,幅度3-10.96米時吊重4t:2、起吊4t,向外變幅10.96-12.06米之間應(yīng)鳴鈴 報警,小車停止釣鉤不能起升:4、起吊4t幅度小于7米,釣鉤升起5米,升降三次作剎車試驗:5、起吊4t,幅度10.96米左右各回轉(zhuǎn)3次,并使小車從幅度10.96米處至3米處來回往返一次:6、起吊0.79t,幅度46.8米左右回轉(zhuǎn)兩次,并使小車由幅度46.8米處運行至3米處來回往返一次:7、起吊0.79t,同時進行起吊與回轉(zhuǎn)兩項運行的復(fù)合操作,再進行變幅及回轉(zhuǎn)的符合操作。 三、塔機的拆卸 1、塔式起重機的拆卸順序是安裝的你過程,即后裝的先拆,先裝的后拆。但是塔機一般拆卸時

13、是在工程基本完工,有的甚至是經(jīng)過長期閑置后拆卸。因此在設(shè)備完好方面都存在一定問題,所以在拆卸前和拆卸過程中都應(yīng)高度重視,應(yīng)經(jīng)仔細檢查并采用響應(yīng)措施后方可進行。 2、拆卸前應(yīng)仔細檢察各機構(gòu)特別是液壓頂升機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常,各緊固部位螺栓是否齊全完好,各銷軸擋班是否齊全完好,各主要受力部件是否完好,一切正常后方可進行拆卸。 3、將起重臂回轉(zhuǎn)至標準節(jié)引進梁方向上,使回轉(zhuǎn)電磁制動器定位。 4、拆下最上一節(jié)標準節(jié)與下轉(zhuǎn)臺相連的八條螺栓 ,開動泵站使油缸活塞桿伸出,頂升橫梁軸頭落在第二個標準節(jié)相應(yīng)的踏步上并為微微頂起使下轉(zhuǎn)臺與第一節(jié)觸面剛剛脫離。這時吊起一節(jié)標準節(jié)由臂根處向外運行,同時觀察前后套架導(dǎo)輪與塔身

14、的間隙,等間隙基本均勻時(大約1.5-2mm),小車停止運行并記住此平衡位置。 ? 5、將引進梁釣鉤掛在待卸標準節(jié)端面斜腹桿上,然后拆下第一與第二之間的八條聯(lián)結(jié)螺栓,持續(xù)開動泵站使油缸活塞外伸使第一第二兩節(jié)接觸面脫開50mm左右,然后將第一節(jié)沿引進梁推出套架。 6、操縱換向閥使油缸活塞縮回,同時注意將爬爪置于水平位置直到慢慢擔在相應(yīng)的踏步上平面上。然后將頂升橫梁從踏步槽內(nèi)提出后再操縱換向閥使油缸活塞外伸直到頂升橫梁兩端的軸頭放入下一個踏步的槽內(nèi)并頂起50-100mm,然后將爬爪由水平放置改為豎直放置,以便使套架可以持續(xù)下落。 7、操縱換向閥使油缸活塞縮回,直到下轉(zhuǎn)臺的下平面與第二節(jié)上平面接觸,

15、落實后,在對角各穿一個塔身結(jié)螺栓并擰緊。 8、將釣鉤吊著的標準接節(jié)放到地面,然后將掛在引進梁上的標準節(jié)吊起將小車再升置平衡點位置。 9、卸下下轉(zhuǎn)臺下平面的四條聯(lián)接螺栓,重復(fù)5-8即可將標準節(jié)一節(jié)一節(jié)的拆下。但應(yīng)注意的是? 在裝有附著架時,應(yīng)在拆套架下落碰到附著架哪一節(jié)標準節(jié)時先將負著架拆下。且不可過早拆掉。 ? 10、當頂升套架下降到底部四根撐桿時,先把撐桿拆掉,以降低拆掉高度(即安裝高度)。 11、依次拆下起重釣鉤,四塊配重,及起重臂和平衡臂的電纜線。 12、以起重臂安裝時的吊點為吊點(做好標記處),用12t汽車吊將吊臂仰起10°-12°角,分別將前后拉桿第一、第二之間的

16、銷軸拆下,并將在吊臂上的拉桿用鐵絲綁牢,然后慢慢將吊臂放平,拆下臂根銷軸,將吊臂慢慢放在地面的支架上。 13、吊下平衡臂上剩余的兩塊配重,以平衡臂安裝時的吊點為吊點(做好標記處)將平衡臂仰起10°-12°角,分別將兩根拉桿的第一、二節(jié)間的聯(lián)接銷軸拆下,并將平衡臂上的了兩節(jié)拉桿用鐵絲綁牢,然后慢慢將平衡臂放平,拆下臂根銷軸,將平衡臂慢慢放在地面上。 14、拆掉司機室與外面相聯(lián)的電纜線,依次擴下司機室、塔頂、上下轉(zhuǎn)臺。 15、拆下頂升套架與下轉(zhuǎn)臺的四個聯(lián)接銷軸。將下轉(zhuǎn)臺及相連一標準節(jié)拆下,然后將套架抽出,再依次拆下支撐節(jié)、標準節(jié)、底腳壓板及底架。 ? 四、安全操作規(guī)程? 1 、

17、起重機應(yīng)定人定機、有專人負責(zé),司機應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并取得極安檢部門頒發(fā)的上崗證,非安裝、修理、駕駛?cè)藛T未經(jīng)許可不得攀登塔機嚴禁無證駕駛,在地面總電源閉合后必須用試電筆檢查起重機金屬結(jié)構(gòu)是否有電,保證安全后再上扶梯。? 2、操作前,必須按本品說明書的規(guī)定進行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。對各安全保護裝置進行檢查,不符合要求嚴禁作業(yè)。? 3、在不滿足電壓及電流要求的狀況下禁止工作。? 4、作業(yè)地,嚴禁閑人走近起重機工作范圍,起重臂下禁止站人。? 5、起重機作業(yè)時,應(yīng)有專人與司機聯(lián)系,并指揮吊裝工作。(用戶需配備對講機)。? 6司機在吊裝作業(yè)及重物經(jīng)過人員上空時,必須鳴槍示警,作業(yè)時思想要高度集中。? 7、起重機

18、作業(yè)嚴格按本說明書起重特性進行,嚴禁超載超力矩工作,更不同意將有關(guān)安全裝置拆掉后進行違章作業(yè)。頂升加節(jié)過程中在未緊固好連結(jié)螺栓前不得進行起升回轉(zhuǎn)作業(yè)。? 8、起重機不得斜拉或斜吊重物,嚴禁用于拔樁或類似的作業(yè),嚴禁起吊不明重量的物品,冬季嚴禁起吊凍結(jié)在地面上的物品。? 9、在有正反轉(zhuǎn)的機構(gòu)中,需反方向時,必須是在慣性力消失電機停轉(zhuǎn)后才能開動反向開關(guān)。? 10、對有快慢檔機構(gòu)的操作,必須由慢到快或由快到慢,嚴禁越檔操作,每過度一個檔位的時間最少應(yīng)保證2-4秒。? 11、起重臂的回轉(zhuǎn)運動沒有停止之前,嚴禁使用回轉(zhuǎn)制動器。 12、嚴禁使用起重機的吊調(diào)運人員。 ? 13、牽引小車上的修理吊欄承載負荷不得超過100kg操作與修理時欄內(nèi)不得超過兩人。? 14、起重作業(yè)時,起重機扶梯上嚴禁站人不得在作業(yè)中調(diào)試和修理機構(gòu)設(shè)備。? 15、吊鉤落地后不得再放松起重繩。? 16、司機下班前必須完成如下工作。 a、將吊鉤升起并超過