1、一、工程概況工程建設概況：本工程地下室分為A、B兩部分，A部分地下部分為三層，基礎深約10m，B部分地下部分為兩層，基礎深約6m。A部分地下底板防水層甩茬遭破壞，未能與B部分連接。兩部分之間留設一道寬約50mm的沉降縫、A部分地下外墻結構施工縫未能采取有效防水措施。加之建筑物沉降和結構變形自身產生細小裂縫，造成滲漏。經我公司技術人員實地考察，擬采用以下治理方案。一、 基層清理后，采用化學注漿技術填充混凝土內部空腔和結構墻體裂縫，止住明水進入。二、 然后用滲透結晶型防水涂料“TECMARY”做大面積剛性防水層。二、技術準備 施工人員持證上崗，保證所有施工人員都能按有關操作規程，規范及有關工藝要求

2、施工。 對于復雜的施工分項以及重要施工部位，要事先編制具體施工方案。 事先準備本工程的各項檢查資料，確保資料真實，及時歸檔。該項目工程人員安排如下：序號工 種人數工 作 內 容1技術人員3編制方案、制定措施、整理資料、技術交底2采購人員2材料供應及時通知檢驗3主要施工人員5清除層面雜質,注漿、配制涂料、涂刷涂料、表層處理、養護4機械設備1維修機械小工具等5零星3零星工程6后勤人員2現場保衛三、材料、工具準備1.主要材料選擇1、剛性防水材料“堵漏靈”，本材料分為緩凝型和速凝型兩種，均為無機灰色粉料。2、水溶性聚氨酯，本材料是由甲苯二異氰酸酯（TDI）和水溶性聚醚進行聚合反應而成的高分子化合物。該

3、材料是單組分注漿材料，與水具有良好的混溶性，漿液遇水后會自行分散、乳化，漿液中游離的異氰酸根（-NCO）會與水進行聚合反應，聚合后的固結體具有良好的延伸性、彈性和抗滲性，在水中永久保持原形，并具有耐低溫性。漿液遇水后會發泡膨脹，發泡體積可增大2倍（膨脹率可通過配方進行調整），從而堵塞水道，達到止水的作用。水溶性聚氨酯是國際上公認的新型優質防水材料，在國內地下堵漏止水工程中被廣泛材料，收到良好的效果。主要性能指標：性能指標外觀淡黃色，琥珀色透明液體粘度100400Mpa.S（22）誘導凝固時間20s90min粘結強度>1.00MPa固結體抗壓強度>1.50MPa固結體抗滲強度>

4、0.8Mpa固結體抗滲系數10-610cm/s3、西班牙德力左羅公司防水產品水泥基剛性滲透結晶型防水材料MAXSEAL。MAXSEAL系列防水產品是由特制水泥及多種活性化學物質充分混合而城的剛性、滲透結晶型防水材料。其特殊的配制使其在混凝土內部具有滲透作用，并與水作用形成結晶從而封堵混凝土內部裂縫和毛孔，增加混凝土密實度，達到徹底防水的目的。優點：可滲入墻體表層，充滿并封堵所有細小毛孔，形成獨有保護層。迎水面、背水面都可使用。可在潮濕面施工，操作簡便，日后無需養護費用。可在粗糙不平表面施工，無需找平層、節約工序和成本。表面堅實，無需保護層，用于地下室外墻可直接回填土。可自行修復、橋接細小裂縫。

5、抗老化，與結構同壽命。耐高、低溫，抗凍融。可保護鋼筋不受腐蝕。用于地下室防水時，可抗高地下水壓。可抗鹽堿腐蝕及空氣污染造成的損壞。自身無毒，可直接接觸飲用水。2.設備機械配備計劃投入的主要施工機具(工具)設備表序號機械設備及工具名稱數量用途進場計劃1小平鏟、掃帚5把清理基層開工前全部進場2鋼絲刷8把清理基層3攪拌桶2個拌合涂料用4攪拌機低速（250轉/分）1臺攪拌涂料用5注漿泵1臺注漿6注漿管20根注漿7風鉆1臺打孔8板刷10把小面積涂刷涂料用四、施工工藝1.施工流程材料準備 技術準備 基層處理 剔鑿 埋置花管 封閉 注漿 剛性密封防水 養護 柔性防水施工 觀察試驗2、基層清理1、清理基層，A

6、部分地下室裂縫部位松動的砂漿等雜物鑿除，并剔鑿出一條深不少于20mm，寬不小于30mm的“V”形溝槽，用水沖刷干凈。2、拌料：在溫度為22，粉水比例為1:0.350.4的條件下，將速凝型 “堵漏靈”倒入攪拌桶內，均勻攪拌至膩子狀即可，快速堵漏材料攪拌成手抓成團狀。應掌握以配制的此時間內施工用混合料的一次拌合量，速凝型“堵漏靈”的可操作時間為10min左右。多加水或溫度低可操作時間加長，反之時間縮短。材料初凝后不能加水再使用。3、封閉：將拌合好的速凝型“堵漏靈”手搓成條狀堵塞在剔鑿過的溝槽內，并用木錘砸實。然后將攪拌好的緩凝型“堵漏靈”用鐵抹在裂縫表面抹平趕光（注意施工前基層要充分濕潤至飽和狀態

7、）。4、打孔，灌漿孔的設計和布孔有兩種方法，一種為騎縫，一種為斜縫，本工程根據實際情況，采用斜縫布孔法。既在打孔時，鉆頭與墻面基層成45度斜角，鉆孔穿過裂縫，孔與孔之間的距離為80cm100cm為宜。5、布嘴，在打過孔內安裝灌漿嘴，各管均裝閥門，以便調整壓力。6、密封灌漿嘴目的是防止漿液外漏，提高灌漿壓力，使漿液能壓入裂縫深部，以保證灌漿質量。密封材料應根據其干濕程度選用快速堵漏材料“堵漏靈”密封。其做法如下圖所示。 6、壓水試驗。密封后養護數天，待密封材料有一定強度后再進行壓力或壓氣檢查，其目的是檢查灌漿設備和管路運轉情況；檢查封縫和固結灌漿嘴的強度；疏通裂縫；進一步選定灌漿參數（如凝結時間

8、、灌漿壓力和配漿量等）。壓水時可采用顏色水，以便與觀查裂縫漏水和貫通情況，記錄各嘴漏水情況，如有漏水需重新封補。選擇漿液凝膠時間，可參照從開始壓水到距進水嘴最遠一個漿嘴出現顏色水的間隔時間確定。壓水或壓氣時壓力應維持0.30.4Mpa。試水工作是灌漿工作中極為重要的一環，因此必須認真細致，并應做好各項數據的記錄。7、配制漿液。根據試水前測定灌漿孔漏水量和試水時測定的灌入水量，并考慮到灌漿過程中漿液損失來估計需配制的漿液用量。一般配漿量大于壓入的顏色水數量。漿液凝結時間可通過改變組成材料用量加以調整。為此需先進行試配，以確定各組成材料用量。采用SLE聚氨酯堵漏劑單液灌漿時比較簡單，可根據需要固化

9、時間調整與水的配比。每次配漿量不宜過多，要做到隨配隨用。8、注漿，按配方（或根據情況自定配方）配制漿液（注意配好后避免與水接觸）。用與壓水試驗相同的方法灌入裂縫，控制壓力一般大于地下水壓力0.30.8Mpa，注漿時應從底部開始，當側面管出漿注漿23秒后即關閉出漿閥門和注漿閥門，接著依次由底部到側面，再由側面到頂部，依次漸進。注漿時采用手壓泵，單液注漿。9、在吸漿量和預計估計的漿液用量已經相差不多，而且吸漿量逐漸減小到0.01L/min，壓力也比較穩定的情況下，再繼續灌注35min即可結束灌漿。如此時壓力突然升高，應立刻停止灌漿。當灌注聚氨酯或環氧樹脂時，在結束灌漿前需用丙酮將管路的漿液頂入縫中

10、。預計溶劑占滿管路時即停止灌漿，并關閉進漿閥門（為防止漿液回流而堵塞管道，應先關閉進漿閥門，在停止壓漿）。在結束灌漿時，立刻打開泄漿閥門，將管路和混合器中漿液放出，并拆除管路準備清洗。8、封孔，待漿液完全固結后，觀察沒有滲漏水的現象后，將注漿部位用“堵漏靈”封平。3.TECMARY滲透結晶防水涂料施工1、選用一個較大的桶，將防水材料及水（水中可加入MAXCRYL增強劑，以增強抗滲性、強度和附著力）以3：1的比例進行調和。2、每袋（25公斤）防水材料加入78公升水，調合直至成稠糊狀，然后放置1015分鐘，如果使用低速攪拌器攪拌，攪拌一分鐘后需立即使用。3、 涂刷法施工：3.1首先將防水材料按照固定比例進行混合，攪拌均勻并形成水泥漿粘稠狀；3.2用前纖維地或尼龍短纖維質地的刷子進行涂刷，涂刷時沿一個方向，涂刷完一小部分，再繼續向四周涂刷面積；3.3橫向涂刷一遍后，第二遍涂刷需按垂直方向，第二遍涂層可在第一遍涂層仍潮濕時進行涂刷，也可在第一遍涂層完全干燥后，先預濕第一遍涂層后進行二遍涂刷；3.4涂刷全部完成后清洗刷子妥善保存以備日后使用。4.成品保護及安全注意事項1.施工人員應穿軟質膠底鞋，嚴禁穿帶釘的硬底鞋。在施工過程中，嚴禁非本工序人員進入現場。2.防水上堆料放物，都應輕拿輕放，并加以方木鋪墊。3