1、目錄第一章 腳手架的搭設2第二章 腳手架的檢查與驗收8第三章 腳手架的拆除10第四章 安全網張掛11第五章 腳手架的安全搭設措施15第六章 上料平臺搭設技術16第七章 外挑槽鋼腳手架計算書18第八章 外挑鋼管腳手架計算書22第九章 施工人貨電梯和井架施工方案27第十章 工程概況39第十一章 思想與設計思路40第十二章 腳手架搭設前準備工作41第十三章 挑腳手架計算43腳手架的搭設一、搭設方法和程序1、本工程爭創市標準化管理的工地，地下室施工完成后，現場內必須全部澆搗砼硬地坪，為保證架子的穩定性，在搭腳手架的范圍內，砼地坪下回填土必須分層夯實，用碎石找平，然后在上面澆搗10cm 的C10 砼地坪

2、，并用平板震動機震實，用長直尺刮平，木蟹拍實整平。2、搭設方法a）搭設前對架班全體人員進行搭設技術交底，安全生產交底，搭架本身是為施工各班提供安全保障，其自身首先要確立安全施工意識。b）本工程第一段架體，采用雙立桿雙排粉刷腳手架，架體寬1.0m，步高第一步為2m，第二步開始每步高1.8m，立桿間距1.8m，內立桿離墻距離30cm。c）落地腳手架搭設順序：砼基礎鋪墊木斜桿（固定用）立桿小橫桿大橫桿（第一步測量好水平）擱柵剪刀撐腳手片擋腳桿、扶手桿拉結固定掛安全網檢查驗收。頂步架增設腳手片硬圍護外加安全網圍護。d）鋼管腳手架底部立桿，采用不同長度的鋼管參差布置，使相鄰兩立桿上部接頭相互錯開，不在同

3、一平面上，以保證腳手架的整體性。e）鋼管腳手架所有桿件連接均須用扣件，每只扣件的螺栓應擰緊，腳手架搭設做到橫平豎直的要求。f）鋼管腳手架每隔三層滿鋪腳手片，腳手片四角用16#鉛絲同大橫桿扎實，不得鋪設挑頭板；由于離墻面距離為30 厘米，必須每層用腳手片進行滿鋪隔離，腳手片須綁扎牢固。 g） 在腳手架外側，從第二步開始，每步須在外立桿內側設置1.2 米高的扶手桿和30 厘米高的檔腳桿，防護欄桿與立桿用扣件扣牢；第二步開始設置欄桿和檔腳桿的同時設置防護安全網。 h）在南邊離架體較近的，主要通道口設置雙層防護棚（挑出3.0m）。 l） 腳手架外側每隔9 米（7 步）設置剪刀撐，自下而上連續設置，剪刀

4、撐斜桿與地面成45 60 ，長度不小于40 厘米，并用二只轉向扣件扣緊。 j）腳手架轉角處，用電線與建筑物接線連接，做好接地和避雷裝置。 k） 腳手架搭設完成后，進行自檢合格后，邀請公司質安部進行分段檢查驗收，驗收合格掛牌后方可使用。 3、搭設立柱的注意事項： a） 相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內，兩個相鄰立柱接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm ，各接頭中心主節點的距離不應大于步距的1/3。 b） 開始搭設立柱時，應每隔6 跨設置一根拋撐，直至連墻桿安裝穩定后，方可根據情況拆除。 c） 當立柱搭到有連墻桿件的構造層時，搭設完該處的立柱，縱向水平桿、

5、橫向水平桿后，應立即設置連墻件。 d）頂層立柱搭接長度不應小于1m，立柱頂端應伸出建筑物高度1.5m。 e）內排立柱離開墻的距離160mm。 4、搭設縱、橫水平桿的注意事項： a） 縱向水平桿設于橫向水平桿之下，在立桿內側，并采用直角扣角與立桿扣緊。 b）為便于掛安全網，縱向水平桿采用對接扣件連接，對接頭應交錯布置，且不能設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm，并應避免設在縱向水平桿的跨中。c）端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應小于100mm。d）封閉型腳手架要求在同一步的縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內、外角柱固定。e）橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾面的距離不應大于100mm。

6、5、搭設連墻桿、剪刀撐、橫向支撐、拋撐的注意事項：a）連墻桿采用12 鋼筋焊接，應根據主體結構進度情況及時布置。b）剪刀撐、橫向支撐應隨立桿、縱向、橫向水平桿同步搭設。c）每道剪刀撐跨越立柱的根數控制在7 根以內，但不能小于4 跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在4560。之間。d）腳手架外側立面，整個長度和高度上連續設置剪刀撐。e）剪刀撐斜桿的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭必須采有對接扣件連接。f）剪刀撐必須用活接扣件固定在與剪刀撐相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上、活接（旋轉扣件）中心線距主節點的距離不應大于150mm。g）橫向支撐的斜撐桿應在12 步內，由底層至頂層連續布置，斜桿應

7、采用旋轉扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出墻上。h）腳手架兩端應設置橫向支撐外，中間每隔6 跨設置一道。6、扣件安裝的注意事項：a）本工地統一使用48 鋼管扣件。b）扣件螺栓須擰緊，但要防止過緊造成扣件破壞，擰緊的扭力矩控制在40N·m65 N·m 之間。c）主節點處，固定橫向水平桿（或縱向水平桿）、剪刀撐、橫向支撐等扣件的中心線距主節點的距離不應大于150mm。、d）對接扣件的開口應朝上。e）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。7、鋪設腳手板的注意事項：a）每層滿鋪腳手板。腳手板要鋪平整不得翹頭，不得疊鋪，要鋪穩實，靠墻一側離墻面距離不得大于150

8、mm。b）每塊腳手板四只角必須用12#鉛絲綁扎固定在縱向水平橫桿上。c）在轉角處和進料平臺處的腳手片應與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動。8、搭設欄桿，擋腳板的注意事項：a）欄桿和擋腳應搭設在外排立柱的內側。b）上欄桿的高度1.2m，中欄桿高度在65cm。c）擋腳板高度不得小于150mm，本工地統一使用腳手片擋腳。9、腳手架搭設標準：整個腳手架搭設除達到前述注意事項外，還必須達到全部桿件橫平豎直，整齊清晰美觀，造一致，平豎通順對直，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形、不搖晃、不積水，并做好避雷接地的要求。二、搭設腳手架注意事項：1、按照作業方案規定的構造要求和尺寸進行搭設。2、采用外徑4

9、8mm、壁厚3.5mm 的焊接鋼管；其化學成份及機械性能應符合普通碳素鋼技術條件（GB700-88）的規定。不得使用嚴重銹蝕或變形的鋼管。3、選用直角、旋轉、對接扣件，且扣件應采用可鍛鑄鐵分類及技術條件的規定，機械性能不低于可鍛鑄鐵制造?？奂郊捎玫牟牧蠎掀胀ㄌ妓劁摷夹g條件中的規定。螺紋應符合普通螺紋的規定。墊圈應符合的規定?？奂|量要求：不得有裂紋、氣孔。在使用前將粘砂、燒冒口殘余、披縫、毛刺等消除干凈，表面進行防銹處理。4、一層一層地搭設并與結構拉結好。5、擰緊扣件（擰緊程度要適當），要求扭力矩控制在3949N.m。當扣件擰緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。6、立桿的垂直偏差

10、應小于20mm,同一大橫桿的水平偏差不大于300mm。7、相鄰立桿的接頭錯開布置在不同的步距中，與相近大橫桿的間距不大于600mm。8、大橫桿對接接頭錯開布置在不同的立桿步距中，與相近立桿的間距不大于600mm;相鄰步距的大橫桿錯開布置立桿里側和外側，以減少立桿的偏心受荷。9、及時與結構拉結或采用臨時支頂，以確保搭設過程的安全。10、搭設工人必須佩掛安全帶。11、沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定要確保架子及材料堆放的穩定，以免發生意外。12、施工荷裁不得大于2700N/m2。13、所有桿件必須按類型規格一致、顏色一致搭設整齊。14、搭設后經驗收合格方可使用。腳手架的檢查與驗收1 、每搭完一

11、步腳手架后，應按腳手架規范規定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。 2 、班組自檢：腳手架在搭設過程中由架子組長，工地安全員對該外腳手架的搭設過程部位隨時檢查發現問題及時處理。 3 、腳手架在使用中由該項目負責人，每周組織安全員和架子負責人對外腳手架的設置和連接、連墻體、支撐門洞地基是否積水、底座是否松動、立桿是否懸空、扣件螺栓是否松動，安全防護措施是否符合要求等進行檢查。發現問題及時整改落實，以達到安全生產的目的。 4 、基礎完工后及腳手架搭設前進行檢查，腳手架搭設完10-13 米高度后，由工地項目負責人組織工地安全員和架子組長及使用架子班組長對該外腳手架進行分段驗收，對不符合要求的提出整改

12、方案及措施，整改完畢后，繼續驗收，驗收合格后由該項目的安全員填寫分段或分層驗收表，并逐級簽字。 5、遇有六級大風及大雨后進行檢查。 6 、腳手架搭設完畢后，經工地初驗合格報分公司質安股，由分公司質安股對該項目外腳手架進行整體驗收，驗收合格后發“安全防護用具及機械設備使用許可證”，不合格的需整改，復驗合格后發證。 7、扣件式鋼管腳手架搭設允許偏差 表19-1 項目 允許偏差 檢查方法 備注 架高在30m 以下吊線尺量檢主柱垂直度 每4m 校正 1/200 查 副柱垂直度 架高在30m 以上同上 同上 1/500 立柱間距 ±100mm 尺量檢查 總長的1/300， 不大于拉線尺量檢大橫

13、桿高差 50mm 查 腳手架的拆除一、拆除前的準備工作 、項目安全員向操作人員作腳手架拆除的安全技術交底。 、清除腳手架上雜物及地面障礙物。、在拆除區域設好警戒線，指定專人負責警戒看管。 1 、由項目負責人組織項目員對工程進行全面檢查，腳手架的扣件連接，連墻件、支撐體系，并由項目經理進行拆除安全技術交底。2 、拆除腳手架前，班組成員要明確分工，統一指揮，操作過程中精力要集中，不得東張西望和開玩笑，工具不用時要放入工具袋內。 3 、正確穿戴好個人防護用品，腳應穿軟底鞋。拆除挑架等危險部位要掛安全帶。 4 、拆除腳手架前，周圍應設圍欄或警戒標志，在交通要道設專人監護，禁人入內。 5、嚴格遵守拆除順

14、序，由上而下，一步一清，不準上下層同時作業。 6 、拆除腳手架的大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子，不得往下亂扔。 7 、拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應往入傳遞或用繩索吊下，不得往下投扔，以免傷人和不必要的損失。 8、拆除過程中最好不要中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚。9、拆除過程中最好不要中斷，如確需中斷應將拆除部分處理清楚告一段落，并檢查是否會倒塌，確認安全后方可停歇。 10、腳手架拆除完后應將架料分類堆放，堆放地點要平坦，下設支墊排水良好。鋼類最好放置室內，堆放在室外應加以遮蓋。對扣件、螺栓等零星小構件應用柴油清洗干凈裝箱、袋分類存放

15、室內以備再用。 11、彎曲變形的鋼構件應調直，損壞的及時修復并刷漆以備再用，不能修復的應集中報廢處理。 安全網張掛安全網的質量必須符合GB5725-35 規定，即外形尺寸為1.8×6m 和4×6m 兩種， 每張網的重量應少于15kg/ 張大于8kg/ 張，安全網分平網立網兩種。立網的目數應在2000 目（10CMX10CM）以上。一、平網：安裝平面不垂直于水平面，主要是用來接住墜落的人和物的安全網稱為平網。1、平網要能承受重100kg 底面積為2800cm2 的模擬人形砂包沖擊后，網繩、邊繩、系繩都不斷裂（允許筋繩斷裂），沖擊高度10m 最大延伸率不超過1.5m。舊網重新使

16、用前，按GB5725-86 規定，應全面進行檢查，并簽發允許使用證明方準使用。2、網的外觀檢查a) 網目邊長不得大于10cm，邊繩、系繩、筋繩的直徑不少于網繩的2 倍，且應大于7mm。b) 筋繩必須縱橫向設置，相鄰兩筋繩間距在30 至100cm 之間，網上的所有繩結成節點必須牢固，筋繩應伸出邊繩1.2m，以方便網與網或網與模桿之間的拼接綁扎。（或另外加系繩綁扎）。c) 舊網應無破損或其他影響使用質量的毛病。3、網的選擇：a)根據使用目的，選擇網的類型，根據負載高度選擇網的寬度、立網不能代替平網使用，而平網可代替立網使用。b) 當網寬為3m 時，張掛完伸出寬度約2.5m， 當網寬4m 時張掛后伸

17、出寬度約3m。4、網的安裝a)安裝前必須對網及支桿、橫桿、錨固點進行檢查，確認無誤后方可開始安裝。B)安全網的內外側應各綁一根大橫桿，內側在橫桿綁在事先予埋好的鋼筋環上或在墻（樓板）的內側再綁一根大橫桿與外側安全網的里大橫桿綁在一起，大橫桿離墻（或樓板）間隙15cm。網外側大橫桿應每隔3m 設一支桿，支桿與地面保持45°角，支桿落點要牢靠固定，如在樓層無法固定時可設掃地桿，把幾根支桿底腳連在一起與柱綁牢。C) 安全網以系結方便，連接牢固又易解開受力后不會散脫為原則。多張安全網連接使用時，相鄰部分應緊靠或重疊。d)平網安裝時不宜繃得過緊，應外高內低（外側高出50 ） 網的負載高度在5m

18、 以內時，網伸出建筑物寬度2.5m 以上，10m 以內時網伸出建筑物寬度最小3m。e)在輸電線路附近安裝時，必須先征得有關部門同意，并采取適當的防觸電措施，否則不得安裝。f)第一道安全網一般張掛在二層樓板面（34m 高度），然后每隔68m 再掛一道活動安全網（GB5725-85 規定）。多層或高層建筑除在二層設一道固定安全網外，每隔四層應再設一道固定安全。g)網與其下方（或地面）物體表面距離不得小于3m。h)在張掛安全網時應事先考慮到在臨時需進出料位置應留有可收起的活動安全網，當吊料時將網收起，用完時立即恢復原狀。5、使用、維修、保養a)安全網在使用中必須每周進行一次外觀檢查，雜物及時清理。b

19、) 當受到較大荷載沖擊后，應更換新網或及時進行檢查，看有無嚴重變形、磨損、斷裂、連接部位脫落等確認完好后，方可繼續使用。C)按GB5725-85 規定使用中每3 個月應進行試驗繩強力試驗（或根據說明書進行試驗）。6、安全網的清理清理安全網如頂進入安全網，事先必須先檢查安全網的質量，支桿是否牢靠、確認安全后，方可進入安全網清理，清理時應一手抓住網筋，一手清理雜物，禁止人站立安全網上，雙手清理雜物或往下拋擲。清理雜物時，地面應設監護人，禁人入內，或是加設圍欄。二、立網安裝平面垂直于水平面（相對來說），主要是用來防止人和物墜落的安全網稱為立網。立網邊繩、系繩斷裂強力不低于300kgf，網繩的斷裂強力

20、為150-200kgf，網目的邊長不大于10cm。掛設立網必須拉直、拉緊。 網平面與支撐作業人員的面的邊緣處最大的間隙不得超過15cm。腳手架的安全搭設措施1 、為貫徹“安全第一、預防為主”在施工過程中，實現安全生產，成立以項目經理負責的現場安全管理小組，項目部建立各職能人員安全生產責任制。分公司每月對項目經理進行考核，項目經理對項目部及班組長進行考核，對考核不合格進行處罰，對優秀的進行獎勵。 2 、制定各工種安全操作規程，并列為日常安全活動和安全教育的主要內容，并懸掛在操作崗位前。 3 、現場配備專職安全員一名監督日常的安全工作。施工班組超過50 人設一名專職安全員，不足50 人的設一名兼職

21、安全員，并與施工隊簽定安全生產協議書，明確雙方責任。 4 、編制施工組織設計，并根據工程特點指定相應的安全技術措施。作業前由工長向班組進行分布、分項、分工種、有針對性詳細全面的安全交底，并履行簽字手續。 5 、制定安全檢查制度，每周對施工現場進行一次全面檢查，凡不符合規定的和存在隱患的問題均進行登記，定人、定時間、定措施來解決，并對實際整改的情況進行登記，對上級下達的隱患整改通知書一并進行登記。 6 、對新入場的工人必須經公司、項目、班組三級安全教育，教育內容、時間及考核結果要有記錄。工人變換工種進行操作技能及安全操作知識培訓，考核合格后，方可上崗操作。 7 、建立班前安全活動制度?；顒觾热菀?/p>

22、針對各班組專業特點和作業條件進行，每次活動簡單重點記錄活動內容。 8 、特殊工種持證上崗，當超越操作證規定的有效期限時進行復試。對特種作業人員進行登記造冊，記錄操作證號碼、年限，有專人管理加強監督。 9 、建立工傷事故檔案，發生輕傷、重傷、死亡及多人險肇事故均進行登記上報。沒有發生傷亡事故時，也填寫建設系統傷亡事故月報表按月向上級主管部門上報。 10 、施工現場針對作業條件懸掛安全標志牌，安全標志設專人管理，作業條件或損壞時及時更換。 上料平臺搭設技術、上料平臺要獨立設搭設，平臺距井架間隙不得超過10cm， 平臺寬度以進出料方便為原則，長度應吊欄外側。、搭設材料：一般用杉木或鋼管搭設、當承重量

23、不大時（在300kg 以內）和高度不高時也可用毛竹搭設（應使用新竹經挑選），搭設方法基本和腳手架相同。、用途構造：主要做為井字架吊籃進出料通道使用，一般不堆放材料。主要桿件有：立桿、橫桿、水平拉桿、剪刀撐、欄桿等。、搭設：a)立桿間距在11.5m 以內，步距1.5m1.8m 視建筑物層高而定，平臺以每層樓面平。b)每隔11.5m 高設一道縱橫向水平拉桿，在操作層通道處可設在1.8m 高處。c) 橫桿：當平臺鋪設竹架板時，大橫桿間距在40cm 以內，當使用鋼、木腳手板時，大橫桿間距不大于60cm。d) 剪刀撐：外立桿四周應自下而上連續設置， 在進、出料口處可斷開留出通道。e) 欄桿：平臺四周按規

24、定設置11.2m 高的防護欄桿。正面設可開啟的安全門。f) 纜風：當平臺高度超過10m 時，四面要設纜風繩，或與建筑物固定牢固，并不得固定在井架上。外挑槽鋼腳手架計算書一、 荷載計算 步距：1.6/1.5m縱距：1.2m橫距：1.0 1、操作層附加荷載 根據建筑結構工人安全技術操作規范，腳手架上操作層附加荷載不得22大于2700N/m，考慮動力系數1.2，超載系數2，腳手架自身荷載為300N/m. 操作層附加荷載：W()21720030027002.12mN=+××=/ 2 、非操作層荷載計算（自重）： 鋼管理論重荷為38.4N/m， 扣件重10N/ 個. 每跨腳手架面積：

25、 S=2.1 ×5.1 =8.1 m2 l=6.1 2 +2.1 2 =2 mW2 ( 6.1×2 +2.1 ×2 +5.1 +2 ×2)×38 4.×3.1 =352 3.mN2=/8.1 本方案一次外挑五層，取兩層操作層荷載. 3、單桿設計荷載計算 鋼管截面特征：A=893.4 ×102 mmi=78.15 mmnl0 =µl=77.0 ×1600 =1232mm=l0 =1232 =07.78 i78.15 2 /2歐拉臨界應力：=E=×210000 =1.340 mmN207.78 21

26、1=3.0 ×=3.0 ×=12.0 (100i)2 (100×01578.0 )2 設計荷載： Anf+(+1)fy+(+1)2 fyN=yK2 2 2893.4 ×102 170 +(12.0 +1)×1.340 170 +(12.0 +1)×1.340 170 ×1.340 =2 2 2 =5.34 kN二、 驗算立桿的承載力及穩定性 每根立桿的受荷面積： S=4.2 /4 =6.0 m2 N1 =6.0 ×(7200 ×2 +352 ×5)=70.9 KN<=5.34 kN三、 風

27、載作用驗算 四、 埋件距離，取 橫梁，槽鋼選型： 跨內最大彎矩值（按均布荷載簡支梁） 1 ql=1 (2.7 ×2 +352.0 ×5)×5.1 ×22 =06.6 mkN2M=×88 26WNX=MX=06.6 ×10 =84.26 cm3Xf05.1 ×215計入梁自重MX=1 ×14.0 ×22 ×2.1 +06.6 =14.6 mkN8/2/2=MX=14.6 ×106 =3.76 mmN<f=215mmNW5.80 ×103nx剛度計算： 5ql200016.

28、165744××=9.2 mm<=l=8mm384EI384 ×206 ×564 ×10 250x挑梁選型： 跨內最大彎矩： 腳手架傳到槽鋼上力：(2.7 ×2 +352.0 ×5)×2 ×5.1 =48.48 kN則傳到挑梁上為：48.48 =24.24 kN2M24.24 ×106Wnx=4.107f05.1 ×215x選 180 W=141cm3 I=1273nxx計梁自重M=24.24 +12 ×2.0 ×5.1 2 =465.24 mkNx=MX=4

29、65.24 ×106 =5.173 mmN<f=215mmNW141×103nx剛度計算： 懸挑結構撓曲線方程：=Px2 (3xL)6EI選 140 W=5.80 cm3 I=564cm4 nxn最大彎矩：24.24 ×5.0 2 +5.1 =24.24 mkN/2 /2=PL××××=+101500465.24251187332 =5.31 mm>須加設斜撐6EIx92 6 18 206 ×1273 ×10 180 h=180 b=68 d=7.0 采用三面圍焊 焊角高hf=8mm l=18

30、0 +68 ×2 =316mmw按受剪力與彎矩驗算焊縫： 465.24 ×103 /2f=19.6 mmN2 ×7.0 ×8 ×316f=6 ×465.24 ×106 =25.131 mmN2m/2 ×7.0 ×8 ×316225.131 2 / w/+19.6 2 =108mmN2 <ff=160mmN2 22.1 五、 預埋件強度驗算 22dAs1 =As2 =×3 =×22 ×3 =1140mm2 44 預埋件極限抗剪力： =1 (5.1 fA+fAst

31、2 )=1 ×(5.1 ×1140 ×215 +1140 ×215)×103 =204kN>V=24.24 kNVjK1 s1 st1 s2 max3 85.0 M=K2 fAhst1 =85.0 ×160 ×1140 ×215 ×106 =11.11 mkN<M=24.24 mkNj0 s1 max不滿足 考慮在槽鋼下兩米處加設一道斜撐，計算簡圖如三角架 此時，Mmax =9 Pl=9 ×12.12 ×2 =82.6 mkN<Mj32 32 外挑鋼管腳手架計算書一、

32、 荷載計算 步距：1.6/1.5m縱距：1.6m橫距：1.0 按6.1 ×1.3 m為一個計算單元。 1.腳手架自重 48 ×5.3 鋼管自重為38.4N/m,扣件自重為10N/個,腳手板自重為250N/m. W1 =(6.1 ×4 +0.1 ×3 +1.3 ×2 +5.1 ×1)×3.1 ×4.38 +10 ×12 +250 ×6.1 ×0.1 =1374N其中1.3 為鋼管長度系數. 2.施工荷載每層施工荷載不大于2700N/m. W2 =2700 ×6.1 ×

33、0.1 =4320N3.風荷載(按100 米高計算) W3 =µµS=78.1 ×3.1 ×79.1 ×300 ×6.1 ×1.3 =6163Nzsz0 其中：風振系數z=1.78; 體型系數s=1.3; 風壓高度變化系數z=1.79; 地區基本風壓值0=300N/m2. 二、 拉結筋設計 W1 +W2 =1374 +4320P=2847N22 2P2847 ×1.3 2 +5.1 T1 <T2 =sin2 1.3=3163N取安全系數k=3.0. 0.3 ×3163=Tk2 =40mm2Afst2

34、35 A選用鋼筋作為拉結筋 A=3.50 >三、 水平挑桿穩定驗算 P1 2847 ×5.0 2847 ×5.1 H=tg+P2 +W3 =+6163 =8000Ntg1.3 1.3 12 2鋼管截面特征：A=89.4×102 mmi=8.15 mmnl0 =µl=77.0 ×1900 =1463mm=l0 =1463 =6.92 i8.15 查表，235、b類截面軸心壓桿穩定系數：=0.605 =Hk=0.3 ×8000 222/235/81mmNmmN=<=滿足A605.0 ×89.4 ×10n四、

35、 預埋鋼筋環驗算 預埋鋼筋環承受的最大拉應力=50N/mm( 已考慮超載系數, 吸附系數, 動力系數,拉筋彎折引起的應力集中系數,鋼筋角度影響系數等) TT1 +T2 =5894N=T/2 /2 滿足=5894 =15mmN<=50mmN22 AS×162 ×4 五、扣件抗滑驗算 根據扣件抗滑試驗，單個直角扣件的抗滑力為10kN. 水平撐桿的水平推力H=8000N,取安全系數k=2.5. HkH=5.2 ×8 =20kN>=10kN不滿足!加強措施: 在水平鋼管與預埋鋼管連接處加設安裝雙扣件( 見附圖二), 抗滑作用增強為10×2=20kN.

36、同時考慮抱柱箍等有利因素,應能滿足抗滑要求. 六、預埋鋼管驗算 強度驗算 Hk/=0.3 ×8000 =49mmN2 <f=125mmN2 svµA0.1 ×89.4 ×102 其中，安全系數k=3.0，摩擦系數=1.0. 2.撓度驗算 在有反梁的外挑位置，預埋鋼管須懸挑受力，懸挑長度計900. =Hl90080004333×= =77mm不滿足使用要求!3EI3 ×206 ×10 ×19.12 ×10 加強措施：加設斜撐一道( 見附圖二)，將水平推力作用于斜撐上, 將受力形式轉化成軸心受壓模式,能

37、滿足要求. 七、斜撐桿穩定驗算 在搭設腳手架時，當上面施工層混凝土還未澆注或未達到設計強度時，腳手架的荷載需要靠下面斜撐桿承受. 考慮斜撐桿同時承受兩層架子自重和兩層施工荷載 P1 =P2 =(1374 +4320)×2 =5694N22P1 =5694 ×1.3 2 +0.1 T1 =5983Nsin1 1.3 2P2 =5694 ×1.3 2 +0.2 T2 =6776Nsin2 1.3 計算長度 l02 =µl=77.0 ×68.1 =29.1 m2 l02 =µl=77.0 ×90.1 =46.1 m2 1 =l01

38、 =1250 =1.79 i8.15 2 l02 =1370 =7.86 i8.15 查表，得穩定系數： 1 =694.0 2 =643.0 /2/ 1 =Tk1 =0.3 ×5983 =53mmN<=235mmN1 A694.0 ×89.4 ×102 n2 =Tk2 =0.3 ×6776 =65N/ mm<2 A643.0 ×89.4 ×102 n滿足強度要求. 附件：懸挑腳手架剖面圖 節點大樣和樓層內預埋吊環大樣 轉角有柱平面示意圖 轉角有柱加固大樣圖 施工人貨電梯和井架施工方案第一節 施工準備 1材料 a） 檢驗鋼結

39、構各種桿件如底架、立柱、橫桿、斜桿、頂梁等的規格和數量，質量要符合設計要求。 b） 設備和零部件如卷揚機、鋼絲繩、滑輪、繩卡、連接螺栓、花籃螺栓等必須完整良好。外購件必須有合格證，否則按相應標準檢查。 c） 應準備好工具如扳手、錘、鉗、鐵釬、工具袋、安裝用的吊桿、麻繩等。2作業條件 a） 根據建筑物的施工實際需要并考慮交通、排水和施工升降機（包括附設吊桿，吊具及其纜風繩等）與架空輸電線的最近距離應不小于安全規定（即1kV 以下的4m，110kV 的6m，35110kV 的8m） 等問題確定導軌架和卷揚機的基礎位置。 b ）基礎應按使用說明書的規定進行處理，基礎應能承受工作時最不利條件下的全部荷

40、載。 c）設置導向滑輪的掛環或地錨。 d）編制好安裝方案并向操作人員進行安全技術交底。 第二節 操作工藝 1安裝導軌架 a）在導軌架基礎面安裝導軌架底架，底架要調平并且與基礎聯結牢固。 b） 安裝每節導軌架，要先裝立柱，然后安裝橫、斜聯系桿和導軌，當裝至架高1015m時要設一組纜風繩，每組不得少于四根，每角一根。以后每增高10m 加設一組。也可以在新建筑結構預埋螺栓鐵件與導軌架桿件聯結，隔若干層錨固，錨固點距離最大不超過12m ，這種方法，對場地狹窄，接纜風繩有困難的更宜采用。 c ）架的頂部安裝橫梁及滑輪，橫梁可用兩根槽鋼，組成兩個滑輪裝在橫梁上面，其中一個裝在橫梁中部，另一個裝在端部，使鋼

41、絲繩在導軌架外側通過。d） 如需吊運長材料時，可在架上部設置吊桿。吊桿底端支座固定聯接在立柱上，立柱兩側面的斜桿一端要指向支座部分。另一端經過滑輪裝上吊索或掛鉤懸吊材料。吊桿與水平線的平角不得少于45°。 e） 導軌架若在相鄰建筑物、構筑物或其他機械設備上的防雷裝置的保護范圍以外時（保護范圍按60° 計），必須安裝防雷裝置，其接地電阻值不得大于30 。安裝防雷裝置導軌架的高度的規定見表19-3。 導軌架需安裝防雷裝置的規定 表19-3 地區年平均雷暴日（天） 導軌架安裝高度（m） 15 50 1540 32 4090 20 90 及雷害特別嚴重的地區 12 f）裝設各樓層平

42、臺跳板以及防護門、防護欄和防護棚。 g）導軌架除出料的一面，其余三個側面要滿掛安全網或搭竹棚封閉。2安裝吊籠 a） 由角鋼、槽鋼等桿件用螺栓連接成籠架?；\的兩側分別安裝上、下導輪圍欄；籠底滿鋪木板，下加防護12 鐵支和鋼網或鐵板；籠頂搭設防護棚或網。b）安裝樓層停歇支承安全裝置。 c）安裝斷鋼絲繩保護裝置。 d）安裝防護門。 3將導向滑輪牢固綁扎在基礎的掛環或地錨上。 4安裝卷揚機 a ）卷揚機放置在卷揚機基礎上，安裝的位置要適當，鋼絲繩從導向滑輪至卷筒中點，應與卷筒軸線成直角。 b ）卷揚機與基礎錨固。1） 若采用打樁錨固，柱要打入地面1.5m 深以上，并要前頂后拉將機架錨固。 2）若采用混

43、凝土基礎，用預埋螺栓將機架錨固。 5安裝鋼絲繩 a ）鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，卷揚機無論在什么工作狀態下，留在筒上的鋼絲繩應不少于三圈。鋼絲繩的末端固定要可靠，在保留兩圈的狀態下，應能承受1.25 倍的鋼絲繩額定拉力。 b ）安設卷揚鋼絲繩，在橫跨通道或多人聚集來往的地方應挖溝藏設，溝底要裝托輪，溝的兩側用磚側用磚砌體或閘板擋土，上面鋪以能承受車輛碾壓的鋼、木或混凝土塊。 c） 穿繞鋼絲繩應防止打環、扭結和彎折；鋼絲繩繞過滑輪的部分不得有接頭。 d） 鋼絲繩與吊籠固接的接頭要可靠。若采用繩卡固接時，繩卡數量不得少于三個，繩卡數量和間距與鋼絲繩直徑有關，見表19-4。繩卡的間距不小于鋼絲繩直徑

44、的六倍。繩頭距最后一個繩卡的長度不小于140mm， 并采用細鋼絲捆扎，繩卡滑鞍放在鋼絲繩受力的一側，不得正反交錯設置繩卡。 與繩徑匹配的繩卡數 表19-4 鋼絲繩直徑718 1927 2837 （mm） 最少繩卡數目3 4 5 （個） 6搭設卷揚機操作棚 搭設既能防雨又能防高空墜物的卷揚機操作棚，有條件可做成封閉式，下班關門，防止他人亂動機電設備。 7拆除 a）拆除順序與安裝順序相反。 b）在拆除過程中，必須按下列要求拆除導軌架。 1 ）必須在頂層纜風繩下的適當位置，安裝一道纜風繩后，才能將頂層的纜風繩拆除。 2）由上而下逐節拆除架體。 3） 導軌架與建筑物的聯結桿件不得提前拆除，必須與架體的

45、拆除同步進行。面的垂直偏差，應不大于表19-5 的規定。 導軌架安裝允許偏差 表19-5 4）拆除的導軌架料具應即拆即卸，要用繩吊下或由人傳遞下，不得向下拋擲。5）卸下的料具要分類妥善堆放。第三節 質量標準1標準項目a）限位保險裝置1）吊籠在每層停放時必須有靈敏可靠的制動裝置。2）必須有可靠的吊籠運行超高限位裝置。3）必須有吊籠樓層停歇支承安全裝置和斷網絲繩保護裝置。b）纜風繩1）導軌架裝設高1015m 時必須設一組纜風繩，每增高10m 加設一組。2）纜風繩必須用直徑12mm 以上的鋼絲繩，禁止用鋼筋代替；纜風繩與水平線夾角一般情況下不應大于45°，只有在場地狹窄的特殊情況下才允許增

46、加到60°。3）纜風繩應采用打樁錨固或綁扎在牢固的建筑結構上（不準綁扎在磚砌體上）。嚴禁綁扎在樹木、電桿、輸電塔、管道和腳手架上。c）牽引鋼絲繩1）鋼絲繩必須符合使用規定。2）繩卡安裝必須符合規定。3）鋼絲繩要有過路保護。4）鋼絲繩不得拖地或與其它物體相摩擦。d）樓層卸料平臺防護。1）卸料平臺跳板必須搭設嚴密牢固。2）平臺必須有防護欄和防護門。e）吊籠1）必須有防護門2）必須有籠頂防護棚或網。2基本項目a）架體1）基礎應平整夯實2）若設置混凝土基礎應使用地腳螺栓與架體聯結。3）架體應整體穩定，各桿件的聯接螺栓不得漏裝，同時螺母應擰緊。b）傳動系統1）卷揚機和地錨應聯結牢固。2）在卷揚

47、機卷筒上應有防止鋼絲繩滑脫的保險裝置。3）第一個導向滑輪與卷揚機距離，帶槽卷筒應不少于卷筒寬度的15 倍，無槽卷筒應不少于20 倍。c）吊籠井架進出料口防護1）各層進出料口應有防護門2）首層進出料口應有防護棚。d）應有統一的聯絡信號。e）卷揚機操作棚應有防雨和防高空墜物的作用。f）應按有關規定安裝防雷裝置。3允許偏差對安裝完的導軌架全高用經緯儀、直尺檢查，導軌架各立柱對底座水平基準架設高度（m） 2070 70100 100150 150200 垂直偏差（mm） 架高的1% 70 90 110 第四節 施工注意事項 1避免工程質量通病 a）導軌架不垂直：導軌架底安裝要水平，立柱要垂直。 b ）

48、底架橫梁易被拉彎曲：導向滑輪要綁扎在基礎的掛環或地錨上，不允許綁扎在底架橫梁上。 c ）導軌架不穩：在安裝和拆除導軌架時要按規定安裝纜風繩或架體與建筑物的聯接桿件。 d ）鋼絲繩在卷筒上排列不整齊：卷揚機安裝位置要符合要求，卷筒軸線應與卷筒的中點至第一個導向輪方向要垂直。 e）所有導軌架的螺栓，必須全部安裝上，不允許漏安裝螺栓或隨意減少螺栓的數量。2主要安全技術措施 導軌架的斜桿的橫桿，不得隨便拆除。如因施工需要在各樓層的出入口同時拆除時，必須在相應的地方裝上拉桿或支撐，以保持導軌架的穩定。3產品保護 吊籠所裝的料具和吊桿所吊的料具，必須按設備的設計能力限載重量。吊籠所放的料具，應盡量放均勻，

49、使吊籠平衡運行所放的物料不準超出籠外，防止跌下傷人，或阻礙吊籠運行而導致損壞機件；吊桿不準斜拉斜吊及起吊埋在土里的物料。 第五節 施工電梯安全操作規程1 、施工電梯的基礎、導軌架的垂直度及頂部自由端高度、附墻間距，必須符合使用說明書規定。2、各施工作業面上下梯籠的通道口兩側，必須設停機標志和安全防護欄桿。3 、導軌架上必須安裝梯籠上下行程限位開關。電梯門安裝單開門或雙開門保險開關及聯鎖裝置和機械、電氣聯動限速器。 4、標準節加節時，必須安裝梯籠超高限位開關。5、必須設防雷接地保護裝置，電阻不大于10 歐姆。6 、施工電梯司機必須經過培訓，經考試合格取得許可證后方可上崗操作。7 、認真做好日常保

50、養工作。在運行中發生故障，必須立即設法排除，故障未經排除，不得繼續運行。8 、施工電梯每運行三個月，應進行一次全面安全檢查，并按規定進行一次滿載墜落試驗，以杜絕隱患。第六節 井架提升機安全操作要求井架提升機安全操作要求：1、井架應架設在平整夯實的基礎上，井架底部的埋設深度不少于架高的1%， 但不得少于30cm。2 、井架安裝必須保持垂直、無扭曲，其垂直度偏差，不得大于井架高度的0.2%。3 、高度在20m 以下的井架，設一道纜風繩，高度在20m 以上時，每增高10m 加設一道纜風繩，各道纜風繩均不得少于4 根，并對角線設置，松緊適度。4 、纜風繩必須栓結在專用的地錨上，嚴禁栓結在樹木、電桿、磚

51、墻等物體上，上下兩道纜風不得栓結在同一個地錨上。5 、纜風繩必須使用鋼絲繩，禁止以鋼筋或其他纖維類繩索代替，纜風繩與輸電導線，必須保持規定的安全距離，跨越道路時離地面高度不得小于1.5m 。6 、搖臂的鉸接點與吊籃進出料口，不得布置在同一平面上。地面進出料口必須設安全防護門，吊籃必須裝設斷繩及沖頂限位保險裝置。7 、附著式井架的附著裝置和上部自由端高度，應按井架生產廠設計規定安裝。第十四章 “四口”及臨邊防護施工方案 本工程為框剪或剪力墻結構，建筑面積萬平方左右,根據實際工程進度，計劃在首層施工后，對通道口、上料口、預留洞口、電梯井口和樓梯臨邊、樓層臨邊進行防護。 1 、通道口：在上方搭設防護

52、棚，其他洞口用堅固的材料封堵嚴密。防護棚寬度大于洞口寬度，頂部用5cm厚木板鋪嚴。根據建筑物高度挑出長度為3 m,高度為3m. 2 、上料口：物料提升機龍門架四周用密目網維護以防掉物，進料口前方搭設防護棚，材質以DN48 mm鋼管做骨架，挑出長度不小于3m,上方鋪5cm 木板，并用8 號鐵絲綁扎牢固，其高度為3 m。 3、樓層進出料口：用DN48 鋼管做骨架，對物料提升機與建筑物層高搭設，用5cm厚木板鋪設，并用8 號鐵絲綁扎牢固，兩側做好防護欄桿，上桿高1.2m, 下桿高0.6m ，在出口處設1.2 m， 寬度為進料口全寬的臺口門，并刷紅白相間的油漆以示警戒。臺口門為兩扇向內開啟。 4、預留

53、洞口、電梯井口：本工程所有預留洞口均用木蓋防護，按洞口尺寸制作并固定在樓板上，以定性、重復使用為宜，木蓋板厚度不小于5cm。5、樓梯臨邊、樓層臨邊：車間的樓板、樓梯邊緣做好防護欄桿，上桿1.2m,下桿0.6m，橫桿長度大于2m 時，加設欄桿柱，防護欄桿用漆刷紅白道。、卷揚機棚：材料用DN48mm 鋼管用扣件鎖牢上鋪5cm 厚木板，鋪設后不能有縫隙，三面用石棉瓦封牢。對準上料架的方向用安全平網封掛，保持視野開闊、良好。工程概況工程名稱：* 建設單位：杭州*房地產開發有限公司設計單位：*建筑設計研究院有限公司施工單位：浙江*建設有限公司監理單位：杭州市*工程監理有限公司*位于杭州市東部*城，場地北

54、側為已建的6 號大街，南側為擬建的10 號大街，東側為27 號大街，西側為一條規劃道路。本工程為1 號、2 號、3 號、8 號、10 號、11 號、12 號、13 號樓，共計8 幢商住樓及地下車庫，總建筑面積約18 萬平方米，高層建筑及地下車庫均設一層地下室。8 幢商住樓為1432 層，檐高最高達96.2 米。本工程上部結構為剪力墻或框支剪力墻結構。各幢樓概況序號名稱面積（M2） 層數高度（M） 1 1#樓35043.00 2731 層 93.650 2 2#樓13397.60 32 層 96.200 3 3#樓35016.60 2731 層 93.650 4 8#樓15817.27 1618 層 55.900 5 10#樓14473.25 1418 層 55.900 6 11# 樓11266.80 30 層 86.100 7 12#樓12808.50 28 層 80.500 8 13#樓9762.4 26 層 74.900 思想與設計思路一、為保證施工進度，保