1、 油 壺 帶 支 架 總 成 開 發(fā) 方 案一.項(xiàng)目信息1 產(chǎn)品要求：依據(jù)油壺帶支架總成產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)要求。2功能要求：為制動(dòng)管路提供制動(dòng)油，液面低于最低液面時(shí)，及時(shí)報(bào)警。3 系統(tǒng)設(shè)計(jì)控制點(diǎn)(在后面方案中給以措施說明)二技術(shù)方案分析1 零件明細(xì)（供貨狀態(tài)）NO件 號(hào)名 稱備 注13505100-AS01油壺帶支架總成車型：M1092接查件PP04666052零件分析2.1 零部件外觀外觀：殼體表面光潔、無(wú)裂紋、氣泡、縮水劃傷等缺陷。支架電鍍彩鋅，或白鋅液面位置線MAX /MIN 間距 16MM，2.2 結(jié)構(gòu) 油壺組成：A浮子和永久磁鐵注塑嵌件，B 浮子裝入儲(chǔ)油壺本體導(dǎo)向柱中熱鉚塑料限位圈 C 上

2、殼和本體熱焊接而成：D 喉箍、油管裝配在本體上，安裝支架抱緊油壺，螺母鎖緊；E 線速和干簧管導(dǎo)入本體密封，插件卡入支架2.3 零件構(gòu)成及狀態(tài)明細(xì)序號(hào)零件名稱數(shù)量自制或外協(xié)材料二次供應(yīng)商（材料、零件、外協(xié)工藝供應(yīng)商）新開發(fā)或借用備注儲(chǔ)油壺本體自制PP材料：中石油化 T30S，具有較高的耐沖擊性，機(jī)械性質(zhì)強(qiáng)韌，抗多種有機(jī)溶劑和酸堿腐蝕新開發(fā)儲(chǔ)油壺上殼自制PP新開發(fā)浮子自制PP新開發(fā)塑料限位圈自制PP新開發(fā)儲(chǔ)油壺蓋子自制PP新開發(fā)儲(chǔ)油壺密封蓋自制PP新開發(fā)安裝支架1自制熱軋鋼板PT.A-1.4-GB/T709-2006新開發(fā)油管011外購(gòu)EPDM油管021外購(gòu)EPDM固定膠圈1外購(gòu)NBR喉箍2外購(gòu)不

3、銹鋼蓋子密封圈1外購(gòu)NBR磁芯1外購(gòu)強(qiáng)力磁鐵東莞富強(qiáng)磁業(yè)科技關(guān)鍵材料干簧管1外購(gòu)MK14103俄羅斯導(dǎo)線2外購(gòu)接插件1外購(gòu)天海端子2外購(gòu)天海螺釘1外購(gòu)螺母1外購(gòu)2.4 零件性能要求分析及試驗(yàn)方案序號(hào)性能項(xiàng)目試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)地點(diǎn)試驗(yàn)設(shè)備備 注1透氣性制動(dòng)液在MAX線上5MM和MIN線±2MM氣壓差2.94KPA鳴洋氣密裝置、壓力表2液位傳感性能靜態(tài)：制動(dòng)液面位于MIN線±2MM，報(bào)警電路工作鳴洋穩(wěn)壓電源動(dòng)態(tài)：制動(dòng)液面位于MAX線，油壺傾斜20度，在放盡制動(dòng)液的過程中，浮子不粘接、卡滯，報(bào)警電路工作鳴洋穩(wěn)壓電源3振動(dòng)性能試驗(yàn)油壺裝車狀態(tài)，振幅30MM/頻率3HZ，振動(dòng)2小時(shí)，

4、制動(dòng)液不能油壺中溢出，報(bào)警電路工作鳴洋電磁振動(dòng)臺(tái)、穩(wěn)壓電源油壺縱向30度，橫向29度傾斜狀態(tài)安裝，振幅30MM/頻率3HZ，振動(dòng)10秒，制動(dòng)液不能油壺中溢出，報(bào)警電路工作4耐壓性能0.5MPA的空氣作用下油壺不得發(fā)射破裂和損壞等現(xiàn)象鳴洋氣密裝置、壓力表5氣密性將油壺與真空原連接，真空度達(dá)到66.7±1.3KPA時(shí)，切斷真空原，測(cè)試時(shí)間15S，真空度下降不大于6.6KPA鳴洋氣密裝置、壓力表6制動(dòng)液相容性加入HZY3至MAX分別在70，,120條件下放置72小時(shí)，儲(chǔ)油壺不得產(chǎn)生有害氣體，不變形，不發(fā)粘，滿足氣密要求鳴洋高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱7耐溫性能-40放置 20小時(shí)，120放置70小

5、時(shí) 無(wú)滲漏和損壞鳴洋8熱沖擊循環(huán)120X15.5小時(shí)，-40X7.5小時(shí)濕度90%（50）15.540X7.5小時(shí)五個(gè)循環(huán)后，應(yīng)到氣密要求SGS9耐汽油性常溫下向壺內(nèi)加入100ml汽油并保持24小時(shí)，不變形，不老化鳴洋10路試長(zhǎng)安要求長(zhǎng)安3、 零件開發(fā)的經(jīng)驗(yàn):1）、長(zhǎng)安多款車型注塑件的開發(fā)，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，模具設(shè)計(jì)，分模線要求、注塑工藝等具有多年經(jīng)驗(yàn)2）、警燈警報(bào)器，汽車鈑金零件、三角警告牌支架等沖壓件的開發(fā)生產(chǎn)3）、燈具、回復(fù)反射器的焊接密封工藝和檢測(cè)4）、電路設(shè)計(jì)，電子元器件的選用，線束加工、電子產(chǎn)品生產(chǎn)管控盒檢測(cè)。5）、公司應(yīng)用干簧管有一定的經(jīng)驗(yàn)4、設(shè)計(jì)方案分析41、 設(shè)計(jì)原則：依據(jù)3D數(shù)據(jù)

6、和樣品，滿足實(shí)現(xiàn)功能要求，性能要求、可靠性要求，4.2、 技術(shù)方案描述 結(jié)構(gòu)分析螺釘支架油壺帶支架總成本體螺母本體上殼油壺永久磁鐵浮子塑料限位圈油壺蓋蓋體密封圈透氣蓋固定膠圈油管彎管直管 線束端子導(dǎo)線喉箍護(hù)套干簧管設(shè)計(jì)故障分析技術(shù)措施項(xiàng) 目功 能潛在失效模式潛在失效的后果潛在失效的起因/機(jī)理現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制建議措施現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制預(yù)防現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制探測(cè)油壺帶支架總成. 為制動(dòng)管路提供制動(dòng)油，液面低于最低液面時(shí)，及時(shí)報(bào)警。制動(dòng)油泄漏制動(dòng)油泄漏，導(dǎo)致制動(dòng)功能降低或喪失，顧客不滿意油壺本體和上殼焊縫隙不牢，熱焊接線設(shè)計(jì)不合理參考現(xiàn)有的樣件，按熱板焊接線的設(shè)計(jì)要求，3D掃描、零件的圖樣評(píng)定振動(dòng)試驗(yàn)，氣密檢測(cè)油壺

7、本體和上殼縫開裂，材料選用不合理參考現(xiàn)有樣件的材料PP材料報(bào)告，振動(dòng)試驗(yàn)氣密檢測(cè)油壺龜裂、老化材料選用不合理參考現(xiàn)有樣件的材料PP材料報(bào)告，振動(dòng)試驗(yàn)、熱沖擊循環(huán)、耐油、耐溫、氣密檢測(cè)油壺蓋子與上殼旋緊后不能密封，蓋子斷面有毛刺，與密封圈壓緊密封設(shè)計(jì)分型線，避免在斷面減少飛邊，毛刺零件的圖樣和模具方案評(píng)定氣密檢測(cè)調(diào)整模具分型線油管與本體連接處不牢，喉箍不能鎖緊，規(guī)格不合理選用合適喉箍，油管規(guī)格檢測(cè)報(bào)告油壺不透氣，壺內(nèi)壓力過大，影響密封效果，不能承受管路排氣的壓力增加透氣內(nèi)蓋透氣性檢測(cè)報(bào)告液面低于最低液面時(shí)，不報(bào)警或誤報(bào)影響駕駛員對(duì)制動(dòng)液的判斷，不能及時(shí)加注制動(dòng)液，線束、端子不匹配，壓接不牢，電路

8、不導(dǎo)通參考現(xiàn)有的樣件，選用規(guī)格壓接力和壓降檢查報(bào)告接插件不防水，電路不導(dǎo)通選用防水接插件檢查報(bào)告干簧管選用不合理，電壓和電流額定值選用不當(dāng)，影響干簧管壽命和穩(wěn)定性參考現(xiàn)有的樣件，選用合適的規(guī)格AT值測(cè)試器、絕緣耐壓測(cè)試器、內(nèi)阻測(cè)試器報(bào)告選用國(guó)外廠家干簧管固定方位不正確，導(dǎo)致與浮子磁芯位置不一致，影響磁力吸引，從而開關(guān)工作部正常現(xiàn)有方位由AB膠封膠定位液位傳感性能報(bào)告固定管子和線束的結(jié)構(gòu)浮子密度與制動(dòng)液不匹配，導(dǎo)致位置變化，影響開關(guān)感應(yīng)參考現(xiàn)有的樣件，計(jì)算尺寸材料密度和尺寸精度本體焊接熱板焊接設(shè)計(jì)預(yù)防措施，一、材料PP二、焊線設(shè)計(jì)電子部分干簧管AT測(cè)試儀/ 干簧管AT檢測(cè)儀 SZJ-AT-1干簧

9、管選俄羅斯MK1401：<供應(yīng)商報(bào)告 來料抽查報(bào)告>1、干簧管位置準(zhǔn)確2、引腳彎曲離玻璃端部3MM以上3、生產(chǎn)能保證干簧管不受損壞1、PCB總成和線束總成卡入本體塑膠柱內(nèi),設(shè)計(jì)卡點(diǎn)和固定槽設(shè)計(jì)限位位置,參考現(xiàn)有產(chǎn)品2、密封膠用704硅膠,(PCB固定牢固,保證不脫落的情況)3、密封膠前段用704硅膠,后端用環(huán)氧檢測(cè)千簧管可以用萬(wàn)用表電阻檔，以常開式兩端干簧管為例，如果使用數(shù)字萬(wàn)用表的電阻檔，可按圖1接線。將數(shù)字萬(wàn)用表的兩根表筆分別接干簧管的兩根引線，此時(shí)電阻值應(yīng)為無(wú)窮大。用一小塊磁鐵靠近干簧管，此時(shí)萬(wàn)用表的阻值應(yīng)顯示為0，說明干簧管的兩簧片已接通。當(dāng)拿開小磁鐵后，萬(wàn)用表的顯示應(yīng)又回

10、到無(wú)窮大。符合以上測(cè)試現(xiàn)象的干簧管是好的。如果小磁鐵靠近干簧管，萬(wàn)用表顯示不為零拿開小磁鐵時(shí)，萬(wàn)用表顯示不是無(wú)窮大，這樣的干簧管就不能使用。主要技術(shù)指標(biāo)：適合測(cè)量1A、1B、1C類型的干簧管或相應(yīng)的繼電器。圈電壓：12V 或 24V兩檔可選。最大線圈驅(qū)動(dòng)電流 65mA。圈匝數(shù)1000-20000匝。（AT值）測(cè)量范圍：0-300。合釋放電流測(cè)試范圍：0-65.00mA。觸電阻測(cè)試條件6V /10mA，測(cè)量范圍：0-999m。過程故障分析技術(shù)措施項(xiàng) 目功 能潛在失效模式潛在失效的后果潛在失效的起因/機(jī)理現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制建議措施現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制預(yù)防現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制探測(cè)干簧管的剪切及彎曲玻璃管，易碎易損管子不工

11、作，不報(bào)警或誤報(bào)簧管引線腳的剪切及彎曲，施加了不適當(dāng)?shù)膽?yīng)力建議玻璃末端與剪切端/彎曲端的距離最少3mm振動(dòng)試驗(yàn)，氣密檢測(cè)干簧管的焊接，原件損壞管子不工作，不報(bào)警或誤報(bào)1現(xiàn)設(shè)計(jì)為干簧管直接焊接線束, 干簧管的剪切離端部太近施加了不適當(dāng)?shù)膽?yīng)力2.端部焊接干簧管遇高溫時(shí)間過長(zhǎng)可能會(huì)導(dǎo)致玻璃與金屬密封處裂開及泄露，干簧管遇高溫時(shí)間過長(zhǎng)可能會(huì)導(dǎo)致玻璃與金屬密封處裂開及泄露，因此必須采取快速及可靠的焊接技術(shù)，通電檢測(cè)，AT值測(cè)試器焊接條件為：手焊：280 300；干簧管的封裝位置不正，封裝不牢，導(dǎo)致位置變化管子不工作，不報(bào)警或誤報(bào)AB膠凝固快，上膠量不一致，與PP材料附著力較小，可能脫落掉工裝固定干簧管，

12、換密封膠通電檢測(cè)，AT值測(cè)試器設(shè)計(jì)工裝1、干簧管的封裝位置容易變化,固定不牢,易脫落,2、PP本體附著力弱,上 AB膠不容易控制膠量1. 干簧管直接焊接線束, 干簧管的剪切離端部大于3MM以上,焊接遠(yuǎn)離玻璃端2. 焊接部位在3NN以外可解決以上問題,但空間位置不能滿足解決措施1. 引腳彎曲離玻璃端部3MM以上2. 生產(chǎn)能保證干簧管不受損壞1. 焊接干簧管，280 300；2. 兩線束不能同時(shí)焊接3.1、PCB卡接固定,2、工裝在線檢測(cè)報(bào)警功能3、密封膠用704硅膠,(PCB固定牢固,保證不脫落的情況)備用方案：1、PCB卡接固定,2、密封膠用704硅膠,前端3、后端用環(huán)氧，點(diǎn)膠機(jī)5 零部件開發(fā)

13、流程圖前期策劃APQP要求輸入和評(píng)審工程設(shè)計(jì)和規(guī)范樣件制造樣件驗(yàn)證樣件確認(rèn)工裝模具設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)對(duì)接6.工裝模具情況序號(hào)名稱模芯、模腔材料模架材料模腔自制或者外購(gòu)廠家備注1儲(chǔ)油壺本體P20452外購(gòu)2儲(chǔ)油壺上殼P20452外購(gòu)3浮子P20454外購(gòu)4塑料限位圈P20458外購(gòu)5儲(chǔ)油壺蓋子P20458外購(gòu)6儲(chǔ)油壺內(nèi)蓋P20458外購(gòu)7安裝支架Cr1245外購(gòu)落料成型共5套8點(diǎn)膠工裝自制9檢測(cè)工裝自制10干簧管整形工裝自制裝浮子，焊接檔圈熱板焊接本體、上殼線束焊接密封性能檢測(cè)成品通電檢測(cè)裝入支架裝喉箍裝油管出廠檢驗(yàn)、發(fā)貨來料檢驗(yàn)干簧管整形干簧管插件干簧管焊接打封膠固定通電檢查P1P2P3 P4P5P6P

14、7P8P9P10P11P12包裝、入庫(kù)卡入PCB檢測(cè),報(bào)警7、 生產(chǎn)裝配工藝流程（選用框圖表示）PB1PB2PB3 PB4PB5生產(chǎn)場(chǎng)地一-注塑生產(chǎn)場(chǎng)地二-沖壓生產(chǎn)場(chǎng)地三-裝配8、本產(chǎn)品主要生產(chǎn)制造設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備名稱（含生產(chǎn)線）規(guī)格及型號(hào)臺(tái)數(shù)產(chǎn)能1注塑機(jī)PT1603100萬(wàn)/年2熱板焊機(jī)MJ R -250130萬(wàn)/年3 沖壓機(jī)125, 80， 35噸各230萬(wàn)/年9、主要檢測(cè)設(shè)備清單序號(hào)設(shè)備或檢具名稱規(guī)格及型號(hào)數(shù)量1絕緣電阻表12高低溫試驗(yàn)箱 13電磁振動(dòng)臺(tái)14氣密裝置、壓力表23穩(wěn)壓電源210、產(chǎn)品關(guān)鍵特性清單工序號(hào)工序名稱關(guān)鍵特性（）重要特性（）特性參數(shù)控制方法本體和

15、上蓋焊接CC溫度，壓力全檢干簧管焊接CC溫度，時(shí)間通電全檢干簧管焊接封裝SC時(shí)間通電全檢干簧管來料檢驗(yàn)CCAT全檢 11、 進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)內(nèi) 容完成時(shí)間 責(zé)任部門備 注1數(shù)據(jù)確認(rèn)加工批準(zhǔn)2015-1-20長(zhǎng)安汽車2模具方案和定點(diǎn)2014-1-30鳴洋技術(shù)3注塑模具設(shè)計(jì)和制作2015-3-30重慶飛成模具4沖壓模具設(shè)計(jì)和制作2015-3-10鳴洋技術(shù)5焊接模具2015-3-10鳴洋技術(shù)6工裝2015-3-10鳴洋技術(shù)7首件樣品、試生產(chǎn)2015-4-10鳴洋生產(chǎn)、技術(shù)8DV試驗(yàn)2015-4-30鳴洋質(zhì)量、技術(shù)三、零件開發(fā)團(tuán)隊(duì)情況3.1 針對(duì)長(zhǎng)安公司本項(xiàng)目的所有產(chǎn)品成立公司級(jí)項(xiàng)目開發(fā)設(shè)計(jì)小組人員。姓 名部 門職 務(wù)職責(zé)范圍楊永江技術(shù)部部長(zhǎng)項(xiàng)目組組長(zhǎng)，主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目進(jìn)度管理，產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)調(diào)查，統(tǒng)籌產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作，并負(fù)有糾正措施職責(zé)。設(shè)計(jì)檢測(cè)。李維銷售部經(jīng)理核心成員，主要負(fù)責(zé)市場(chǎng)調(diào)研