1、化工企業裝置技術改造的防火措施與對策 隨著社會經濟市場的不斷波動，化工企業為了挖掘潛力，追求效益最大化，加強企業發展后勁，通常會對原有化工生產裝置進行技術改造。隨著化工生產的發展，這種改造規模也越來越大，為了改造往往是在原裝置滿負荷生產的同時進行的，這在客觀上就存在較大火災危險性。通過論述化工裝置技術改造中存在的火災危險性及防火對策，對目前化工企業裝置技術改造提供一些合理性的看法。 一、化工裝置技術改造存在的火災危險性 化工生產是一項自動化程度高、工藝流程復雜、生產連續性強、設備繁多、各項技術指標控制要求嚴的生產，而且生產的原料、產品等大多數是易燃易爆危險品，同時具有高溫、高壓、深冷的工藝特點

2、，應該說化工生產本身就是具有很高的火災危險性。如果化工裝置的改造在滿負荷生產的同時進行，一般要現場預制或安裝新增設備、管線，在原裝置停車大修時一次聯網。由于改造與生產深度交叉作業，周期長、工程量大，給改造帶來了不安全因素，大大增加了火災危險性。 1、影響工藝操作 (1)由于改造需要，部分裝置人員到現場配合，一定程度上削弱了操作力量。 (2)裝置內運入大量設備，進入大量施工人員，有大量動火動土作業，破壞了正常的工作環境，致使聽、摸、擦、看、比等操作方法受到影響。 (3)改造周期長，操作人員思想易麻痹，易出現違規違紀現象，定人定時、定路線定內容掛牌推號的巡檢往往得不到落實。 (4)改造作業可能損壞

3、電纜、儀表，使儀表聯鎖不能正常工作，工藝參數得不到準確控制，從而導致誤操作或違章操作，輕則設備受損泄漏，重則發生火災爆炸事故。 2、易導致介質泄漏 (1)工藝操作受影響，會使裝置系統出現異常，導致介質泄漏。 (2)施工人員在裝置上立體作業時，可能因為安全知識缺少及技術水平較低等原因，加上受高溫、高壓、深冷設備的影響，會導致焊割時破損設備、管線，或高空墜物損壞設備、管線、造成泄漏。由于化工生產的特點，泄漏的介質大多數為易燃易爆物質。一旦介質泄漏，極易形成爆炸性混合氣體。 3、增加了大量火源 (1)改造需用焊割火源。化工裝置安全技術規程規定：帶油、帶壓、帶有其他可燃介質或有毒介質的容器、設備或管線

4、一般不許動火，確屬需要時，作為特別動火處理。這就控制了生產裝置區的火源。而進行新模式改造時，把整個裝置分解成每臺設備、每根管線來控制，每個點都可能進行特別動火。改造高峰時，裝置內有數十個電焊、氣焊點同時作業。 (2)改造作業會產生新的火源。如金屬焊渣、摩擦與撞擊產生的火花、電焊電路接觸不良處產生的高溫或電火花、人體靜電火花、進入裝置的機動車排出的火星等。這些火源流動性大、隱蔽性強，難以發現與控制，而且足以點爆一旦泄漏而形成的爆炸性混合氣體。 二、改造的防火安全對策 化工裝置技術改造存在許多危險因素，具有很大火災危險性，只有綜合合計人和設備兩者的作用，實施技術與管理兩方面的對策，才能消除隱患，預

5、防火災，保證化工裝置改造的安全. 1、建立改造組織機構 建立裝置改造指揮部，將生產與改造納進統一指揮。企業生產與設備主管可分別為正副總指揮，各職能部門主管為專業指揮，明確各部門安全職責，編制改造施工方案和安全措施，公布發行安全通令及有關強化性規章制度。同時抽調一批專業部門人員組成改造執法隊，抽調一批責任心強、有經驗的職工組成現場監護隊。 2、開展防火安全教育 充分利用改造裝置現場用板報、標語等形式，向職工反復宣揚有關防火安全知識。對參加改造的職工和外來施工人員應分批集中進行安全教育，組織學習改造安全通令及有關安全技術規程。與施工單位簽訂安全施工協議，明確安全職責及獎懲辦法。 3、強化工藝操作

6、(1)保證操作環境。嚴格按方案施工，進場設備的放置、腳手架的搭建、動火動土作業等均不能影響正常的工藝操作。 (2)抓好工藝與勞作紀律。強化職工工藝操作規程的培訓與考核，對重大操作步驟要“上板、“上墻，同時抓好勞作紀律，嚴格工藝操作規程，強化交接班制度與巡回檢查制度的落實。 (3)利用自控技術。充分利用裝置先進的自動控制技術，完成生產工序，正常控制工藝參數，以減少人為誤操作。 4、強化設備管理 (1)進行設備特護。持續做好大機組的特護工作，同時在改造期間，確定關鍵設備及易泄漏設備為特級維護設備，組成特護小組，制定特護方案，建好檔案。落實特護巡回檢查制度，強化設備地接線，聯鎖報警裝置及安全裝置(如

7、壓力表、安全閥、阻火器、放空管、爆破片等)的檢查。強化設備檢漏工作。定期分析設備運作狀況，發現問題及時處理。 (2)防止作業破壞。要抓好施工紀律，采用有效措施避免空中作業墜物損壞設備及管線，動火割破設備及管線，損壞電纜及破壞儀表。 5、嚴格用火管理 (1)抓好每項動火管理。嚴格按照特別用火要求，均采用“三提前一確認的安全保證方案，即動火部位要提前一天申請，提前制定出安全動火方案，提前做好各種分析，一切動火要經車間和廠兩級確認方可進行。動火必須做到：1、有批準的動火證。只有各項條件合格后才能批準動火證。首先，動火人員要有一定的作業資格，動火應由經安全考試合格的人員擔任，無合格證者不能從事任何焊接

8、作業。其次，應強化動火分析的深度和力度。動火分析必須由專業人員實施，分析數據必須填寫清楚，分系單附在動火證存根上，以備存查。2、有佩戴顯然標志的監護人。監護人要了解工藝流程和設備狀況，有較強責任心和應付突發事故的能力。3、落實好防火措施。現場要有滅火器材。地面動火時，要采用措施遮擋窨井、明暗溝。高處動火要采納接火盤、安裝鐵皮遮擋或石棉布圍欄等捕集熔渣，防止火星飛濺。風力在5級以上，必須停止高空動火作業。  (2)控制新火源的產生。1、要正確選用作業工具，避免產生摩擦與撞擊火花。2、電焊線破殘時應及時改換或修理，不能利用與易燃易爆生產設備有聯系的金屬件作為電焊地線，以防止在電器通路不良

9、處產生高溫或電火花。 6、嚴禁穿化纖衣服進入裝置，防止產生靜電火花。4、進入裝置區的機動車必須安裝阻火器。5、要采用防止焊渣飛濺措施。 (3)強化現場監督。廠、車間兩級安全監督員全過程進行現場動火監督，發現違章，及時制止，消除每個不安全因素。 (4)動火后的管理。動火結束后，監護、監督人員應及時對現場進行仔細的清理、檢查、熄滅余火、切斷電源，防止遺留任何火種，并留下值班人員，負責現場的巡回檢查。 7、完善消防安全設施 (1)檢查固定設施。對可燃氣體報警儀、火災自動報警儀進行日常性檢查，對消防冷卻水、蒸汽幕系統及消防泡沫站、消防水泵房、消防水炮等進行徹底檢查修理，保證完好率為100%。 (2)設

10、備移動設施。現場要配置移動式滅火器材、保證隨時能使用。必要時配置消防車。 (3)清理消防通道。排除障礙物，保證暢通。 (4)設置警示標志。現場要設置消防安全標牌、標語等，以起到提示、警戒、禁止的作用。 8、制定應急預案 為能快速準確控制一旦突發的事故或火災，應針對客觀狀況制定應急預案。 (1)生產類事故預案。應制定出當工藝操作、設備、電氣、儀表等生產系統出現異常狀況下的緊急處理預案。預案應由各有關部門共同制定，要明確各部門職責及實施程序，配合方法。制定生產類應急處理預案，還須進行演練，以提升職工事故狀態下的應變能力，一旦發生事故，能迅速處理，消除危險。 (2)火災撲救預案。依據裝置生產及改造特點，針對關鍵設備與重點部位，制定火災撲救預案。預案由消防部門牽頭召集有關部門共同制定。內容應包括指揮組織機構、消防力量