1、 一、質量問題的分析一、質量問題的分析 1.材料、零部件、成品或半成品、工程設備等自身質量缺陷； 2.安裝與土建之間的施工中相互配合不當； 3.安裝工程各專業之間的施工配合、施工順序及相互之間接口關系等處理不當； 4.項目施工的組織者、指揮者和操作者缺乏質量意識、責任心不強等。常見質量問題的分析及預控措施常見質量問題的分析及預控措施 第1頁/共78頁 二、質量問題的預防措施二、質量問題的預防措施 1.加強質量意識教育，牢固樹立“質量第一”的觀念； 2.制訂防治質量問題的目標。在施工過程中加強工序檢查，定期組織召開質量分析會，確定防治措施； 3.加強組織管理和協調工作，認真貫徹執行質量技術責任制

2、。堅持質量標準，嚴格檢查； 4.認真遵守施工程序和操作規程。常見質量問題的分析及預控措施常見質量問題的分析及預控措施 第2頁/共78頁 一、進行材料、設備質量預控一、進行材料、設備質量預控 工程材料/構配件/設備應嚴格執行進行報驗程序，對其質量證明資料（產品合格證、出廠檢驗或試驗報告、技術使用說明書等）進行審核，同時應對其型號、規格、數量、標準及外觀質量進行檢驗。確認其質量合格，質保資料齊全有效，方能進場并在施工中使用。常見質量問題預控的步驟及方法常見質量問題預控的步驟及方法 第3頁/共78頁 二、施工工序預控二、施工工序預控 工序是指作業活動中一種必要的技術停頓、作業方式的轉換及作業活動效果

3、的中間確認。通常某一分部、分項工程都要通過多道工序的施工才能完成。多道工序之間都有一個固定的順序，有先后之分，施工時不能破壞其先后順序，而且上道工序應滿足下道工序的施工條件和要求。未經驗收或驗收合格的工序，不得進行下道工序施工。常見質量問題預控的步驟及方法常見質量問題預控的步驟及方法 第4頁/共78頁 三、施工工藝預控三、施工工藝預控 安裝工程的施工工藝主要是指安裝工作的過程、方法和技術等，這是能否使設備按設計要求的技術參數達到正常運行狀態的關鍵之一，也是施工質量問題預控重點。其預控目標應與質量驗收規范要求一致，只有過程質量都符合要求，才能保證最終的工程質量達到合格標準。常見質量問題預控的步驟

4、及方法常見質量問題預控的步驟及方法 第5頁/共78頁 一、變壓器保護接地不符合要一、變壓器保護接地不符合要求求 1.1.主要表現 （1）中性點、殼體及基礎的保護接地相互串聯連接（見圖）； （2）保護接地導體截面偏小； （3）螺栓連接處缺少防松動墊圈或墊非鍍鋅墊圈。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 變壓器金屬殼體的保護接地經基礎型鋼串聯連接第6頁/共78頁 一、變壓器保護接地不符合要求一、變壓器保護接地不符合要求 2.2.危害分析 （1）相互串聯連接若某一點松動或接觸不良，有可能導致保護接地功能消失，埋下潛在隱患； （2）若保護接地導體截面偏小而難以承受故障電流時，極容易引發電氣事故； （3

5、）電氣連接部位墊非鍍鋅墊圈容易生銹腐蝕，導致接觸不良。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 第7頁/共78頁 一、變壓器保護接地不符合要一、變壓器保護接地不符合要求求 3.3.預防措施 安裝時，應對變壓器殼體及易損器件進行檢查，確認無誤后方可進行就位及安裝。技術要求有： 無論中性點工作接地，還是殼體及基礎保護接地。彼此間應采用各自獨立的保護接地導體按放射布線方式與接地干線直接連接（見圖）。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 變壓器室接地示意圖第8頁/共78頁 一、變壓器保護接地不符合要求一、變壓器保護接地不符合要求 3.3.預防措施 （1）變壓器中性點的接地連接方式及接地電阻值應符合設計要求

6、。 （2）變壓器箱體、干式變壓器的支架、基礎型鋼及外殼應分別單獨與保護導體可靠連接，緊固件及防松零件齊全。 （3）保護接地導體電氣接觸面應做搪錫處理；連接螺栓及配套的螺母、平墊、彈墊應采用熱浸鍍鋅標準制品，潮濕環境應采用純銅標準制品，禁止采用冷鍍鋅或非鍍鋅制品。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 第9頁/共78頁1.1.主要表現 （1）柜(臺)箱金屬框架與可開啟金屬門間漏跨保護聯接導體（見圖）； （2）每塊柜(臺)箱金屬框架不與接地母排（PE排）做保護接地連接。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 可開啟金屬門未跨接保護聯接導體 l二、柜（臺）箱保護接地不符合要求二、柜（臺）箱保護接地不符合

7、要求第10頁/共78頁2.2.危害分析 留有潛在隱患，當出現漏電現象時無法實現防電擊保護功能。 3.3.預防措施 安裝時，應對柜(臺)箱內元器件及接線進行檢查，確認無誤后方可進行就位及安裝。技術要求有：常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l二、柜（臺）箱保護接地不符合要求二、柜（臺）箱保護接地不符合要求第11頁/共78頁 3.3.預防措施 （1）柜、臺、箱的金屬框架及基礎型鋼應與保護導體可靠連接；對于裝有電器的可開啟門，門和金屬框架的接地端子間應選用截面積不小于4mm2的黃綠色絕緣銅芯軟導線連接，并應有標識。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l二、柜（臺）箱保護接地不符合要求二、柜（臺）

8、箱保護接地不符合要求動力柜裝有電器可開啟金屬門保護接地導體跨接第12頁/共78頁 3.3.預防措施 （2）柜、臺、箱、盤等配電裝置應有可靠的防電擊保護；裝置內保護接地導體（PE）排應有裸露的連接外部保護接地導體的端子，并應可靠連接（見圖）。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l二、柜（臺）箱保護接地不符合要求二、柜（臺）箱保護接地不符合要求配電箱保護接地導體與PE排連接第13頁/共78頁 3.3.預防措施 （3）當設計未做要求時，連接導體最小截面積應符合規定要求（見表）。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l二、柜（臺）箱保護接地不符合要求二、柜（臺）箱保護接地不符合要求接地導體的截面積接

9、地導體的截面積相線的截面積相線的截面積S S（mmmm2 2）相應接地導體的最小截面積相應接地導體的最小截面積SpSp（mmmm2 2）S16S16S351635S400S/2400S800200S800S/4注：S指相線截面積，且兩者（S、Sp）材質相同第14頁/共78頁1.1.主要表現 （1）線芯接線鼻子不搪錫、電氣接觸面漏涂電力復合脂（導電膏）或連接螺栓防松墊圈不齊全； （2）柜(臺)箱內不按規定的顏色配線，導線不綁扎成束（見圖）； （3）柜(臺)箱內主干線回路或二次接線回路漏做標識。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l三、柜（臺）箱內接線不符合要求三、柜（臺）箱內接線不符合要求配電

10、箱內配線導線顏色未區分、導線未綁扎成束第15頁/共78頁 2.2.危害分析 （1）接觸電阻增大導致局部發熱引發電氣事故； （2）違背規范要求影響觀感質量； （3）不便于檢查維修。3.3.預防措施 柜(臺)箱內電氣接線宜在設備安裝固定可靠后進行。接線前應對已敷設的線路進行絕緣性能測試，應對柜(臺)箱內電器元件內部接線可靠性及外觀完好性進行檢查，確認滿足相關要求后方可進行接線。技術要求有：常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l三、柜（臺）箱內接線不符合要求三、柜（臺）箱內接線不符合要求第16頁/共78頁3.3.預防措施 （1）線芯截面積在10mm2及以下的單股銅芯線宜煨彎成圈后直接與設備、器具接

11、線端子連接； （2）線芯截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或錫焊接續端子后與設備、器具的端子連接； （3）線芯截面積大于2.5mm2以上的多股銅芯線應壓接接線鼻子后與設備、器具的接線端子連接；常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l三、柜（臺）箱內接線不符合要求三、柜（臺）箱內接線不符合要求第17頁/共78頁3.3.預防措施 （4）選用的接線鼻子規格應與所連接的線芯截面積相匹配，不得采用降容轉接措施，不得選用開口鼻子，接線鼻子 與 線 芯 壓 接 前 應 先 搪 錫（見圖）；常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l三、柜（臺）箱內接線不符合要求三、柜（臺）箱內接線不符合要求多股銅芯

12、線與設備、器具端子的連接第18頁/共78頁3.3.預防措施 （5）柜(臺)箱內電氣接線應牢固可靠，防松墊圈齊全；設備、器具每個接線端子接線不得多于2根，大電流電氣連接其接觸面應涂電力復合脂（導電膏）； （6）柜(臺)箱內電氣連接螺栓及配套的螺母、平墊、彈墊均應采用熱浸鍍鋅制品，不得采用冷鍍鋅或非鍍鋅制品；常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l三、柜（臺）箱內接線不符合要求三、柜（臺）箱內接線不符合要求第19頁/共78頁3.3.預防措施 （7）柜(臺)箱內電氣接線裸露的不同導線間和導線對地間最小電氣間隙應符合相關要求（見表），否則應采取絕緣防護措施；常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l三、

13、柜（臺）箱內接線不符合要求三、柜（臺）箱內接線不符合要求額定電壓V電氣間隙額定工作電流mm爬電距離額定工作電流mm63A63A63A63A603.05.03.05.060V3005.06.06.08.0300V5008.010.010.012.0允許最小氣間隙及爬電距離第20頁/共78頁3.3.預防措施 （8）柜(臺)箱內接線其導線顏色應符合A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色、N線為淡藍色、PE線為黃綠雙色、二次配線宜為黑色，相應的接線端子應按設計圖紙標明回路編號或線路名稱（見圖）。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l三、柜（臺）箱內接線不符合要求三、柜（臺）箱內接線不符合要求配電箱內規范

14、性接線示意圖第21頁/共78頁 1.1.主要表現 （1）托盤、槽盒跨接保護聯接導體錯誤地與連接板固定螺栓連接或保護聯接導體接線端子不搪錫見圖）； （2）非鍍鋅托盤、槽盒跨接保護聯接導體連接螺栓不墊爪型墊圈 。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l四、托盤、槽盒保護接地不符合要求四、托盤、槽盒保護接地不符合要求跨接保護聯接導體連接位置錯誤第22頁/共78頁 2.2.危害分析 （1）若將跨接保護聯接導體與連接板螺栓連接，因熱脹冷縮可能導致連接不可靠。 （2）非鍍鋅托盤、槽盒跨接保護聯接導體的連接，完全靠爪型墊圈壓破橋架表面油漆來確保連接可靠。否則，失去保護作用。常見質量問題及預防常見質量問題及預

15、防 l四、托盤、槽盒保護接地不符合要求四、托盤、槽盒保護接地不符合要求第23頁/共78頁 3.3.預防措施 鍍鋅托盤、槽盒可不做保護聯接導體跨接。非鍍鋅托盤、槽盒與非鍍鋅托盤、槽盒間應采用截面積不小于4mm2的裸編織銅線，在連接端子搪錫后與托盤、槽盒專用接地孔用不小于M8mm20mm的熱浸鍍鋅螺栓做可靠的跨接，其緊固螺母應在托盤、槽盒外側，并在托盤、槽盒接觸部位墊爪型墊圈（見圖）。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l四、托盤、槽盒保護接地不符合要求四、托盤、槽盒保護接地不符合要求鍍鋅螺栓鍍鋅螺母鍍鋅彈墊鍍鋅平墊接地線鍍鋅爪型墊非鍍鋅托盤、槽盒跨接保護聯接導體連接示意圖非鍍鋅托盤、槽盒跨接保

16、護聯接導體連接正確方法第24頁/共78頁 1.1.主要表現 （1）敷設于托盤、槽盒內的電纜排列不整齊有交叉或不按要求栓掛電纜標志牌（見圖）； （2）垂直托盤、槽盒內敷設的電纜不固定或固定點間距過大； （3）敷設于托盤、槽盒內的電纜在穿越樓板、防火墻處不做防火封堵處理。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l五、托盤、槽盒內電纜敷設不符合要求五、托盤、槽盒內電纜敷設不符合要求敷設于托盤、槽盒內的電纜排列不整齊有交叉第25頁/共78頁 2.2.危害分析 （1）托盤、槽盒內電纜首尾、分支處不栓掛電纜標志牌不便于檢查維修； （2）敷設于垂直托盤、槽盒內的電纜若不固定或固定間距過大，會因電纜自重下墜導致

17、電纜性能損傷。 （3）托盤、槽盒及托盤、槽盒電纜內穿越樓板、防火墻處不做防火封堵，不利于火災險情阻隔。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l五、托盤、槽盒內電纜敷設不符合要求五、托盤、槽盒內電纜敷設不符合要求第26頁/共78頁 3.3.預防措施 （1）托盤、槽盒內電纜敷設和排列布置應符合設計要求，電纜的敷設排列應順直、整齊，并宜少交叉（見圖）。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l五、托盤、槽盒內電纜敷設不符合要求五、托盤、槽盒內電纜敷設不符合要求敷設于托盤、槽盒內的電纜排列整齊無交叉第27頁/共78頁 3.3.預防措施 （2）托盤、槽盒內電纜敷設應邊敷設邊整理，敷設一根即理順固定一根。在

18、梯架、托盤或槽盒內大于45傾斜敷設的電纜應每隔2m固定，水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩側及每隔5ml0m處應設固定點。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l五、托盤、槽盒內電纜敷設不符合要求五、托盤、槽盒內電纜敷設不符合要求第28頁/共78頁 3.3.預防措施 （3）電纜的首端、末端和 分 支 處 應 設 標 志 牌（見圖），電纜標志牌應標明電纜型號、電纜編號及敷設的起點和終點。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l五、托盤、槽盒內電纜敷設不符合要求五、托盤、槽盒內電纜敷設不符合要求電纜標志牌栓掛第29頁/共78頁 3.3.預防措施 （4）托盤、槽盒及敷設于托盤、槽盒內的電纜穿越樓板、防

19、火墻處，應在電纜敷設完畢后，采用防火填料進行密封封堵，封堵應嚴密（見圖）。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l五、托盤、槽盒內電纜敷設不符合要求五、托盤、槽盒內電纜敷設不符合要求電纜穿越樓板處防火封堵第30頁/共78頁 1.1.主要表現 （1）暗敷設的鋼導管內不涂刷防腐油漆，管口切割不齊、有毛刺； （2）鋼導管直接對焊或套管連接部位不滿焊； （3）鋼導管不做保護接地； （4）導管敷設集中和保護層厚度不夠（見圖）。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l六、導管暗敷設不符合要求六、導管暗敷設不符合要求導管預埋過于集中第31頁/共78頁 2.2.危害分析 （1）管內易生銹會加快導線腐蝕，管口有

20、毛刺易導致導線絕緣損傷； （2）導管對焊易焊渣結熘導致穿線困難、損傷導線絕緣，套管不滿焊易滲水流漿導致穿線困難、加快導線腐蝕； （3）不滿足接地保護性能，留有安全隱患； （4）影響建筑物承重及表面強度。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l六、導管暗敷設不符合要求六、導管暗敷設不符合要求第32頁/共78頁 3.3.預防措施 暗敷設的鋼導管壁厚應大于2mm。技術要求有： （1）除埋設于混凝土內的鋼導管內壁應防腐處理，外壁可不防腐處理外，其余場所敷設的鋼導管內、外壁均應做防腐處理。管內壁灌涂油漆方法（見圖）。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l六、導管暗敷設不符合要求六、導管暗敷設不符合要求

21、管內壁灌涂油漆方法示意圖管外壁刷涂防腐油漆第33頁/共78頁 3.3.預防措施 （2）埋入墻內或混凝土內的導管保護層厚度不應小于15mm，應急和消防導管不應小于30mm。多管平行敷設的導管之間應留有不小于保護層厚度的間隙（見圖）。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l六、導管暗敷設不符合要求六、導管暗敷設不符合要求預埋鋼導管間距第34頁/共78頁 3.3.預防措施 （3）進出箱（盒）的導管應一管一孔，管口露出箱（盒）內長度不大于5mm，進入落地式配電箱管口應高出基礎面不應小于50mm，管口應平整光滑；兩根以上排列應整齊、間距應均勻（見圖）。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l六、導管暗敷

22、設不符合要求六、導管暗敷設不符合要求預埋鋼導管入箱第35頁/共78頁 3.3.預防措施 （4）埋設于混凝土內的導管的彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當直埋于地下時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的10倍。導管煨彎處不應有褶皺、凹穴和裂縫，彎扁度不應大于管外徑的1/10。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l六、導管暗敷設不符合要求六、導管暗敷設不符合要求第36頁/共78頁 3.3.預防措施 （5）鋼導管不得采用對口熔焊連接。當采用套管熔焊連接時，其套管長度不應小于導管直徑的1.53倍，熔焊連接焊縫應密實飽滿，焊接處應涂刷防腐油漆（見圖）。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l六、導管暗敷設不符合要

23、求六、導管暗敷設不符合要求鋼導管套管熔焊連接示意圖鋼導管采用套管熔焊連接第37頁/共78頁 3.3.預防措施 （6）暗敷設鋼導管保護接地宜采用6mm圓鋼作保護聯接導體，以熔焊方式進行搭接連接，其搭接長度不小于圓鋼直徑的6倍，焊縫應飽滿均勻，并涂刷防腐油漆。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l六、導管暗敷設不符合要求六、導管暗敷設不符合要求第38頁/共78頁 1.1.主要表現 （1）導管連接套管、螺紋接頭不采用專用緊定螺釘或螺紋接頭爪型螺母不擰緊； （2）吊頂、輕質隔墻內導管不敷設到接線盒內，有導線裸露的缺陷(見圖)；常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l七、七、JDG導管敷設不符合要求導

24、管敷設不符合要求吊頂內敷設的導管有導線裸露第39頁/共78頁 1.1.主要表現 （3）導管與箱（盒）間保護聯接導體不采用專用接地卡固定（見圖）。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l七、七、JDG導管敷設不符合要求導管敷設不符合要求JDG導管與箱（盒）間保護聯接導體不采用專用接地卡固定第40頁/共78頁 2.2.危害分析 （1）不采用專用緊定螺釘易導致導管連接不緊密，螺紋接頭爪型螺母擰得不緊易導致導管與箱（盒）電氣接觸不可靠； （2）導線裸露不滿足防火要求； （3）不采用專用接地卡固定保護聯接導體會導致電氣接觸不良，留有電氣隱患。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l七、七、JDG導管敷設

25、不符合要求導管敷設不符合要求第41頁/共78頁 3.3.預防措施 敷設前應按設計圖紙或管內所穿導線截面（含絕緣層）不大于管內截面40%選擇導管規格，技術要求有： （1）導管與導管應采用套接緊定式連接套管連接（見圖），連接時應采用用專用緊定扳手擰緊緊定螺釘，直至擰斷螺釘“脖頸”，使導管與套管連為一體（見圖）。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l七、七、JDG導管敷設不符合要求導管敷設不符合要求導管與導管的連接示意圖JDG導管緊定螺釘擰斷后螺釘“脖頸”第42頁/共78頁 3.3.預防措施 （2）導管與箱（盒）采用管徑與孔徑相吻合的套接緊定式螺紋接頭連接，按一管一孔排列整齊；連接時，應用緊定扳手

26、擰緊爪形螺母，使其與箱（盒）連接緊密可靠（見圖）。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l七、七、JDG導管敷設不符合要求導管敷設不符合要求套接緊定式螺紋接頭與配電箱連接第43頁/共78頁 3.3.預防措施 （3）吊頂、輕質隔墻內導管應敷設到箱（盒）內，且排列順暢，利于導線穿入導管內加以保護；接線盒應加蓋板且位置便于檢修；導管與接線盒間保護聯 接 導 體 連 接 可 靠 （ 見圖）。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l七、七、JDG導管敷設不符合要求導管敷設不符合要求吊頂內JDG導管敷設及其保護聯接導體跨接第44頁/共78頁 3.3.預防措施 （4）導管與箱（盒）間保護聯接導體應采用截面積

27、不小于4mm2的黃綠雙色銅芯軟導線，用專用接地卡連接；保護聯接導體要留有余量，兩端壓接線鼻子并做搪錫處理；接地卡規格應與導管管徑相匹配，折彎處無明顯的機械損傷（見圖）。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l七、七、JDG導管敷設不符合要求導管敷設不符合要求JDG導管與接線盒間保護聯接導體跨接第45頁/共78頁 1.1.主要表現 （1）不同電壓等級的導線穿于同一導管內。 （2）導管內穿線其導線的總截面大于設計要求。 （3）導管內穿線其導線顏色混亂或導管內導線有接頭。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l八、導管內穿線不符合要求八、導管內穿線不符合要求第46頁/共78頁 2.2.危害分析 （1

28、）不同電壓等級的電氣線路穿于同一導管內相互間會產生電磁干擾，影響正常通電運行； （2）導管內穿線總截面（包括絕緣層）大于設計要求，不利于導體熱量散發； （3）導管內穿線導線絕緣顏色不分，易導致接線錯誤，不便于使用維護；導管內導線有接頭易引發電氣故障。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l八、導管內穿線不符合要求八、導管內穿線不符合要求第47頁/共78頁 3.3.預防措施 導管內穿線應根據設計圖紙核對導線根數和規格型號，并對已敷設的管路進行暢通或護口檢查后，方可進行管內穿線。技術要求有： （1）同一交流回路的絕緣導錢不應穿于不同金屬導管內，除設計要求以外，不同回路、不同電壓等級和交流與直流線路

29、的絕緣導線不應穿于同一導管內。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l八、導管內穿線不符合要求八、導管內穿線不符合要求第48頁/共78頁 3.3.預防措施 （2）絕緣導線接頭應設置在專用接線盒（箱）或器具內，盒（箱）的設置位置應便于檢修；接線盒內導線預留長度宜為150mm，箱內導線預留長度宜為其箱體周長的1/2；敷設于垂直導管內的導線應在接線盒內進行固定，其固定方法（見圖）。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l八、導管內穿線不符合要求八、導管內穿線不符合要求穿于垂直導管內導線在接線盒內固定方法第49頁/共78頁 3.3.預防措施 （3）多相供電線路，同一建（構）筑物的絕緣導線絕緣層顏色應一

30、致。且符合A相為黃色、B相為綠色、C相為紅色、N線為淺藍、PE線為黃綠雙色的規定（見圖）。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l八、導管內穿線不符合要求八、導管內穿線不符合要求導管內導線絕緣顏色區分第50頁/共78頁 1.1.主要表現 （1）電動機接線端子漏墊防松墊圈或墊非鍍鋅墊圈（見圖）；常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l九、電動機接線、電動執行機構接地不符合要求九、電動機接線、電動執行機構接地不符合要求電動機接線柱墊黑鐵彈圈第51頁/共78頁 1.1.主要表現 （2）電動執行機構保護接地點漏與保護導體連接（見圖）。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l九、電動機接線、電動執行機構

31、接地不符合要求九、電動機接線、電動執行機構接地不符合要求電動執行機構保護接地點漏與保護導體連接第52頁/共78頁 2.2.危害分析 （1）不墊防松墊圈會因設備運行震動導致電氣接線松動，而引發接觸不良、局部發熱等故障； （2）保護接地點不與保護導體連接，直接導致保護接地性能失去，留下安全隱患。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l九、電動機接線、電動執行機構接地不符合要求九、電動機接線、電動執行機構接地不符合要求第53頁/共78頁 3.3.預防措施 接線前應對電氣線路及電動設備進行絕緣電阻測試，確認符合要求方可進行接線。技術要求有： （1）電動機、電加熱器及電動執行機構的外露可導電部分必須與保

32、護導體可靠連接。 （2）電動機電源線與出線端子接觸應良好、清潔，防松零件齊全。 （3）在設備接線盒內裸露的不同相間和相對地間電氣間隙應符合要求，或采取絕緣防護措施。常見質量問題及預防常見質量問題及預防 l九、電動機接線、電動執行機構接地不符合要求九、電動機接線、電動執行機構接地不符合要求第54頁/共78頁l分項工程施工工藝可借鑒的經驗做法分項工程施工工藝可借鑒的經驗做法線槽穿越防火分區封堵母線槽穿越防火分區封堵第55頁/共78頁設備間電氣設備布局及管線敷設l分項工程施工工藝可借鑒的經驗做法分項工程施工工藝可借鑒的經驗做法第56頁/共78頁電氣井道內線槽、母線槽、配電箱的布置l分項工程施工工藝可借鑒的經驗做法分項工程施工工藝可借鑒的經驗做法第57頁/共78頁橋架拐彎及連接工藝l分項工程施工工藝可借鑒的經驗做法分項工程施工工藝可借鑒的經驗做法第58頁/共78頁母