1、1焊工理論焊工理論主講主講:曾德林曾德林 電話電話0755-28282727 qq:709643032 email:2 第一章第一章. 焊接與切割基礎焊接與切割基礎 第第 一節一節 原理和分類原理和分類 1.原理。焊接是通過加熱或加壓，或兩者并原理。焊接是通過加熱或加壓，或兩者并用用,用或不用填充材料，使焊件達到結合的一用或不用填充材料，使焊件達到結合的一種加工工藝。種加工工藝。 2.分類。分類。 焊接可分為熔焊、壓焊和釬焊。焊接可分為熔焊、壓焊和釬焊。3第二節第二節 金屬學與熱處理基本知識金屬學與熱處理基本知識一、金屬學的基本知識一、金屬學的基本知識 1、金屬的結構

2、。、金屬的結構。 2、合金組織。、合金組織。二、鋼的顯微結構和鐵二、鋼的顯微結構和鐵-碳合金平衡狀態圖碳合金平衡狀態圖三、鋼的熱處理三、鋼的熱處理 1、淬火、淬火:加熱，保溫加熱，保溫,(水油水油)快速冷卻。快速冷卻。 2、回火、回火:淬火后回火淬火后回火.分低溫、中溫、高溫回火。分低溫、中溫、高溫回火。 3、正火、正火:加熱，保溫，空氣中冷卻。加熱，保溫，空氣中冷卻。 4、退火：加熱，保溫，隨爐緩慢冷卻。、退火：加熱，保溫，隨爐緩慢冷卻。4第三節第三節 金屬材料的一般知識金屬材料的一般知識 五個知識點五個知識點:一、鋼的概念。一、鋼的概念。二、二、 金屬材料的力學性能。金屬材料的力學性能。三

3、、三、 合金元素在鋼中的作用，鋼中的有害雜合金元素在鋼中的作用，鋼中的有害雜 質、氣體。質、氣體。四、鋼的分類。四、鋼的分類。五、鋼的牌號。五、鋼的牌號。5一、鋼的概念：一、鋼的概念： 1、碳鋼：是指含碳量小于、碳鋼：是指含碳量小于2.11的鐵碳合的鐵碳合金。鋼中除含有鐵碳元素外，還有少量的硅、金。鋼中除含有鐵碳元素外，還有少量的硅、錳、硫、磷等雜質。錳、硫、磷等雜質。 工業用鋼一般含碳量工業用鋼一般含碳量1.4%。 2、鑄鐵：指含碳量大于、鑄鐵：指含碳量大于2.11的鐵碳合金。的鐵碳合金。 3、合金鋼：為提高鋼材的力學性能以及、合金鋼：為提高鋼材的力學性能以及獲得某些特殊性質，在鋼材中加入某

4、些合金獲得某些特殊性質，在鋼材中加入某些合金元素（如鉻、鎳），這種鋼叫合金鋼。元素（如鉻、鎳），這種鋼叫合金鋼。6二、二、 金屬材料的力學性能金屬材料的力學性能 力學性能也叫機械性能力學性能也叫機械性能, 是金屬受力時表是金屬受力時表現出來的性能現出來的性能,主要包刮主要包刮強度強度、塑性塑性、硬度硬度、韌性韌性等四方面。等四方面。 a.強度強度- 表示金屬材料抵抗變形和斷裂表示金屬材料抵抗變形和斷裂的能力。常用的強度指標有的能力。常用的強度指標有屈服強度屈服強度（屈服（屈服點）和點）和抗拉強度抗拉強度。 單位：兆帕單位：兆帕mpa (牛頓牛頓/毫米毫米2 n/mm2). 1kg=9.8n7

5、a.強度強度- 表示金屬材料抵抗變形和斷裂的能力。常用的表示金屬材料抵抗變形和斷裂的能力。常用的強度指標有強度指標有屈服強度屈服強度（屈服點）和（屈服點）和抗拉強度抗拉強度。 單位：兆帕單位：兆帕mpa (牛頓牛頓/毫米毫米2 n/mm2). 1kg=9.8n (1).屈服強度：也叫屈服點屈服強度：也叫屈服點. 材料在拉伸過程中，載荷不增加材料在拉伸過程中，載荷不增加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力。（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力。 fs-屈服力屈服力(牛頓牛頓 n) a0-試樣的原始橫截面積試樣的原始橫截面積(毫米毫米2 mm2) (2).抗拉強度：材料在拉斷前所承受的最大應力抗拉強度：材

6、料在拉斷前所承受的最大應力 fb-拉伸過程中的最大載荷拉伸過程中的最大載荷(牛頓牛頓 n) a0-試樣的原始橫截面積試樣的原始橫截面積(毫米毫米2 mm2) 0afss0afbb8 b.塑性塑性. 斷裂前金屬材料產生永久變形的能力。斷裂前金屬材料產生永久變形的能力。 塑性的三個指標：延伸率塑性的三個指標：延伸率、斷面收縮率、斷面收縮率 、冷灣角、冷灣角. （1）.延伸率：也叫伸長率。試樣拉斷后基準長度伸長量延伸率：也叫伸長率。試樣拉斷后基準長度伸長量與原始長度的百分比。用與原始長度的百分比。用表示表示 l1表示試樣拉斷后標距長度表示試樣拉斷后標距長度,mm l0表示原始長度表示原始長度,mm

7、（2）.斷面收縮率：試樣拉斷后截面積的減小量與原截面斷面收縮率：試樣拉斷后截面積的減小量與原截面積的百分比。用積的百分比。用 表示。表示。 s0表示試樣原始截面積表示試樣原始截面積,mm2 s1表示拉斷后斷口處的截面積表示拉斷后斷口處的截面積.mm2 （3）.冷彎角：將試樣在室溫下按規定的彎曲半徑進行彎冷彎角：將試樣在室溫下按規定的彎曲半徑進行彎曲，在發生斷裂前的角度。用曲，在發生斷裂前的角度。用表示。單位表示。單位:度。度。%100010sss%100001lll9 c.硬度：材料表面抵抗其它更硬物體壓入硬度：材料表面抵抗其它更硬物體壓入的能力。的能力。 常用布氏硬度常用布氏硬度(hbs)、

8、洛氏硬度、洛氏硬度(hr)、維、維氏硬度（氏硬度（hv)表示。表示。 d.韌性：指材料抵抗沖擊載荷不致被破壞韌性：指材料抵抗沖擊載荷不致被破壞的性能。的性能。 用用ak表示。表示。 10三三 合金元素在鋼中的作用，鋼中的有害雜質合金元素在鋼中的作用，鋼中的有害雜質,氣體。氣體。 1) 碳碳(c):含碳量越高，強度、硬度越高，含碳量越高，強度、硬度越高， 塑性、韌性變差塑性、韌性變差, 抗腐性下降。抗腐性下降。 2）錳（）錳（mn）：提高硬度、強度，脫氧、脫硫能力。）：提高硬度、強度，脫氧、脫硫能力。 3）硅（）硅（si）: 降低塑性、韌性，是強氧化劑。降低塑性、韌性，是強氧化劑。 4）硫（）硫

9、（s）：有害雜質，含量高產生熱裂紋。）：有害雜質，含量高產生熱裂紋。 5）磷（）磷（p）：有害雜質，使鋼產生冷脆性、）：有害雜質，使鋼產生冷脆性、 熱裂紋，塑性、韌性降低。熱裂紋，塑性、韌性降低。 6）氫（）氫（h）：有害氣體，產生冷裂紋、氫氣孔、）：有害氣體，產生冷裂紋、氫氣孔、 氫白點和氫白點和氫脆。氫脆。 來源：受潮的藥皮或焊劑中的水分、焊條藥皮或焊劑中來源：受潮的藥皮或焊劑中的水分、焊條藥皮或焊劑中的有機物、空氣中的水分、焊件表面的鐵銹、油脂及油漆的有機物、空氣中的水分、焊件表面的鐵銹、油脂及油漆等污物。等污物。 11 四、鋼的分類、鋼的分類; 1、按化學成分、按化學成分:碳素鋼和合金

10、鋼碳素鋼和合金鋼. 2、按含碳量分、按含碳量分:低碳鋼低碳鋼,0.6 3、按用途分類、按用途分類: 結構鋼結構鋼:制造各種機械零件制造各種機械零件,工程結構工程結構,含碳量含碳量 一般一般0.7%. 特殊鋼特殊鋼:用于特殊用途處用于特殊用途處,如不銹鋼如不銹鋼,耐熱鋼等耐熱鋼等. 4、 按質量分類按質量分類: 普通鋼普通鋼 s0.05 p0.045 .優質鋼優質鋼 s0.035 p0.035 .高級優質鋼高級優質鋼 s0.025 p0.025 12 五、鋼的牌號、鋼的牌號(比較復雜比較復雜): 1).表示鋼材的平均含碳量表示鋼材的平均含碳量.含碳量以萬含碳量以萬分之一分之一(0.01%)為單位

11、為單位.例例45鋼鋼. 2).表示鋼材的用途表示鋼材的用途. r:容器鋼容器鋼. h:焊條鋼焊條鋼 g:鍋爐鋼鍋爐鋼 如如: h08,表示表示含碳量含碳量0.08的焊條鋼的焊條鋼. 3).表示鋼材的主要合金元素表示鋼材的主要合金元素. 如如 16mnr. 4).表示鋼材的力學性能和質量表示鋼材的力學性能和質量. 如如 q235a13第四節 焊接與切割工藝基礎 一、焊接接頭和坡口形式一、焊接接頭和坡口形式常見接頭形式：對接接頭、搭接接頭、常見接頭形式：對接接頭、搭接接頭、t形接頭、角形接頭、角接接頭。接接頭。常見坡口形式：常見坡口形式：i 形坡口、形坡口、v形坡口、形坡口、x形坡口、形坡口、u形

12、形坡口。坡口。二、焊接位置二、焊接位置 概念：焊接時，焊件焊縫在空間所處的位置概念：焊接時，焊件焊縫在空間所處的位置 。 分為：平焊、立焊、橫焊、仰焊。分為：平焊、立焊、橫焊、仰焊。14151617第五節 焊接應力與變形v一、產生原因和危害一、產生原因和危害v原因：原因：1不均勻加熱和冷卻。不均勻加熱和冷卻。2焊縫收縮，體積縮小。焊縫收縮，體積縮小。v危害：焊件報廢；矯正費工時；工傷事故。危害：焊件報廢；矯正費工時；工傷事故。v二、焊接變形的類型及其影響因素二、焊接變形的類型及其影響因素v類型：收縮變形（橫向、縱向）、彎曲變形、角變形類型：收縮變形（橫向、縱向）、彎曲變形、角變形 、 波波 v

13、 浪變形、扭曲變形、錯邊變形。浪變形、扭曲變形、錯邊變形。v主要因素：主要因素：1、焊縫在結構中的位置、焊縫在結構中的位置 v 2、焊接結構的剛性（焊接結構抵抗變形的能力）、焊接結構的剛性（焊接結構抵抗變形的能力）v 3、焊接結構的裝配及焊接順序、焊接結構的裝配及焊接順序v 4、焊接材料的線膨脹系數、焊接材料的線膨脹系數18v控制焊接殘余應力的工藝措施：v1、選擇合理的焊接順序；v2、選擇合理的焊接工藝參數； v3、加熱減應區法；v4、捶擊法。1920第六節 焊接缺陷及預防措施v焊接缺陷焊接缺陷-指焊接過程中在焊接接頭中產生指焊接過程中在焊接接頭中產生的金屬不連續、不致密、連接不良的現象。的金

14、屬不連續、不致密、連接不良的現象。v常見焊接缺陷有：裂紋、氣孔、夾渣、未熔常見焊接缺陷有：裂紋、氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、咬邊、焊瘤、燒穿等。合、未焊透、咬邊、焊瘤、燒穿等。21第二章 焊接與切割安全基礎知識v 第一節第一節 概述概述v焊接有害因素焊接有害因素:v1、物理因素：弧光輻射，高頻電磁輻射、射線、噪聲等。、物理因素：弧光輻射，高頻電磁輻射、射線、噪聲等。v2、化學因素：焊接煙塵，有毒氣體。、化學因素：焊接煙塵，有毒氣體。v一、焊接與切割主要工傷事故：一、焊接與切割主要工傷事故： 1、火災和爆炸、火災和爆炸 2、觸電、觸電 3、灼燙、灼燙 4、急性中毒、急性中毒 5、高處墜落和物體打

15、擊。、高處墜落和物體打擊。22二、焊接與切割作業的職業危害二、焊接與切割作業的職業危害 1、焊工塵肺、錳中毒。、焊工塵肺、錳中毒。 2、有毒氣體、有毒氣體 3、弧光輻射、弧光輻射 4、高頻電磁場輻射、高頻電磁場輻射 5、釷鎢棒的放射性危害、釷鎢棒的放射性危害 6、噪聲、噪聲23 第二節第二節 焊接與切割安全用電焊接與切割安全用電 一、電流對人體的傷害主要有三種形式一、電流對人體的傷害主要有三種形式: 1、電擊，、電擊， 2、電傷，、電傷， 3、電磁場生理傷害、電磁場生理傷害. 二、影響電擊嚴重程度的因素：二、影響電擊嚴重程度的因素： 1、流經人體的電流強度：交流電、流經人體的電流強度：交流電5

16、ma能引起痙能引起痙攣攣,50ma 足以致命。足以致命。 2、電流通過人體的持續時間。、電流通過人體的持續時間。. 3、電流通過人體的途徑最危險的是：從手到腳。、電流通過人體的途徑最危險的是：從手到腳。. 4、電流頻率：、電流頻率：25200hz是最危險的頻率。是最危險的頻率。 24 三、人體觸電方式：三、人體觸電方式： 1 單相觸電單相觸電 2 兩相觸電兩相觸電 3 跨步電壓觸電跨步電壓觸電 四、安全電壓四、安全電壓 普通環境普通環境36v 特別危險環境特別危險環境12v25 五、焊、割作業發生觸電事故的原因及防范五、焊、割作業發生觸電事故的原因及防范措施措施 1、發生觸電的危險因素：、發生

17、觸電的危險因素： a 作業場所經常變動作業場所經常變動 b 220或或380v的電氣線路的電氣線路 c 焊機空載電壓超過安全電壓焊機空載電壓超過安全電壓 d 焊機和電纜的漏電焊機和電纜的漏電 2、工作環境按觸電危險性的分類：、工作環境按觸電危險性的分類： （1）普通環境）普通環境 （2）危險環境）危險環境 （3）特別危險環境）特別危險環境26 3、焊接發生觸電事故的原因：、焊接發生觸電事故的原因： （1）觸及電焊設備正常運行時的帶電體（直接）觸及電焊設備正常運行時的帶電體（直接電擊）。電擊）。 （2）觸及意外帶電體發生電擊（間接電擊）。）觸及意外帶電體發生電擊（間接電擊）。 4、預防觸電事故通

18、常采取的措施：、預防觸電事故通常采取的措施： 為了防止在電焊操作中人休觸及帶電體，一般為了防止在電焊操作中人休觸及帶電體，一般可采取絕緣、屏護、間隔、自動斷電、保護接地可采取絕緣、屏護、間隔、自動斷電、保護接地（接零）、個人防護等安全措施。（接零）、個人防護等安全措施。 個人防護用品：皮手套、工作服、絕緣鞋墊。個人防護用品：皮手套、工作服、絕緣鞋墊。27 六、焊割設備的安全要求：六、焊割設備的安全要求： 1、焊機的保護性接地和接零裝置、焊機的保護性接地和接零裝置 1）保護接零：用于三相四線制系統中）保護接零：用于三相四線制系統中 2）保護接地：用于單相制、三相三線制系統中）保護接地：用于單相制

19、、三相三線制系統中 接地電阻不大于接地電阻不大于4 2、焊機空載自動斷電保護裝置：、焊機空載自動斷電保護裝置： 為了避免焊工在更換焊條時接觸二次回路的帶電為了避免焊工在更換焊條時接觸二次回路的帶電體造成觸電事故。體造成觸電事故。 3、焊機的維護和檢修。、焊機的維護和檢修。 28 七、焊割工具安全要求七、焊割工具安全要求 1 焊接電纜安全要求：焊接電纜安全要求： 1）導電良好、外層絕緣。）導電良好、外層絕緣。 2）輕便柔軟。）輕便柔軟。 3）較好的抗機械性損傷能力。）較好的抗機械性損傷能力。 4）適當的長度：電源線不得超過）適當的長度：電源線不得超過23m；焊接電；焊接電纜一般以纜一般以2030

20、m為宜。為宜。 5）適當的截面積。）適當的截面積。 6）焊接電纜接頭不應超過）焊接電纜接頭不應超過2個。個。 7）禁用金屬構件、管道、軌道作導線使用。）禁用金屬構件、管道、軌道作導線使用。 8）焊接電纜避免高溫燒壞、碾壓磨損。）焊接電纜避免高溫燒壞、碾壓磨損。 9）電纜絕緣定期檢驗。）電纜絕緣定期檢驗。29 2 焊鉗和焊槍安全要求：焊鉗和焊槍安全要求： 1）連接牢靠，接觸良好。）連接牢靠，接觸良好。 2）絕緣性能和隔熱能力良好。）絕緣性能和隔熱能力良好。 3）結構輕便、易于操作。）結構輕便、易于操作。 4）能夾緊焊條，更換焊條方便。）能夾緊焊條，更換焊條方便。 5）水冷系統密封，不漏氣、不漏水

21、。）水冷系統密封，不漏氣、不漏水。30八、觸電急救八、觸電急救 1、解脫電源：、解脫電源： 救護人在任何情況下都不可直接用手或其救護人在任何情況下都不可直接用手或其他金屬或潮濕的物件作為救護工具。他金屬或潮濕的物件作為救護工具。 2、救治方法：、救治方法： 呼吸心跳停止應同時進行人工呼吸和心臟呼吸心跳停止應同時進行人工呼吸和心臟擠壓擠壓.吹氣吹氣23次次,再擠壓再擠壓1015次次.31第三節 焊接、切割防火與防爆一、燃燒、爆炸的基礎知識：一、燃燒、爆炸的基礎知識：1 燃燒的條件：可燃物質、助燃物質、火源三燃燒的條件：可燃物質、助燃物質、火源三個條件同時具備，相互作用下才能進行。個條件同時具備，

22、相互作用下才能進行。2 爆炸及其分類：爆炸是物質在瞬間以機械功爆炸及其分類：爆炸是物質在瞬間以機械功的形式釋放出大量氣體和能量的現象。的形式釋放出大量氣體和能量的現象。 1）物理性爆炸。如鍋爐的爆炸）物理性爆炸。如鍋爐的爆炸 2）化學性爆炸。發生了化學變化）化學性爆炸。發生了化學變化323、爆炸極限：可燃物質與空氣必須在一定的、爆炸極限：可燃物質與空氣必須在一定的濃度范圍內均勻混合，形成預混氣，遇著火濃度范圍內均勻混合，形成預混氣，遇著火源才會發生爆炸，這個濃度范圍稱為爆炸極源才會發生爆炸，這個濃度范圍稱為爆炸極限。能發生爆炸的最低濃度稱為下限、限。能發生爆炸的最低濃度稱為下限、 最高濃度稱為

23、上限。最高濃度稱為上限。 可燃性混合物的爆炸極限，范圍越寬，爆可燃性混合物的爆炸極限，范圍越寬，爆炸下限越低，爆炸上限越高時，爆炸危險性炸下限越低，爆炸上限越高時，爆炸危險性越大。越大。33 二二 、滅火器的使用和選用：、滅火器的使用和選用： 1）使用方法：）使用方法： 拉、拔、壓、掃四字訣。拉、拔、壓、掃四字訣。拉掉鉛封，拔去插銷，壓下壓把拉掉鉛封，拔去插銷，壓下壓把.，(對準火焰根部對準火焰根部)來回掃射。來回掃射。 2）選用原則：）選用原則：泡沫滅火器泡沫滅火器: 最適用于可燃性液體火，普通固體材料火。最適用于可燃性液體火，普通固體材料火。 不宜用于：不宜用于：:氣體和蒸氣火，帶電物質火

24、。氣體和蒸氣火，帶電物質火。干粉滅火器：用于可燃氣體，遇水燃燒物質、油類、電器設干粉滅火器：用于可燃氣體，遇水燃燒物質、油類、電器設 備火。不宜用于：精密機械設備、精密儀器、備火。不宜用于：精密機械設備、精密儀器、 旋轉電機等火災。旋轉電機等火災。四氯化碳滅火器：四氯化碳滅火器： 最適用于帶電設備的滅火。最適用于帶電設備的滅火。 禁止用來撲救：電石、鉀、鈉、鋁、鎂等火災。禁止用來撲救：電石、鉀、鈉、鋁、鎂等火災。34第四節 特殊焊割作業安全技術一、化工及燃料容器管道焊補安全技術：一、化工及燃料容器管道焊補安全技術： 1，置換動火，置換動火 2，帶壓不置換動火，帶壓不置換動火二、水下焊接與切割：

25、二、水下焊接與切割：三、登高焊割作業安全技術：三、登高焊割作業安全技術： 離地面離地面2米或米或2米以上的地點進行焊接與切米以上的地點進行焊接與切割操作，稱為登高焊割作業。割操作，稱為登高焊割作業。35第三章 焊接與切割作業勞動衛生防護第一節第一節 焊割作業有害因素的來源及危害焊割作業有害因素的來源及危害 一、弧光的來源及危害；一、弧光的來源及危害； 二、焊接煙塵的來源及危害；二、焊接煙塵的來源及危害； 三、有毒氣體的來源及危害；三、有毒氣體的來源及危害； 四、高頻電磁輻射的來源及危害；四、高頻電磁輻射的來源及危害； 五、噪聲的來源及危害；五、噪聲的來源及危害； 六、射線的來源及危害；六、射線

26、的來源及危害； 七、熱輻射的來源及危害；七、熱輻射的來源及危害；36第二節 焊割作業勞動衛生防護措施 一、弧光輻射防護； 二、焊接煙塵和有毒氣體防護； 三、高頻電磁輻射防護措施； 四、噪聲防護； 五、射線防護；37第四章 氣焊與氣割 第一節第一節 氣焊與氣割原理和安全特點氣焊與氣割原理和安全特點一一 、氣焊、氣焊 1 原理：是利用化學能轉化為熱能來加熱金屬的一種熔化焊。原理：是利用化學能轉化為熱能來加熱金屬的一種熔化焊。 氣焊設備：氣焊設備：1氧氣瓶氧氣瓶 2.乙炔瓶乙炔瓶 主要工具主要工具 :1.焊炬焊炬 有射吸式和等壓式兩種有射吸式和等壓式兩種. 2.膠管膠管 氧氣管用黑色氧氣管用黑色,乙

27、炔管用紅色乙炔管用紅色 2氧焊粉的作用氧焊粉的作用:改善焊縫質量改善焊縫質量,獲得光滑美觀的焊縫表面成獲得光滑美觀的焊縫表面成形形.3839 二、氣割二、氣割 1、氣割原理：金屬在氧氣射流中著火燃燒、氣割原理：金屬在氧氣射流中著火燃燒 2、氣割的過程、氣割的過程:預熱、燃燒、吹渣預熱、燃燒、吹渣. 3、氣割的條件、氣割的條件:燃點低于熔點是最基本的條燃點低于熔點是最基本的條件件.40第二節 氣焊與氣割火焰及工藝參數一、氣焊火焰一、氣焊火焰 氧氧乙炔火焰乙炔火焰:由焰心由焰心.內焰內焰,外焰三部分組成外焰三部分組成,內焰內焰溫度最高（溫度最高（3150）,為焊接區為焊接區.二、火焰性質二、火焰性

28、質 1.中性焰中性焰:氧氧/乙炔乙炔=1.11.2, 常用于焊接中常用于焊接中.低碳鋼低碳鋼.低合金鋼低合金鋼. 不銹鋼不銹鋼,紫銅紫銅. 2.碳化焰碳化焰: 氧氧/乙炔乙炔1.2. 弱氧化焰可焊黃銅弱氧化焰可焊黃銅.鍍鋅鐵鍍鋅鐵板板.4142第三節 常用氣體性質與使用安全要求一、乙炔一、乙炔 不飽和的碳氫化合物，化學式為不飽和的碳氫化合物，化學式為c2h2。 乙炔是一種高乙炔是一種高熱值的容易燃燒和爆炸的氣體熱值的容易燃燒和爆炸的氣體二、液化石油氣二、液化石油氣 煉油工業的副產品只要加上不大的的壓力即變為液體煉油工業的副產品只要加上不大的的壓力即變為液體三、氧氣三、氧氣 是一種無色、無味、助

29、燃、極為活潑的氣體，強氧化劑。是一種無色、無味、助燃、極為活潑的氣體，強氧化劑。一級純度為一級純度為99.2%，二級純度為，二級純度為98.5%，滿壓，滿壓14.7mpa 43 第四節 常用氣瓶 一、氣瓶結構一、氣瓶結構. 二二.、氣瓶發生爆炸事故的原因和安全措施。、氣瓶發生爆炸事故的原因和安全措施。 三、氣瓶的定期檢驗和涂色。三、氣瓶的定期檢驗和涂色。 充裝無腐蝕性氣體的氣瓶，每充裝無腐蝕性氣體的氣瓶，每3年檢驗一次；充裝有腐年檢驗一次；充裝有腐蝕性氣體的氣瓶，每兩年檢驗一次。蝕性氣體的氣瓶，每兩年檢驗一次。 顏色聯接形式 壓力 瓶內氧氣瓶天藍色順旋螺紋14.7mpa 純氧乙炔瓶 白色 夾緊

30、1.5mpa多孔性填料4445 第五節第五節 焊割炬焊割炬一、構造原理一、構造原理 1。焊炬：按可燃氣體與氧氣混合的方式分。焊炬：按可燃氣體與氧氣混合的方式分 為射吸式和等壓式兩類。射吸式在環形室為射吸式和等壓式兩類。射吸式在環形室形成負壓。形成負壓。 2。割炬。割炬二、焊炬使用安全要求。二、焊炬使用安全要求。三、割炬使用安全要求。三、割炬使用安全要求。46 第六節第六節 膠管和管道膠管和管道 一、一、 膠管著火爆炸事故原因與安全要求膠管著火爆炸事故原因與安全要求 1。氧氣管用黑色。氧氣管用黑色,乙炔管用紅色乙炔管用紅色 2。氧氣與乙炔膠管不得互相混用和代用。氧氣與乙炔膠管不得互相混用和代用。

31、二、管道發生著火爆炸事故的原因與安全措二、管道發生著火爆炸事故的原因與安全措施施47第五章 電弧焊與電阻焊安全 第一節第一節 焊條電弧焊與碳弧氣刨安全焊條電弧焊與碳弧氣刨安全一、基本原理與安全特點一、基本原理與安全特點 1、焊條電弧焊基本原理與應用、焊條電弧焊基本原理與應用 原理：焊條電弧焊是利用電弧放電時產原理：焊條電弧焊是利用電弧放電時產生的熱量熔化焊條及焊件，從而獲得牢固接生的熱量熔化焊條及焊件，從而獲得牢固接頭的焊接過程。頭的焊接過程。 （1）電?。╇娀?電弧是在兩電極之間的氣體介質電弧是在兩電極之間的氣體介質中持久有力的放電現象。中持久有力的放電現象。 引弧：產生焊接電弧的操作。引弧

32、：產生焊接電弧的操作。48 引弧 （2）電弧的溫度。由陰極區、陽極區、弧柱區組成。）電弧的溫度。由陰極區、陽極區、弧柱區組成。 陰極區：陰極區：3200k 陽極區：陽極區：4000k 弧柱中心：弧柱中心：60008000k 高頻高壓引?。ǚ墙佑|引弧） 短路引弧（接觸引?。┲睋舴ú羷澐?9 極性：指在直流電弧焊中，焊件與電源輸出極性：指在直流電弧焊中，焊件與電源輸出端正、負極的接法。有正接法、反接法兩端正、負極的接法。有正接法、反接法兩種。種。 正接法：焊件接正極、焊條接負極；正接法：焊件接正極、焊條接負極； 反接法：焊件接負極、焊條接正極。反接法：焊件接負極、焊條接正極。 用堿性焊條或焊薄板需

33、用反接法。用堿性焊條或焊薄板需用反接法。 注：交流電源因極性是交變的，不存在正接注：交流電源因極性是交變的，不存在正接和反接。和反接。 （3）電弧的靜特性：電弧穩定燃燒時，電）電弧的靜特性：電弧穩定燃燒時，電弧電壓與焊接電流變化的關系，也稱伏安弧電壓與焊接電流變化的關系，也稱伏安特性。電弧越長，電壓越高。特性。電弧越長，電壓越高。50 2、焊條電弧焊安全特點：、焊條電弧焊安全特點： （1）觸電是主要危險；）觸電是主要危險； （2）電氣火災、爆炸和灼燙事故；）電氣火災、爆炸和灼燙事故； （3）高空墜落，機械性傷害；）高空墜落，機械性傷害； （4）高溫、煙塵、有毒氣體；）高溫、煙塵、有毒氣體； （

34、5）弧光輻射）弧光輻射 3、碳弧氣刨：是利用在碳棒與工件之間產、碳弧氣刨：是利用在碳棒與工件之間產生的電弧熱量將金屬熔化，同時用壓縮空生的電弧熱量將金屬熔化，同時用壓縮空氣將熔化金屬吹掉，從而在金屬上刨削出氣將熔化金屬吹掉，從而在金屬上刨削出溝槽或切割的一種熱加工工藝溝槽或切割的一種熱加工工藝.51二、手弧焊工藝參數與選用方法二、手弧焊工藝參數與選用方法 工藝參數主要包括：焊條直徑、焊接電流強度、工藝參數主要包括：焊條直徑、焊接電流強度、焊接速度、電弧電壓、焊接層數等。焊接速度、電弧電壓、焊接層數等。 1、焊條直徑：取決于焊件厚度、焊縫的位置、焊條直徑：取決于焊件厚度、焊縫的位置、 焊接層次和

35、焊接接頭形式等。焊接層次和焊接接頭形式等。 2、焊接電流：根據焊條直徑、焊縫位置、焊接層次、焊接電流：根據焊條直徑、焊縫位置、焊接層次等選擇。等選擇。 直徑：直徑：i = kd i 焊接電流焊接電流 k經驗系數經驗系數 d為為2-4mm時時k取取30-40。 d焊條直徑焊條直徑 3、焊接層數：、焊接層數： 層數層數=板厚板厚/焊條直徑焊條直徑52 三、常用設備結構原理三、常用設備結構原理弧焊電源弧焊電源1、對弧焊電源的基本要求：、對弧焊電源的基本要求： 1）合適的）合適的空載電壓空載電壓：弧焊電源的焊接二次回路開路時，電源：弧焊電源的焊接二次回路開路時，電源兩個輸出端之間的電壓。兩個輸出端之間

36、的電壓。 交流焊機：交流焊機：6080v；弧焊發電機：；弧焊發電機：4070v 2）良好的）良好的動特性動特性：電源適應電弧變化的能力。：電源適應電弧變化的能力。 電流的變動要小電流的變動要小;電弧越長電壓越高電弧越長電壓越高. 交流弧焊電源：弧焊變壓器直流弧焊電源旋轉式直流弧焊發電機弧焊整流器533）合適的電源）合適的電源外特性外特性：電源穩態輸出電壓與：電源穩態輸出電壓與電流之間的關系曲線。有平特性、上升特性、電流之間的關系曲線。有平特性、上升特性、下降特性。下降特性。4）焊機的調節性能良好。）焊機的調節性能良好。5）獨立而容量足夠的控制裝置。）獨立而容量足夠的控制裝置。6）完好的隔離防護

37、裝置。）完好的隔離防護裝置。7）符合絕緣標準的要求。）符合絕緣標準的要求。54 2、電源型號、電源型號 1,2,3,6各項用漢語拼音字母表示；各項用漢語拼音字母表示；4,5,7各項用阿拉各項用阿拉伯數字表示。伯數字表示。1234567系列序號附注特征小類名稱大類名稱基本規格派生代號進序改號553、弧焊電源、弧焊電源負載持續率負載持續率 負載持續率：也叫暫載率，就是焊機在規定的工作周期中，負載持續率：也叫暫載率，就是焊機在規定的工作周期中，負載時間所占的百分率。負載時間所占的百分率。 負載持續率負載持續率= 對于對于500a以下的焊機，我國規定工作周期為以下的焊機，我國規定工作周期為5分鐘。分鐘

38、。 如：在如：在5分鐘的周期里，有分鐘的周期里，有3分鐘處于焊接狀態，其負載持續分鐘處于焊接狀態，其負載持續率為率為3/5=60%。 注：實際負載持續率越高，工作電流就會越小。注：實際負載持續率越高，工作電流就會越小。實際焊接電流=額定焊接電流工作周期中有負載的時間（min）規定的工作周期（min）x 100%實際負載持續率額定負載持續率56四、焊條四、焊條 1、焊條由焊心和藥皮組成。、焊條由焊心和藥皮組成。 2、焊條藥皮、焊條藥皮 1）作用：）作用：a機械保護；機械保護； b冶金處理滲合金；冶金處理滲合金； c改善焊接工藝性能。改善焊接工藝性能。 2）藥皮組成：礦石、礦物、鐵合金、化工材料等

39、。）藥皮組成：礦石、礦物、鐵合金、化工材料等。3、焊條分類、焊條分類 1）按用途分類：）按用途分類： 2）按藥皮成分分類：酸性焊條和堿性焊條。）按藥皮成分分類：酸性焊條和堿性焊條。p163 4、焊條的型號和牌號、焊條的型號和牌號 型號是國家標準，牌號是廠家習慣代號。型號是國家標準，牌號是廠家習慣代號。57 5、常用焊條特性和應用、常用焊條特性和應用 1）結）結422焊條焊條 2）結）結507、506焊條焊條 3）選用原則：）選用原則： a、焊接低碳鋼、低合金鋼，根據、焊接低碳鋼、低合金鋼，根據”等強等強”原則原則,選擇相選擇相應強度和化學成分接近的焊條應強度和化學成分接近的焊條. b、對于承受

40、靜載荷的焊縫，要選用抗拉強度與母材相、對于承受靜載荷的焊縫，要選用抗拉強度與母材相當的焊條。當的焊條。 c、若設計上不要求焊縫與母材等強時要選用強度稍低、若設計上不要求焊縫與母材等強時要選用強度稍低的焊條。的焊條。 d、焊重要結構選用堿性焊條。、焊重要結構選用堿性焊條。58 五、操作規范和安全要求五、操作規范和安全要求 1、焊條電弧焊操作要點、焊條電弧焊操作要點 基本操作技術主要包括：引弧、運條、接頭、收尾?；静僮骷夹g主要包括：引弧、運條、接頭、收尾。 引?。翰羷澐ê颓脫舴?。引?。翰羷澐ê颓脫舴ā?運條：運條：a、三個基本方向的運動：焊條送進；橫向擺動；、三個基本方向的運動：焊條送進；橫向擺

41、動； 沿焊接方向移動。沿焊接方向移動。 b、運條方法：直線形、直線往復形、鋸齒形、運條方法：直線形、直線往復形、鋸齒形、月牙形、三角形、圓圈形等。月牙形、三角形、圓圈形等。 接頭：冷接法和熱接法。接頭：冷接法和熱接法。 收尾：劃圈收尾、斷弧收尾。收尾：劃圈收尾、斷弧收尾。 2、焊條電弧焊操作安全要求、焊條電弧焊操作安全要求 1）先安全檢查后作業。）先安全檢查后作業。 2）不得隨便接觸二次回路的導電體。）不得隨便接觸二次回路的導電體。59 3）斷電操作：）斷電操作： 轉移工作地點；轉移工作地點； 更換保險絲；更換保險絲； 改變焊機接頭；改變焊機接頭； 改接二次回路；改接二次回路； 維修焊機。維修

42、焊機。 4）加強絕緣措施：）加強絕緣措施： 5）注意熱傳導：）注意熱傳導： 6）加強個人防護；）加強個人防護； 60 焊縫結晶過程焊縫結晶過程 焊縫金屬從熔池中高溫的液態冷卻至常溫的固態焊縫金屬從熔池中高溫的液態冷卻至常溫的固態,經歷經歷了兩次結晶過程了兩次結晶過程. 一次結晶過程一次結晶過程:是焊縫金屬由液態變為固態的凝固過程是焊縫金屬由液態變為固態的凝固過程. 二次結晶過程二次結晶過程:高溫的焊縫冷卻到室溫時高溫的焊縫冷卻到室溫時,要經過一系列的相變要經過一系列的相變過程過程,這種相變過程稱為焊縫金屬的二次結晶這種相變過程稱為焊縫金屬的二次結晶. 焊縫中的氣孔夾雜偏析是在一次結晶過程產生焊

43、縫中的氣孔夾雜偏析是在一次結晶過程產生. 偏析偏析:是指焊縫金屬中化學成分分布不均勻的現象是指焊縫金屬中化學成分分布不均勻的現象.61v鄭州煤炭技工學校焊接專業第二學期電焊工實習教案一 焊工安全知識二 引弧三 平敷焊四 平對接焊 62焊工實習教案課題一 焊接勞動保護和安全檢查課題二 平敷焊基本功訓練課題三 i型坡口對接平焊課題四 v形坡口對接平焊課題五 i形坡口對接立焊課題六 v形坡口對接立焊課題七 i形坡口對接橫焊課題八 v形坡口對接橫焊課題九 鋼管對接水平固定焊課題十 鋼管垂直固定對接焊課題十一 二氧化碳氣體保護焊63紅沿河核電站電焊工理論知識培訓64目錄第一章第一章 焊接安全與衛生防護焊

44、接安全與衛生防護第二章第二章 焊條電弧焊焊條電弧焊第三章第三章 埋弧焊埋弧焊第四章第四章 co2氣體保護焊氣體保護焊第五章第五章 鎢極氬弧焊鎢極氬弧焊第六章第六章 螺柱焊螺柱焊第七章第七章 碳弧氣刨碳弧氣刨第八章第八章 焊接材料焊接材料65目錄第九章第九章 熱處理熱處理第十章第十章 焊接熱影響區焊接熱影響區第十一章第十一章 焊接缺陷焊接缺陷第十二章第十二章 碳鋼的焊接碳鋼的焊接第十三章第十三章 低合金鋼的焊接低合金鋼的焊接第十四章第十四章 不銹鋼的焊接特點不銹鋼的焊接特點第十五章第十五章 焊接應力與變形焊接應力與變形第十六章第十六章 鋼襯里預制與安裝鋼襯里預制與安裝66目錄第十七章第十七章 不

45、銹鋼襯里的預制不銹鋼襯里的預制第十八章第十八章 核電基本知識與質量保證核電基本知識與質量保證第十九章第十九章 焊接接頭的性能及其影響因素焊接接頭的性能及其影響因素第二十章第二十章 核承壓設備中的特殊焊接技術和要求核承壓設備中的特殊焊接技術和要求第二十一章第二十一章 核安全技術核安全技術67焊接安全與衛生防護v概述概述v焊接安全焊接安全v焊接勞動衛生防護焊接勞動衛生防護v常用焊接方法的安全與衛生防護要點常用焊接方法的安全與衛生防護要點68概述v焊接的主要危險因素和工傷事故：爆炸，如乙炔、電石、壓縮純氧；火災，如焊接電源、焊鉗、焊條、焊件；灼燙，氣焊火焰、電弧、熔渣或鐵液飛濺；觸電，水下作業；高處

46、墜落，登高作業；急性中毒，燃料或有毒物質的容器與管道檢修補焊；溺水，狹小作業空間：鍋爐、船艙或地溝里（金屬系數大、潮濕泥濘等）。69概述v焊接的主要有害因素和職業危害：電焊煙塵、電弧光輻射，引起呼吸系統疾病，如焊工塵肺、氣管炎、急性肺水腫等；有毒氣體（hf、o3、no2、co等）引起眼睛疾病，如電光性眼炎、紅外線白內障、電焊晃眼；焊接放射性（、射線）引起皮膚疾?。喝缙ぱ?、紅斑、小水泡；高頻電磁輻射引起慢性中毒：如錳中毒、co中毒、焊工金屬煙熱；噪聲引起血液疾??；熱輻射強迫體位引起腰肌勞損。 70常用焊接工藝的安全與衛生特點 v焊條電弧焊：帶電作業機會多，觸電是主要危險，電焊煙塵是主要的有害因素

47、。在通風不良條件下會造成呼吸系統疾病。焊工塵肺是多見職業病，再有就是錳中毒。此外，弧光輻射會對眼睛和皮膚造成傷害，電光性眼炎和皮炎。 71常用焊接工藝的安全與衛生特點v氬弧焊：有毒氣體臭氧和氮氧化物是主要有害因素，在空間狹小，通風不良和較長時間的連續作業，會造成呼吸系統疾??；支氣管炎、氣管炎、嚴重時甚至造成肺水腫?；」廨椛鋸姸缺群笚l電弧焊大，強烈的紫外線照射能引起紅斑、小水泡等嚴重皮膚疾病，鎢極氬弧焊有高頻電磁輻射和放射性危害，存在觸電危險。 72常用焊接工藝的安全與衛生特點vco2焊：有毒氣體一氧化碳的慢性中毒是多見的職業危害，在通風不良的條件下，焊工血液中的碳氧血紅蛋白往往高于正常?；」廨?/p>

48、射強度大于焊條電弧焊，存在觸電危險。 v等離子弧焊：弧光輻射、臭氧、氮氧化物濃度均高于氬弧焊，同時還存在噪聲、高頻電磁場、熱輻射和放射性等有害因素，勞動衛生條件差，存在觸電危險。 73常用焊接工藝的安全與衛生特點v碳弧氣刨：高濃度的金屬煙塵是主要有害因素，能造成呼吸系統疾病，尤其是在容器或艙室內的操作，其危害性更大，還存在有毒氣體笨并（a）芘，操作中火化劇烈飛濺，能造成灼燙和火災。v氣焊和氣割：接觸化學危險品的機會多，著火和爆炸是主要危險，焊接鋁、銅等有色金屬時，有毒的金屬蒸汽能引起急性中毒。74常用焊接工藝的安全與衛生特點v登高焊割作業：高處墜落是主要危險，同時存在觸電和物體打擊危險性，在作

49、業點下方和熔渣鐵液飛落所及的地點，存在火災危險性。v電渣焊：熔渣和液態金屬會因漏水而噴濺，造成燒傷或著火，甚至引起熔池爆炸。存在觸電危險。75常用焊接工藝的安全與衛生特點v電子束焊：x射線是主要有害因素，尤其是采用高壓型電子束焊機時，x射線比較強烈；同時還存在弧光輻射和噪聲。v水下電弧焊與切割：存在溺水、觸電、灼燙和潛水病等危險性。v燃料容器檢修補焊：著火爆炸是主要危險。檢修補焊裝有毒物質的設備時，有中毒的危險。76焊接安全v幾種觸電的危險所有焊接的電源線電壓較高（220/380v）一旦觸及則往往較難擺脫?；『鸽娫吹目蛰d電壓（6090v）已超過安全電壓，在潮濕、多汗、登高或水下作業等不利條件，

50、容易發生傷亡事故。電弧設備和電纜由于超載運行，或風吹、日曬、雨淋、腐蝕性蒸汽或粉塵的作用等原因，絕緣材料易老化、硬脆，龜裂而使絕緣性能降低或失效。焊工帶電操作機會多。77焊接安全v觸電事故的原因：直接電擊：1）在焊接操作中，手或身體某部接觸到焊條、電極、焊槍或焊鉗的帶電部分，而腳或身體其它部位對地和金屬結構之間又無絕緣防護。在金屬容器、管道、鍋爐、船艙里及金屬結構上的焊接，或在陰雨天、潮濕地的焊接，比較容易發生這種觸電事故。2）在接線或調節焊接電流時，手或身體某部碰觸接線柱、極板等帶電體。3）登高電焊作業觸及或靠近高壓網路引起的觸電事故。78焊接安全v間接電擊：1）人體接觸漏電的焊機外殼或絕緣

51、破損的電纜。2）電焊變壓器的一次繞組對二次繞組之間的絕緣損壞時，變壓器反接或錯接在高壓電源時，手或身體某部觸及二次回路的裸導體。3）操作過程中觸及絕緣破損的電纜，膠木閘盒破損的開關等。4）由于利用廠房的金屬結構、軌道、天車、吊鉤或其它金屬物體代替焊接電纜而發生的觸電事故。79焊接安全v安全操作要點先安全檢查后工作；檢查接地或接零裝置、絕緣及接觸部位是否完好可靠等。加強個人防護：干燥完好的工作服、皮手套、絕緣鞋等。更換焊條時一定要戴皮手套，禁止用手和身體隨便接觸二次回路的導電體，身體出汗衣服潮濕時，切勿靠在帶電的鋼板或坐在焊件上工作。在金屬容器內或在金屬結構上焊接時，觸電的危險性最大，必須穿絕緣

52、鞋、戴皮手套、墊上橡膠板或其它絕緣襯墊，以保障焊工身體與焊件間絕緣。并應設有監護人員，隨時注意操作人員的安全動態，遇有危險時立即切斷電源進行救護。下列操作應在切斷電源開關后進行：改變焊機接頭、改接二次回路線、搬動焊機、更換熔絲、檢修焊機。80焊接安全v氣體使用安全要求： v乙炔：不得超過安全規定的壓力極限；不得超過安全規定的溫度；乙炔著火時，嚴禁用四氯化碳滅火器撲救，宜用二氧化碳滅火器或干粉滅火器；在任何情況下，應注意避免在容器或管道里形成乙炔空氣或乙炔氧氣混合氣。一旦形成這類混合氣，應采取安全措施如從排氣門或焊割炬排除后，才能給焊割炬點火；乙炔焊磷化氫應低于0.08%（體積分數）；裝盛乙炔的

53、容器或管道，不得隨便進行焊補或切割，必須進行置換，然后清洗，合格后才能動火。v壓縮純氧：嚴禁用以通風換氣；嚴禁作為氣動工具動力源；嚴禁接觸油脂和有機物；禁止用來吹掃工作服。81焊接安全v氣焊和氣割工作地點和安全操作技術要點v工作地點：1）氣焊和氣割工作地點，必須有防火設備2）氣焊和氣割工作地點有堆存大量易爆蒸汽或積聚爆炸性粉塵時禁止作業3）易燃易爆物料應距工作地點10m以外4）作業場地要注意改善通風和排除有害氣體。煙塵，避免發生中毒事故82焊接安全v實際操作：1）每個氧氣減壓器和乙炔減壓器上只允許接一把焊炬或一把割炬。2）氧氣膠管和乙炔膠管必須區分，氧氣管為黑色，乙炔管為紅色，并注意不得損壞3

54、）操作前，應檢查氧氣管、乙炔管與焊炬或割炬的連接是否有漏氣現象，并檢查焊嘴或割嘴有無堵塞現象4）氣焊或氣割盛裝過易燃易爆物、強氧化物或有毒物的各種容器、管道、設備時，必須經過徹底清洗干凈后，方可進行作業5）在狹窄和通風不良的地溝、坑道、管道、容器、半封閉地段等處進行氣焊、氣割工作，應在地面上進行調試焊炬和割炬混合氣，并點火，禁止在工作地點調試和點火，焊炬和割炬都應隨人進出6）在封閉容器、罐、桶、艙室中氣焊、氣割，應先打開焊、割工作物的孔、洞，使內部空氣流通，以防止焊工中毒、燙傷，必要時應有專人監護。工作完畢和暫停時，焊炬、割炬和膠管都應隨人進出，禁止放在工作地點83焊接安全8）登高焊、割，應根

55、據作業高度和環境條件，定出危險區的范圍，禁止在作業下方及危險區內存放可燃易爆物品和停留人員。9）氣焊工、氣割工必須穿戴規定的工作服，手套和護目鏡。10）氣焊工在高處作業，應備有梯子、工作平臺、安全帶、安全帽、工具袋等完好的工具和防護用品11）直接在水泥地面上切割金屬材料，可能發生爆炸，應有防止火花噴射造成燙傷的措施。12）對懸掛在起重機吊鉤上的工件和設備，禁止氣焊和氣割13）露天作業遇六級大風或下雨時，應停止氣焊、氣割工作14）在氣焊發生回火時，必須立即先關閉乙炔調節閥，然后再關閉氧氣調節閥；若氣割遇到回火時，應先關閉切割氧氣調節閥15）乙炔膠管或乙炔瓶的減壓閥燃燒爆炸時，應立即關閉乙炔瓶或乙

56、炔發生器的總閥門16）氧氣膠管爆炸燃燒時，應立即關緊氧氣瓶總閥門17）氣焊或氣割工作結束后，應將氧氣閥和乙炔瓶閥關緊，再將減壓器調節螺釘擰松。84焊接勞動衛生防護v電焊煙塵的職業危害 電焊煙塵是焊條電弧焊和碳弧氣刨等的主要有害因素。在通風不良條件下可能造成的職業危害如下：85焊接勞動衛生防護v焊工塵肺：是指由于長期吸入超過規定濃度的電焊煙塵引起肺組織彌漫性纖維化的疾病。焊工塵肺在過去被稱為“鐵末沉著癥”。目前認為是由于長期吸入超過允許濃度的氧化鐵為主，并有無定型二氧化硅、硅酸鹽、錳、鐵、锘以及臭氧、氮氧化物等混合煙塵和有毒氣體，并在肺組織中長期作用所致的混合性塵肺；焊工塵肺的發病一般比較緩慢，

57、多在接觸焊接煙塵后10年，有的長達1520年以上。主要表現為呼吸系統癥狀。86焊接勞動衛生防護v焊工錳中毒：長期吸入超過允許濃度的錳及其化合物的電焊煙塵，則可能造成錳中毒。錳的化合物和錳塵可通過呼吸道和消化道侵入機體，主要經呼吸道進入體內。焊工錳中毒發病很慢，大多數在接觸35年以后，甚至可長達20年才逐漸發病；慢性錳中毒早期表現為疲勞乏力，時常頭痛頭暈、失眠、記憶力減退，以及植物神經功能紊亂，如舌、眼瞼和手指的細微振顫等。中毒進一步發展時，神經精神癥狀更明顯。而且轉彎、跨越、下蹲等都較困難，走路時表現左右搖擺或前沖后到，書寫時振顫不清等。87焊接勞動衛生防護v焊工金屬煙熱：焊接金屬煙塵中直徑在

58、0.050.5m的氧化鐵、氧化錳及氧化鋅微粒和氟化物等，容易通過上呼吸道進入末梢細支氣管和肺泡，再進入體內，引起焊工金屬煙熱反應；主要癥狀是工作后發燒、寒戰口內有金屬味、惡心、食欲不振、乏力等。 88焊接勞動衛生防護v焊接弧光輻射的危害：v紫外線：1）對眼睛的傷害：紫外線過渡照射引起眼睛的急性角膜結膜炎，稱為電光性眼炎。這是明弧焊直接操作人和輔助工人的一種特殊職業性眼病。波長很短的紫外線，能損害結膜和角膜，有時甚至侵及虹膜和視網膜2）對皮膚的傷害：皮膚受強烈紫外線作用時，可引起皮炎；彌漫性紅斑，有時出現小水泡、滲出液和浮腫，有燒灼感，發癢。3）對纖維的破壞：焊接電弧的紫外線輻射對纖維的破壞能力

59、很強，其中以棉織品為最甚。由于光化學作用的結果，可致棉布工作服氧化變質而破碎。89焊接勞動衛生防護v焊接弧光輻射的危害：v紅外線：紅外線對人體的危害主要是引起組織的熱作用。眼部受到強烈的紅外線輻射，立即感到強烈的灼傷和灼痛，長期接觸可能造成紅外線白內障，視力減退，嚴重時能導致失明。此外還會造成視網膜灼傷v可見光：被照射后眼睛疼痛，看不清東西，通常叫電焊“晃眼”，短時間內失去勞動能力90焊接勞動衛生防護v弧光防護措施：1）設置防護屏：防護屏可用玻璃纖維布及薄鐵板等制作，防護屏應涂刷灰色或黑色等無光漆2）采用不反光而能吸收光線的材料作室內墻壁的飾面。3）從工藝上采取措施4）采用個人防護包括護目鏡、

60、工作服等。91焊接勞動衛生防護v焊工個人防護 ：v焊接護目鏡v焊接防護面罩v電焊手套和工作鞋 v防塵口罩 92常用焊接方法的安全與衛生防護要點v焊條電弧焊安全與衛生防護要點 93危害因素防 護 要 點電擊 對每臺焊機實行正確的接地和接零每臺焊機均需安裝防電擊節能裝置焊工穿戴絕緣性好的電焊手套和工作鞋 遵守安全操作規程 電焊弧光 采用性能合格的護目濾光片佩戴面罩、工作服、手套等防護用品設置弧光防護屏，避免交叉影響 電焊煙塵 采取全面通風、局部通風或排煙機組等通風除塵措施 定期對施焊現場監測電焊煙塵的濃度，如超過國標規定的6mg/m3，應改進通風除塵措施或佩戴防塵口罩作為輔助措施，可選用其它性能優