1、巴盟前旗沙德格220KV變電站 內蒙古送變電有限責任公司變電一分公司沙德格項目部 巴盟前旗沙德格220kV變電站工程電氣二次安裝工程施工方案 內蒙古送變電有限責任公司變電一分公司沙德格220kV變電站工程項目部二OO四年四月五日批準：審核：擬制：電氣二次安裝工程施工方案1、編制依據 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-92（國家標準） 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次結線施工及驗收規范GB50171-92（國家標準） 電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規范GB50172-92（國家標準） 盤、柜安裝說明書和技術資料（廠家提供） 電纜敷設說明書和技術資料（廠家提供） 蓄電池安裝說明書

2、和技術資料（廠家提供） 沙德格220kV變電站二次安裝施工藍圖（設計單位提供） 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次結線施工作業指導書 電氣裝置安裝工程電纜線路施工作業指導書 電氣裝置安裝工程蓄電池施工作業指導書2、電氣二次安裝主要施工項目 2.1、電纜支架、橋架制作、安裝； 2.2、電纜進貨檢驗核對； 2.3、盤、柜開箱檢驗； 2.4、蓄電池開箱檢驗測試； 2.5、電纜敷設； 2.6、高壓電纜頭制作； 2.7、盤、柜安裝； 2.8、端子箱安裝； 2.9、照明及檢修箱安裝； 2.10、其它弱電及保安設備安裝； 2.11、電纜溝、道穿管等防火封堵； 2.12、電纜二次結線； 3、進貨、開箱檢驗檢測 3.

3、1、一般措施 3.1.1、盤、柜、電纜進場存放，應選擇距離安裝、敷設位置比較近，且地面平整 （必要時進行場平和地面夯實）、無積水、無雜物、易看守、易搬運、易施放、 易開箱檢驗檢測的地方存放，對易損件、貴重元器件應入庫存放專人保管， 對裸露件、零星電纜應搭設平臺或支架存放避免電纜受潮； 3.1.2、盤、柜、端子箱等進場如沒有距離安裝位置比較近的地方，就需要選擇利 于二次搬運，且道路通暢的地方存放，其他按照3.1.1條執行； 3.1.3、盤、柜、端子箱等存放就緒后，應及時安排適當的夜勤人員進行看護，不 得隨意挪動、處理或損毀外包裝以及附帶文件、標記、說明書、合格證； 3.1.4、盤、柜、端子箱等存

4、放，原則是做到一件一處，不得壘疊或隨意堆砌，但 限制于場地和倉庫容量不得不壘疊或堆砌時，應征求廠家代表同意或經項目 部技術、安全人員論證后可變通執行。 3.2、盤、柜、端子箱開箱 3.2.1、開箱應具備下列條件： 1）、按照施工圖紙將盤、柜、端子箱放置在安裝位置，并核對品名、型號、箱 號和定貨合同所規定的內容； 2）、核查盤、柜、端子箱基礎型鋼或預埋件是否已具備安裝定位的施工條件； 3）、核查盤、柜、端子箱外包裝是否已開箱或有受過碰撞、磨損、標記不明和 附屬配件不齊全的現象； 4）、如上述三條出現問題，應視為不具備開箱條件，不予接收。 3.2.2、盤、柜、端子箱開箱應提前通知建設單位代表，監理

5、單位代表，廠家代表 或技術人員，施工單位質量、安全、供應、施工、技術人員，并安排適當的 時間進行開箱檢驗； 3.2.3、盤、柜、端子箱開箱，應選擇使用開箱專用工具和有開箱經驗的施工人員 負責打開外包裝，還應減少和破壞外包裝的材料； 3.2.4、開箱前應先掃去表面浮土或雜物，再選擇與設備外包裝相適應的開箱方式， 不得隨意亂拆。 3.2.5、對于開箱有特殊要求的外包裝，應向廠家代表或施工技術人員咨詢后再行 處理； 3.2.6、盤、柜、端子箱開箱檢查項目： 1）、核對型號、銘牌、裝箱單（無裝箱單，應視為不具備開箱條件，不予 接收），核對盤、柜、端子箱正面布置、背面布置和內部結線是否符合圖 紙要求，齊

6、全、完好、位置正確和裝配完善； 2）、檢查盤、柜、端子箱外觀、柜門是否有損傷、變形門鎖不靈，鑰匙不全， 骨架斷裂、松弛，內部裝置和端子排是否齊全、破損或結線不牢靠，密封 不嚴的現象； 3）、核查備品備件、技術資料、圖紙、合格證、出廠試驗報告、說明書，是否 齊全，符合裝箱單各項各條標明的內容； 4）、盤、柜、端子箱開箱檢驗、檢查的內容，應及時填寫開箱記錄，并由建設、 監理、施工單位共同簽字。 3.2.7、電纜進貨檢驗項目 1）、核對電纜清冊和定貨合同所規定的內容； 2）、檢查進貨電纜型號、規格、長度是否符合要求； 3）、檢查電纜及外包裝是否完好、無損傷、變形、受潮和有無切割或破損的痕 跡； 4）

7、、按照30%的抽查率，抽查進貨中同批次出廠的電纜絕緣和標準線徑； 5）、對于檢驗、檢查的內容，應及時填寫記錄。4、電纜敷設施工措施 4.1、電纜敷設技術措施 4.1.1、敷設準備1)、認真審核施工圖紙和電纜清冊的內容，明確敷設位置和技術要求；2）、核對電纜支架、橋架應符合設計及施工要求；3）、核對電纜型號、規格、敷設位置應符合圖紙要求；4）、明確電纜敷設的方式、方法；4）、敷設電纜應詳細標明每根電纜的起始、終點位置，并作好記錄。 4.1.2、電纜穿管敷設 1）、施工前認真學習電纜穿管敷設工序的規程規范； 2）、明確電纜穿管敷設的施工方法和工藝要求； 3）、電纜鋼管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不

8、平，其內壁應光滑，不應有嚴 重的銹蝕、機械損傷，管口不得有毛刺和尖銳的棱角，應做成喇叭口狀， 電纜管彎制后不應有裂縫和顯著的凹凸不平，其彎扁程度不應大于管子外 徑的10%，彎制半徑不應小于電纜本身的最小彎曲半徑，鋼管彎制就緒后 應涂刷防腐漆防腐，電纜鋼管應選用其內徑和電纜外徑的比不小于1.5倍， 且每根電纜管的彎頭不得超過3個，直角彎不得超過2個且應以圓弧過度； 4）、電纜管應裝設可靠、支撐牢固，必要時進行焊接加固，管口與管口連接處 應對準加固但不得焊接，并進行密封。在設備底座下或附近的電纜管應盡 量靠近設備結線端子，但不得影響設備本體安裝就位。多根電纜管在同一 設備下的應排列整齊，方向明確；

9、 5）、埋于地下的電纜管最淺不得小于-700mm，且應設置0.10.2%的坡度。 4.1.3、電纜直埋敷設 1）、電纜直埋敷設應事先挖好溝道，溝道挖掘深度應超過凍土深度，且不小于 -600mm，電纜穿越建筑物時可淺埋，但應做好保護，以避免電纜受損傷。 兩根以上的動力或高壓電纜平行直埋時，應相距100150mm或使用隔板隔 開。電纜直埋時應在溝道內和電纜上鋪以細砂或細土（不應有石塊和堅硬 雜物），砂土保護應超過電纜50mm，并在上部加蓋黏土磚（見圖1），回填 夯實。 2）、直埋電纜應作好隱蔽記錄。 4.1.4、電纜溝支架安裝 1）、電纜支架應平直，無明顯扭曲、變形，支架的加工誤差應不大于5mm，

10、其邊、角切口處不應有卷邊、毛刺，組裝或焊接應牢固，無變形，支架的支撐應牢固、可靠，各層間距不應大于設計值5mm，并做到橫平豎直，其轉彎處轉彎半徑不應小于電纜本身的最小允許彎曲半徑； 2）、電纜在支架和活動地板下敷設應事先排好順序，應以避免交叉和路徑過長 造成不符合敷設工藝和施工要求且浪費電纜的情況。 4.2、電纜敷設施工措施 1）、電纜敷設前檢查施放通道，應暢通、無積水，無其他物體或建筑物； 2）、電纜敷設前針對電纜清冊核對電纜型號、規格、起點和終點位置，并實地 計算或丈量電纜敷設長度，合理安排每根電纜的敷設； 3）、電纜施放時應使用放線架，即用千斤、鋼軸將電纜軸支撐距離地面500mm 處。千

11、斤、鋼軸的強度、長度與電纜軸的重量、寬度應配合適當； 4）、電纜應在地勢平緩，比較開闊地點施放，并配備熟悉電纜敷設位置的施工 人員在起訖點看守。人工敷設一般線徑的控制、電力電纜每510m設置 一人牽引電纜行進；規格比較大，施工復雜的控制、電力電纜23m設置 一人牽引電纜行進。 當一根電纜敷設完畢后，應及時固定在支架和橋架上。 電纜轉彎半徑應符合電纜直徑的20倍，在整個敷設過程中應盡量減少電纜 與地面或其他物體的摩擦； 5）、電纜穿管敷設時，事先在管中放置牽引鋼絲繩或牽引線，當發生阻塞或牽 引繩線斷裂時，應停止施放，采取疏通或增加電纜管的補救措施； 6）、在敷設中及時檢查每段電纜的受力和質量情況

12、，如發現有受力不均或電纜 本身質量缺陷應停止施放采取相應的措施； 7）、電纜敷設至起訖點時留出大于盤柜、端子箱高度或寬度、深度300500mm 長的裕度，以便二次結線； 8）、電纜敷設距離長，作業面大，施工人員應崗位明確，指揮統一，并建立良 好的通訊系統； 9）、電纜敷設完畢后，應由質檢員和施工技術人員認真檢查施工情況和質量情 況，并清理電纜溝道、夾層、支架橋架，蓋好溝道蓋板，作好施工記錄。 4.3、電纜盤柜、溝道、夾層、管路的防火 1）、當電纜在溝道中敷設完畢后，按照設計和施工要求，應在溝道中設置防火 隔離帶； 2）、當電纜在支架上敷設完畢后，應在電纜上涂刷防火隔離劑，隔離劑涂刷要均勻密實；

13、 3）、當電纜穿管敷設完畢后，應在管口處塞入防火堵料，且封堵密實，長度在 管口處100150mm； 4）、盤柜、端子箱應在電纜入口處用防火隔板和堵料進行封堵。5、盤柜、端子箱安裝施工措施 5.1、施工準備 5.1.1、依據圖紙和盤柜技術資料核查盤柜、端子箱的安裝位置； 5.1.2、檢查基礎型鋼和預埋件的安裝質量； 5.2、盤柜、端子箱安裝 5.2.1、盤柜安裝基礎型鋼的不直度偏差不應大于5mm，水平度偏差不應大于 5mm，型鋼與型鋼間距誤差不應大于2mm，不平行度不應大于5mm，型鋼 高出地面10mm，其誤差不應大于2mm； 5.2.2、盤柜端子箱就位，建議人工搬運。在搬運前應清除道路的障礙，

14、平整地面 坑凹，樓內地面和樓梯鋪設防滑的膠皮墊或穿防滑的絕緣鞋。搬運中應盡量 避免磕碰建筑或其他物品，必要時放置膠皮墊或草袋子； 5.2.3、機械吊裝就位時，事先選擇吊裝地點和吊裝方式，計算并選擇盤柜吊裝點 和吊入角度，并在盤柜上包裹棉被或膠皮墊以避免盤柜受力變形； 5.2.4、使用滾杠搬運時應選擇硬實和不怕碾壓的地面施工，且應設置固定的道軌， 以避免盤柜在搬運時跌落； 5.2.5、盤柜就位后及時找平找正應符合，相鄰兩盤之間頂部水平誤差不大于2mm， 成列盤頂部水平誤差不大于5mm，相鄰兩盤之間垂直誤差不大于1mm，成 列盤垂直誤差不大于5mm，且盤間接縫不大于2mm； 5.2.6、盤柜安裝就

15、位施工應使用專用工具，不得強行就位或用鐵錘擊打； 5.2.7、盤柜就位安裝完畢后應及時采取螺栓加以固定，不得采用盤柜與基礎型鋼 焊死的方式。 5.3、端子箱、檢修箱安裝 5.3.1、檢查預埋件不平度不應大于5mm，相鄰埋件平面誤差不應大于2mm； 5.3.2、端子箱、檢修箱就位安裝水平誤差不應大于2mm，垂直誤差不應大于2mm， 且應焊接牢固，其底座墊鐵不得超過3片，各片應焊死并將縫隙填充密封； 5.3.3、端子箱、檢修箱就位安裝就位后應清理內部雜物。 6、二次回路結線施工措施 6.1、核查盤柜內部結線是否與圖紙設計所標明的端子布置相同； 6.2、核查盤柜二次電纜敷設是否符合圖紙設計要求，穿入

16、盤柜的方向整齊和布置 合理，避免交叉符合結線施工要求； 6.3、結線施工工藝要求 6.3.1、對穿入的電纜開纜時事先計算電纜芯的結線部位和電纜芯長度，并割去剩 余部分，不得隨意盲目切割。開纜抽芯的高度應一致，突出美觀兼實用，但 不得在開纜時損傷線芯； 6.3.2、以開好的電纜采用絕緣塑料帶做電纜頭，并使用錫焊焊好電纜屏蔽網（或 鋼鎧）的接地引線隨電纜頭一并包裹或特殊電纜應按照設計要求方式接地。 但不得使用電纜芯做接地引線或在做接地引線時短接電纜芯而使電纜芯無故 接地； 6.3.3、電纜芯被剝離出來后，應將其順直以備打把子結線使用，但不得使用金屬 或尖銳的工具順直電纜芯； 6.3.4、電纜芯打把

17、子應突出美觀實用和方便結線、查線的后續工序施工。圓把子 采用綁扎帶或尼龍綁扎線將電纜芯束緊并留出預結線芯；方把子采用卡子將 線芯束緊并整形呈方扁狀并留出預結線芯； 6.3.5、電纜芯打把子應緊密、整齊、清晰、美觀、牢固，不應有松散、脫離和交 叉現象； 6.3.6、電纜芯打好把子后應加以固定，并掛好電纜牌； 6.3.7、電纜芯結線應與端子絞緊，必要時采用線秕子將線芯壓緊后結入端子。結 入端子的線芯不得超過兩根，如不得已可增加端子數量。結線絞環不應大于 端子檔距或破壞端子，絞環一律自左向右旋轉，同一端子排反向絞環不得超 過3個且使用彈簧和平墊片； 6.3.8、電纜芯結入端子的端部應標明回路編號，且

18、編號應正確，字跡清晰不脫色； 6.3.9、結線完畢后應清理盤內剩余結線材料和線頭，并核對端子和線芯是否正確 無誤。對于有變更的結線應在結線完畢后標在端子排圖紙上； 6.3.10、盤柜小母線安裝應標明其代號和用途，小母線與金屬物體之間的電氣間 隙不得小于12mm，爬電距離不得小于20mm，小母線安裝應整齊，無明顯 變形、縮徑； 7、弱電動力照明回路電器安裝、結線施工措施 7.1、弱電及動力照明電器安裝 7.1.1、核查進貨的電器是否符合圖紙設計要求，并作好開箱檢查； 7.1.2、弱電及動力照明電器應安裝在設計要求的位置，不得隨意變動； 7.1.3、弱電及動力照明電器安裝應可靠、牢固，控制開關分合

19、正確，指示明確， 不得出現分而不分，欲合卻合，合不能分的現象； 7.1.4、弱電動力照明電纜敷設可參照電纜敷設施工措施施工； 7.1.5、弱電動力照明電纜結線可參照二次電纜結線施工措施施工，但對于線徑比 較粗，容量比較大的電纜芯應采用線秕子結入，不得使用以小代大的線秕子 結線，且結線應牢固和接觸良好； 8、蓄電池安裝、結線施工措施 8.1、安裝前應檢查蓄電池的出廠資料是否與定貨合同相符； 8.2、安裝前應檢查蓄電池是否有漏夜、破裂結線端子脫扣或腐蝕嚴重的現象，并 測試蓄電池預充電壓、容量是否正常； 8.3、安裝時應檢查極性，不得亂放； 8.4、蓄電池結線應牢固，接觸良好，不得虛接或錯接漏接。9

20、、電力電纜終端接頭制作措施 9.1、制作前應檢查電力電纜的技術資料和終端頭制作材料的技術資料和出廠合 格證； 9.2、制作現場應搭設防塵和防潮塑料棚，以防止電纜污染； 9.3、核查制作材料熱縮管件等無異常變形和破裂現象； 9.4、檢查制作機具和專用工具是否具備制作條件； 9.5、檢查電纜終端接頭的金具和液壓鉗是否具備； 9.6、制作電纜終端接頭剝開電纜外皮和鎧裝時不得損傷電纜保留的絕緣層和線 芯，且不應留有毛刺和缺痕； 9.7、在制作中應注意防塵和防潮； 9.8、電纜接地在制作中應與外套接觸良好焊接牢固； 9.9、熱縮管件在制作中應杜絕破壞和燒灼破裂； 9.10、電纜終端接頭上應有明顯的色相標

21、記。 10、電氣二次安裝工程質量保證措施 10.1、嚴格按照施工圖紙，技術資料，設備安裝、調整說明書，施工規程規范、 作業指導書施工； 10.2、核查電氣安裝基礎型鋼和預埋件尺寸應嚴格按照施工規程規范進行； 10.3、核查電氣裝置型號，安裝位置，裝配應符合設計和出廠、施工要求； 10.4、電氣安裝、結線應嚴格遵循說明書、技術資料的規定，不得超標準，超要 求或自行變更裝置的裝配和使用性能； 10.5、電氣安裝固定方式方法一經批準不得自行變動或錯接漏接。螺栓固定，不應采用焊接，焊接應保證焊接質量和施工工藝，不得超限或超標； 10.6、電氣安裝位置和方向應符合設計和施工要求； 10.7、焊接應有防腐，螺栓應緊固，不應有漏項； 10.8、結線應可靠，編號應正確； 10.9、控制開關分合應自如，位置正確，角度一致，接觸良好； 10.10、以上質量措施應由質檢員在場監督檢查，并作好記錄。11、電氣二次安裝工程安全保證措施 11.1、嚴格執行安全管理規章制度和安全施工規程規范，認真履行各級施工人員 安全職責； 11.2、施工人員進場施工絕對服從安全監察人員和施工管理人員的管理； 11.3、施工前，應檢查機械和工器