1、無錫寶能A地塊生活泵房內設備及配管工程安裝施工方案建設單位：無錫市寶能房地產施工單位：無錫市給排水工程有限責任公司日期：2021年8月24日目錄一：施工準備 3二：操作工藝 4三：質量標準 11四：成品保護 12水泵房內設備及配管工程安裝方案一、施工準備1. 設備材料要求所有材料、 設備進場時應做檢查驗收， 主要設備應進行開箱檢 查，應對品種、規格、外觀等進行驗收，包裝應完好，外表無劃痕及 外力沖擊破損。如發現質量有異常，應進行技術鑒定或復檢，嚴重的 應要求廠家進行更換。主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具有中文的 質量合格證明文件、 規格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準 或設

2、計要求， 各類管材應有產品質量證明文件， 各系統設備及閥門等 附件應有產品質量合格證及相關檢測報告，主要設備水泵還應附 有完整的安裝使用說明書。材料、設備在運輸、保管和施工過程中，應采取有效措施，防 止損壞和腐蝕。搬運材料和設備時應注意平安，應小心輕放，嚴禁劇 烈撞擊，與鋒利物品碰觸和拋、摔、滾、拖。其他材料質量都必須符合設計及相應產品標準的要求、規定。2. 主要施工機具機械：小推車、套絲機、砂輪機、臺鋸、電錘、手電鉆、電焊 機、試壓泵等。工具：倒鏈、滑輪、鋼絲繩、滾杠、撬杠、道木、管、壓案、 臺虎鉗、手鋸、手錘、活扳手。量具及其他： 水平尺、 水準儀、 線墜、鋼卷尺、 小線、壓力表、 氧氣、

3、石筆、墨斗。3. 作業條件根據設計圖紙上設備、 管線情況， 依照建筑實際情況繪制安裝 草圖，配合土建施工進度做好各種預留、預埋，尤其是各種埋件必須 位置準確。土建結構施工完畢，地面、墻面裝飾均根本完成，現場清理干 凈，無雜物。在設備根底施工前應根據設備房間內設備數量、 大小，系統種 類，管線的多少、管道的大小，依據設計圖紙、廠家設備合理籌劃設 備、管道的布置和排列。按照實際情況重新測繪設備用房安裝草圖， 以及編制材料方案。主要設備必須預留出檢修通道、 距墻、頂及設備之間應有合理 的檢修間距。設備安裝技術文件， 使用說明書齊全， 必要時要求廠家技術人 員現場進行指導施工。二、操作工藝1. 工藝流

4、程安裝準備T設備根底T設備吊裝T安裝就位找正T設備固定T設備配管及支架安裝T設備調試2. 安裝準備熟悉掌握設備水泵房、設備水泵管道安裝圖紙、設備水泵安裝使用說明書等技術文件。檢驗土建施工時預留的孔洞， 洞槽及各類預埋件的位置、 尺寸、 數量是否符合安裝要求，根底尺寸，混凝土強度是否符合，廠家技術 文件的規定。施工前熟悉施工現場設備布置平面圖， 了解現場設備， 安裝位 置和方向，材料和設備在安裝前應按設計要求，檢驗規格型號、配管 與接口位置和質量，符合要求方可使用。拖運前查看設備的地點， 外形尺寸和單件重量， 了解拖運路線， 考慮能否順利通過，如需清理、平整、加固時，必須先做好準備。合理安排管路

5、的走向，繪制管路及設備水泵安裝草圖。設備就位后， 根據設備所在的準確位置設備接口開始準確測量， 在草圖 上注明。水泵單機試運轉前， 應將水泵控制柜安裝完畢， 用電符合要求， 并通電試驗無誤。3.設備水泵根底根據設備用房平面圖和根底圖放安裝基準線， 如有多臺設備時 應一次放出基準線。主要設備必須預留出檢修通道，距墻、頂及設備 之間應有合理的檢修間距。設備根底必須按實際到場的設備尺寸時及設備根底圖尺寸要 求進行施工，設備根底，高度除應符合設備穩定的要求外，還應根據 聯結設備的進出水管道的標高，附屬裝置的使用要求來確定。設備就位前，應對設備根底進行預檢，合格前方可進行安裝。根底混凝土強度、坐標、標高

6、、尺寸和螺栓位置必須符合廠家技術要求，外表平整、外觀質量較好，不得有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞等缺 陷。在設備根底上需用墨斗彈上設備的縱橫根底線， 做出安裝位置 的記號，成排設備中心線，應在同一條直線上。4. 設備運輸根據設備大小選用叉車、 裝卸車拉到設備泵房處， 卸車時將設 備放在滾杠上， 通過人力牽引或者人工的方式搬運至根底旁， 可用人 抬式或架設三角架用倒鏈吊裝到根底上就位。在吊裝時注意吊裝的繩索必須掛在設備專用的吊環上， 不得掛 在埋件盤管設備接管等部位，設備拆裝及組合一般應由生產廠家進 行。5. 水泵安裝 根底的畫線： 將水泵的單件安裝位置用墨斗彈畫在根底上， 作 為安裝工作的依據， 水

7、泵的平面位置用其縱橫安裝中心線確定。 測量 位置合格后，彈畫在根底上。 水泵的就位：將預留地腳螺栓孔內的污水和雜物排除清洗干 凈，同時清理水泵底座外表的及臟土，穿入地腳螺栓，然后架設三腳 架用倒鏈將水泵吊裝到根底上，并在底座與根底之間放上墊鐵。 調整與找正：a. 中心線找正：按照水泵安裝平面布置圖示尺寸及水泵上的縱橫 中心線與根底的縱橫中心線重合， 找中心線的方法， 一般以根底縱橫 中心線為根底， 采用掛鋼絲的方法調整設備的位置， 從而到達找正的目的b. 標高找正：根據施工圖和基準點來調整設備的標高，調整水泵 底座下即墊鐵的厚度，使其符合要求，到達所規定的位置高度。c. 水平平面度、垂直度的找

8、正：用吊線錘、鋼尺檢查進出口法蘭 的上下部的距離， 來調整水泵垂直度， 使其符合要求或用水平檢查水 泵底座，使水泵前后左右都到達水平；找中心、找標高、找水平的調 整應同時進行， 各項檢測和調整應機協調， 直至三項都符合施工技術 要求為止。 二次灌漿：復查水泵中心、標高、水平平面度和地腳螺栓及墊 鐵的牢固情況，當完全符合技術要求時，即可進行二次灌漿。二次灌漿方法： 在地腳螺栓孔內灌注細石混凝土并搗實， 細石混 凝土配比體積比為水泥：粗砂 :細石 =1： 2： 3。二次灌漿應保證地腳螺栓與根底結合為一體， 養護待完全凝結后 約 4 周復測設備中心水平標高，并擰緊地腳螺栓。6. 其他輔助設備安裝氣壓

9、罐 輔助設備根底外表平整，并應用水平尺找平。 架設三角架用倒鏈吊裝到根底上就位，放置受力均勻。 與根底接觸緊密，安裝位置正確，平穩端正，安裝過程中應用 吊線找正、找平，螺栓配備齊全擰緊螺母。7. 配管管道選用的管材及聯結方式與各自所屬系統一致， 要求詳見各 系統管道的安裝。設備上的控制閥、壓力表、泄水管、過濾器、可曲撓橡膠接頭等的安裝， 應按照廠家產品安裝使用說明書或有關圖集進 行安裝，對于氣壓罐等有壓容器均宜設置平安閥。水泵吸入和排出管路的安裝 吸水和排出管路的直徑不應小于泵入口和出口的直徑。 出水排出管上應加設柔性聯結管、壓力表、止回閥，且同 一個泵房內同種設備的安裝應統一、 協調，安裝壓

10、力表時應加設緩沖 裝道，并應設置在減震區域外，宜位于軟接頭與止回閥之間，壓力表 和緩沖裝道之間應安裝旋塞， 壓力表量程應為工作壓力的 倍。 吸入管上的控制閥應在水泵固定于根底上之后再進行安裝。 吸 入管上應加設柔性聯結管，吸入管路應非常嚴密、宜短，且盡量減少 彎頭，吸入管內不應有漏氣的地方。設備配管支架安裝 所有與設備聯結的管道均應設置獨立、 牢固的固定支架， 且應 靠近管道與設備接口，有減震要求的設備，應做到不影響減震效果。 設備機房內管道的支架安裝應參照各自所屬系統進行， 管道轉 向處應適當加強， 必要部位應設置固定支架， 頂板上的卡架不宜采用 膨脹螺栓進行安裝、固定。8. 管道閥門和儀表

11、安裝管道閥門和儀表的安裝要嚴格按設計、 標準標準要求進行， 安 裝位置、觀測面朝向，應便于運行、觀察，同一機房內安裝高度、位 置、朝向等宜一致且成排成線，各類儀表應在系統試壓、沖洗完成后 安裝。壓力表安裝 彈簧管壓力表安裝a. 表盤刻度為工作壓力的1.5-3倍宜選用2倍工作壓力安裝 高度高于2m時壓力表盤直徑應不少于150mm,表體位置端正，便于 觀察，出廠時間超過半年的壓力表，應經計量部門重新核驗，合格后 進行安裝。b. 壓力表應垂直安裝，聯結要嚴密，壓力表應配備存水彎緩沖 裝置,壓力表與存水彎之間應裝有三通旋塞。 壓力表安裝完畢后，應定期進行試驗或校核，檢查其靈敏度， 有問題應及時處理。水

12、位表計安裝 水位表計安裝前應檢查旋塞轉動是否靈活，填料是否符合 使用要求,不符合要求時應更換填料,水位表計的玻璃管或玻璃 板應干凈透明。 水位表計在安裝時，應使水位表計的兩個端口保持垂 直和同心玻璃管不得損壞,填料要均勻,接頭應嚴密。 采用玻璃管水位表計時應裝有防護罩，防止損壞傷人。9. 施工試驗與驗收水泵單機試運轉 水泵安裝完畢后投入使用前，應進行單機試運轉。 泵啟動前的檢查a. 泵及與電動機旋轉方向相符應一致。b. 泵與電動機的同心度良好，緊固螺栓安裝完好，各固定聯結部 位無移動。c. 水泵密封良好，各潤滑部位加注的潤滑劑的規格、數量符合設 備技術文件的規定，有預潤滑要求的部位進行了預潤滑

13、。d. 各指示儀表，平安保護裝置及電控裝置均應靈敏、 準確、可靠。 泵啟動時應符合以下要求：a. 離心泵應翻開吸入管路閥門，關閉排出管道閥門。b. 泵初次啟動不得使泵一下子到達額定轉數，應做二至三次，反 復啟動和停止操作后， 再慢慢的增加到額定轉數， 泵啟動后應快速通 過喘振區。c. 轉速正常后到達額定轉數后應立即翻開出口管路的閥門， 出口管路閥門的開啟，不宜超過 3mi n,并將泵調節到設計工況，不得 在性能曲線頂峰處運轉。 泵試運轉a. 緊固螺栓，各固定聯結部位不得有松動；轉子及各運動部件運 轉正常，不得有異常聲響和摩擦現象。b. 管道連接應牢固無滲漏，止回閥啟閉靈活、可靠；排出壓力、 吸

14、入壓力、流量、電流等工況正常，無急速度變動式跳動現象。c. 各潤滑點的溫度符合技術文件規定，潤滑有無滲漏和噴油現象，滑動軸承的溫度不應大于70C,滾動軸承的溫度不應大于80C, 可用手摸，當感到燙手時說明軸承升溫過度，應馬上停機檢查。d. 檢查水泵密封的溫度和滲漏情況。e. 運行流量的調節應用排出管路閥門進行， 不得使用吸入管路閥 門調節。f. 水泵在額定工況點連續試運行時間不應小于 2h, 有特殊要求的 應按照技術文件的規定執行。 泵停止試運轉后還應進行以下工作：a. 離心泵應先關閉排出管道上的閥門， 再切斷電源， 水泵冷卻后 再關閉其他的閥門。b. 運行中的泵因為停電而停止時， 應先切斷電

15、源和關閉排出管道 上的閥門。c. 放凈泵內積存的液體，防止泵體凍裂或銹蝕。管道安裝完畢應對管路系統進行強度和嚴密性試驗， 試驗要求 和方法同各自所在系統的要求。三、質量標準1. 設備就位前，根底混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位 置符合設計規定或廠家提供技術數據。2. 水泵試運轉的軸承溫升必須符合設備說明書中規定。3. 壓力表必須安裝在位于觀察和吹洗的位置， 并防止受高溫、 冰 凍和振動的地方，同時要有足夠的照明，壓力表必須設置存水彎管， 存水彎管采用鋼管煨制時，內徑不應小于 10mm壓力表與存水彎管之 間應安裝三通旋塞，無污染、朝向統一，工作壓力的標識明確，溫度 計與壓力表在同一管道上安

16、裝時， 按介質流動方向在壓力表下活節處 安裝，如溫度計需在壓力表的上游安裝時，其間距不應小于300mm。4. 水泵安裝要遵循建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收標準GB50242-2002相關條文，水泵安裝要求垂直度每米允許偏差0.1mm,聯軸器同心度軸向傾斜每米允許偏差0.5mm,徑向位移允許偏差0.1mm。5. 管道防腐保溫要符合圖紙要求。6. 水泵安裝按照圖紙要求生活給水泵配置減震裝置， 水泵正常運 行時其震動幅度要符合要求。四、成品保護1. 當設備房間地面做好后， 在進行設備水平運輸時， 應將地面清 掃干凈，墊好木板等防止損壞地面，如采用滾杠，且滾杠直接與地面 接觸，滾杠兩頭應圓滑無突出物防止損壞地面，如果搭設架子時