1、宜賓職業技術學院科目 模具設計師老師學號學生2010年 9 月、填空題1、從事企業模具的數字化設計，包括 注塑模與冷沖模,在傳統模具設計 的基礎上，充分應用 數字化設計工具,提高模具 包質量，縮短模具設計 周期的人員。2、模具設計師鑒定方式分為理迨知識考試和"能力考核。理論知識考 試采用閉卷筆試方式,專業能力考核采用 實際操作方式3、模具一般分為兩個部分： 型！和電|,或凸模和凹模,它們可分可合。 分開時裝入坯料或取出制件，合攏時使制件與坯料分離或成形。模具從工藝的角度，模具是一種成型制品的特殊 工藝裝備。4、沖壓加工對象：主要金屬和非金屬的板材加工依據;加工設備：主要是壓力機、加工

2、工藝裝備：沖壓模具5、沖壓工藝根據材料的變形特點分： 分離工序、成形工序6、塑料模具，即塑料加工模具，按塑料的類型可分為熱固性塑料模具和熱型隹塑料模具兩大類。熱塑性塑料均使用注射模具。得分評卷人簡答題(每題3分，共12分)1、根據下圖，估算采用固定卸料板和導料板結構時凸模的長度L = h1 + h2+h3+(1520)。其中凸模固定板厚度為20mm,卸料板厚度20mm、導料板厚度20mm,【答案】(答題要點)L = h1 + h2+ h3+ (1520) =7580L = h1 + h2+h3+1、根據下圖，估算采用固定卸料板和導料板結構時凸模的長度導料板厚度15mm。(1520)。其中凸模固

3、定板厚度為15mm,卸料板厚度15mm、【答案】(答題要點)L = h1 + h2+ h3+ (1520) =6065L = h1 + h2+h3+1、根據下圖，估算采用固定卸料板和導料板結構時凸模的長度導料板厚度25mm。(1520)。其中凸模固定板厚度為25mm,卸料板厚度25mm、【答案】(答題要點)L = h1 + h2+ h3+ (1520) =90952、根據給出圖樣，工藝分析合理型，給出那個合理簡單說明理由鍵槽的尺寸、方位相同，可在 一次裝夾中加工出全部鍵槽， 提 高生產率退刀槽尺寸相同，可減少刀具 種類，減少換刀時間三個凸臺表面在同一平面上，可在一次進給中加工完成小孔與壁距離適

4、當，便于引進 刀具方形凹坑的四角加工時無法清 角3、簡述三級模具設計師分為幾級，并說明相對應的工程類職稱1、三級模具設計師（模具助理工程師）2、二級模具設計師（模具中級工程師）3、一級模具設計師（模具高級工程師）4根據下列圖樣，簡答沖壓生產的三要素:答：合理的沖壓工藝（原材料）、先進的模具、高效的沖壓設備（沖床）5、簡答塑料模具有哪些工藝參數三要素答：溫度：壓力 速度或時間6、簡答組成模具的零件主要有那兩類？答：工作零件、結構零件；7.電火花線切割數控系統具體體作用現在兩方面？答：（1）軌跡控制作用（2）加工控制三、闡述題1、模具設計師從事何種含義，具體指那些答：模具設計師指從事企業模具的數字

5、化設計，包括型腔模與冷沖模，在傳統模具設計的基礎上，應用數字化設計工具，提高模具設計質量，縮短模具設計周期等方面的工作人員。簡單地說就是在一個產品生產出來之前先做出一個模型，而模具設計師就是設計這個模型的人。2、模具定義是什么？答：模具是在沖裁、成形沖壓、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。3、冷沖壓的分離工序含義是什么？使板材按一定的輪廓線分離而獲得一定形狀、尺寸和切斷面質量的沖壓件（沖裁件）的工序。分離工序根據沖壓方式不同又分為幾種基本工序，主要有剪裁和沖裁等。4、冷沖壓

6、的成形工序含義是什么？答：沖壓成形時，坯料在不破裂的條件下產生塑性變形，從而一定形狀和尺寸的沖壓件的工序。成形工序根據沖壓方式不同又分為幾種基本工序，主要有彎曲、拉深、翻邊等。論述分析題1、沖裁模設計的一般步驟有那些？（每1 一小條答對2 分，答對 5 條及以上滿分）答：1 .沖裁件工藝性分析。2.確定沖裁工藝方案。3.選擇模具的結構形式。4.進行必要的工藝計算。5.選擇與確定模具的主要零部件的結構與尺寸。6.校核模具閉合高度及壓力機有關參數。7.繪制模具總裝圖及零件圖。2、沖裁件工藝性分析指那些（每1 一小條答對3 分，補充說明 1 分）1、沖裁工藝設計包含沖裁件的工藝性分析、2、沖裁工藝方

7、案的確定、3、技術經濟分析的內容。補充說明：良好的工藝性和合理的工藝方案，可以用最少的材料，最少的工序數量和工時，并使模具結構簡單，模具壽命高，最終穩定地獲得合格工作勞動量和工藝成本是衡量沖裁工藝設計的主要指標。3、選擇冷沖模具的結構或者類型有哪些形式答：沖裁方案確定之后，模具類型（單工序模、復合模、級進模等）即選定。 （ 5 分）就可確定模具的各個部分的具體結構，包括模架及導向方式、毛坯定位方式、卸料、壓料、出件方式等。 （ 5 分）4、冷沖模具設計進行必要的工藝計算有哪些？每1 一小條答對2 分，答對 5 條及以上滿分)答：1.排樣設計與計算；2.計算沖壓力，初步選取壓力機的噸位；3.計算

8、模具壓力中心；4.計算凸、凹模工作部分尺寸并確定其制造公差；5.彈性元件的選取與計算；6.必要時，對模具的主要零件進行強度的驗算5、與電火花成形加工相比，電火花線切割加工有那些特點？答： (每條答對2.5分)(1) 不需要單獨制造電極(2)不需考慮電極損耗(3)能加工精密細小、形狀復雜的通孔零件或零件外形(4)不能加工盲孔五、模具設計圖紙部分論述題1、論述設計模具有那些圖紙？答：1設計模具總裝圖 ： 1)主視圖： 剖視圖，閉合狀態，閉合高度尺寸，條料和工件剖切面涂紅/ 黑2)俯視圖： 俯視可見部分，未見部分可用虛線表示，平面輪廓尺寸，圖中排樣圖輪廓線用雙點劃線表示。3)側視圖、局部視圖和仰視圖

9、般不要求，必要畫時出，宜少勿多4）沖裁零件圖：5）排樣圖：對于落料模、含有落料的復合模及級進模，必須繪出排樣圖。2、全部非標準件零件圖六、模具加工工藝題（第 1 題 10分，第 2題 8分 共 18分）1、請分析下圖中的零件加工工藝。材料:CU2硬度:6062HRCQJ為1口L |-H 二歐|川小12小落料凹模加工工藝卡工序號工序名稱工序內容設備1備料鍛件（退火狀態）：210X 210X 35mm2粗銃尺寸 100.5 X 125.5 x 33 mm,注意兩大平面與兩相鄰側面用標準角尺測量達到基本垂直銃床3精銃銃六而到200 200 25.5 mm銃床4鉗劃線劃出各孔徑中心線并劃出凹模洞口輪廓

10、尺寸鉗工鉆孔鉆螺紋底孔，銷釘底孔，凹模穿線孔錢孔錢銷釘孔到要求攻絲攻螺紋絲到要求5熱處理淬火使硬度達6064HRC6磨床磨光兩大平曲，使厚度達25 mm磨床7線切割割凹模洞口，并留0.010.02 mm研磨余量線切割 機床8鉗研磨洞口內壁側面使配推件塊到要求9鉗用墊片層保證凸模與凹模間隙均勻，凹模與上模座 配作銷釘孔10平磨磨凹模板上平面厚度達要求磨床11檢驗檢驗12鉗總裝配問題：對工序欄的空白處，根據你的分析，填寫正確的工序，每個工序正確 2分,共10分【答案】2、沖孔凸模加工工藝過程材料:T10A硬度:5660HRC沖孔凸模加工工藝卡工序號工序名稱工序內容設備1備料鍛件（退火狀態）15X 60 mm2熱處理退火，硬度達180220HB3車車一端面，打頂尖孔，車外圓至11mm；掉頭車另一端面，長度至尺寸45mm；打頂尖孔車床兩頭頂尖頂，車外圓尺寸 7±0.04 mm ,9± 0.04 mm至要求。4檢驗檢驗5熱處理淬火