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文檔簡介

1、1請結合熱力學原理論述鈦渣護爐的原理答:鈦渣中主要成份是TiO2,在電爐冶煉過程中 其通過直接還原有少量生成 Ti,TiC,TiN。由于TiC, TiN熔點極高,它們再與鐵水和鐵水析出的石墨結合 在一起,進入被侵蝕的磚縫,或在有冷卻的爐墻表面 凝結成保護層,對爐強起到保護作用。2什么叫礦石品位?有哪兩種表示方法?答:礦石品位是指礦石含鐵量,冶煉中經常用兩 種表示方法即含氧化鈣時的礦石品位和扣除氧化鈣后 的礦石品位。3選擇合理造渣制度的目的是什么?答:選擇合理造渣制度的目的是:(1) 保證生鐵成份合格,有利于促進有益元素的還原, 抑制有害元素進入生鐵中,保證得到良好性能的鈦渣。(2) 保證渣鐵分

2、離良好,液態渣鐵順暢地從渣鐵口流 出。有利于爐況順行和熱制度穩定。(4)在爐里形 成保護渣皮,有利于延長爐體壽命。4、生鐵含硫量如何判斷?答:s=0.030.04,鐵樣表面光滑,鐵水面上無油皮, 凝固快;s=0.050.07,鐵樣表面有斑痕,鐵水表面 出現油皮;s>0.1,鐵水表面全被油皮覆蓋,斷口白 色,表面粗糙。5、渣中帶鐵如何判斷?答:爐溫偏低時,從渣口出來的渣流中有很多細密 的小火星跳躍,很像低爐溫時鐵溝里的牛毛”火花”; 爐溫充沛時,放渣時從渣口往外噴火花,從流嘴處 也可看到在渣流的下面有鐵滴細流和火花; 在不易直接觀察時,可馬上堵上口,觀察渣溝內有 無沉在溝底的鐵水細流,如果

3、有則表明渣中帶鐵。6、無煙煤在冶煉中的作用是什么? 答案:(1)燃燒時放熱作發熱劑;(2)燃燒產生的CO氣體及煤中的碳素還原金屬氧化物 做還原劑;(3)生鐵滲碳劑。7、電爐有幾種冷卻方式?答案:(1)工業水冷卻;(2)汽化冷卻;(3)軟水閉路循 環冷卻;(4)爐殼噴水冷卻;8固定適宜鐵口角度的操作有何意義?答案:固定鐵口角度十分重要,電爐死鐵層較深,出 鐵口由一套組合磚砌筑,鐵口通道固定不變,如鐵口 角度改變,必然破壞組合磚。鐵口角度相對固定,否 則爐缸鐵水環流會加重對爐缸的侵蝕。9、爐渣黏度對電爐冶煉的影響? 答案:(1)影響爐渣脫硫能力;(2)影響放渣操作;(3)影響爐子壽命。10、生鐵有

4、哪些種類?答:按用途生鐵可分為鑄造生鐵、煉鋼生鐵、合金生 鐵。按含Si量大小區分:Si<1.25%為煉鋼 鐵,1.25%<Si<3.6%為鑄造鐵,由其它元素及鐵組成的 叫鐵合金。11、什么叫鐵的直接還原度?答:把從FeO開始,以直接還原形式還原的鐵量與被還 原的總鐵量相比,所得的百分數叫鐵的直接還原度.12、烘爐的目的是什么?答:烘爐的主要目的是緩慢地除去爐內襯中的水分,提高其固結強度,避免開爐時升溫過快水汽逸出致使 砌體爆裂和爐體劇烈膨脹而損壞設備13、什么是上渣率?上渣率中等要求在多少以上?答:上渣率指渣口排放的爐渣量占全部爐渣量的百分 比。上渣率中等要求在70%以上。1

5、4、爐前耐火材料的使用性能包括那幾個方面?答:(1)耐火度,(2)高溫結構強度,(3)抗渣性,(4)耐急冷急熱性,(5)高溫下的體積穩定性。15、爐渣的成份來自哪幾個方面?答:(1)礦石中的脈石(2)無煙煤灰分(3)熔劑氧化物(4)被侵蝕的爐襯(5)初渣中含有大量礦石中的氧化物.16、電爐冷卻的目的是什么?答:(1)、由于冷卻作用,使磚襯保持一定強度,維 護爐型,保護爐殼;(2)、形成保護性渣皮,保護爐 襯乃至代替爐襯工作;(3)、保護各種金屬結構件和 保持合理的操作爐型。17、簡述電爐冷卻目的和冷卻壁的種類?答:目的在于防止磚襯的損壞,促使生成渣皮,以保 護爐殼和保持合理的操作爐型。常用冷卻

6、壁有光面立式冷卻壁、鑲磚冷卻壁、 支梁時水箱、扁水箱等。18、殘鐵口位置確定的意義和基本原則是什么?為便于停爐后大修,積存于鐵口中心線以下的鐵水在停爐時應當放出來。放凈殘鐵,需要比較準確 地估算出爐底侵蝕深度,定出殘鐵口的位置 。 殘鐵口位置的選擇必須慎重,一方面要保證爐缸 里的殘鐵盡量出凈,另一方面要保證出殘鐵操作安全、 方便19、什么是熱滯后現象?答:電量送入到后對爐溫的影響要經過一段時間才能 完全顯示出來,這段時間稱為熱滯后時間,這種現象 就是熱滯后現象。20、鑄造鐵含硅量如何判斷?答:1)火花:si>2.5時,沒有火花;si<2.5 1.5時,火花量少呈球狀;si<1

7、.5 時,火花量多呈絨毛狀。2)斷口: si>2.5 時,斷口呈黑灰色,晶粒變粗;si<2.51.5時,斷口呈灰色,晶粒較細。3)流動性:si=1.52.5,流動性良好,si>2.5時,流動性變粘,隨si增加而增加。4)凝固狀態:si>2.0 ,表面凸起;si=1.52.5,表面較平,si<1.5 時,表面中心略有凹陷。21、煉鋼生鐵含si量如何判斷?答:si<1.0 0.7火花密集而低,si<0.7 火花密集 針狀而低,si<1.0 斷口邊緣呈白色,流動性良好,不 粘溝22、什么叫爐齡?答案:從新建后投產到大修停爐所持續的生產時 間叫做爐齡。2

8、3、爐前操作指標有哪些?答案:爐前操作指標有:(1)出鐵正點率;(2)鐵 口深度合格率;(3)出鐵均勻率;24、大修停爐放殘鐵要作哪些準備工作?答案:(1)準確選擇好殘鐵口位置;(2)估算殘鐵 量并準備足夠的鐵鍋、渣罐;測好殘鐵口溝嘴標高、 砌好殘鐵溝;(3)平臺上接好水管、壓縮空氣包;平臺 下清干凈,不能有積水并鋪干沙。25、停電后電極保護原則是什么?短時間停電檢修設備,應將電極落到下限位,用紅料 將電極捂好,盡量減少電極的溫度損失,防止電極被 氧化,避免再次送電時硬斷事故。長時間停電時,應提前策劃好,盡量縮短電極,以 便為新開爐時創造良好的條件。加強日常電極測量,特別是遇到降負荷,停電機會

9、時, 測準電極;26、短網的節電措施有哪些?工1縮短短網長度;短網的電阻與其長度成正比。通常 采取的措施為;移動電爐變壓器,使其盡可能靠近爐 體;升高電爐變壓器的安裝位置,使各段短網處在同 一水平面上;在保證電極升降和爐體轉動需要的前提 下,盡量減少短網的長度。2減少接觸電阻:短網的聯接處較多,接觸電阻增大, 不僅增大了短網的功率損耗,同時還會使聯接處嚴重 發熱甚至燒紅,加速了接觸面的氧化,進而使接觸電阻進一步增大,形成惡性循環。為降低接觸電阻,從 電爐變壓器出線端與電極相聯接的導體中所有聯接處 的表面應磨平鍍錫,采用雙面夾接。對不經常拆卸的 聯接部位采用焊接或增大接觸面積的辦法,精細加工 接

10、觸表面,涂優質的導電膏并保持足夠的接觸壓力, 防止運行中空氣、水分進入而造成接觸表面氧化,引 起接觸電阻增大。在運行時,定期對接觸處用紅外線 測溫儀進行溫度檢測,發現溫度超標,應及時采取冷 卻措施或進行停電檢修處理。處理后應再次測量接觸 電阻并使其保證在合格值的范圍內。3有條件時盡量采用水冷短網;電爐工作時,隨著溫 度的升高,電阻增加,短網損耗增大,同時溫度升高 后對聯接處的接觸狀況也產生有害的影響。有關資料 表明,在10千安運行下的短網,溫度升高1攝氏度, 每米導電母線約增加 36瓦的功率損耗。因此,降 低短網的工作溫度,對降低電能損耗的效果不可忽視。4減少短網周圍的鐵磁物質:當短網通過強大

11、的交流 電時,在短網周圍產生強大的交變磁場,盡量避開爐 體鐵質煙囪等金屬構筑物,避免在這些鐵磁物質中產 生渦流和磁滯損耗,引起短網附加損耗的增大。同時 所有固定和聯接用的螺釘,必須采用非磁性材料,盡 量避免用鐵磁材料包圍短網的導體。5大容量礦熱爐變壓器低壓側應米用多支路出線,(36個支路)在電極接線上形成閉合三角,以有效 抵消三相電抗。6短網的無功補償:因礦熱爐負載特性介于電阻性和 電抗、感抗之間,短網的空間物理結構和流過短網的 大電流使礦熱爐的功率因數很低。較低的功率因數會 造成生產企業電能耗高,生產效率低下,這對電網及 生產企業都不利。通常在高壓側進行三相無功補償, 只能提高同電壓等級和上一級電網的功率因數,而對 電爐變及以下短網所消耗的無功功率起不到補償作 用。應將原來在礦熱爐變高壓側進行無功補償變為在 低壓側短網部分進行無功補償。經驗證明,在礦熱爐 低壓側針對短網無功消耗和其布置長度不一致所導致 的三相不平衡現象,而采用安裝現代微機智能型自動 控制技術裝置,將無功

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