1、嘉順力凱旋灣二期項目工程鋼筋工程專項施工方案 編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 編制單位：湖北中浩建筑有限責任公司2013年7月25日嘉順力凱旋灣二期項目工程鋼筋工程專項施工方案一、工程概況嘉順力·凱旋灣二期項目工程；工程建設地點：荊門市掇刀區；屬于框剪結構；地上28層；地下1層；建筑高度：87.8m；標準層層高：3m ；總建筑面積：約50800平方米；總工期：480天。本工程由湖北嘉順力投資有限公司投資建設，廣東瀚華建筑設計有限公司設計，中南勘查設計（湖北）有限公司地質勘察，北京華遠建設監理有限公司監理，湖北中浩建筑有限責任公司組織施工；由夏仁宏擔任項目經理，胡銀生擔任技術

2、負責人，王少兵擔任現場技術負責人。開挖場地較為開闊，無建筑物障礙；建筑面積約為50800平方米；地下車庫面積約為5840平方米。抗震設防烈度為6度，設計基本地震加速度值為0.05g，場地類別為類。抗震類型為丙類，設計地震分組為第一組。本工程50年一遇的基本風壓為w0=0.30KN/，承載力設計時的風壓為0.33KN/，地面粗糙度類別為B類。本工程鋼筋混凝土剪力墻的抗震等級為三級。工程所用的全部鋼材均需具備出廠合格證書，按規范要求取樣送實驗室，檢驗合格后才能使用。鋼筋工程施工過程中，應保證鋼筋保護層的厚度。（一）鋼筋采購場外運輸，從加工場地到現場主要依靠12米加長貨車運輸。鋼筋進場必須附有出廠證

3、明(試驗報告)、鋼筋標志，并根據標志批號及直徑分批檢驗和做見證取樣。特別注意的是結構縱向鋼筋應保證（結合抗震等級）：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度的比例不得小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值不得大于1.25。鋼筋進場時分類碼放，做好標識，存放鋼筋場地為現澆混凝土地坪（現場全部用200厚C25砼硬化），并設有排水坡度。堆放時，鋼筋下面要墊設木枋，離地面不宜少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。準備2000m2彩條布專門用于覆蓋鋼筋，防止雨淋。（二）鋼筋加工熟悉設計圖紙，按照設計規范及施工驗收規范的有關規定，確定鋼筋相互穿插，避讓關系，在準確理解設計意圖、執行規范的前提下，認真進行鋼

4、筋翻樣。鋼筋加工應根據進度要求及時進行鋼筋制作。鋼筋制作應嚴格按照圖紙和施工翻樣的鋼筋加工料表進行，鋼筋半成品經驗收合格后按使用部位、規格、品種等分類堆放，掛牌由專人發放。鋼筋加工前由技術部門鋼筋工長做出鋼筋配料單，由項目技術負責人審批后進行下料加工，加工流程如插圖 “鋼筋加工流水作業系統圖”所示。由于設計圖紙對鋼筋表示僅為示意，同時本工程為超高層建筑，故在實際翻樣制作過程中會出現為了滿足規范錯接頭的需要而出現較高的損耗率。另本工程構造加強部位相當多，構造鋼筋用量較大，在施工中也應注意不要遺漏。當出現有圖紙對鋼筋要求，如數量和規格等不統一時，以較為嚴格保守的設計為準，并請監理工程師見證，在隱蔽

5、資料中體現。鋼筋加工節點要求如下插圖 “鋼筋加工節點示意圖”所示。鋼筋加工流水作業系統圖（三）鋼筋運輸鋼筋在現場加工完成后，其半成品直接堆放于塔吊起吊范圍內，需用時由塔吊吊運到樓層指定地點。塔吊不能覆蓋的區域采用人工搬運。（四）鋼筋連接豎向直徑22mm的鋼筋采用直螺紋連接（B級），接頭率為50%；墻柱縱筋直徑20mmD16mm，采用電渣壓力焊連接，其余采用冷搭接連接，接頭率為50%。板鋼筋采用搭接連接，接頭率為50%。梁面和梁底通長筋20及其以上采用直螺紋連接，9米設一接頭，梁底其他鋼筋采用閃光對焊分跨錨固。1、電渣壓力焊接焊接連接采用焊接時，鋼筋焊接接頭的類型及質量應按現行施工驗收規范執行。

6、兩個焊接接頭相隔距離不得小于35d且不小于500mm。同一截面可接長50%總鋼筋面積。電渣壓力焊可采用交流或直流焊接電源，焊機容量應根據所焊鋼筋直徑選定。焊接夾具應具有剛度，在最大允許荷載下應移動靈活，操作便利。電壓表、時間顯示器應配備齊全。2、電弧焊焊接地線應與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。應根據鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊接工藝和焊接參數。其中I級鋼筋的焊接采用E43XX焊條；II級鋼筋的焊接采用E50XX焊條；III級鋼筋的焊接采用E50XX焊條。帶有鋼板或幫條的接頭，引弧應在鋼板或幫條上進行；無鋼板或無幫條的接頭，引弧應在形成焊縫部位，防止燒傷主筋。焊接過程中

7、要及時清渣，焊縫突出焊件的高度應平緩過渡，弧坑應飽滿。3接頭螺紋軋制加工工藝將待軋鋼筋平放在支架上。端頭對準螺紋軋制機的軋制孔。開動軋制機，并用水潤滑軋制頭，緩慢向鋼筋端頭方向移動軋制頭(移動尺寸根據螺紋相關尺寸調整)，使鋼筋端頭伸人軋制頭內并軋出螺紋，再慢慢移開軋制頭。此過程約需40s。逐個檢查鋼筋端頭螺紋的外觀質量，并用手將套筒擰進鋼筋端頭，看是否過松或過緊，檢查螺紋的深度是否符合要求。將檢驗合格的端頭螺紋戴上保護套或擰上連接套筒，并按規格分類堆放整齊待用。4直螺紋接頭連接工藝筋同徑和異徑普通接頭：先用扳手將連接套筒與一端鋼筋擰緊，再將另一端鋼筋與連接套筒擰緊。調接頭(用于彎曲鋼筋、固定鋼

8、筋等不能移動鋼筋的接頭連接)：先將連接套筒和鎖緊螺母全部擰人螺紋長度較長的一端鋼筋內，再把螺紋長度較短的一端鋼筋對準套筒，旋轉套筒使其從長螺紋鋼筋頭逐漸退出，并進入短螺紋鋼筋頭中，并與短螺紋鋼筋頭擰緊，然后將鎖緊螺母也旋出，與連接套筒擰緊(如下圖所示)。 質量檢查外觀檢查:根據目測鋼筋上的螺紋露在套筒外的長度判別鋼筋直螺紋接頭連接質量。強度檢驗:鋼筋直螺紋接頭按規定(同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同規格接頭，以500個作為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批)進行現場取樣試驗，試驗結果應為符合鋼筋機械連接通用技術規程要求。(五) 鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，要認真領會設計意

9、圖，充分熟悉圖紙。1、綁扎過程中必須注意以下幾點：1）安裝預埋、預留的適時穿插，包括防雷接地引上線，緊隨豎向鋼筋綁扎進行，在豎向模板封閉前施工完畢，與豎向鋼筋要一起通過驗收。2）梁柱接頭部位因梁水平鋼筋縱橫交錯，柱頭部位加密箍筋綁扎難度較大，因此，必須加強該部位施工協調。柱頭模板二次封閉水平鋼筋前要將柱箍筋套好，梁水平鋼筋分層穿入時，將柱箍筋就位前，從水平模板下進行柱箍筋綁扎。3）偏中梁一側與柱平齊時，梁箍筋從跨中向支座處逐漸縮小，使梁水平鋼筋在柱主筋內側通過，不至于造成柱主筋偏位。4）綁扎豎向鋼筋時，先綁好暗柱、暗梁，再綁扎墻面鋼筋。因豎向鋼筋工程量較大，因此必須重點投入勞動力進行該部位施工

10、，并且做好穿插協調，確保豎向鋼筋進度滿足網絡計劃要求。5）要對照圖紙檢查，要嚴格執行三檢制，自檢、互檢后才能進行交接檢，并認真做好每次檢查記錄，做到鋼筋質量的可追溯性。2、柱鋼筋綁扎施工順序：立柱筋套箍筋連接柱筋畫箍筋間距放定位筋綁扎鋼筋塑料墊塊施工方法：用粉筆劃好箍筋間距，箍筋面與主筋垂直綁扎，并保證箍筋彎鉤在柱上四角相間布置。為防止柱筋在澆筑混凝土時偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增設鋼筋定位卡。柱鋼筋接頭按照50%錯開相應距離；柱（梁）箍筋綁扎時開口方向間隔錯開。同時按照建筑圖中的隔墻位置，預埋拉接筋的預埋鐵。墻柱筋綁扎及保護卡安裝示意圖在柱腳采用鋼筋撐腳加固的同時在承臺上表面使用鋼管鎖

11、住柱主筋，兩道工序同時防止主筋偏位。柱筋在混凝土澆筑中極易偏位，混凝土凝固后很難校正，施工中應采取加固措施，加固做法同地下室部分。3、梁鋼筋綁扎施工順序：主梁主筋放梁定位箍梁箍筋次梁主筋放梁定位箍梁箍筋高強混凝土墊塊固定。1）布主梁筋，固定定位箍筋。2）在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，綁扎箍筋。3）布次梁主筋，固定定位箍筋。4）綁扎次梁箍筋。5）在主次梁受力筋下部及側面掛墊塊，確保保護層的厚度，受力筋為雙排時，用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，確保鋼筋排間距。施工方法：先在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，對接頭進行連接，將四角主筋穿上箍筋，按分隔線綁扎牢固，然后綁扎其它鋼筋。梁縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，

12、兩排鋼筋之間墊以同直徑的短鋼筋。梁上部、下部鋼筋為二排及二排以上時，對于上部縱向受力鋼筋布置，一排和二排鋼筋凈距需保證max30，1.5d；對于下部縱向受力鋼筋，一排和二排鋼筋凈距需保證max25，d。沿縱向布置HRB335級25600，長度L梁寬2×保護層厚梁寬50。梁多層主筋間距控制圖加密區長度及箍筋間距均應符合設計要求，梁端第一道箍筋設置在距柱節點邊緣50mm。梁板鋼筋接頭底筋在墻柱支座處，上筋在跨中1/3凈跨范圍內，主次梁相交時，主梁筋在下、次梁筋在上。如插圖所示。梁鋼筋綁扎及保護層卡安裝示意圖梁柱節點處鋼筋穿插較稠密，應注意梁頂面主筋間的凈距有30mm，同時盡可能上下鋼筋在

13、同一投影線上，以利于砼插入振搗。梁的縱向受力鋼筋綁扎間距盡量均勻。保證梁截面的有效尺寸和保護層厚度。4、板鋼筋綁扎施工順序：彈板鋼筋位置線板短向鋼筋板長向鋼筋洞口附加鋼筋板負彎筋塑料墊塊固定施工方法：先在模板上彈出鋼筋分隔線和預留孔洞位置線，（見右下圖）按線綁扎底層鋼筋。板上部負彎矩筋拉通線綁扎。雙層鋼筋網片之間加人字形馬凳，間距1米。人字形馬凳筋加工示意圖單向板鋼筋綁扎時，四周兩行鋼筋交叉點應全部綁扎牢，中間部分可間隔綁扎，雙向板的鋼筋，因兩個方向均為受力鋼筋，故應將全部鋼筋交叉點扎牢；相鄰綁扎點的綁扣應成八字形；應保證板上部鋼筋彎鉤朝下，下部鋼筋彎鉤朝上；板下部鋼筋下按800*800設置混

14、凝土墊塊或小大理石墊塊。板筋保護層過大或過小都會引起混凝土裂紋等質量問題。主、次梁筋與板筋交叉處，板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下；梁板鋼筋綁扎時，注意在板底筋綁扎之前，進行安裝預留預埋的定位工作，在板底筋綁扎完畢后，及時插入預留預埋施工；應防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。綁扎板底筋時，短方向上的板底筋放在最下面；綁扎板面筋（板面筋雙層雙向），短方向上的板面筋放在最上面。5、 墻鋼筋綁扎墻鋼筋綁扎圖鋼筋綁扎特別注意：1、板撐設置為保證結構板的有效截面，在樓板內設置14人字形支撐必須嚴格按照武漢市建設局規定設置，不得漏設。2、梁內設置楞頭鐵為保證梁面、梁底各層鋼筋間的相對位置，在綁扎鋼筋時，為保證梁鋼筋之間的間隙不小于25，所有梁二排筋之間的墊鐵均采用螺紋25鋼筋制作，長度為梁寬減100，沿梁長1500設置一道楞頭鐵。3、鋼筋保護層墊塊的設置樓板鋼筋保護層墊塊采用大理石墊塊，墻柱鋼筋采用塑料墊塊。（六）質量控制要求1、嚴格控制鋼筋材質：凡進場的鋼材必須具有出廠合格證，批量進場，驗收時不但要核對數量，還必須核對成捆鋼筋上的標牌確認物證相符。進場鋼材在指定場地堆碼。按規范要求取樣檢驗合格后方可使用。不合格的鋼材必須立