1、（一）“平行檢驗”是項目監理機構在施工單位自檢的同時，按有關規定、建設工程監理合同約定對同一檢驗項目進行的檢測試驗活動，它是施工階段建設工程監理對工程實體進行質量控制的重要手段。建設工程監理規范（GB50319 -2013）中規定“項目監理機構應按有關規定、建設工程監理合同約定，對用于工程的材料進行見證取樣，平行檢驗；另項目監理機構應根據工程特點、專業要求，以及建設工程監理合同約定，對工程材料、施工質量進行平行檢驗”。項目監理機構必須正確運用“平行檢驗”這一手段做好工程質量的過程控制工作。（二）“平行檢驗”實施的范圍、內容及要點：1、平行檢驗的范圍1.1根據GB50319-2013對平行檢驗的

2、要求，平行檢驗的范圍可覆蓋到工程原材料、工程構件及半成品、工程檢驗批施工等環節。1.2根據（滬建交（2013）233號）上海市建設工程施工監理平行檢測的若干規定對監理單位開展平行檢測工作的要求，規定平行檢測應當結合工程實際情況，針對涉及結構安全和重要使用功能的項目實施，范圍包括地基基礎、主體結構防水與裝飾裝修、建筑節能、設備安裝等相關建筑材料和現場實體的檢測。監理平行檢測的比例對于保障性住宅以外的房屋和基礎設施工程中，監理平行檢測數量不低于規范要求檢測數量的20%。文件規定監理平行檢測主要落實在三個階段： 1）見證取樣階段，監理單位應當按照規定比例抽取建材樣品實施監理平行檢測；2）建筑材料使用

3、階段，監理單位對后續進場的材料產品，發現外觀質量差劣、對材料質量有疑義時，應當抽取一定比例的樣品實施隨機或定向的平行檢測；3）混凝土澆筑完成達到28d齡期，并達到同條件養護試件的等效養護齡期后，監理單位應當對地基基礎分部、主體結構分部的混凝土實體強度實施非破損檢測，檢測的構件數量不低于同條件養護試塊組數的30%，并不少于3個構件。非破損檢測結果作為分部工程驗收重要依據。另根據上海市建設工程施工監理平行檢測的若干規定對監理單位開展平行檢測工作的要求：1）項目監理機構應當按照法規、規章、技術標準要求及其他相關規定編制監理平行檢測計劃，明確實施平行檢測的具體檢測范圍、檢測項目和檢測數量。2）監理平行

4、檢測試樣的抽取、制作，以及工程實體檢測部位的選取，應嚴格執行相關技術標準。試樣抽取、制作時，應有監理單位對檢測試樣張貼或嵌入唯一性識別標識。3）監理平行檢測的取樣和制樣人員，應經培訓考核并持證上崗；試樣試件信息應經施工單位確認。4）開展平行檢測的檢測機構的能力等級不得低于原建設單位委托的檢測機構的能力等級，且未對該工程實施過檢測。承擔監理平行檢測的檢測機構不得與所檢測工程項目相關的建設單位、設計單位、施工單位、監理單位有隸屬關系或者其他利害關系。5）監理平行檢測合同應當按規定備案，并通過檢測信息系統出具檢測報告。6）監理平行檢測報告由監理單位作為監理工作資料歸檔。2、平行檢驗計劃監理平行檢驗主

5、要包括以下內容。（1）原材料平行檢測（2）工程檢驗批施工質量平行檢驗三、原材料平行檢測計劃1）、檢測頻率、檢測方法：（1）商品混凝土：混凝土強度試塊、抗滲試塊按施工單位見證抽樣檢驗檢測數量的20%進行平行檢測，此項工作委托*檢測站進行檢測。（2）鋼筋原材料、接頭：按施工單位見證抽樣檢驗檢測數量的20%進行平行檢測，此項工作委托*檢測站進行檢測；（3）地基加固原材料水泥等：按施工單位見證抽樣檢驗檢測數量的20%進行平行檢驗，此項工作委托*檢測站進行檢測；（4）地基基礎分部、主體結構分部的混凝土實體強度非破損檢測：按同條件養護試塊組數的30%進行平行檢測，并不少于3個構件；此項工作委托*檢測站進行

6、檢測。（5）砌體、砌塊：按施工單位見證抽樣檢驗檢測數量的20%進行平行檢驗，此項工作委托*檢測站進行檢測；（6）商品砂漿：按施工單位見證抽樣檢驗檢測數量的20%進行平行檢驗，此項工作委托*檢測站進行檢測；（7）建筑用砂：按施工單位見證抽樣檢驗檢測數量的20%進行平行檢驗，此項工作委托*檢測站進行檢測；（8）建筑用石：按施工單位見證抽樣檢驗檢測數量的20%進行平行檢驗，此項工作委托*檢測站進行檢測；（9）防水材料：按施工單位見證抽樣檢驗檢測數量的20%進行平行檢驗，此項工作委托*檢測站進行檢測；（10）鋼結構原材料、緊固件等：按施工單位見證抽樣檢驗檢測數量的20%進行平行檢驗，此項工作委托*檢測

7、站進行檢測；（11）建筑幕墻材料：按施工單位見證抽樣檢驗檢測數量的20%進行平行檢驗，此項工作委托*檢測站進行檢測；（12）保溫材料：按施工單位見證抽樣檢驗檢測數量的20%進行平行檢驗，此項工作委托*檢測站進行檢測；（13）隨機或定向的平行檢測：對陸續進場的材料產品，發現進場材料外觀質量差劣、對材料質量有疑義時，抽取一定數量的樣品進行平行檢測，此項工作委托*檢測站進行檢測。（14）其他按規定須見證取樣的材料：按施工單位見證抽樣檢驗檢測數量的20%進行平行檢驗，此項工作委托*檢測站進行檢測。2）、檢驗要點（1）商品混凝土：強度試塊檢驗抗壓強度，抗滲試塊檢驗抗滲性能。（2）鋼筋原材料、接頭：原材料

8、檢驗拉伸試驗、彎曲試驗、重量偏差、一二級抗震等級鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值之比、一二級抗震等級鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值之比；鋼筋接頭檢驗抗拉強度、彎曲試驗。（3）水泥：檢驗安定性、凝結時間、水泥膠砂強度。（4）砌體：抗壓強度。（5）砂漿：抗壓強度。（6）建筑用砂：檢驗篩析、堆積密度、含泥量、泥塊含量、氯離子含量。（7）建筑用石：檢驗篩析、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量。（9）防水卷材：拉力、延伸率、拉伸強度、內熱性。（10）鋼結構原材料、緊固件：原材料檢驗拉伸試驗、彎曲試驗、延性；緊固件（大六角高強螺栓）檢驗扭矩系數和緊固軸力；緊固件（扭剪型高強螺栓）檢驗予拉力，高強螺栓連

9、接摩擦面抗滑移系數。（11）建筑幕墻樣板：氣密性能、水密性能、抗風壓性能。（12）保溫砂漿：導熱系數、干密度、抗壓強度。四、工程檢驗批平行檢驗計劃2.2、鉆孔灌注樁和樁底注漿平行檢驗計劃2.2.1鉆孔灌注樁1）施工準備階段檢驗要點、檢驗方法（1）原材料、外加劑：對擬進場商品砼拌站的砂石料進行觀察檢查，對鋼筋原材料及接頭進行平行檢測，對泥漿膨潤土等進行觀察檢查。（2）樁位定位放線：監理檢查復驗業主提供的基準點，并按施工圖全數復驗樁位定位放線。2）施工階段檢驗要點（1）護筒埋設：逐根檢查護筒埋設是否到位與垂直，埋入原土（一般>20cm）后是否填土搗實。（2）泥漿制備：隨機抽查泥漿比重、粘度等

10、，每日不少于三次。（3）第一次清孔：逐根檢查孔深、垂直度、沉淤厚度、泥漿比重、粘度。（4）鋼筋籠制安（含注漿管）：逐根檢查鋼筋籠節數與長度、鋼筋接頭焊縫質量、鋼筋定位環及砼墊塊、注漿管節數與長度、注漿管單向閥安裝方向等。（5）下導管：逐根檢查導管節數與長度。（6）二次清孔：逐根檢查孔深、垂直度、沉淤厚度、泥漿比重、粘度及二清與砼澆筑之間的間隔時間。（7）灌注砼：逐根隨機檢查砼坍落，每根不少于三次，逐根檢查初灌量、拔管速度、超灌標高、充盈系數，對混凝土強度試塊進行平行檢測。3）施工驗收階段檢驗要點（1）灌注樁開挖后，按規范要求逐根檢查樁位、樁頂標高等內容。（2）核對監理平行檢驗報告與施工單位提供

11、的檢驗報告，如數據存在明顯差異，做進一步分析、確認。2.2.2、樁底注漿1）施工準備階段檢驗要點、檢驗方法（1）原材料：對進場的水泥進行平行檢測，復試合格后方能使用。（2）抽查壓漿管、壓漿器及配套材料規格、尺寸，與方案一致方可使用。2）施工階段檢驗要點、檢驗方法（1）隨機抽查漿液水灰比（一般在0.5-0.6），每日不少于三次。（2）逐根檢查樁端壓注水泥漿量及泵壓力。 3）施工驗收階段檢驗要點、檢驗方法（1）核對監理平行檢驗記錄資料與施工單位提供的檢驗資料，如數據存在明顯差異，做進一步核實、確認。2.3、深基坑圍護工程平行檢驗計劃2.3.1、地下連續墻（兩墻合一）檢驗要點1）施工準備階段檢驗要點

12、、檢驗方法（1）對擬進場商品砼配合比設計及拌站的砂石料進行觀察檢查，對鋼筋原材料及接頭進行平行檢測，對泥漿膨潤土等進行觀察檢查。（2）測量定位放線：對承包商的地下連續墻的控制點和水準基點全數進行復核；（3）地墻成槽試驗：監理根據成槽試驗方案擬定的工藝參數及檢測手段見證成槽試驗全過程，確認成槽檢測數據（深度、寬度、垂直度），并平行檢驗泥漿比重、粘度、PH值、回淤值，復核槽壁穩定時間（一般考慮下鎖口管、安放鋼筋籠、插導管、澆筑砼等施工全過程時間及安放鋼筋籠、澆筑砼等運輸車輛及起重機械行走對槽壁穩定的影響）。2）施工階段檢驗要點、檢驗方法（1）導墻：抽查導墻頂面標高（一般高于地面100mm）及內墻面

13、對軸線距離的偏差（一般為±10mm）及導墻凈距（一般為地墻名義墻厚加40mm，允許偏差為±5mm），逐幅檢查，每幅抽查兩處。（2）成槽：逐幅檢查泥漿比重、粘度、PH值，確認成槽檢測數據（一般要求深度允許偏差0200mm、寬度允許偏差：深度050mm、垂直度1/150）。（3）鋼筋籠加工和吊放：逐幅檢查鋼筋規格、數量、間距及桁架鋼筋焊縫質量、保護層數量、注漿管節數與長度、注漿管單向閥安裝方向等。（4）吊放砼導管：逐幅檢查逐根檢查平面位置（一般要求導管水平布置距離不大于3m，距槽段端部不大于1.5m）及導管節數與長度。（5）二次清孔：逐幅檢查沉渣厚度（一般要求小于100mm）、

14、泥漿比重、粘度、PH值及二清與砼澆筑之間的間隔時間。（6）砼澆灌：逐幅隨機檢查砼坍落，每幅不少于三次，逐幅逐根導管檢查初灌量、拔管速度、相鄰兩導管內混凝土高差、中途停頓時間、砼泛漿高度（一般不小于500mm）、充盈系數，對混凝土強度試塊與抗滲試塊進行平行檢測。（7）拔鎖扣管：逐幅檢查砼澆灌結束后與開始拔動鎖口管的時間間隔（一般為23小時）及間隔提升鎖扣管情況（一般每隔30分鐘提升一次，每次提升幅度不大于50100mm）與最終一次全部拔出的時間（一般為砼澆注結束后68小時）。3）施工驗收階段檢驗要點、檢驗方法（1）地墻開挖后逐幅檢查墻頂浮砼鑿除情況與墻體外觀、墻體尺寸、墻體接縫、墻體垂直度、平整

15、度、預埋件位置等情況。（2）核對監理平行檢驗報告與施工單位提供的檢驗報告，如數據存在明顯差異，做進一步分析、確認。2.3.2、地下連續墻墻底注漿檢驗要點1）施工準備階段檢驗要點、檢驗方法（1）原材料：對進場的水泥進行平行檢測，復試合格后方能使用。（2）抽查壓漿管、壓漿器及配套材料規格、尺寸，與方案一致方可使用。2）施工階段檢驗要點、檢驗方法（1）隨機抽查漿液水灰比（一般在0.5-0.6），每日不少于三次。（2）逐幅檢查墻底壓注水泥漿量及泵壓力。 3）施工驗收階段檢驗要點、檢驗方法（1）核對監理平行檢驗記錄資料與施工單位提供的檢驗資料，如數據存在明顯差異，做進一步核實、確認。2.3.3、地下連續

16、墻防水及后澆帶、沉降縫檢驗要點1）施工準備階段檢驗要點（1）原材料：觀察檢查止水帶及內嵌料規格、性能并核對質保書（橡膠止水帶一般要求抗拉強度20Mpa、扯斷伸長率>500、扯斷永久變形<20、邵氏硬度60±5度、 比重1.15120、使用溫度范圍-40+40、脆性溫度<-40、熱老化70×72h后<20、 防霉級；內嵌低發泡聚乙烯塑料板一般要求表面用雙份聚硫密封膠）。2）施工階段檢驗要點（1）觀察檢查橡膠止水帶是否采取夾持措施防止卷曲。（2）觀察檢查相鄰結構間的止水帶接頭是否采用硫化或熱粘接方法，確保閉合。（3）觀察檢查后澆帶位置及接頭形式是否正確（

17、一般采用柔性連接接頭）。（4）觀察檢查沉降縫位置及接頭形式是否正確（一般沉降縫設置滿足以下要求：當縫位置設在轉角處，則一側連續墻為轉角槽段，與另一側平直段墻體相切，兩幅槽段空檔在坑外采用高壓旋噴樁進行止水封堵，地墻內側預留接駁器和止水鋼板與內部后接結構墻體形成整體連接。當縫位置設在平直段，則兩側地下連續墻間空開一定寬度，其外側再增加一幅直槽段解決擋土止水問題，其結構連接方法同。當縫位置設在平直段，也可直接在沉降縫位置設置槽段柔性施工接頭，其結構連接方法同，以確保地下連續墻在施工期有效的擋土止水作用）。3）施工驗收階段檢驗要點（1）觀察檢查橡膠止水帶是否無卷曲及止水帶處無砼蜂窩和滲水通道。（2）

18、逐幅觀察檢查后澆帶、沉降縫位置是否無滲水。（3）觀察檢查沉降縫兩側的地墻壓頂梁是否完全分開，確保墻體自由沉降。2.3.4、深基坑圍護支撐體系（含立柱和立柱樁）檢驗要點1）施工準備階段檢驗要點（1）原材料：全數檢查鋼立柱（一般為鋼格構柱）斷面及原材料規格、尺寸是否與圖紙相一致。（2）千斤頂：全數檢查核對所有鋼支撐預加壓力的千斤頂是否有計量裝置，核查施加預壓力的機具設備及儀表是否由專人使用和管理，并校驗合格。（3）測量放線：全數復核結構標高，包括墻頂、支撐中心、樓層結構面、坑底等，同時進行軸線復核。2）施工階段檢驗要點（1）立柱和立柱樁：全數檢查立柱插入鉆孔灌注樁時是否符合要求（一般要求立柱插入鉆

19、孔灌注樁深度不小于3.0m、鋼立柱在底板范圍內應設置止水片、立柱中心與鋼筋籠中心軸線偏差小于30mm、立柱頂標高與設計標高偏差小于30mm、立柱垂直度偏差不大于1/400）。（2）支撐：A、全數檢查各道支撐布置在平面上是否同軸，支撐安裝偏差是否符合要求（一般鋼筋混凝土支撐截面尺寸允許偏差：+8mm，-5mm；支撐中心標高及同層支撐頂面的標高允許偏差：±30mm；支撐兩端的標高允許偏差：不大于20mm且不大于支撐長度的1/600；支撐撓曲度允許值：不大于支撐長度的1/1000；立柱垂直度允許偏差：不大于基坑開挖深度的1/300；支撐與立柱的軸線允許偏差：不大于50mm；支撐水平軸線允許偏差：不大于30mm。）。B、全數檢查臨時支撐和加強圈梁設置