1、生產(chǎn)管理主要內(nèi)容：n生產(chǎn)過程 n生產(chǎn)過程的組織 n企業(yè)生產(chǎn)計劃 n網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù) 生產(chǎn)過程1.生產(chǎn)過程的概念 是指從原材料投入生產(chǎn)開始，經(jīng)過一系列的加工，直到成品制造出來為止的全部過程。 生產(chǎn)過程包括勞動過程和自然過程生產(chǎn)過程2.生產(chǎn)過程的構(gòu)成 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程基本生產(chǎn)過程輔助生產(chǎn)過程生產(chǎn)服務(wù)過程附屬生產(chǎn)過程創(chuàng)造條件保證服務(wù)服務(wù)幫助生產(chǎn)過程3.生產(chǎn)管理研究的對象 基本生產(chǎn)過程n生產(chǎn)階段n工序：指一個工人或一組工人，在一個工作場所，對同一勞動對象連續(xù)進(jìn)行的生產(chǎn)活動。包括工藝工序、檢驗工序和運輸工序。生產(chǎn)過程4.最佳狀態(tài)的生產(chǎn)過程n連續(xù)性 ：產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中始終處于運動狀態(tài) n比例性：各階段、各工序

2、在生產(chǎn)能力上保持適當(dāng)?shù)?比例 n均衡性 ：各階段、各工序承擔(dān)的工作負(fù)荷相對穩(wěn)定 n平行性 ：各個階段、各道工序盡量平行作業(yè) n適應(yīng)性 ：能靈活地調(diào)整品種和產(chǎn)量的的適應(yīng)能力 生產(chǎn)過程5.生產(chǎn)類型 n按照業(yè)務(wù)程序分 訂貨生產(chǎn) 根據(jù)用戶的需要進(jìn)行生產(chǎn) 。 存貨生產(chǎn) 根據(jù)市場調(diào)查和預(yù)測的結(jié)果對已確定的產(chǎn)品重復(fù)再生產(chǎn)。 生產(chǎn)過程n按照品種和產(chǎn)量分 少品種大量生產(chǎn) 大量大批生產(chǎn) 大批生產(chǎn) 生產(chǎn)類型 批量生產(chǎn) 中批生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 小批生產(chǎn) 單件小批量生產(chǎn) 多品種單件生產(chǎn)生產(chǎn)過程的組織 1.生產(chǎn)過程的空間組織 n工廠總平面布置 任務(wù)：根據(jù)廠區(qū)地形，把工廠的各個生產(chǎn)單位，各個組成 部分進(jìn)行科學(xué)合理的配置，使之成

3、為一個有機的整 體。 原則：v物料流向合理 v盡量減少運輸距離v合理利用空間 v合理處理“三廢” 生產(chǎn)過程的組織n車間布置 任務(wù)：規(guī)定車間內(nèi)部各組成部分和各種設(shè)備位置的布置問題 實質(zhì)：對生產(chǎn)要素進(jìn)行最佳組合 原則：v運輸路線短 v便于工人操作 v確保安全 v充分利用車間的生產(chǎn)面積 v環(huán)境考慮 生產(chǎn)過程的組織形式：v工藝專業(yè)化形式（工藝原則） 按照工藝性質(zhì)的不同來組織生產(chǎn)單位v對象專業(yè)化形式（對象原則、產(chǎn)品專業(yè)化原則） 按照產(chǎn)品的不同來劃分生產(chǎn)單位 v混合形式 生產(chǎn)過程的組織2.生產(chǎn)過程的時間組織 n生產(chǎn)周期的涵義和構(gòu)成 涵義 :產(chǎn)品生產(chǎn)周期是指從原材料投入生產(chǎn)開始，經(jīng)過各道工序的加工，直到成品

4、的出產(chǎn)為止，所經(jīng)歷的全部日歷時間。 構(gòu)成： 有效時間 設(shè)計、技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)不當(dāng)生產(chǎn)周期 多余時間 低效的工藝和操作方法 管理不善 無效時間 操作人員責(zé)任生產(chǎn)過程的組織n批量生產(chǎn)零件的移動方式 順序移動方式 ：指整批零件在上道工序全部加工 完成后，才開始整批集中運送到 下道工序加工。 工藝周期公式：其中：n：零件批量 ti：每道工序單件加工時間 m：工序總數(shù) 生產(chǎn)過程的組織平行移動方式：是指每一個零件在上道工序加工完 后，立即轉(zhuǎn)移到下一道工序加工。 工藝周期公式： 零件加工中最長的工序時間 生產(chǎn)過程的組織平行順序移動方式：既要考慮加工的平行性，又要 考慮到加工的連續(xù)性。 工藝周期公式：從第一道工序起

5、，前后兩道工序兩兩相比，其中較小的工序加工時間 生產(chǎn)過程的組織 舉例：有一批加工零件，批量為5件，生產(chǎn)過程有四道工序，各道工序的但件作業(yè)時間為：t1=10分，t2=5分，t3=20 分，t4=15分，分別計算三種移動方式的工藝周期。 生產(chǎn)過程的組織n三種方式的比較從工藝周期看：平行移動方式最短，平行順序方式次之，順序移動方式最長 從設(shè)備利用看：平行移動時，生產(chǎn)效率高的工序可能會出現(xiàn)停頓現(xiàn)象 從組織管理看：平行順序移動方式最為復(fù)雜 生產(chǎn)過程的組織n三種方式的選擇 根據(jù)批量大小 批量小的選擇順序移動方式；大的用其它兩種方式根據(jù)加工時間長短 加工時間短的可用順序移動方式；長的可采用平行移動方式根據(jù)車

6、間布局形式 車間布局形式是按照工藝原則，可用順序移動方式； 車間布局形式是按照對象原則，可用其它兩種方式。生產(chǎn)計劃 1.生產(chǎn)計劃n 概念： 生產(chǎn)計劃是企業(yè)在計劃期內(nèi)應(yīng)完成的生產(chǎn)任務(wù) 及其進(jìn)度的計劃。生產(chǎn)計劃n生產(chǎn)計劃指標(biāo)產(chǎn)品品種產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)品產(chǎn)量產(chǎn)品產(chǎn)值出產(chǎn)期限生產(chǎn)計劃n生產(chǎn)計劃指標(biāo)的確定采用的方法：定量和定性相結(jié)合定量方法的使用： 確定品種指標(biāo)？ 確定產(chǎn)量指標(biāo)？生產(chǎn)計劃2.生產(chǎn)作業(yè)計劃 n概念：生產(chǎn)作業(yè)計劃是企業(yè)生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行計劃，是生產(chǎn)計劃的延續(xù)和補充，是企業(yè)日常生產(chǎn)活動的依據(jù)。 n特點計劃期較短 計劃內(nèi)容更具體 計劃單位更小 網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)1.網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)概述 網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)是在關(guān)鍵路徑法

7、（CPM）和計劃評審技術(shù)（PERT）兩種計劃技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，通過網(wǎng)絡(luò)圖的形式來編制計劃，并求得計劃的最優(yōu)方案的一種技術(shù)。 網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù) 2.基本思想 利用網(wǎng)絡(luò)圖表達(dá)計劃任務(wù)的進(jìn)度及其組成的各項工作（工序）之間的相互關(guān)系，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)分析，計算網(wǎng)絡(luò)時間，找出關(guān)鍵工序和關(guān)鍵路徑等。 網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)3.網(wǎng)絡(luò)圖的構(gòu)成 1253674拆卸2天電器檢修機件檢修3零件加工零件修理組裝試車1天8天3天1天3天5天網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)n活動與虛活動n節(jié)點n路線 路線的長度 關(guān)鍵路線 關(guān)鍵活動 網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)4.網(wǎng)絡(luò)圖的繪制規(guī)則 n二點一線 n一源一匯 n不允許出現(xiàn)循環(huán)線路 n不允許重復(fù) 網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)5.網(wǎng)絡(luò)圖

8、的繪制步驟 n任務(wù)的分解 網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)n確定各項活動的作業(yè)時間單一時間估算法（單點估計法）三種時間估算法（三點估計法） 最樂觀時間 a 最可能時間 m 最保守時間 b網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)n列出工程任務(wù)活動關(guān)系分析表（工序清單） 活動名稱 活動代號 緊前工序 緊后工序 工序時間 A B,C 2 B A F 3 C A D,E 1 D C F 8 E C F 5 F B,D,E G 3 G F 1網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù) n繪制網(wǎng)絡(luò)圖 網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)舉例：試按下表做網(wǎng)絡(luò)圖： 活動代號ABCDEFGHI緊前工序-BC,DABA,EF工序時間11351421373網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)6.網(wǎng)絡(luò)的時間參數(shù)計算 n節(jié)點參數(shù)的計算 最早開

9、始時間計算 公式為： TE(j)=MaxTE(ik)+tik,j i1jti1,jTE(i1)TE(j)i2i3TE(i2)TE(i3)ti2,jti3,j網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)節(jié)點最遲結(jié)束時間TL(i) 公式為： TL(i)=MinTL(jk)-ti,jk iTL(i)j1TL(j1)j2TL(j2)j3TL(j3)ti,j1ti,j2ti,j3網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)舉例：網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)n活動時間計算活動最早開始時間TES（i，j） 活動最早開始時間等于該活動箭尾節(jié)點的最早可能開始時間。 公式為： TES（i，j）= TE（i） 網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)活動最早結(jié)束時間TEF（i，j） 活動最早結(jié)束時間等于該活動最早可能開始

10、時間加上該活動的作業(yè)時間 。 公式為： TEF（i，j）= TES（i，j）+ti, j= TE（i）+ti, j網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)活動最遲結(jié)束時間TLF（i，j） 活動最遲結(jié)束時間等于該活動箭頭節(jié)點的最遲必須結(jié)束時間。 公式為： TLF（i，j）= TL（j） 網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)活動最遲開始時間TLS（i，j） 活動最遲開始時間等于該活動最遲必須結(jié)束時間減去該活動的作業(yè)時間。 公式為： TLS（i，j）= TLF（i，j）-ti, j= TL（j）-ti, j網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)舉例：A: ES=0,EF=0+11=11,LF=11,LS=11-11=0B: ES=0,EF=0+3=3,LF=5,LS=5-3=

11、2C: ES=0,EF=0+5=5,LF=7,LS=7-5=2D: ES=3,EF=3+1=4,LF=11,LS=11-1=10網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)7.網(wǎng)絡(luò)分析 n活動時差:活動的時差是指在不影響整個工程項目按期完工的條件下，某些活動在開工時間安排上可以機動使用的一段時間. 網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)總時差 :總時差為活動的最遲開始時間與最早開始時間之差。 公式表示為： R(i , j)=TLS（i，j）- TES（i，j） =TLF（i，j）- TEF（i，j） =TLF（i，j）- TES（i，j）-ti, j 網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)單時差 ：單時差是指在不影響后續(xù)活動最早開工時間的前提下，該活動可以推遲開始或結(jié)束的機動時間。 公式為： r(i , j)=緊后活動最早開始時間-本活動最早完工時間 = TE（j）- TEF（i，j） = TE（j）-TE（i）- ti, j網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)舉例： 活動ij時間ESEFLSLFRr關(guān)鍵A121101101100B133032520C145052720D34134101177F2621113131522E4545971122G371331651822H5771118111800