1、鋼結構制作安裝質量常見通病及其整治措施結構綜合資料鋼結構制作安裝質量常見通病及其整治措施我們在以往的工程檢查中，所發現鋼結構制作、安裝存在一些 常見多發性通病，其主要表現在以下幾個方面：一、對設計圖紙的會審不到位施工單位的職責是按圖施工，但施工單位也有責任在施工前應 對施工圖進行工藝性會審，對出現在設計圖紙中不完善、不明確或不 適合施工、不符合規范的方面提出來（特別是對強制性條文）以期與 設計單位商討修改。如果不將發現的問題提出來，那么工程在施工過 程和驗收方面就帶來困難，施工質量也難以得到保證，造成隱患。我們檢查工程質量中，發現設計圖紙中經常出現以下一些問 題：第一、設計圖紙應用規范不齊全、

2、不正確。如有的設計說明使用了過時的、已經廢止的標準；有的材料牌 號、等級不全、高強螺栓、普通螺栓和焊接連接點的標記不明確或未 顯示。對各類高強螺栓、普通螺栓、栓釘、拉釧釘及其墊圈的規格、 型號、性能沒有具體標明，而這些均已列入了鋼結構施工質量驗收規 范，并作為強制性條文要求，如果設計圖紙未加說明，施工和驗收就 缺乏依據，造成肓施工和無法驗收后果。第二、設計總說明未寫明工程的安全等級和使用年限。工程的安全等級不同，對焊接等施工檢查要求也不同。安全等級為一級的，一、二級焊縫的焊接材料必須復試；安全等級為二級的, 一級焊縫的焊接材料必須復試，二級焊縫的焊接材料就不一定需要復試。第三、鋼材的材質等級，

3、高強度螺栓的摩試要求不明確。有的設計圖紙只寫q235或q345,不寫等級a或b,有的不提摩擦面試驗要求也未明確不作摩試要求，施工單位無所適從。有的施工單位在采購材料后，再讓設計院認可，這是對工程質量采取隨意 性的處理，極為不妥。第四、施工圖未注明焊接的坡口形式，焊縫間隙、鈍邊坡口角 度、ut等級、是否單面焊等。有的施工圖，對不同板厚的拼接焊未按規范要求開斜坡，局部 應力線過分集中，違反國家技術規范，質量驗收往往通不過，又造成 無法彌補的缺陷。第五、施工圖未注明除銹等級要求。對油漆（涂料）的品牌、材質、漆膜厚度也沒有要求，這樣， 工程施工和驗收就沒有依據。作為施工單位，取得施工圖以后，一定要組織

4、有經驗的技術人 員進行圖紙會審,看看應舟規范有沒有問題;節點圖有沒有表述清楚; 強制性條文所要求的內容在設計總說明中有沒有顯示，各種材料的規 格、型號、性能、等級、施工的質量要求和工程的安全等級有沒有明 確；節點設計是否合理；施工中有沒有不可逾越的難度等，都要向設 計單位預先提出。設計圖紙的完善，是確保施工質量的前提條件。二、鋼結構制作質量未達到要求第一、在切割、下料時，翼緣板尺寸寬窄不一，造成h型鋼與 牛腿的尺寸不一致，與牛腿聯系的鋼梁上下翼緣板錯位約一個板厚； 切割邊緣有較深的切痕，板邊有明顯的凹陷，或有較深的鋸齒印，切 割粗糙度超標，拼板邊緣切割不垂直度，拼接錯邊等超標。第二、在組裝吋，

5、焊接h鋼無組裝胎架，造成h型鋼高度尺 寸有偏差，腹板偏中心；翼腹板對接后，焊縫未矯平，有明顯凹凸； 輕鋼腹板不平整，組裝前未矯止。第三、在焊接方面，輕鋼焊接h型鋼翼板開料后再拼接，焊縫 未安裝引熄弧板，造成焊縫不飽滿，邊緣有凹坑未熔合等，與母材不 齊平；柱腳、牛腿的焊腳尺寸小于設計圖紙的規定，角焊縫塌邊現象 嚴重，收弧處普遍低于母材，氣孔較多；使用c*2焊的焊縫成形差, 寬窄不一致，高低不一致，忽大忽小；手工焊焊縫不直，寬窄不一， 咬邊現象嚴重；焊渣飛濺未清除干凈。第四、在鉆孔方面，事前未很好會審圖紙，在該開單排孔的地 方，開了雙排孔，結果未補孔就留存在構件上。如柱與牛腿連接處的 h型鋼為雙排

6、孔，而大梁與次梁相同規格的h型鋼為單排孔，但開 孔時都開了雙排孔，安裝后影響了強度和外觀質量。第五、總裝過程屮，鋼柱牛腿與h型鋼梁連接處上下錯位，左 右錯位，未控制好尺寸。第六、除銹與油漆方面：除銹馬虎，未達到等級要求,油漆不 久就出現返銹、剝落；漆膜厚度不均勻，陽面厚度普遍超厚，可達250|lim,但陰面往往在90|im左右（室內漆膜厚度規定為125|im）； 油漆前雜質未清除干凈，污物多，高低不平，流掛現象較普遍。第七、在構件運輸和堆放過程中，無擱置件墊平堆放，而是隨 意卸車，雜亂堆放，甚至讓構件埋入泥堆水溝屮，造成構件變形、碰傷和污染。第八、構件出廠吋，鋼柱、鋼梁的中心線標記未標示，相當普遍，給安裝