1、卡本結構碳纖維板加固技術施工方法一、前言碳纖維材料用于混凝土結構加固修補的研究始于 80年代美、日等發達國家。我國的這項技術起步比較晚，但隨著我國交通運輸業的飛速發展， 現有建筑中有 相當一部分由于當時設計標準低、 承載能力弱，加上超載車輛的破壞，已不能滿 足目前日益繁重的交通運輸需求，亟需進行維修、加固。目前常用的加固方法有 很多，碳纖維加固應用比較廣泛。碳纖維加固方法主要有碳纖維布和碳纖維板加 固2種。其中碳纖維板材是用碳纖維和樹脂拉擠成型的復合材料，秉承了碳纖維 自重輕、輕度高和耐腐蝕等特性。其纖維體積含量高，再配套碳板專用樹脂，用 于碳板加固工程中。二、特點1、抗拉強度高，是同等截面鋼

2、材的7-10倍；2、 重量輕，作業輕松，補強后基本不增加構件的自重和尺寸；3、耐久性好，可阻抗化學腐蝕和惡劣環境、氣候的變化 ；4、施工便捷，粘貼1層碳纖維板的補強效果相當于48層碳纖維布，從而可 以更大程度的提高結構性能，施工質量易保證；5、適用范圍廣，混凝土構件、木結構、鋼結構均可進行加固，可大幅度提高構件的承載能力、抗震性能等；6施工后也很容易進行目視或錘擊法檢查。三、適用范圍混凝土構造物的板及梁的補修、補強；壁和板周邊的開口處補強；木造建筑物的梁等的補強；橋板、橋墩、桁的補強；隧道、電纜管線的補修、補強。四、工藝原理用碳纖維和樹脂拉擠成型的復合材料碳纖維板材配之碳纖維板專用樹脂， 粘

3、貼于構件表面，形成一個新的復合體，與原有構件共同承受承載能力、 抗震能力 等，提高結構的強度和剛度。五、工藝流程及操作要點工藝流程可以歸納為：施工準備一基面處理一配制浸漬樹脂一粘貼碳纖維板 一固定碳纖維板一表面防護1、施工準備擬定施工方案，準備工具和材料。2、基面處理(1) 混凝土基體去除表面的油質、灰塵和其他松散骨料，修復表面大的不平整部分或孔洞， 使表面有足夠的水平度，必要時需使用輕度噴砂、打磨或其他有利于粘接的施工 方法處理(注意混凝土基材內力應高于1.5N/mm對能進行外部加固);(2) 鋼材基體去除表面灰塵、油和油脂、鐵銹、水銹、碾壓表皮，建議高壓清洗、研磨或 噴砂；(3) 木材基體

4、去除表面油和油脂、雜質，噴砂或研磨使其粗糙。3、配制浸漬樹脂(1) 嚴格按照配套樹脂的主劑、固化劑所規定的2:1比例稱重，裝入容器，用 攪拌器均勻攪拌。(2) 次調和量不宜過多，以在可使用時間內用完為準。4、粘貼碳纖維板(1) 應按設計要求的尺寸裁剪碳纖維板；(2) 應將碳纖維板表面擦拭干凈至無粉塵，當需粘貼兩層時，底層碳纖維板 的兩面均應擦拭干凈；(3) 擦拭干凈的碳纖維板應立即涂刷結構膠粘劑，膠層中央應呈拱起狀，平 均厚度應不小于2mm;(4) 應將涂有膠液的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩壓實，使膠液從兩邊擠出，保證密實無空洞；當平行粘貼多條碳纖維板時，兩條

5、板帶之間的空隙不應小于 5mm;(5) 需粘貼兩層碳纖維板時，應連續粘貼。當不能立即粘貼時，再開始粘貼前應對底層碳纖維板重新進行清理。5、固定碳纖維板(1) 去除周邊多余的膠液，用鋼架進行固定，適當加壓，四周擠出微小膠液為合格。(2) 若發現有縫隙或缺膠，用補膠填滿。6表面防護若加固補強構件需要防火時，可在樹脂固化后涂刷耐火涂層。六、材料碳纖維板加固主要使用材料為碳纖維板和配套樹脂膠。七、材料技術指標1、碳纖維板設計計算指標性能項目單向織物(布)高強度I級高強度U級抗拉強度設計值ft (MPa)重要構件11501400一般構件16001000彈性模量設計值E(MPa)重要構件51.6 x 10

6、51.4 X 10一般構件抗應變設計值£ f重要構件0.0070.007一般構件0.010.012、碳纖維板性能指標產品型號纖 維 方 向厚度(mm幅寬(mm長度(m抗拉強度(MPa彈性模量(GPa纖維體積含量(%伸長率(%CFP-I-512/514單向1.2/1.45050/100>2400>160>65>1.70CFP-I-1012/1014單向1.2/1.410050/100>2400>160>65>1.70CFP-II-512/514單向1.2/1.45050/100>2 000>140>55>1. 50CFP-II-1012/1014單向1.2/1.410050/100>2 000>140>55>1. 503、碳纖維