1、目 錄一、 編制依據二、 工程概況及特點三、 施工組織機構四、 安裝施工方案五、 工程驗收六、 安裝質量控制措施七、 工期及進度計劃八、 勞動力安裝計劃九、 施工機械配備十、 施工組織機構圖十一、 進入施工工地安裝隊伍的說明十二、 施工組織措施十三、 與其他施工單位配合的承諾十四、 綜合說明一、編制依據1、根據設計說明及施工圖紙；2、通風空調工程施工及驗收規范GB50243-973、建筑安全法規及文件匯編；4、潔凈室施工及驗收規范JGJ71-905、藥品生產質量管理規范GMP實施指南6、電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規劃GB50259967、采暖與衛生工程施工及驗收規范GBJ24282

2、二、工程概況及特點 （一）工程簡介本工程為 。（二）主要設備材料詳見施工圖紙中的材料表及報價表。（三）工程特點1、本工程施工包括：圍護結構（室內裝修）、送回風系統、照明系統、工藝供回水系統、消防系統、工藝冷水系統、空調供回水系統。工期緊，施工質量目標高，工期為45天，質量目標達到 “GMP”標準要求；2、通用部分滿足和超過國家有關標準要求，并通過GMP認證。三、施工組織機構（一）施工機制的組成1、管理機制的組成根據工程的規模和特點，設立由項目經理、項目主任工程師組成的強有力的工程項目經理部，委派具有豐富施工經驗的專業技術人員負責現場施工，項目經理部對工程的工期、質量、安全、成本、文明施工等進行

3、嚴格的監督、管理，按照GB/T19001ISO2000質量管理體系模式，進行動作，認真把好每一道關，使質量認證體系在該建筑的施工中得到充分、有效的實施和運行。同時還應協調處理好與建設和監理之間的相互關系，使工程達到預期效果和目標。2、施工體系業 主監 理項目經理部機電安裝工程裝飾工程 施工配合 電氣、動力照明等安裝裝飾工程空調系統安裝管道等安裝3、工程施工項目主要管理人員根據本工程特點，施工現場采用項目管理，其主要管理人員組成見下圖：電 氣 工 長裝修工長空調系統工長項 目 經 理主任工程師工藝管道、給排水及消防工長材 料 員質 量 安 全 員4、工程質量保證體系質量監督程序圖公司質量工程師技

4、術主管工程師項目工程負責人項目質量負責人項目技術負責人 施工工長施工作業班組質 量 保 證 體 系 圖施工項目質量控制工序質量控制分項工程質量控制對成品的質量控制分部工程質量控制對施工及安裝工程的質量控制單位工程建筑工程質量安裝工程質量對投入資源的質量控制控 制5、崗位職責崗 位職 責 范 圍項目經理1遵守國家有關工程建設和城市建設管理行政法規，執行施工技術管理規范和企業規章制度，履行承包合同。2負責做好項目人員的思想工作，堅持兩個文明一起抓。3根據工程合同規定，協調對外的關系。4負責辦理工程變更的技術經濟簽證，在工程施工準備階段和施工中向建設單位聯系收取工程價款事宜，組織項目進行成本投入產出

5、的核算工作。5組織編制和實施工程施工組織設計、施工計劃及技術管理，降低成本、安全生產，堅持文明施工。6制定本項目管理規章制度，加強項目管理和班組建設，入場教育。主任工程師1在項目經理和上級部門指導下，對工程技術質量管理全面負責，是質量的直接責任者。2認真貫徹國家技術標準、規范、規程，執行公司及項目的技術質量管理規章制度，接受上級部門的監督檢查。3建立健全項目技術質量管理制度，責任制和質量保證體系以及質量管理規章制度，接受上級部門的監督檢查。4主持編制項目工程的施工組織設計、主持圖紙會審，做好工程技術交底及安全措施工作。5制定推廣“四新”降低成本的技術措施，參加項目經濟活動分析，提高技術管理水平

6、。6負責項目內業技術管理及質量、安全、試驗、計量測量工作，確保項目技術、質量、效益指標的完成。7協助工長抓好文明施工，爭創標準化文明工地，達到工程驗收一次合格成優。施工工長1在項目經理的領導下，直接負責本工程施工計劃落實，并在質量、工期、安全、成本等方面負責接受上級主管部門的監督、檢查，使生產順利進行。2認真熟悉圖紙，嚴格按設計圖要求、施工組織設計和規范、規程組織施工，搞好勞動力、材料、機具設備的合理安排和使用，杜絕返工、浪費，保證工程質量、合同工期的實現，提高工程綜合經濟效益。3搞好安全生產現場管理，爭創標準化文明工地。堅持安全生產、杜絕重大傷亡、火災及設備事故的發生，并作好技術和安全交底。

7、4開展全面質量管理，堅持三檢制度，嚴格計量工作。負責測量放線的復核工作，堅持按規定填寫施工日志。質檢員1認真學習和貫徹公司質量方針、目標，執行質量體系文件的規定，做好崗位職責工作。2按照國家、行業技術規程、規范、標準、施工組織設計，檢驗和試驗有關程序等的規定，執行材料、設備、工程產品（含過程產品）的質量檢驗工作。3熟悉質量檢驗工作業務，獨立、客觀的開展質檢工作，對所檢驗的產品質量負直接責任。4認真填寫質檢工作記錄及編寫規定的質檢報告，并簽字認可，質檢工作結束后，質檢記錄、報告應按規定保存和歸檔。5參加或協助有關部門做好產品檢驗和試驗狀態的標識。6對質量檢驗不合格產品有權禁止放行。7對違反規定而

8、使用不合格產品、未經檢驗產品的人和事，有權越級上報。8嚴格執行國家、行業、公司有關安全工作法規和標準，確保施工過程安全生產。9參加安全大檢查，做好日常安全檢查工作，對所分管的安全工作負責。10發現不安全因素，及時采取安全措施，按規定發出安全整改通知，并檢查其整改效果。11積極提出安全生產合理化建議，促進施工生產安全性。12對違反安全作業的人和事，有權指正，情況緊急時可按規定權限下令暫停工作/作業，但應及時報告主管領導。（二）施工總體目標1、總體目標我公司信守承諾，滿足建設單位對工程的要求，以優質、高效、安全、文明施工為目的，制定相應的保證措施，在工程的整個建設中始終圍繞這些目標，精心組織施工，

9、嚴格監督，認真檢查驗收，使各工序折施工質量得以保證。繼續發揚“團結、拼搏、誠實、勤奮”的項目精神，積極采用新技術、新工藝、新材料、新設備，以科技進步推動生產，以科學管理生產效益，密切建設單位及其它各施工單位間的工作聯系，搞好周邊關系。自覺接受建設方、監理、設計、質監等單位的監督。強化項目管理，精心施工，確保優質、高效、安全、文明各項目標全面實現。2、主要目標（1）質量目標：保證達到國家施工及驗收規范規定的合格標準。（2）工期目標：工期按甲方要求，工期初步定為45天。另外，在保證工程質量的前提下，若業主需要，根據我公司實力可以滿足建設單位對工期的要求，并盡量縮短施工工期，以便提早交付建設方運行。

10、（3）安全生產目標：杜絕死亡及重傷事故，嚴格按建筑施工安全檢查標準JGJ59-99實施。（4）文明施工目標：按建設部施工現場安全文明標準化工地的要求，創建文明工地。四、施工方案一、空調系統的安裝1、通風系統的安裝1）通風（1）通風管道按要求選用鍍鋅鐵皮風管。（2）隔熱層的施工：A）隔熱、保溫材料橡塑保溫，并做好防潮隔氣層，保溫層應連續、不間斷、無孔洞漏缺等并緊貼風管、密封、無松孔的現象；保溫層外表面應光滑、平整，便于打掃衛生。B）隔熱板的縱、橫向連縫應錯開，粘貼后應進行包扎和捆扎，包扎的搭接處應均勻貼緊，捆扎時不得破壞隔熱層。為了美觀規整，矩形風道四角應加金屬護角。C）保溫施工時，不得再生在風

11、管壁上開孔和上螺絲；不得破壞風管的密閉性；測孔等置應在保溫前安裝好并進行密封處理，保溫釘分布在管道側面20只/、下面12只/。保溫釘粘接后，應等待12-24h后才敷設保溫板。2）系統制作與安裝鍍鋅鐵皮風管的安裝1、通風系統（1）風管及部件制作：鍍鋅鋼板材料，法蘭之間墊料為阻燃膠條。 風管的制作采用鍍鋅鋼板材料，厚度法蘭要求及工藝流程：風管和配件鋼板厚度均按GB502432002的規定進行制作。圓形風管法蘭圓形風管直徑（毫米）法蘭用料規格扁鋼（毫米）角鋼（毫米）14020×4150-28025×4300-50025×3530-125030×41320-20

12、0040×4矩形風管法蘭矩形風管大邊長（毫米）法蘭用料規格63025×3800-125030×41600-200040×4注：矩形法蘭的四角應設置螺孔，管與角鋼法蘭連接，管壁厚度小于或等于1.5mm,可采用翻邊鉚接，鉚接部位應在法蘭外側，管壁厚度大于1.5mm，可采用翻邊點焊或沿風管的周邊將法蘭滿焊，風管與扁鋼法蘭連接，可采用翻邊連接。（2）矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800毫米，其管段長度在1.2m以上均應采取加固措施。 （3）管上的測定孔應按設計要求的部位在風管安裝前裝好，結合處應嚴密牢固。 （4）風管不得有橫向拼接縫，盡

13、量減少縱向拼接縫，矩形風管底邊寬度等于或小于800mm時，其底邊不得有縱向拼接縫。 （5）風管板材的拼接采用單咬口；圓形風管的閉合縫采用單咬口，彎管的橫向縫采用立咬口；矩形風管轉角縫采用轉角咬口、聯合角咬口或按扣式咬口。上述咬口縫處都必須涂密封膠或貼密封膠帶。 （6）風管內表面必須平整光滑，不得在風管內設回固框及加固筋。 （7）風管應按設計要求刷涂涂料，刷涂前必須除去鋼板表面油污和鐵銹，干燥后再刷涂。涂層應無漏涂、起泡、露底現象。（8）加工鍍鋅鋼板風管避免損壞鍍鋅層，損壞處（如咬口、折邊、鉚接處等）應刷涂優質涂料兩遍。（9）柔性短管應選用柔性好、表面光滑、不產塵、不透氣和不產生靜電的材料制作，

14、光面向里。接縫應嚴密不漏風，其長度一般取150-250mm。安裝完畢后不得有開裂或扭曲現象。（10）金屬風管與法蘭連接時，風管翻邊應平整并緊貼法蘭，寬度不應小于7mm，翻邊外裂縫和孔洞應涂密封膠。（11）法蘭螺釘孔和鉚釘孔間距不應大于100mm。矩形法蘭四角應設螺釘孔。螺釘、螺母、墊片和鉚釘應鍍鋅。（12）中效過濾器后的送風管法蘭鉚釘縫處應涂密封膠，或采取其他密封措施。涂密封膠前應清除表面塵土和油污。（13）風管和部件必須保持清潔，制作完畢用無腐蝕性清洗液將內表面油膜和污物清洗干凈，干燥后經檢查達到要求即用塑料薄膜及膠帶封口，清洗后立即安裝的可不封口。（14）凈化空調系統管徑大于500mm的風

15、管設清掃孔及負量、風壓測定孔，過濾器前后應設測塵、測壓孔、孔口安裝時應除去塵土和油污，安裝后必須將孔口封閉。（15）風管及其部件不得在沒有做好墻壁、地面、門窗的房間內制作和存放，制作場所應經常清掃并保持清潔。（16）風管加工后應按GB50243-97要求按規格分批進行燈光檢漏，并填寫記錄單。3）風道及部件的安裝（1）確定支架的形式不保溫風道支、吊、托架的間距：水平安裝：或Lmax400 A4m 或Lmax400 A3m垂直安裝：間距不應大于4m，但每根立管固定件不應少于2個。支、吊、托架安裝應注意的問題：a.不得設置在風口、閥門、檢視門、測試孔處，不得直接吊在法蘭上。b.圓形風道采用托架安裝時

16、，宜設托座，矩形風管保溫時，支、吊、托架宜設在保溫層外部，且不得損壞保溫層。c.支、吊、托架的預埋件、膨脹螺栓位置應正確、牢固，埋入部分不得油漆并去除油污。d.吊裝風道應在適當地方設置防止擺動的固定點。e.吊桿、支、托架應平直、中正、受力均勻。（2）風道及附件的安裝風道的組裝：經封口后的風道及部件運至現場后，安裝前不得拆封；安裝時應隨時拆開端封薄膜，立即組裝，組裝一個口打開一個封閉薄膜，不要長期敞開開口，致使風道再次受污染。如安裝中間停頓，應將端口重新封好。風閥、消聲器等配件安裝前必須清除內表面的油污及塵土，并檢查質量是否合格后再組裝。組裝后應用密封膠對接縫進行涂抹、封堵。未安裝完的敞口應及時

17、用薄膜封堵。成對法蘭四周螺栓的擰緊力大小要一致，安裝后不應有松緊不均的現象。法蘭密封墊片嚴禁用乳膠海綿、泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油、麻絲、油氈等易產生積塵材料，應采用閉孔海綿橡膠、氯丁橡膠等橡膠制品。密封墊的拼接接頭不能用對接，應采用梯形或楔形拼接，厚度一般為4-6mm，厚薄應均勻，鋪放應平直，不要有重疊現象。壓緊量約2/3，不要壓得太緊，也不要太松。不要涂涂料，以免發硬老化。安裝中應注意的事項：A、風道及配件可拆卸的接口不得裝設在墻和樓地板內，排氣排塵的風道宜在服務的設備就位后再安裝。風道出屋面應設防雨罩，超出屋面1.5m的立管應設拉索固定。B、風閥、測試口應安設在易操作的地方，當隱蔽安

18、裝時，應開調節測試孔。風口應平整。位置正確、專動部件靈活，與風道的連接應牢固、嚴密。C、風道水平安裝水平度允許偏差，每米應不大于3mm，總偏差不應大于20mm。垂直安裝垂直度每米允許偏差，不大于2mm，總偏差不大于20mm。D、保溫層外表面應平整、密封、無脹裂、松馳現象。潔凈室內保溫層外應做金屬保護殼，外表面應光滑、不積塵、易清掃，接縫必須密封。E、穿墻樓板的套管壁厚不得小于2mm，應帶翼板，牢固地預埋在墻、樓地板內，做好剛性密封。 F、法蘭密封墊應選用彈性好、不透氣、不產塵的材料，密封墊厚度根據材料彈性大小決定，一般為4-6mm。一對法蘭的密封墊規格、性能及厚度應相同。嚴禁在密封墊上刷涂涂料

19、。 G、法蘭密封墊應盡量減少接頭。接頭采用階梯形或企口形，并涂密封膠，密封墊應擦拭干凈后，涂膠粘牢在法蘭上，不得有隆起或虛脫現象。法蘭均勻壓緊后，密封墊內測應與風管內壁相平。 H、風管上對法蘭的擰緊力矩要大小一致，安裝后不應有松緊不勻的現象。I、經清洗干凈包裝密封的風管及其部件，安裝前不得拆卸。安裝時拆開端口封膜后，隨即連接好接頭；如安裝中間停頓，應將端口重新封好。J、風閥、消聲器等部件安裝時必須清除內表面的油污和塵土。K、風閥的軸和閥體連接處縫隙應有密封措施，閥的各部分（包括外框、活動件、固定件及連接螺釘、螺帽、墊片等）表面應做鍍鉻、鍍鋅或噴塑處理，葉片及密封件表面應平整、光滑，葉片開啟角度

20、應有明顯標志。L、空調系統風管安裝之后，在保溫之前應進行漏風檢查。當設計對漏風檢查和評定標準有具體要求時，應按設計要求進行。M、擦拭凈化空調系統內表面應采用不易掉纖維的材料。4)高效過濾器安裝（1）高效過濾器安裝前，必須對潔凈室進行全面清掃、擦凈，空調系統內部如有積塵，應再次清掃、擦凈、達到清潔要求。如在技術夾層或吊頂內安裝高效過濾器，則技術夾層或吊頂內也應進行全面清掃、擦凈。（2）潔凈廠房及空調系統達到清潔要求后，凈化空調系統必須試運轉。連續運轉12h以上，再次清掃、擦凈潔凈室后立即安裝高效過濾器。 （3）高效過濾器的運輸和存放應按照生產廠標志的方向擱置。運輸過程中應輕拿輕放，防止劇烈振動和

21、碰撞。（4）高效過濾器安裝前，必須在安裝現場拆開包裝進行外觀檢查，內包濾紙、密封膠和框架有無損壞；邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求；框架有無毛刺和銹斑（金屬框）；有無產品合格證，技術必須是否符合設計要求。然后進行檢漏。經檢查和檢漏合格的應立即安裝。安裝時應根據各臺過濾器的阻力大小進行合理調配，對于單向流，同一風口或送風面上的各過濾器之間，每臺額定阻力和各臺平均阻力相差應小于5%。（5）安裝高效過濾器的框架應平整，每個高效過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm。（6）高效過濾器和框架之間的密封采用密封墊，不干膠、負壓密封、液槽密封和雙環密封等方法時，都必須把填料表面、過濾器邊框表面和框架表

22、面及液槽擦拭干凈。 （7）采用密封墊時，墊的厚度不宜超過8mm，壓縮率為25%-30%。采用液槽密封時，液槽內的液面高度要符合設計要求，框架各接縫處不得有滲液現象。采用雙環密封條時，粘貼密封條時不要把環腔上的孔眼堵注；雙環密封和負壓密封都必須保持負壓管道暢通。（8）安裝高效過濾器時，外框上箭頭應和氣流方向一致。當其垂直安裝時，濾紙折痕縫應垂直于地面。2、空調設備的安裝通風機的安裝通風機整體安裝時，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環上。通風機組進、出風管等裝置應有單獨的支撐，并于基礎或其它建筑物連接牢固；風管與風機連接時，不得強迫對口，機殼不應承受其它機件的重量。通風機底座若不用

23、隔震裝置而直接安裝在基礎上，應用墊鐵找平。通風機的基礎各部位尺寸應符合設計要求，預留孔灌漿前應清除雜物，灌漿用的細石混凝土，其強度等級應比基礎混凝土高一級，并應堅固密實，地腳螺栓不得歪斜。軸流風機的葉輪與主體風筒的間隙應均勻分布，間隙不得大于1mm。通風機的葉輪旋轉后，每次均都不應停留在原來的位置上，并不得碰殼。固定通風機的地腳螺栓，除應有墊圈外，并應有防松裝置。通風機的安裝允許偏差如下：中心線的平面位移 10mm標高 ±10mm皮帶輪輪寬中央平面位移 1mm轉動軸水平度 縱向2/1000 橫向3/1000聯軸兩同心度 徑向位移 0.05mm軸向傾斜 2/1000二、照明工程 1、鋼

24、管暗配：a、鍍鋅鋼管壁厚均勻、焊縫均勻、無辟裂、砂眼、棱刺和凹扁現象。除鍍鋅管外其它管材需預先除銹刷防銹漆；b、管箍使用通絲管箍；c、鐵制開關盒、接線盒等，金屬板厚度不小于1.2，面板安裝孔與地線焊接接腳齊全；d、螺栓、螺絲、脹管、螺母、墊圈為鍍鋅件。工藝流程：彎管、箱、盒預制測位螺紋管接頭與箱、盒緊固箱盒支架固定管路敷設斷管銑口管路連接壓接地線管路固定安裝的基本要求：1、明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一彎時，可不小于管外徑的4倍。2、支架、吊架規定應不小于以下規定：扁鐵架30×3，角鋼支架25×25×3。3、固定點的距離均勻。管卡與終端、轉彎中點、電氣

25、器具或接線盒邊緣距離為150500，中間管長最大距離2000。4、鋼管出口處加保護軟管引入設備、管口應包扎嚴密。5、金屬軟管接頭連接長度不超過1m。6、吊件圓鋼6，吊鉤作防腐處理。質量標準： 1、導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5M。2、鋼管之間嚴禁熔焊連接。3、管子進入盒、箱處順直，箱內露出的長度小于5。管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。4、穿入彩板墻內，對彩板墻的平整無任何影響。燈具、開關、插座的安裝：審閱圖紙，確定燈具、開關、插座的確切位置、標線，然后用電鉆鉆出中心孔。安裝的基本要求：燈具在頂棚分布必須是均勻，軸線對稱，中心距偏差不大于5，室照明不低于300勒克斯，應急燈具安裝在

26、人流密集處。用子攻螺絲固定在彩板上，每套不低于6個，鉆孔穿線不大于配管直徑5%。燈罩安裝與頂棚嚴密，開啟、更換靈活，無積塵。同一區域的開關位置應一致，且操作靈活，接頭接觸可靠。2、電器、燈具的相線應經開關控制。3、開關預埋鐵盒，固定牢固，外壁邊緣應與彩板密封，無凹入現象。4、多聯開關不允許拱頭連接，應采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進行分支連線。5、開關距門口位置不低于15cm。6、同一室內安裝插座高低差5cm成排安裝高低差不應大于2。配電箱、盤柜的安裝：對材質的檢查：箱體有一定的機械強度，周邊平整無損傷、油漆無脫落，二層底板厚度不小于1.5，導線排列整齊，壓接牢固，附產品合格證書和壓線說明。絕

27、緣導線的型號規格，必須符合設計要求、并有合格證。安裝要求：配電箱（柜）安裝時，其底口距地一般為1.5m，安裝夾墻內應采取固定措施，不得傾斜，與彩板結縫必須密封，掛式應采用膨脹螺栓固定土建墻上。導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝置絕緣保護套。配線排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應固定。導線剝削不應傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不盤圈壓接，應加緊壓線端子。垂直裝設的刀閘等熔斷器上接電源、下接負荷，橫裝左接電源，右接負荷。接線完畢后，擦拭箱內雜物，使之內外清潔，箱蓋、開關靈活，回路編號齊全，結線整齊，PE保護地線不串接安裝。安裝盤體允許偏差：配電箱（盤）體高50以下，

28、允許偏差1.5；配電箱（盤）體高50以上，允許偏差3。保證項目：低壓配電器具的接地保護措施和其他安全要求必須符合施工驗收規范。三、裝修工程的安裝1、頂板、壁板的做法：（1）對選用彩板的檢查：在安裝頂板和壁板之前首先要對彩板的外觀、尺寸、色差相對照，必須達到房間要求、彩鋼板表面平整，無污染、折裂、劃傷，對插口平直，上下均勻一致，無翻翹現象然后進行安裝。（2）匯同監理公司和甲方、土建方對水磨石地面進行檢查，確定水磨石面達到平整要求，預埋線管，地漏位置正確，尤其注意彩板墻與土建墻結合的部位的土建墻的垂直度，房間內柱梁表面的處理平整度，檢查無誤后，對靜化間放線，定位。（3）將水磨石地面的衛生清理干凈后

29、，鋪設地槽、將地槽準確無誤按放線尺寸位置鋪設、在地槽的中心線每間隔30，鑲嵌長度為3.5的木螺絲，且加保護墊，地面有坡度的地方，要海綿橡塑墊片填實。地槽與地槽接縫盡量避開有坡度的地方，接縫間距不超過2，接縫處安裝完成后、用密封膠填實。（4）地槽鋪設完成后，清掃地槽的衛生，校對凈化間的尺寸、預留門的位置，然后將壁板放入地槽固定，依次將下一塊板子及前面的板子承插、承插縫隙不超過2，上下均勻一致，每3塊壁板要對壁板的垂直度進行校對、誤差較大的應調整更換，防止不閉合、扭曲。壁板的垂直度應用2m的托板直尺檢查，不垂直度不大于0.2%.（5）在做圍護彩板時必須做到底無懸空，上標高一致、無誤差。（6）壁板完

30、成后，按房間人流或物流進出方向、縱向、鋪設頂板，每板頂板必在壁板搭實、承重位置放在壁板中心2.5處，且各房間的頂板交縫嚴密，縫隙不超過2，板與板之間承插嚴密，縫隙不超過2。整個房間的頂板鋪設完成后，頂板與壁板之間嵌PVC扣槽，每間隔15，用自攻螺絲固定牢固。PVC扣槽不得有斷開或重疊，接縫距離不超過2。（7）在PVC扣槽鑲嵌完成后，在房間設木托固定支點。用1.5m的拐尺檢查房間四角的垂直度，誤差不超過2 房間正中3個點垂直高度符合設計要求（8）頂棚內頂板上鋪設角鐵，縱槽鋪設間距1.5m橫向鋪設2，然后由絞制頂垂10圓鋼，配8的花藍調節螺絲將角鐵調平，角鐵在彩板的固定點長度不超過15，吊點間距不

31、超過2m。吊筋必須垂直，花藍螺絲松緊適當。（9）將頂板與壁板固定完成后，用專用硅膠將頂板的接縫填實，用彩板外皮將縫隙封嚴。吊筋未固定牢固前，頂板嚴禁上人。2、三維角，內外圓角說明三維角，內外圓角選用常熟華聯鋁業有限公司的型體（厚度1）。（1）、在鑲嵌內外圓角時，首先核對內外圓角的規格，型號，厚度是否符合設計要求，表面噴塑有無劃傷，內外圓角是否調直外露無毛刺、砂眼，確定無誤后，按放樣線，打掃，衛生后進行施工。（2）在鑲嵌地槽圓弧時，要緊貼地面和彩板，將圓弧的母槽每隔2m灌入長2，厚度2的密封膠，由一頭依次用木錘鑲入PVC扣槽內，如遇地面坡度時用橡塑膠條將底墊實，房間R50圓弧角盡量不留接縫，不可

32、避免時，接縫控制為1，且接頭確定必須保持平直，不得有凹凸現象。（3）在鑲嵌頂板的圓弧時，房間結角處將圓處凹入頂角4.5，由兩個圓弧拼成三維圓角,遇到柱子時要用50雙圓角鋁過度，做無縫處理。(4)在房間縱壁板和槽壁板交接處，將三維角底部用木錘校正嵌入，三維接縫圓滑,無強接，凹凸現象，接縫打膠處理。3、門鎖的安裝方法：（1）待不銹鋼框及彩板門安裝完畢后，首先校正對門縫間隙，上、下、左、右應符合下列規定：允許偏差1.01門板對口縫項目門板與框間立縫寬度1（1.5-2）2、樞與扇間上縫1.0-1.53、門板與地面縫3-4（衛生間清洗間或排風除外）校對無誤后，在門板距地0.9-1.05m處安裝門鎖,開孔

33、距框，應與門鎖操頭相適宜，允許偏差1，用對接筒管固定螺絲固定門鎖，長度不超過5,避免門鎖壓擠門框鋁包角,小五金應安裝齊全，位置適宜，固定可靠，小五金均用自攻螺絲固定,不得用圓釘或拉鉚釘代替。(2) 安裝完成后，門鎖四周打膠處理，固定無松動。4、配電箱與彩鋼板的安裝方式：（1）在作凈化間，在彩板墻上盡量預留安裝，配電箱的預備孔，將其位置盡量留在回風夾腔內，選配電箱面為45°角，將箱體用50角鋁拼結成方框，（大的照電箱要在夾腔內做支架）固定在回風夾腔內，使箱體與彩板隔墻連接嚴密，無縫隙，并接地線處理，然后將配電箱面板與箱體嵌牢，四周打膠處理。五、工程驗收（一）一般規定（1）潔凈室的工程驗

34、收分為兩個階段進行，先進行竣工驗收，再進行綜合性能全面評定。（2）竣工驗收和綜合性能全面評定必須對潔凈室進行性能檢測。（3）竣工驗收的檢測和調整應在空態或靜態下進行。綜合性能全面評定的檢測狀態，由建設、設計和施工單位三方協商確定。任何一種檢測得出的潔凈度級別，必須注明檢測狀態。（4）在空態及靜態條件下檢測時，室內檢測人員不應多于2人，均必須穿潔凈工作服，盡量少走動。（5）竣工驗收和綜合性能全面評定由建設單位負責，設計，施工單位配合。（二）竣工驗收1、竣工驗收應在對各分部工程做外觀檢查，單機試運轉、系統聯合試運轉，空態或靜態條件下的潔凈室性能檢測和調整以及對有關的施工檢查記錄審查合格后進行。2、

35、潔凈室各分部工程的外觀檢查應符合下列要求：（1）各種管道、自動滅火裝置及凈化空調設備（空調器、風機、凈化空調機組、高效空氣過濾器和空氣吹淋室等）的安裝應正確、牢固、嚴格、其調整應符合有關規定；（2）高、中效空氣過濾器與風管連接及風管與設備的連接處應有可靠密封；（3）各類調節裝置應嚴密、調節靈活、操作方便；（4）凈化空調器、靜壓箱、風管系統及送、回風口無灰塵；（5）潔凈室的內墻面、吊頂表面和地面，應光滑、平靜、色澤均勻、不起灰塵；地板無靜電現象；（6）送、回風口及各類末端裝置、各類管道、照明及動力線配管以及工藝設備等穿越潔凈室時，穿越外的密封處理應可靠嚴密；（7）潔凈室內各類配電盤、柜和進入潔凈

36、室的電氣管線管口應可靠密封；（8）各種刷涂保溫工程符合有關規定；3、排風系統、除塵系統、凈化空調自動調節裝置和其他有試運轉要求的設備的單機試運轉應符合設備技術文件的有關規定，屬于機械設備的共性要求，還應符合現行國家標準建筑安裝工程質量檢驗評定標準TJ305（通用機械設備安裝工程）的規定和機械設備施工安裝方面有關行業標準的規定。4、單機試運轉合格后，必須進行帶冷（熱）源的系統正常聯合試運轉，并不少于8h。系統中各項設備部件聯動運轉必須協調，動作正確，無異常現象。5、竣工驗收的檢測結果應全部符合設計要求，其檢測項目應符合下列規定：（1）、通風機的風量及轉數的檢測；（2）、風量的測定和平衡；（3）、

37、室內靜壓的檢測調整；（4）、自動調節聯動運轉；（5）、高效過濾器的檢漏；（6）、室內潔凈度級別；6、潔凈室竣工驗收時，施工（安裝）單位應提交下列文件：（1）、設計文件或設計變更的證明文件及有關協議和竣工圖；（2）、主要材料、設備和調節儀表的出廠合格證書或檢驗文件；（3）、單位工程、分部分項工程質量自檢檢驗評定表；（4）、開工、竣工報告，土建隱藏工程系統和管線隱蔽工程系統封閉記錄，設備開箱檢查記錄，管道壓力試驗記錄，管道系統吹洗（脫脂）記錄，風管漏風檢查記錄，中間驗收單和竣工驗收單；（5）、各單機試運轉，系統聯合試運轉和前面第5條所列項目的調整檢測記錄。7、作竣工驗收終了結論；（三）綜合性能全面

38、評定1、綜合性能全面評定的性能檢測應由有檢測經驗的單位承擔，必須用符合要求的、經過計量檢定合格并在有效期內的儀表，按本規范的方法檢測，最后提交的檢測報告應符合本規范的有關規定。2、綜合性能全面評定檢測項目應按表中排定的內容順序確定，檢測工作在系統調整好至少運行24h之后再進行。3、綜合性能全面評定檢測進行之前，必須對潔凈室和凈化空調系統再次全面徹底清掃，但嚴禁使用一般吸塵機吸塵。清掃后由身著潔凈工作服的人員擦拭表面，清洗劑可根據場合選用純水、有機溶劑、中性洗滌劑和自來水，有防靜電要求的，最后宜用沾有防靜電液的抹布擦一遍。4、綜合性能檢測時，建設、設計、施工單位均須在場配合、協調。六、安裝質量控

39、制措施1、 為保證本工程全部達到國家規定標準要求，工程質量達到合同要求。決定加強工程項目管理，配備較強的施工管理人員和較高安裝素質的工人參加安裝。在施工中貫徹GB/T19001ISO2000標準并實行全面質量管理，保證工程質量、進度和安全生產。2、 認真貫徹全面質量管理中生產班組的自檢、互檢、交接檢制度，強化質監部門的檢查，有錯必糾，作好整改。凡隱蔽工程必須經專職質監員和業主委托的監理工程師檢查，確認合格才能隱蔽。3、 認真熟悉圖紙和會審圖紙，將工程技術問題以及建施、結施圖和安裝圖中可能出現的矛盾解決在施工發生之前，以便相互配合施工。4、 施工前作好技術、質量、安全交底工作，使全體人員做到按圖

40、紙、按工藝、按標準施工。工長要做好施工日志，保證工作中不出現遺漏。5、 工長要做（抓）好每道工序的樣板開路工作。6、 嚴格按照施工圖施工，未經建設單位、設計單位核定，不得變更設計，對設計變更應認真與原設計圖及已經施工和訂貨的實情核定，消除矛盾，并會同建設單位代表一起作好記錄，為竣工資料做準備。7、 工程配合階段相當重要，應對預留孔洞、管口、套管及所有暗盒采取保護措施，以防止堵塞和損壞（可采用白色聚苯乙烯泡沫塑料填塞并做好標記）。8、 在施工中除了熟悉本專業的圖紙外，還應對其它專業的圖紙有所了解，以便相互配合施工，減少各專業間的矛盾，由土建施工的安裝配合項目（如預留孔等），在施工中安裝人員應主動

41、會同土建施工人員，按照有關圖紙進行核對。9、 所有施工安裝材料、器具、設備必須具有合格證，并對材料、器具及設備作好現場驗收、開箱檢查和事后保養工作。合格證與廠家的技術文件必須妥善歸檔保管，作為交工驗收資料。10、 施工中使用的計量器具必須經檢定合格后方可使用。11、 定期對照工程的具體問題，按照規范、工藝要求，組織技術學習，不斷提高工人素質和工程質量。12、 按照國家建筑安裝工程質量檢驗評定標準，辦理好工程質量驗收資料。13、 對下列項目進行重點檢查（1） 設備管道的支吊架安裝位置、外觀質量增設牢固性。（2） 風管、空調機組的產品質量及安裝質量。（3） 壁板安裝質量控制點；（4） 壁板頂板開孔

42、密封部位質量控制點；（5） 高效過濾器安裝質量控制點；（6） 壁板陰陽圓弧角安裝質量控制點；（7） 風管制作安裝嚴密性質量控制點；（8） 制冷管、風管及設備保溫質量控制點；（9） 實驗臺設備安裝質量控制點；七、工期及進度計劃（一） 施工總平面圖根據施工現場實際而定。（二） 施工工期工期為45天。另外，在保證工程質量的前提下，若業主需要，根據我公司實力可以滿足建設單位對工期的要求，并盡量縮短施工工期，以便提早交付建設方運行。（三） 保證工期措施1、設備安裝與土建密切配合協作，在土建的統一組織下統籌兼顧，使工程質量達到合同要求，滿足工期要求。2、按照設計圖和規范要求，凡能提前預制的工作應盡量提前預

43、制，安裝配合施工要見縫插針，以保證工期。3、保證安裝質量，不返工、少返工、做一件成一件，嚴格執行質量保證措施，保護土建成果。4、加強安裝管理，嚴格按保護土建及二裝成果要求，在土建墻壁、地坪外抹后，不得發生剔槽打洞施工。合理使用機具，增添先進機具設備，是保證工期的有力措施。5、為保證工期，應做好后勤保障工作，材料庫房保管員、設備檢修員應采取跟班制，以保證現場需要。八、勞動力安裝計劃本工程采用統籌法及網絡計劃編制技術用工，根據現場需要按下表組織勞動力：勞動力安裝計劃表工種準備階段配合階段安裝階段調試階段收尾階段通風安裝工5人25人10人5人管工10人10人25人5人5人電工2人2人2人2人2人焊工

44、2人2人2人2人2人裝飾工2人5人30人5人2人施工流水作業安排及交叉方式：本工程的流水作業按專業分每層二段流水作業方式，通風設備系統安裝流水作業 管道安裝流水作業 電氣安裝流水作業 裝飾工程流水作業，其中通風及供給水管道安裝可并列交叉施工。九、施工機械配備本工程除配備各工種的個人保管使用工具外，現場還計劃配備如下主要機具、設備和儀器：序號機具名稱型號規格數量國別制造年份額定功率kw生產能力備注1新型自升式升降機SSERO-22臺中國99123800kg2電動提升機ZLD808-1001臺中國98.65800kg3切割機2582臺中國99.20.754交流焊機BX1-754臺中國97.47.5

45、5咬口機YG-341臺中國99.1036電沖剪DW-I10把中國01.50.037倒角機DS-341臺中國01.71.58折方機LZ-161臺中國97.839臺鉆MC-361臺中國98.71.510氣焊4套中國99.1211沖孔機MZ-11臺中國94.41.512手電鉆MC-15010臺中國01.100.613角向磨光機ML-1255臺中國98.50.614氬弧焊機ST-3001臺中國01.830015電剪刀12把中國01.716手錘10把，電錘2臺，手鋸5把，板手20套，安全繩30個，鑿子20把，刷子40把，洋沖20個，木錘10個，鐵錘20把。十、施工組織機構圖 項目經理項目副經理總工程師經

46、營財務部現場設計組質量安全部物資供應部工程技術部作 業 隊工程技術四部工程技術三部工程技術二部工程技術一部十一、進入施工工地安裝隊伍的說明針對本工程施工難度大，工期緊，質量要求嚴格的具體情況，集團公司設105人的施工安裝隊伍，由工程投標人為項目經理制。由項目經理具體負責本工程的進度、質量、安全、管理等方面一切事宜。施工人員及施工技術人員均持證上崗，嚴格遵守該工程工地的一切規章制度，設項目經理2人，質量檢查員1名，專職安全檢查員1名，施工技術員2名，施工組長4名，具體管理人員簡介。序號組 織 名 稱性別文化程度職 稱姓 名1工程項目經理2主任工程師3管道工程施工隊長4電氣工程施工隊長5通風空調施

47、工隊長6裝修工隊長7成本控制會計8資料員9安檢員十二、施工組織措施（一）、工期保證措施將該項目列為公司重點項目，從管理力量、技術力量、作業隊伍、機具設備等幾方面優先配置，及時調動內部資源和力量，采取有力的措施，確保工期目標的實現。1、強化項目管理，推選項目法施工，實行項目經理負責制，對施工全過程負責，統一組織，確保工期。2、應用微機網絡計劃進行施工進度控制，根據現場情況調整施工進度計劃，確保工期目標的實現。3、項目部根據工程情況和工期目標，分段控制，合理安排勞動力和機械設備投入，科學管理和引進先進技術相結合，加快工程進度。4、做好施工前技術準備工作，認真熟悉圖紙，做好圖紙會審、技術交底工作，把

48、技術問題解決在開工之前。5、提前落實材料及成品和半成品計劃、采購、運輸、儲存、檢驗等工作，不得因材料供應不及時、質量不合格影響進度。6、加大預制深度，做好各工種間交叉作業的協調，充分利用空間和時間。7、優化生產要素配置，組織專業隊伍，通過組建青年突擊隊，開展勞動競賽等多種形式，充分發揮職工的積極性，提高勞動生產率。8、建立生產例會制度，在總進度控制下，按排月、周、日作業計劃。在例會上對主要控制點進行檢查，如有拖延及時調整解決，并對勞動力、機械設備，材料等存在的問題及時予以處理。（二）質量保證措施1、 推行目標管理，實行目標管理責任制，將確定的質量目標逐一分解落實，并貫徹到工程施工的全過程中，施

49、工前編寫好質量計劃確保工程質量目標的順利完成 。2、 建立健全項目質量保證體系，明確各部門、各崗位職責，加強質量管理的質量控制，并嚴格按IS09001質量體系運行，認真執行總工程師技術負責制和專業質保工程師責任制。3、 加強對施工人員的質量意識教育，提高全體職工質量意識水平，教育職工樹立創精品，創名牌意識，努力形成項目部上下齊抓共管的良好環境。4、 為切實達到有控制的目的，確保每道工序始終處于受控狀態，按全過程質量控制原則設立了三個控制階段，十四個控制環節，二十二個控制要點進行控制，使影響工程質量的各要素始終處于受控狀態。5、 嚴格工藝紀律，認真招待施工技術管理制度，在圖紙會審的基礎上編制切實

50、可行的施工方案，施工前進行詳細的技術交底，開展必要的業務培訓。6、 嚴格材料檢驗制度，把好材料質量入口關。杜絕不合格的材料流入到施工現場。對需進行檢驗的物資和半成品按有關標準進行檢驗，符合要求后方能使用。凡代用材料須有設計部門認可的書面材料。7、 針對制藥廠潔凈、衛生等特點，教育職工做好文明施工，確保廠區整潔、衛生、杜絕給車間帶來污染源，并做好成品保護工作，防止污染。8、 制定工藝紀律，并做好半成品的保護工作。9、 嚴格工序檢驗，認真執行工序檢驗計劃。實行施工隊自檢，專業隊互檢和專職質檢員專檢的“三檢”制度，對不合格工序不得驗收，不得轉序。10、 認真貫徹執行“計量法”，加強計量管理，嚴格按工

51、藝要求配置合格的計量器具并進行檢測，確保量值的準確性和可追溯性。11、 抓好重點部位，關鍵部位的施工管理，如對風管焊接、風管保溫等進行重點控制。12、 加強質量監督檢查工作，開展多種形式的質量檢查活動，嚴格控制施工過程中的工程質量通病，把好質量關。隱蔽工程和重要工序必須經建設單位及監理認可后方能進入下道工序施工。13、 積極采用新技術，新工藝和現代化管理方法，提高工程質量水平。14、 建立健全內部質量獎罰機制，調動廣大職工的創優積極性，獎優罰劣，增強施工人員的責任心和責任感。（三）安全保證措施1、堅決貫徹執行“安全第一、預防為主”的安全生產方針，杜絕重大傷亡事故、機械事故、火災事故，輕傷事故頻

52、率控制在1.5以下。2、建立以項目經理為首的安全保證體系，設質量安全監督科，配備有豐富安全施工管理經驗的專職安全員，強化安全施工管理。安全保證體系機構圖見附錄二。3、建立一系列的安全生產管理制度，如安全生產例會制度，安全生產檢查制度，安全生產獎罰制度等，指導施工生產按要求進行。并經常性地開展對施工人員的安全教育，各分部、分項工程開工前要進行安全技術交底，并作書面記錄。4、電焊工、氣焊工等特殊工種及調試測試人員均須持有效合格證件上崗，并持有勞動部門的安全操作證，嚴禁無證上崗。5、進入施工現場的所有施工人員均要接受安全生產教育，簽訂安全生產責任書。現場所有施工人員須配戴安全帽，高處作業系安全帶。6、施工現場要設立各種防護設施及安全標志。7、進入施工現