1、車家壁站前盾構井-車家壁-普坪村-石咀站盾構組裝調試作業指導書 1 中國中鐵昆明市軌道交通 3 號線延長線車家壁站前盾構井-車家壁站-普坪村站-石咀站盾構區間盾構組裝調試作業指導書編制： 復核： 審核： 批準： 中國中鐵股份有限公司昆明市軌道交通 3 號線延長線項目經理部一分部車家壁站前盾構井-車家壁-普坪村-石咀站盾構組裝調試作業指導書 2 目目 錄錄一、工藝概述.3二、適用范圍.3三、作業內容.3四、施工程序、流程及施工要點.34.1 后配套組裝作業.44.2 主機組裝作業.64.3 空載調試及驗收作業.9五、質量控制說明.12六、安全生產保證措施.12車家壁站前盾構井-車家壁-普坪村-石

2、咀站盾構組裝調試作業指導書 3 一、工藝概述 盾構組裝調試是將拆散的盾構機各部件按照結構要求組織裝配成一個整體，并使之達到可以正常使用的施工過程。二、適用范圍適用盾構項目盾構的組裝作業，適用于整機始發。三、作業內容盾構組裝調試的作業內容一般包括：準備組裝場地，鋪設后配套行走鋼軌，吊機等組裝設備進場，后配套拖車下井組裝，安裝始發臺，盾構主機下井組裝，安裝反力架及洞門密封，主機定位及與后配套連接，電氣、液壓管路連接，空載調試，安裝負環管片，負載調試。 四、施工程序、流程及施工要點盾構組裝、調試作業流程圖見圖.1.1后配套組裝結 束施工準備主機組裝空載調試及驗收圖 1 盾構組裝、調試作業流程圖車家壁

3、站前盾構井-車家壁-普坪村-石咀站盾構組裝調試作業指導書 4 4.1 后配套組裝作業后配套組裝作業內容主要包括拖車起吊、輪對安裝、拖車下井、拖車設備管線安裝、皮帶支架下井（泥水平衡盾構無） 、風管下井、拖車后移、連接橋下井、后配套與主機連接等。（1）后配套組裝作業程序流程圖如圖.1.1.1 所示。拖車按照由后置前的順序依次下井并后移風管下井施工準備輪對安裝拖車下井皮帶支架下井拖車起吊拖車后移結束連接橋下井后配套連接拖車設備、管線安裝圖 2 后配套組裝作業流程圖（2）作業控制要點后配套組裝作業程序控制要點見表 1表 1 后配套組裝作業控制要點表序號作業項目控制要點備注1施工準備軌道（包括中軌、邊

4、軌）鋪設完畢、電瓶車準備到位2拖車起吊起吊順序為由后至前，起吊時可通過加減卸扣來調整鋼車家壁站前盾構井-車家壁-普坪村-石咀站盾構組裝調試作業指導書 5 絲繩長度； 4拖車下井下井前若需要安裝輪對，則應先在起吊后安裝好然后再往井內吊運，在吊運過程中用繩索拉住拖車架以防止拖車擺動過大，考慮到拖車架有變形，在輪對著落至邊軌時可微調邊軌軌距。5拖車設備及管線安裝將拖車下井前未安裝的設備安裝至拖車上，并將管線按圖紙安裝到位，預留接頭，以便拖車連接時操作。6皮帶架下井皮帶架準確安放至拖車架中央位置泥水平衡盾構無7風筒下井風筒下井后用抱箍將其與拖車固定連接8拖車后移用之前放下來的電瓶車牽引拖車往后移至出碴

5、口位置，為接下來的拖車下井騰出空間和軌道，拖車依次通過銷子與后一節拖車連接9連接橋下井下井前先把連接橋前端小車支架吊運到位并制動，連接橋前端用小車支撐并焊接固定、后端與 1 號拖車通過銷子連接10后配套連接主機后移并將后配套前移,連接橋前端搭在安裝機梁的端梁上,之后割除連接橋的支撐，后配套管線連接工作同時進行，接頭處連接前必須注意清潔、以及管線防護到位、必要時檢查管路通暢情況，螺紋連接前必須清潔、潤滑到位、緊固到規定扭矩（3）人員配備表 2 后配套組裝作業勞動力組織表序號工種數量備注1維保班10 人后配套各部密封、管路、螺栓連接2電工班6 人線路連接3焊工4 人頂推反力架焊接、臨時調用4值班工

6、程師2 人機械液壓 1 人、電氣 1 人5起重裝卸機械操作工6 人司機 2 人、吊裝指導 4 人（4）機械配備表 3 后配套組裝機械設備配置序號名稱規格數量備注1汽車吊根據最大單件重量進行配置1 臺2風動扳手1/2 英寸、1 英寸（接頭）各 1 套3棘輪扳手1/2 英寸、1 英寸各 2 套4內六角扳手進口2 套5內六角扳手22mm、30mm各 2 套6開口扳手42mm2 套7開口扳手42mm1 套8管鉗200、300、450、600、900各 1 套9砂布粗、細各 2 盒車家壁站前盾構井-車家壁-普坪村-石咀站盾構組裝調試作業指導書 6 序號名稱規格數量備注10普通臺虎鉗2001 個11倒鏈3

7、t、5t、10t各 2 個12吊帶1.5t、3t、5t各 2 個13卸扣3t、5t、10t各 4 個14油壓千斤頂3.2t、5t、10t、16t各 2 個15彎軌器1 個16軌道小車1 個17電動盤式砂光機SIM-100B4 把18電動盤式砂光機SIM230B2 把19鋼絲繩/3t-5t 吊帶16mm5m、20mm10m（5）材料消耗表 4 后配套組裝作業材料消耗表序號名稱單位數量備注1電工膠帶卷202清潔劑瓶303柴油L104棉紗布包若干5黃油Kg504.2 主機組裝作業作業內容包括：中體下井、前體下井連接、刀盤下井安裝、主機前移、管片安裝機及設備梁安裝、盾尾下井連接、螺旋輸送機（泥水平衡盾

8、構無）下井安裝等內容。（1）主機組裝作業流程圖如圖 3 所示。車家壁站前盾構井-車家壁-普坪村-石咀站盾構組裝調試作業指導書 7 盾尾下井連接施工準備前體下井刀盤下井安裝主機前移中體下井螺旋輸送機安裝結束管片安裝機、設備梁安裝圖 3 主機組裝作業流程圖（2）主機組裝作業控制要點見表 5。表 5 主機組裝作業流程要求序號作業項目控制要點備注1施工準備按照始發臺拼裝圖進行始發臺的拼裝，按要求由測量組進行始發臺的定位，標高位置按預埋鋼環位置確定，確保盾構能順利通過預埋鋼環，并在始發臺導軌上涂抹鋰基黃油脂，以利于盾構的推進。始發臺前端至洞門處安裝始發延長導軌。始發臺后側采用加工好的牛腿牢固固定為盾構前

9、移提供足夠的反作用力；兩側同樣用加工好的牛腿固定牢固，防止始發臺的偏移2中體下井中體在兩臺吊車的配合下由平放翻轉至立放。然后撤除吊機的吊具，由主吊緩慢吊運到始發臺上。中體在下井前將兩根軟繩系在其兩側，向下吊運時，由人工緩慢拖著，防止中體扭動。中體停放在始發臺后，由測量組進行旋轉角度的測量及調整。4前體下井前體的翻轉及下井同中體。送到始發臺上后進行與中體的對位，并在中前體聯接面上涂抹玻璃膠以起到良好的車家壁站前盾構井-車家壁-普坪村-石咀站盾構組裝調試作業指導書 8 密封作用，安裝與中體的聯接螺栓。若在連接過程中中前體出現微小的周向距離偏差，則在中體位置上焊接一支撐鋼板，利用手動液壓千斤頂來進行

10、調整5刀盤下井刀盤的翻轉及下井同中體。送到始發臺上后安裝密封圈及聯接螺栓6主機前移前移使刀盤頂到掌子面。在始發臺兩側的盾構外殼上焊接頂推支座，由兩個 80T 的液壓千斤頂完成。7管片安裝機、設備梁安裝利用吊車及倒鏈，將安裝機、設備梁由盾尾方向向中體方向移動，并對接安裝。8盾尾下井用吊車將盾尾下井,并與中體對接。注意：唇形密封的安裝與保護. （安裝前應將密封槽用煤油清洗干凈，安裝后涂抹黃油脂）9螺旋輸送機安裝吊車大鉤與小鉤的配合下,傾斜著將前端頭伸入主機內部,用手拉倒鏈將前端頭吊在盾尾內壁預先焊接好的吊耳上,這樣可以撤除前端頭的吊鉤，這樣慢慢送進,直到用手拉倒鏈更換下另一個吊機。前端頭圓筒處的法

11、蘭與前體對接,并安裝聯接螺栓土壓平衡盾構（3）人員配備表 6 主機組裝作業勞動力組織表序號工種數量備注1維保工10 人主機各部密封、管路、螺栓連接2電工6 人線路連接3電焊工4 人頂推反力架焊接、臨時調用4值班工程師2 人機械液壓 1 人、電氣 1 人5起重裝卸機械操作工6 人司機 2 人、吊裝指導 4 人（4）機械配備表 7 主機組裝機械設備配置序號名稱規格數量備注1履帶吊、汽車吊300t/350t1 臺2汽車吊90t1 臺3液壓千金頂80t2 臺4小型泵站1 臺5拉伸預緊扳手1 套6液壓扭力扳手1 套7風動扳手1/2 英寸、1 英寸（接頭）各 1 套8扭力扳手450Nm、1800Nm各 2

12、 套9棘輪扳手1/2 英寸、1 英寸各 2 套10重型套筒扳手1 套11內六角扳手進口2 套12內六角扳手22mm、30mm各 2 套13開口扳手42mm2 套車家壁站前盾構井-車家壁-普坪村-石咀站盾構組裝調試作業指導書 9 序號名稱規格數量備注14開口扳手42mm1 套15管鉗200、300、450、600、900各 1 套16砂布粗、細各 2 盒17普通臺虎鉗2001 個18倒鏈3t、5t、10t各 2 個19吊帶1.5t、3t、5t各 2 個20卸扣3t、5t、10t各 4 個21油壓千斤頂3.2t、5t、10t、16t各 2 個22彎軌器1 個23軌道小車1 個24液壓小推車1 個2

13、5電動盤式砂光機SIM-100B4 把26電動盤式砂光機SIM230B2 把27鋼絲繩16mm5m、20mm10m28油枕1.2m30 根（5）材料消耗表 8 主機組裝作業材料消耗表序號品種單位數量備注1密封條米202清潔劑瓶203柴油L54棉紗布包若干5黃油Kg504.3 空載調試及驗收作業主要調試內容：分為電氣部分、液壓部分、流體（水氣油脂）部分調試。電氣部分調試包括檢查送電、檢查電機啟動情況、軟啟動器和變頻器運行狀況、配件元器件工作情況、安全急停系統工作情況、傳感器工作及顯示情況檢查、分系統參數設置與試運行。液壓部分包括推進和鉸接系統、螺旋輸送機或泥水循環系統、管片安裝機、管片運輸機、注

14、漿機、碎石機、輔助泵站系統、液壓油過濾冷卻系統、齒輪油過濾冷卻系統液控閥等的調試和油液理化指標的取樣測試。流體部分包括內外循環水系統的試運行與功能參數檢查、空氣壓縮及調節系統的運行及功能參數檢查、氣動三聯件及氣動閥的運行和功能檢查、油脂系統的試運行及功能參數檢查、泥水循環系統的試運行及功能參數檢查、污水排放系統試運行及功能參數檢查、泡沫系統運行及功能參數檢查。（1）空載調試及驗收作業流程圖見圖 4車家壁站前盾構井-車家壁-普坪村-石咀站盾構組裝調試作業指導書 10 管片安裝機螺旋輸送機或泥水循環推進和鉸接系統整機調試管片運輸機結 束作業準備檢查送電檢查電機啟動情況分系統參數設置與試運行圖 4

15、空載調試及驗收作業流程圖（2）空載調試及驗收作業控制要點見表 9表 9 空載調試質量標準表序號作業項目控制要點備注檢查送電檢查主供電線路，看線路是否接錯、是否有不安全因素，確認無誤后，逐級向下送電：配電站 10kv 配電盤高壓電纜卷筒-盾構上10kv 開關柜盾構低壓主斷路器。檢查絕緣及供電質量；配電元器件齊全、功能完備、運行良好檢查電機啟動情況電送上后，就可以全面檢查電機是否運轉正常，啟動電機之前一定要檢查線路是否正確，一定要注意電機的轉向1電氣部分分系統參數設置與試運行這個階段最關鍵的是各種控制器的參數設置與調整（例如：泡沫系統的變頻器、流量計，管片安裝機的旋轉角度控制器等） ；顯示儀表校正

16、；控制電路板校正；甚至 PLC 程序的部分變動等車家壁站前盾構井-車家壁-普坪村-石咀站盾構組裝調試作業指導書 11 等。盾構各分系統一般包括：管片安裝、管片運輸、泡沫系統、膨潤土系統、油脂系統、注漿系統、刀盤驅動系統、推進系統、供氣系統等、當然，除了管片運輸外，其他部分系統都是相互聯鎖的，如：油脂系統調試沒有完成，不能調試刀盤驅動系統。另外，調試前要注意系統調試的條件是否完全具備，如：刀盤在始發臺上，是不可以轉刀盤的推進和鉸接系統管片安裝模式看各油缸動作正確與否、如無動作或動作不正確，則檢查管路和線路連接是否錯誤以及閥組閥芯是否發卡等螺旋輸送機測試螺旋輸送機的旋向、轉速，如旋向相反則互換閥組

17、上電磁換向閥上的電磁線圈。如轉速偏低則檢查速度控制閥的油壓、閥芯是否動作等管片安裝機各油缸、馬達動作正確無誤管片運輸機各油缸動作正確無誤2液壓部分碎石機（泥水盾構）各油缸動作正確無誤、試破石塊3注漿系統運行及功能、參數正常，狀態監測正常4輔助泵站運行及功能、參數正常，狀態監測正常外循環水運行及功能、參數正常、卷筒工作正常5流體部分內循環水運行及功能、參數正常，狀態監測正常6油脂系統運行及功能、參數正常，狀態監測正常7空氣壓縮機運行及功能、參數正常，狀態監測正常8Samson 系統運行及功能、參數正常，狀態監測正常9泥水循環系統運行及功能、參數正常，狀態監測正常10刀盤加水加泥或沖刷系統運行及功

18、能、參數正常，狀態監測正常11油脂系統運行及功能、參數正常，狀態監測正常12泡沫系統運行及功能、參數正常，狀態監測正常13液壓油冷卻過濾系統運行及功能、參數正常，狀態監測正常14齒輪油冷卻過濾系統運行及功能、參數正常，狀態監測正常15主驅動液驅或電驅運行及功能、參數正常，狀態監測正常（3）人員配備表 10 空載調試作業人員配備表序號工種數量備注1維保工10 人2電工6 人線路連接4值班工程師2 人機械液壓 1 人、電氣 1 人（4）機械配備車家壁站前盾構井-車家壁-普坪村-石咀站盾構組裝調試作業指導書 12 盾構各系統。五、質量控制說明 液壓系統質量控制：確保管線制作和連接時的清潔；油水檢測（由專業油水檢測公司實施） ；檢測液壓等線路上的壓力等。 安裝精度質量控制：根據設計圖紙，對應公差允許范圍要求，使用卷尺、千分尺、塞尺、水平儀等對相應尺寸進行測量檢測。 電氣質量控制：檢測電器部件運轉電流、電壓是否在正常范圍內；確認所有檢測、控制、連鎖、顯示、記錄、分析等功能的實現。六、安全生產保證措施 1、成立專門的安全管理組織機構。設安全負責人一名，安全員兩名。 2、所有設備必須有年審記錄，相關安全資料齊全，機況良好。 3、運輸起運前，對承運車輛和相關索具進行認真的檢查，消除事故隱患。 4、設備裝車時，設備重心必須與車輛中線重合，捆扎