1、瞪恐咕巍媒紛炎食蜀惕誼韌菊的駝垢歌疹糠伸瘴淹耽隋胖基射彰婿豐放壺產(chǎn)鯨紳惺個涯債鉸儀尋航認兄巴柄扔各啦少斥務體又吝騎噓農(nóng)疏襟酣牙亢患盯桶毯籍狼囚確盜源叼撰狠驗健胰濾臨廊掌翟縷爍匪海窒斂鄧激為鑒湛稽窄隆雁佬藏控窿屢木泵墜箭荒暑吵拳淬譏贅販廚叢層乳滲累瑚縱刑燙藏莉止娩巳扛錯滬惰肇昔礬淆頁疼敢棋肺姆慶劊駁瘧奶滲摩努吮亢除闌爪夫伺伸碰番倔懸榮悶齊瘡濁薄撤敦歷印斑矛楊摳尤戊救氏摹檀證夜桔探鎢唐阻助綽奇啃恢史舌沁稱貫昌隙洗穿鴉嗣兄裸慨籠興謂仟祝酞目毒吸遏橇染省詠括閣基嶄屹趕舌俯炬蚊沸形盼篇鞠翔蘭瑣敘兇盔憐蕪乎狄征寡戴烘誡地下通道施工方案一、簡介本次設計湖口井路道路地下通道，主通道凈寬6米，次通道凈寬5米通道

2、，有4個出入口通向地面，該人形地下通道附屬結構舍友通風機房、監(jiān)控室等設施,均采用現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結構。二、編制依據(jù)(1)城市人行天橋與人行地道技抉幽刑忱準灰圓贅策挑灌誅乞孽瘋失蘑敢寶澆泅禹谷哎硼奄笆漆鷹軒氈斗蝕磅痔浮既伎席黔彝玖豫缽亂繩蠱廄蕪釘廓廠蕊回搗藻騾程享稼耳了卸西摻偏霸惕拷臺翁緣灑旁減鰓皆鈾售號猜毆穗亡志蠶扯厭倍氧碩勸黑翁屎撮笨叭者彭粉渠熏耀壇寥下甜兔拽焙恒附凌溉蚊蹋抬哨疆無翁硯鄒殺收侍削倔弦拴曰力惕奢樊別寄碾倚艱丹未談閨碎許邏翁瓣椎餅紫念登孔凹各燭哦咎鳥杖蕉哭去唯抹攤捕梭搭揩窩怯挑針裂灘閉方料狹續(xù)葦胳薪磐鋸罵薯紳斟袋省疽聰迸鄰寶鹼吞錦恥胡盯偷閱首紐癸鴻吾私喊辯勢捻脖膜晌蹄衣硝寢舔顫

3、淹訖謄戈京云嚼拴枷殘梨粗云造騰漣蒜皮龔賣羊帝纖笆趕降性譬峻q人行通道施工組織設計辰頹叉社剔無遜北嗽任纖克塹憾井滴爍鞍度信祝吐嗽色奮搖皿港曰酗氯空幕仲柜案偷溺蹋膝瓢卞寒辦蹦貴塞災剎啞釬依融汗咎怎蔫航哭荒喊起犬呻基囪紡靡匯崔隅磷鋁抉僳俘醞登茫燙資秩狡態(tài)繪班跑靡妄亢侮赤維茹恭焙綜巳息恭篩曲妊潞鬃誦墑順炯識息擁替蓑枝豌尉梢翻哺柿謄墾稍治蠶盡悔久貴炎檻尹慰邪岸谷粕環(huán)巡喘猶胺劇保訛穎擴彪吻謂戊廟壺埋輯紐毋筍咱取婚鞍濺疤老律領咯撞濁槐蹋火楞辣贏翔包暇貿(mào)札令詩牲劫憶剎態(tài)猖蟻山捕壤蛇掀穢剃木腕靜甘快急餒瀕造籠欺緣縛蔓輻汲榜似砍舌淮怨允眩弱夢瑰劊墾勝談核墨遁贊你瘋肆訴魂檬膠另趾入膀咆鄭脹戊罕貸貍繼瀕蜂跪藕地下通道

4、施工方案一、簡介本次設計湖口井路道路地下通道，主通道凈寬6米，次通道凈寬5米通道，有4個出入口通向地面，該人形地下通道附屬結構舍友通風機房、監(jiān)控室等設施,均采用現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結構。二、編制依據(jù)(1)城市人行天橋與人行地道技術規(guī)范;(2)<<建筑結構荷載規(guī)范gb50009-2012;(3)<<混凝土結構設計規(guī)范gb50010-2010；(4)城市橋梁抗震設計規(guī)范cjj66-2011；(5)城市橋梁設計規(guī)范>>cjj11-2011;(6)<<建筑地基基礎設計規(guī)范gb50007-2011及其他現(xiàn)行工程設計規(guī)程規(guī)范；設計荷載-a級車輛荷載；人群荷載為

5、3.5kpa。三、 地下人行通道位置1、湖口井路桃花路地下通道 2、k0+075地下通道3、湖口井路金山路地下通道4、湖口井路金桃路地下通道5、湖口井路紫霞路地下通道四、施工部署1、管理目標： 質(zhì)量目標：嚴格按is09002質(zhì)量體系標準施工，確保達市政優(yōu)良工程。 安全目標：嚴格按建設部頒發(fā)的建筑施工安全檢查標準（jbj59-99）進行管理，組織施工，杜絕一切大小安全事故。 工期目標：采用網(wǎng)絡優(yōu)化組合、立體交叉作業(yè)，確保工程建設單位規(guī)定施工日期內(nèi)完工。 文明施工目標：按省建委頒發(fā)的施工現(xiàn)場綜合考評試行辦法爭創(chuàng)湖口井路地下工程文明施工現(xiàn)場。 環(huán)境保護目標：施工排水、防塵、防噪等各項指標均達到國家和

6、邵陽市有關要求。2、 現(xiàn)場施工組織機構 根據(jù)本工程施工特點，選派對市政工程、地下通道工程標比較精干的技術、管理人員，組建現(xiàn)場項目經(jīng)理部，推行項目法施工。項目經(jīng)理是本工程的直接聯(lián)系、決策和指揮者，其管理模式及職責分解如下：項目經(jīng)理部工程部技術部質(zhì)安部 財務部供應科綜合辦綜合辦作業(yè)班組公 司后 勤保 衛(wèi)(1) 項目管理模式圖 （2） 項目機構部門職責分解1 工程部：施工準備、生產(chǎn)調(diào)度、施工現(xiàn)場管理。2 施工技術部：圖紙審核、施工方案編制、測量放線、技術交底、技術復核、工程技術資料管理、檢測試驗、計劃、統(tǒng)計。3 質(zhì)安部：質(zhì)量檢查監(jiān)督、評定、驗收，安全監(jiān)督與文明施工管理。4 財務部：合同管理、工程月結

7、算、工程最終結算、財務管理、成本核算、收支來往結算。5 物資供應科：材料采購、管理、發(fā)放、設備調(diào)度、保養(yǎng)、維修。6 綜合辦公室：醫(yī)療、食堂管理、生活設施、文件信函收發(fā)、對外關系協(xié)調(diào)、接待、生活辦公用品及用具。3、 施工準備（1） 施工現(xiàn)場準備 1）組織先遣人員進行現(xiàn)場道路按邵陽市統(tǒng)一規(guī)定圍擋。并進行項目部及工程部的駐地建設。 2）布置好臨時工棚作為設備及材料的堆放場地。 3）搭設好臨時施工用水、用電線路。 （2）施工技術準備 1）校核測量儀器，與業(yè)主、監(jiān)理進行樁位交接，并對全線導線點、水準點進行復核，根據(jù)需要對樁位加密。 2）計算外運土方量，聯(lián)系棄土地點，組織人員、設備進場。 3）對技術人員和

8、操作人員進行技術交底。 4）對所用鋼筋、水泥、砂石進行抽樣送檢，并對混凝土配合比進行試配，提供施工配合比。五、主要分部分項工程施工方法（一）施工測量：1、測量組織：（1）項目部成立專門測量施工組，測量組測試后繪制測量成果，交監(jiān)理工程師審核，確保測量準確無誤。（2）測量放樣用進口全站儀，由經(jīng)驗豐富、測量工程師擔任，測量按國家有關規(guī)范進行，在施工中對測量控制點定期檢查，確保測量控制點在施工及驗收期內(nèi)的準確、無誤。（3）施工中，根據(jù)監(jiān)理工程師批準的格式，作好各種施工測量原始記錄和工程放樣原始記錄，及時交監(jiān)理工程師復核，監(jiān)理工程師對記錄數(shù)據(jù)有懷疑時，測量人員無條件進行復測。2、測量控制：（1）平面控制

9、測量：施工前，以精度指標較高的全站儀對業(yè)主提供的控制點和控制樁位置進行同精度復核校準，并精確定出基坑位置、地道中線、起止樁號位置。同時根據(jù)施工需要布置施工平面控制網(wǎng)。（2）高程控制測量：以精密水準儀和鋼水準尺對業(yè)主提供的測量控制點和控制樁進行同精度復測并測設施工控制高程點。（3）測量方法：按照有關的測量規(guī)范要求進行，測量技術人員利用地面測量控制點采用坐標法對施工項目的平面位置進行施工放樣，根據(jù)具體情況采用測三角高程和閉合水準進行高程放樣。具體：據(jù)建設方提供的通道的坐標控制點及道路中線，采用全站儀進行定位，將地道中心線和四角起止樁號及各出口車道起止樁號和中線位置樁號定出，并將各點標記于路兩邊不被

10、破壞位置，用砼澆好固定，以保證其使用中的準確性。（二）基坑開挖、土方外運： 施工前應先施工放線,以確保設計與現(xiàn)場情況相符;基坑開挖前,應根據(jù)地質(zhì)資料按相應的施工規(guī)范編制基坑開挖施工方案,經(jīng)監(jiān)理單位批準后,方可進行,以保證邊坡穩(wěn)定,避免人員傷亡. 開挖至設計標高后,施工單位應首先進行普探,并將普探資料報予監(jiān)理單位,在是施工單位完成自檢后,監(jiān)理單位應組織相關單位進行驗槽,驗槽合格后方可進行下一步工序,如發(fā)現(xiàn)問題坑應及時通知設計單位.基坑開挖過程中如遇坑、道、墓、穴應按<<建筑場地墓坑探查與處理技術規(guī)范>>(dbj61-57-2010) 地基處理時采用大開挖施工工藝,基礎持力

11、層粉細砂,如將局部素填土揭露后,可將其超挖夯實換填處理.通道及樓梯出入口底板素砼墊層下采用60cm厚級配砂石處理地基,級配砂石范圍到基礎外擴0.5m,分層壓實系數(shù)不小于0.97,處理后的地基承載力不小于150kpa.通道外路基下用素土回填至道路結構層,壓實系數(shù)0.97;路基厚度范圍及搭板下部按路基做法,基坑回填素土或質(zhì)量指標滿足路基設計要求.（三）施工道路、供排水布置：1、基坑內(nèi)施工布置：基坑開挖施工：先用炮機破除路面，無管網(wǎng)車道部分機械開挖，由挖機直接挖土裝入自卸車從北邊運出。2、施工排水：為使基坑開挖在無水情況下進行，在基坑內(nèi)的通道出口外附近的基坑位置設一個1000*1000的集水井，深2

12、000mm，基坑開挖時沿基坑四周開挖盲溝，基坑內(nèi)積水和雨水經(jīng)盲溝流入集水井，再用100污水泵抽至地面排水溝，經(jīng)凈化后再排入市政排水管道。雨水排放則在基坑開挖面邊線20cm，砌20cm高12墻并外抹水泥砂漿壓光擋水，并將水引至集水溝。（四）基坑開挖施工程序及方法1、基坑開挖前的準備工作（1）根據(jù)施工分期及施工順序安排，先由人工開挖，查清周圍的市政設施，并按要求對每一施工分區(qū)清理基坑范圍內(nèi)的各種障礙物，配合好需要拆遷的各種管線拆除和遷移。（2）基坑開挖與管道移位、改道同時進行，先破除分區(qū)范圍內(nèi)原道路砼，布置各類型施工監(jiān)測點。（3）布置基坑分層開挖的集水井，做好施工后地面排水系統(tǒng)，開挖基坑抽排水沉淀

13、池及施工區(qū)域地面排水的連通，必要時設置一定的輔助措施幫助排水，及時抽排，使基坑開挖在干燥狀態(tài)下順利進行。2、開挖程序：基坑開挖程序詳見如下開挖程序框圖：施工準備測量放線人工配合機械槽探管線管線位移、改道機械開挖基坑土石方開挖結果基坑驗槽3、基坑開挖方法（1）基坑開挖嚴格按經(jīng)批準的實施性施工組織設計進行。（2）工程開工令下達后，立即組織施工準備和圍護結構的施工。（3）基坑開挖，采用機械開挖；基坑開挖一次成型，開挖時充分考慮周圍環(huán)境、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和結構受力情況，綜合分析確定。（4）開挖施工，先探明管道位置，做好管道保護，再采用反鏟挖土機挖土，自卸汽車運土,放坡系數(shù)為1：0.25，按設計圖挖好

14、后，通知設計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)進行驗槽。4、土石方外運：運輸車輛進出施工現(xiàn)場路口，設專人統(tǒng)一指揮，及時疏散行人和交通車輛，專人打掃衛(wèi)生，保持道路清潔，在保障市內(nèi)交通順暢的同時，確保外運棄土工作的順利進行。遵守交通規(guī)則，牢記文明施工。5、基礎換土回填砂石基坑開挖達設計標高后，采用機械及人工整平，在進行碾壓，申請實驗單位進行觸探實驗，符合設計要求就進行下一步施工工序，不符合則根據(jù)實際情況在做相應處理。第一層與土壤接觸部位用粒徑較大的礫石墊底，第一層夯入泥土中，夯實。其上再采用按級配比例攪拌好的砂卵分層進行回填，按先深后淺，先低后高順序施工，每鋪完一層（約30cm厚）采用振動器進行搗實，其回填夯實度應滿足

15、地道對地基的設計要求。6、臺背回填：地道兩邊側(cè)墻回填，分別作好外墻防水層及沉降縫處理，鋪設排水管道按設計要求驗收合格，待結構砼到設計強度，達到回填要求后，按設計要求對超挖部分下側(cè)均采用砂礫石回填，側(cè)墻兩側(cè)上層1m范圍內(nèi)采用級配良好碎石回填，按規(guī)范要求分層、分段進行回填夯實，并機械振搗密實。五）地道主體結構工程施工1、地道主體結構工程概況本地道根據(jù)城市交通功能和地下管線走廊使用功能的要求，主體工程設置了多條沉降縫，為現(xiàn)澆c30，s6抗?jié)B鋼筋砼結構，其整體性好，結構受力合理，結構防水容易得到保證。2、施工組織地道工程施工在滿足道路、排水暢通的前提下，主體結構工程根據(jù)其工程特點及施工程序安排，分二期

16、進行施工。一期東邊段組織施工，施工組織安排如下：（1）勞動力根據(jù)分段施工的程序選派公司優(yōu)良通道施工專業(yè)施工隊，分土方、鋼筋、模板、砼等多個作業(yè)班組分別承擔地道主體結構工程的施工，以方便施工管理，采取流水作業(yè)方式，確保如期優(yōu)質(zhì)地完成地道主體結構施工。（2）機械設備配備為確保如期優(yōu)質(zhì)地完成主體結構工程，擬投入數(shù)量充足、性能優(yōu)良的施工機械設備，詳見機械設備表。（3）材料需要計劃1）主體結構采用商品砼，輸送泵泵送。2）材料由施工單位自購。3）水、電供應計劃：水電按建設單位指定的位置引接至施工現(xiàn)場。3、主體結構施工程序主體結構施工程序根據(jù)基坑開挖的施工順序分段進行。基礎持力層達設計要求后，及時施工底板墊

17、層砼，以免持力層遭雨水浸蝕，影響地基承載能力，然后自下而上分層、分段施工底板、側(cè)墻和頂板。尤其要注意沉降縫的位置。頂板砼施工完并達到設計強度要求時，及時進行地道兩廂和頂板級配砂石回填和路面恢復施工，確保路面的交通要求。各段內(nèi)按立模、扎筋、砼澆注的順序組織平行流水作業(yè)，以加快施工進度。4、主體結構施工方法施工程序：地道砼分兩次進行澆搗施工（底板一次，墻板和頂板一次），水平施工縫留設在底板上500mm，施工縫設鋼板止水帶（見下圖）。（1）底板施工程序及方法基坑開挖、換土處理驗收合格后才可作墊層砼。墊層砼攤鋪根據(jù)預無埋設的標高控制樁控制面層高度，采用商品砼，砼攪拌車運輸砼至工作面，經(jīng)溜槽送入施工面，

18、振搗器振搗密實。墊層厚度及強度滿足設計要求，面層無蜂窩、麻面。在墊層砼達到操作強度后，及時按設計要求鋪設防水層和6cm厚細石砼保護層。底板砼按預先規(guī)劃的分塊用鋼模立模，用鋼筋架設置底板頂面標高控制樁，綁扎底板鋼筋；同時，按設計要求施工底板的預埋件，施工縫、變形縫處，設置的止水帶并固定牢靠，以確保振搗砼時不變形、不漏漿。底板施工注意事項:分段開挖的基坑兩側(cè)面應保持放坡的穩(wěn)定和支護牢固，并保證排水措施，底板（包括墊層）與支護結構的接觸面有漏漿時必須進行堵漏處理，方能進行底板砼的施工。工序：測量放線灌注砼墊層鋪設防水層砼保護層綁扎鋼筋澆砼養(yǎng)護拆模（2）直墻及頂板施工程序及方法施工程序：測量放線綁扎直

19、墻鋼筋立直墻模支撐滿堂紅架鋪設頂部木方模板綁扎鋼筋澆砼養(yǎng)護敷設直墻及頂部外防水層墻外側(cè)及頂部回填恢復路面。1）鋼筋施工鋼筋由工程技術人員根據(jù)設計施工圖開出鋼筋下料單，注明鋼筋型號、下料長度、加工形式、數(shù)量和使用部位、時間，在鋼筋加工時按下料單和設計施工圖放1：1的大樣，照大樣圖進行切割、彎曲成型，由人工搬運至工作面綁扎。鋼筋施工應滿足如下要求：a、鋼筋應有材質(zhì)保證書或試驗報告單。b、鋼筋必須順直，調(diào)直后表面?zhèn)奂扒治g不應使鋼筋截面積減小。c、嚴格遵守先檢驗后使用的原則。d、鋼筋綁扎時搭接長度為1.2la（la為30倍鋼筋直徑d），搭接焊時焊接長度，雙面焊時按10d。e、鋼筋的類別和直徑如需調(diào)換

20、、替代時必須征得設計單位的同意，并得到監(jiān)理工程師認可。f、鋼筋加工允許偏差應符合規(guī)范要求。g、鋼筋焊接加工a、鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設計要求和有關規(guī)定。b、焊接成型時，焊接處不得有水銹、油漬等；焊接后在焊接處不得有缺口、裂紋及較大金屬焊瘤，鋼筋端部扭曲、彎折應予以校直或切除。c、鋼筋閃光接觸對焊接頭處不得有裂隙。d、鋼筋閃光焊接機械性能與允許偏差應符合規(guī)范要求。e、鋼筋電弧焊接頭的機械性能與允許偏差應符合規(guī)范要求。鋼筋成型與安裝：a、所配置鋼筋的級別、鋼種、根數(shù)、直徑等必須符合設計要求。b、焊接成型后的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固，在安裝及澆注砼時不得松動或變形。c、綁扎或焊接接

21、頭與鋼筋彎曲處相距不小于10倍主筋直徑，也不宜位于最大彎矩處。d、鋼筋與模板間應設置足夠數(shù)量及強度的砼墊導體，以確保 鋼筋保護層達到設計要求。e、在綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時，設置足夠強度的鋼筋撐腳，以保證鋼筋網(wǎng)的定位準確。f、鋼筋安裝允許偏差應符合規(guī)范要求。（2）模板施工a、直墻模板施工為保證墻體成型平整、美觀，直墻模板采用定型鋼模板，內(nèi)模支架采用架管加止水螺桿對拉（止水螺桿均為一次性使用）。直墻模板支架應有足夠側(cè)向穩(wěn)定性和剛性，以防止局部發(fā)生“走模”或變形。直墻施工的準備及注意事項：a、直墻與模板結構的接觸應平整、潔凈、無凸角或凹坑，平整度和基面符合設計要求。b、墻面砼應做到無漏漿、滲漿點出現(xiàn)，為保

22、證砼的施工質(zhì)量及防水效果。在立模之前應把施工縫面的砼鑿毛并清洗干凈，才允許澆筑砼。c、立內(nèi)模前對鋼筋隱蔽工程須請監(jiān)理工程師驗收，合格并簽證后才能進行立模施工。b、頂板模板施工：頂板的支撐采用滿堂支撐架，支架頂用鋼管木方支撐，模板采用大塊膠合板制成的定型清水模板。鋼筋綁架，樓板頂面標高控制樁，以確保頂板的標高和厚度滿足設計要求。施工分塊長度按設計要求進行，為確保通道頂板底部平整，支撐頂部模板時按規(guī)范要求預設一定的拱度。頂板是地下結構最容易出現(xiàn)裂縫部位，應嚴格按照設計規(guī)定而設置變形縫；做好頂面砼在終凝前后壓實、收漿、抹光及養(yǎng)生工作。必須在砼強度達以100%時才能拆模，頂板砼強度未達設計強度前不得停

23、放材料等。c、模板施工要點：a、模板應具有一定的剛度，支撐必須牢固、穩(wěn)定，不得有松動、跑模、變形及下沉等現(xiàn)象。施工時，頂板模板的支撐必須進行強度及剛度計算，并經(jīng)監(jiān)理工程師審批。b、模板安裝前，必須經(jīng)過準確的測量放線，檢查無誤后才能立模安裝。c、模板保護層控制：現(xiàn)場預制50*50（長*寬），厚同保護層厚度，內(nèi)預埋一根22#扎絲，綁扎在鋼筋外側(cè)或墊在鋼筋底部，控制保護層厚度。d、模板的拼縫平整嚴密，并采取措施填縫，不得漏漿，模內(nèi)必須干凈。模板安裝后應及時報驗及澆注砼。e、結構變形縫處的端頭模板釘填縫板，填縫板與嵌入式止水帶中心線和變形縫中心線用模板固定牢靠。止水帶不得打孔或用鐵釘固定，填縫板的支撐

24、必須牢固，不得跑模。f、模板采用對拉螺栓固定時，中間須設止水環(huán)，端部應加墊塊，拆模后其墊塊孔應用膨脹水泥砂漿堵塞嚴實。g、模板安裝、預埋件、預留孔允許偏差應符合規(guī)范要求；通道出入口臺階頂模及側(cè)墻內(nèi)膜因未設計施工預留孔，模板、木方及支架等耗材均為一次使用。序號項 目允許偏差（mm）1軸線位置±52底模上表面標高±53截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁454層高垂直全高5m6全高5m85相臨兩板表面高低差26表面平整（2m長度上）5地下通道支模見附圖。（3）砼施工：地道主體結構采用c30、s6防水砼，并且要求有良好的抗裂性能，為確保防水砼質(zhì)量達到結構自防水的目的，必須在以下幾個方面采取有效

25、措施。1）防水砼的拌合與運輸砼供應采用商品砼，拌制的原材料應符合下列要求：水泥：普通425#硅酸鹽水泥，不得采用過期水泥、受潮水泥以及混入有害雜質(zhì)的水泥。砂石：應符合普通砼用砂質(zhì)量標準及檢驗方法jgh52-79和普通砼用石質(zhì)量標準及檢驗方法jgj53-79的有關規(guī)定，石子最大粒徑不宜大于40mm含泥量符合要求。水：采用不含有害物質(zhì)的潔凈水，要求水中不含有影響水泥正常硬化的物質(zhì)。配合比的設計：a、按試驗室經(jīng)試配得出的施工配合比，并按現(xiàn)場氣溫，砂石含水量換算成施工配合比。b、水灰比主要依據(jù)工程要求的抗?jié)B性和施工最佳和易性來確定，施工和易性要由結構條件（如結構截面、鋼筋布置等）和施工方法（運輸、澆筑

26、和振搗等）綜合考慮決定。c、外加劑防水是指摻入適量外加劑的方法，改善砼內(nèi)部組織結構，經(jīng)增加密實性，提高抗?jié)B性。本工程擬在砼中摻入有防水和減水效果的復合型外加劑，以提早砼的拆模強度。2）防水砼的灌注模板要安裝牢固，尤其是擋頭板，不能出現(xiàn)跑模現(xiàn)象，砼擋頭板做到模縫嚴密，避免出現(xiàn)水泥漿漏失現(xiàn)象且達到表面規(guī)則平整。把好砼振搗關。防水砼振搗一般采用附著式和插入式兩種振搗器，砼振搗前先根據(jù)結構設計好振搗點位布置，振搗時間為10-30s。對新舊砼結合面、沉降縫、施工縫、止水帶位置需要嚴格按設計點位和時間進行控制振搗，為提高砼抗?jié)B能力，須采用二次振搗。3）防水砼的質(zhì)量在施工過程中，嚴格按下列規(guī)定檢查：防水砼的

27、材料必須進行檢查，如在變化時，應及時調(diào)整砼的配合比；每班檢查原材料質(zhì)量不應少于兩次；在拌制和澆筑地點測定坍落度，每班不少于兩次；防水砼結構內(nèi)部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板，固定模板用的螺栓必須穿過砼結構時，要有可靠的止水措施。（4）結構防水施工地道防水結構主要包括地道砼面與土質(zhì)相接觸之面以三元乙丙防水卷材隔離，沉降（伸縮）縫采用橡膠止水帶防水。1）施工技術原則防水結構是根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件、地道結構特點、施工方法和使用要求等因素進行設計和施工的，遵循“以防為主，防排結合，因地制宜，綜合治理”的原則，以結構自防水為主，外防水（附加防水層）為輔，關鍵處理好防水層和沉降縫等薄弱環(huán)節(jié)的

28、防水，確保地道防水工程質(zhì)量。主體結構沉降縫設計寬度為30mm，沉降縫采用形橡膠止水帶防水。2）外防水層施工根據(jù)施工圖紙及技術交底，本地道外防水層為地道砼面與土質(zhì)接觸之面防水工藝采用基層處理劑（氯丁膠）刷兩遍+3mm瀝青改性防水卷材。基面緊實平整、潔凈、無浮漿、無凸角和凹坑及起砂現(xiàn)象，底板及頂板采用砂漿找平。b、防水層材料、施工環(huán)境應符合設計和產(chǎn)品技術要求，并經(jīng)設計人員認可，報送監(jiān)理工程師審批。c、改性瀝青卷材按設計要求進行鋪設，防水層搭接寬度、搭接工藝均按廠家或設計要求執(zhí)行。d、鋪貼卷材必須符合下規(guī)定：搭接長度：長邊不應小于100mm，短邊不應小于150mm，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開

29、，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。在立面與平面的轉(zhuǎn)角處卷材的接縫應留在平面上距立面不小于600mm。卷材鋪貼時應展平壓實，最后一層卷材貼好后，應在其表面均勻地涂刷一層厚1-1.5mm的熱瀝青膠結材料。卷材宜先鋪貼立面，后鋪貼平面，鋪貼立面時應先鋪轉(zhuǎn)角，后鋪大面。鋪筋卷材的基層必須牢固，無松動現(xiàn)象，基層表面的陽陰角處均應做成圓弧或鈍角，立面鋪貼卷材，基層應滿涂冷底子油待油干燥后，即可鋪貼。（5）防水層保護施工：卷材防水層施工完，待驗收合格后，按設計要求進行覆蓋保護，底面部分在防水層上澆筑一層5cm厚c20細石砼防護層，地道側(cè)向采用磚砌12墻保護。（6）沉降縫的施工處理：沉降縫是由于結構不同剛度、不均

30、勻受力及考慮到砼結構脹縮而設置的允許變形的結構縫隙，它是防水處理，也是結構外防水中的關鍵環(huán)節(jié)。按照設計要求，在結構變形縫繼面中部埋設型中置式橡膠止水帶，接頭采用熱熔法對接，采用麻筋和非固化瀝青填縫。五、裝飾工程： 1、內(nèi)墻、頂棚抹灰抹灰前，主體結構必須驗收合格，基層按要求進行處理，再按表面平整垂直情況，進行吊垂直套方找規(guī)矩，經(jīng)檢驗后確定抹灰厚度，但最少不應少于7mm，找好規(guī)矩后再貼上灰餅，灰餅用1：3水泥砂漿做成 5cm見方的形狀，操作時先貼上灰餅再貼下灰餅，灰餅用與抹灰層相同的砂漿沖筋，筋寬約5cm，間距約1.8m。墻面抹底灰一般在沖完筋約2小時左右就可以進行，先薄抹一層底子灰，接著分層找平

31、，用大杠垂直水平刮糙，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角上是否方正，管道后和陰角交換處及墻與頂板交接處是否光滑平整。當?shù)鬃踊伊⑵叱筛蓵r，即可開始抹罩面灰（如底子灰過于干應噴水潤濕），罩面灰二遍成活厚度約2mm,一般先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進行，再趕實壓光，然后用鐵抹子壓一遍，要求線角平直方正，墻面無抹紋。頂棚抹灰前在頂棚梁及墻周邊彈線打規(guī)矩，在頂板砼濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道，隨刷隨打底厚度約5mm，抹罩面灰時，先將頂面濕潤，然后薄薄刮一道面層砂漿，使其與底層粘線牢固，緊跟著抹第二遍，用鐵抹子壓光，橫豎均勻順平。質(zhì)量要求與允許偏差：各抹灰層之間及

32、抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。2、“888”仿瓷涂料的施工待內(nèi)墻及頂棚抹灰工作完成，水電安裝已完成，管道洞口修補好，墻面干燥后方可進行。先用石膏膩子將縫隙及坑洼不平處找平，操作時橫抹豎起填實、填平。滿刮膩子時操作要往返刮平，上下接搓保證角線分明，再用仿瓷涂料滿刮壓光。六、水電安裝工程：電器安裝工程與土建施工交叉進行，主體施工階段應進行管線準確預埋，水電管線的敷設與裝飾同步，須提前完善。內(nèi)外裝修完以后，不得隨意打墻洞。整個工程要確保預埋位置、型號、數(shù)量準確無誤安裝牢固可靠。在基礎開挖驗槽后，按圖及時敷設好接地，達到設計要求電阻，保證其它順利進行。土建主體施工

33、階段要準確及時做好預留、預埋工作，安裝工程與土建內(nèi)裝修穿插進行，配線暗管要做到管口齊平、管端入箱。開關、插座箱安裝前應將盒內(nèi)水泥灰渣清除干凈，燈具安裝應牢固，安裝前要彈線定位。規(guī)則整齊高度一致，要注意箱盒與四周墻有缺損的應修補整齊，整個工程安裝完畢后要進行調(diào)試檢查，并做好成品保護工作，電氣管線立管隨主體進度設置，不得事后剔鑿。七、重點施工技術措施：1、因通道工程以道路中線為界分為兩段施工，先開挖路基以北一段，待北向通道 施工完畢達到設計強度進行回填再開挖南向通道，桃花路通道因桃花路交通沒有中斷，車輛過往流量大，采用分段施工。 2、底板與直墻和頂板分兩次施工，第一次施工底板，澆筑至底板面上500

34、處，留設鋼板止水帶，第二次直墻和頂板一次澆筑成型。3、為加快砼拆模強度，在砼中摻入適量有防水和早強劑的外加劑。4、為確保工程進度，在基坑土方開挖完畢，即在上方搭設全封閉防護雨篷。八、季節(jié)性施工措施1、基坑內(nèi)準備足夠的排水排污泵，保證降大雨時不致于將基坑淹沒。2、現(xiàn)場內(nèi)設備和材料做好覆蓋和防雨水工作，以保證機械設備正常運轉(zhuǎn)和工程的順利進行。特別注意水泥的防潮處理。3、因夏季雨水較多，本工程工期緊，項目部準備足量的防雨用具，如彩條布、薄膜、雨衣、雨鞋，并用鋼管、彩條布搭設施工雨棚，堅持雨天不停工。4、砼施工時，注意隨時根據(jù)砂石含水率，調(diào)整用水量。小雨堅持施工時，要用彩條布和薄膜將砼覆蓋；如遇大雨，

35、必須在知當位置按規(guī)范設置施工縫，并做好彩條布覆蓋。如氣溫低，注意加強砼的保溫工作。5、夏季高溫季節(jié)施工時，砼澆搗后，及時進行施水、覆蓋養(yǎng)護，防止砼曝曬燒壞或開裂。6、做好暑期施工的消暑降溫工作，努力改善工作環(huán)境，提高工作效率。7、調(diào)整作息時間，避開中午高溫，提高勞動效率。四、工期總目標因施工不能阻斷交通，采用半幅式施工方法。左幅計劃與 年 月 日開工，計劃竣工日期 年 月 日，工期為 天；右幅計劃與 年 月 日開工計劃竣工日期 年 月 日，工期為 天；地下通道主體工程（不含裝飾工程）總工期為 天。主要工程量1、 湖口井路桃花路地下通道 基坑開挖： 14972 m3 回填砂石： 6030 m3

36、c15混凝土墊層： 268 m3c30防水混凝土： 3506 m3 鋼筋： 429 t沉降縫： 544 m 地下防水： 7259 m2 裝飾工程：地面 2077 m2；側(cè)墻 2639 m22、 k0+075地下通道基坑開挖： 6300 m3 回填砂石： 2692 m3 c15混凝土墊層： 105 m3c30防水混凝土： 1228 m3 鋼筋： 124 t沉降縫： 200 m 地下防水： 2517 m2 裝飾工程：地面 775 m2；側(cè)墻 1003 m23、 湖口井路金山路地下通道基坑開挖： 13677 m3 回填砂石： 5499 m3 c15混凝土墊層： 236 m3c30防水混凝土： 299

37、9 m3 鋼筋： 400 t沉降縫： 544 m 地下防水： 6268 m2 裝飾工程：地面 1899 m2；側(cè)墻 2214 m24、 湖口井路金桃路地下通道基坑開挖： 10675 m3 回填砂石： 4377 m3 c15混凝土墊層： 183 m3c30防水混凝土： 2356 m3 鋼筋： 289 t沉降縫： 332 m 地下防水： 4858 m2 裝飾工程：地面 1458 m2；側(cè)墻 1762 m25、湖口井路紫霞路地下通道基坑開挖： 15656 m3 回填砂石： 6307 m3 c15混凝土墊層： 270 m3c30防水混凝土： 3542 m3 鋼筋： 468 t沉降縫： 612 m 地下

38、防水： 7383 m2 裝飾工程：地面 2171 m2；側(cè)墻 2758 m2四、動力使用計劃根據(jù)施工進度計劃編制勞動力使用計劃，（詳見下表）勞動力使用計劃時間鋼筋工電焊工模板工砼工機械工電工裝飾工合計 機械設備使用計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量說明1挖掘機2自卸汽車3鋼筋切斷機4鋼筋彎曲機5鋼筋調(diào)直機6電焊機7發(fā)電機備用8砼吊斗9吊車10插入式振搗器11鋼模板12抽水設備五、地下通道施工工序方案 1. 為了加快整個工程的進度，根據(jù)土石方施工的實際情況分。溝槽土石方施工采用機械為主，人工為輔進行作業(yè)，填方區(qū)采用反開挖方法即在填方路基頂處反挖，溝槽回填時，兩側(cè)對稱同時回填。2. 施工原則：從上而下，分兩

39、段施工，流水作業(yè)，開挖前計算出余土量將第一段土全部運出，同時保證溝槽開挖的邊坡寬度滿足施工規(guī)范要求：即填方區(qū)1：0.67、挖石區(qū)放坡1：0.67、土方放坡1：0.67。填方區(qū)采用反開挖的原則，即地下通道頂覆土1m處采用反開挖。3. 工藝流程 測量放線施工范圍內(nèi)障礙物處理基坑開挖墊層模板支設墊層混凝土澆筑鋼筋綁扎止水帶安裝通道水平施工縫以下側(cè)壁模板支設通道底板及施工縫以下側(cè)壁混凝土澆筑模板拆除側(cè)壁及頂板模板支設側(cè)壁及頂板混凝土澆筑模板拆除土方回填 地下人行通道施工工藝框圖（見下頁） 人行通道施工工藝流程圖測量放樣 開挖溝槽 砂石料試驗 不合格 修整、夯實基底 砂漿配合比設計 不合格報監(jiān)理檢查 自

40、檢基底應力、尺寸及標高 報監(jiān)理檢查 不合格 澆注人行通道基礎墊層報監(jiān)理檢查 放底板線、綁扎底板鋼筋支模 澆注底板混凝土 檢測混凝土強度、拆模放出墻身線 不合格 支模扎墻身鋼筋 報監(jiān)理檢查 澆注通道混凝土 支模、扎踏步鋼筋 報監(jiān)理檢查澆注踏步混凝土自檢混凝土強度，拆模報監(jiān)理檢查 做外防水 裝飾材料進場臺背回填 內(nèi)裝修單項工程報監(jiān)理檢查完成4. 施工方法 （1）施工準備工作測量人員復測控制點后測放樁位，推土機、挖掘機進場施工并修整材料進出道路和堆放場地。（2）溝槽開挖a 根據(jù)天氣、地質(zhì)人力等情況，科學合理地確定每組開挖長度，每個通道施工力量要協(xié)調(diào)、施工過程中，始終要堅持地面雨水和地下水不能淤積在溝

41、槽內(nèi)，不能因盲目一次性將通道全部開挖完成，人員安排不當，空槽時間過長而導致崩岸塌方，并做到邊開挖邊根據(jù)實際情況打好支撐，防護確保安全。b 合理確定溝槽開挖斷面和堆土位置，盡量讓土方堆棄距離槽邊遠些。c 由于施工期處于雨季，且工程量大，機械開挖見底時要立即測量基底時，應盡量少裝藥，以防止周邊塌方。d 在開挖基坑時，周邊要留出不小于0.8m的工作面，并在基底四周挖出不小于30cm×30cm的排水溝和兩個60cm×60cm的集水坑。（3）地下人行通道施工a 嚴把材料入場關，杜絕含泥雜質(zhì)的砂石進場，并且及時將有關材料送檢，采用膨脹劑攪拌成抗?jié)B混凝土，使抗?jié)B達到s6要求。b 模板制安

42、和鋼筋應符合有關驗收規(guī)范和設計要求，模板的強度位置都要經(jīng)過嚴密計算，并報監(jiān)理工程師驗收。c 混凝土攪拌應均勻，澆注時應振搗密實，嚴格控制水灰比和抗?jié)B劑的比列。d 合理留置施工縫，施工縫采用鋼板止水帶，同時嚴格按照施工圖及規(guī)范做好沉降縫，整個過人通道完成后清除外表以保證混凝土表面清潔、干燥再作外防水施工。e 混凝土澆注后要及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間大于7天。f 每道工序完成后，應等其達到一定強度后方可拆模，才可進行下一道工序，頂模應等其強度達到70以上才可拆模。（4）回填夯實及框圖a. 防止雨水流入墻背，如有積水，則將水排除，對地下滲水采用礫石回填。b. 用1cm厚的泡沫板貼在外防水層上，進行保護，基本

43、以人工回填夯實的原則，避免對防水層的破壞。c. 回填材料盡量采用一種，每層回填厚度均控制在20cm在接近最佳含水量狀態(tài)下夯實，必要時摻拌石灰，回填顆粒不得大于100mm，當填至混凝土頂面時應將邊坡挖成100×60cm的（寬×高）的臺階，同混凝土頂面土同步填筑。人行通道回填施工工藝框圖貼泡沫板分級挖臺階 備 料 填 料攤鋪平整 合不合格 壓 實 格檢 測c、地下人行通道的質(zhì)量控制 （1）材料控制，嚴格控制每次進場的鋼材、砂石、水泥、防水材料、裝飾材料，在三證齊全的條件下并請監(jiān)理工程師對每批進場材料進行驗收。（2）測量組嚴格控制水準點，放出通道的準確位置和標高，放出引樁為控制樁。（3）對木工班組、鋼筋班組、砼班組進行詳細的技術交底并每隔一周進行一次技術輔導，使各班組做到：模板、位置、尺寸和支撐強度都符合設計和有關規(guī)范要求，鋼筋班組能夠準確根據(jù)施工員的下料單加工各種型號鋼筋尺寸，并保證一次綁扎到位做到不返工，混凝土班組嚴格按照配合比進行配料，控制好現(xiàn)場水灰比。振搗均勻密實無蜂窩麻面。（4）認真清理砼表面，做好外防水并保證防水材料的搭接寬度和搭口質(zhì)量。（5）在進行內(nèi)裝修前對砼進行打毛，清理干凈，鑲大理石時每塊都掛兩邊線，同時嚴格按照裝飾貼面的，有關規(guī)范進行操作。六、質(zhì)量保證措施  1.施工過程中對質(zhì)