1、塑鋼門窗生產(chǎn)工藝流程一、生產(chǎn)工藝流程1、平開門窗工藝流程鋸切主型材一開 V型口一銑排水孔一形鋼下料一裝型鋼一焊接一清角一手 動銑槽T鉆五金孔一切玻璃壓條一裝密封條一裝玻璃壓條一裝五金配件一檢驗 T包裝T入庫2、推拉門窗工藝流程鋸切型材一銑排水孔一切型鋼一裝型鋼一裝毛條一焊接一清角一手動銑槽 T鉆五金孔一切玻璃壓條一裝密封條一裝玻璃壓條一切防風(fēng)條一防風(fēng)條鉆孔一 防風(fēng)條銑槽一防風(fēng)條裝毛條T裝防風(fēng)條一裝緩沖塊一裝滾輪一框扇組合一裝密 封橋f裝月牙鎖f檢驗f包裝f入庫二、工藝制定、完善鋁合金門窗組裝工藝多， 每一道工序?qū)Ξa(chǎn)品性能都有影響， 根據(jù)產(chǎn)品性能要 求，我們對每一道工序的工藝條件及對產(chǎn)品性能影響

2、進(jìn)行對比，不斷調(diào)整工藝， 確定最佳工藝參數(shù)，使產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。 工藝的制定。以下是幾個主要工序的工藝流程情況。1、型材下料我公司使用的是HYSJO 3500塑鋁型材雙角鋸。工作氣壓 0.4 0.6MPa, 耗氣量100L/min，采用無級調(diào)速，工作長度450 3500mm使用此鋸下料，尺寸 公差控制在土 0.5mm以內(nèi)。在使用雙角鋸下料前， 首先根據(jù)圖紙及下料單確定下料尺寸。 在批量生產(chǎn)時， 應(yīng) 先下一樘，檢驗合格后，再投入成批生產(chǎn)。生產(chǎn)時應(yīng)不斷抽檢構(gòu)件尺寸，以保證 產(chǎn)品批量的合格率。2、銑水槽我公司使用的是 HYDX01 塑鋁型材多功能銑床。工作氣壓 0.40.6MPa， 耗氣量45L/m

3、in ,銑刀規(guī)格4mm*100mm4mm*75mm銑頭轉(zhuǎn)速2800轉(zhuǎn)/ min。 在銑水槽前一定要清楚漏水孔的數(shù)目、 位置， 弄清之后， 先將要銑的型材放在托 米架上正確位置，然后開始銑切，另外，在銑水槽時一定要注意水槽位置。在銑 平開窗固定窗時， 一定要根據(jù)窗型是內(nèi)平開， 還是外平開， 以及具體的安裝方法 來確定水槽方向。每班應(yīng)及時進(jìn)行屑渣清理和導(dǎo)軸潤滑。3、開V型口V型切割鋸用于鋁合金型材 90° V形槽的下料，適用于料寬120 mm長度 1800 mm 我公司使用的是 HYV 0165V型鋸，工作氣壓 0.4 0.6MPa,耗氣 量80L/min，切割深度ma*70,鋸片規(guī)格3

4、00*30，鋸片轉(zhuǎn)速2800r/ min，進(jìn)刀速 度:無級調(diào)速。首先應(yīng)根據(jù)V口深度來調(diào)整升降臺緊定手柄，再搖動至所需位置， 夾緊手柄，同樣根據(jù)V口位置來確定水平定位尺寸。4、焊接這是一道很重要的工作。我廠使用的是 HYSH（2+2） 1 303500型鋁合金 門窗四角焊機。 通過焊接， 我們根據(jù)型材的特點， 了解到影響焊接強度的主要因 素是熔接溫度，夾緊壓力，加熱時間，保壓時間。焊溫過高，影響焊后表面，型材易分解產(chǎn)生有毒氣體；過低，易出現(xiàn)虛焊。夾緊力必須達(dá)到一定的壓力值，使型材斷面充 分貼合，否則影響焊縫熔結(jié)強度。通過反處長試驗，我們確定了最佳加熱時間， 保壓時間。 保壓時間根據(jù)前三個因素而定

5、， 達(dá)到合適的時間即可。 不同的工藝條 件下，按標(biāo)準(zhǔn)測試其焊角強度，選擇最佳工藝條件。這樣，我們即確定焊接的工 藝參數(shù)：焊接溫度240 251C，夾緊力0.5 0.6 MPa,加熱時間2030S,保 壓時間3040S,這種參數(shù)下測試焊角強度最佳。在焊接中還應(yīng)及時檢查邊框垂 直度、對角尺寸誤差等,如有不妥,應(yīng)及時調(diào)整焊機。5、角強度實驗機用檢測鋁合金力學(xué)性能及測量門窗隅部位的斷裂強度, 以便更好的控制焊接 質(zhì)量。6、清角縫在清角采用 HYS120 I、SYS90H型單面手提清角機和 HYS N HYSW內(nèi)外清角機，并配備專用空壓機，以提高工效及角縫清理質(zhì)量。該設(shè)備 工作氣壓 0.4 0.6MPa

6、,耗氣量 25L/min、0.3m3/min，銑刀轉(zhuǎn)速 18000r/ min。 對于焊朋中梃的鋁合金門窗，采用 HYSQ120I 型角縫清理機清角。7、玻璃壓條切割鋸我公司使用的是HYBW 26玻璃壓條鋸，工作氣壓 0.4 0.6MPa,耗氣量 45L/min，鋸片轉(zhuǎn)速2800轉(zhuǎn)/ min，加工長度范圍120 1800mm在切割玻璃壓 條時，應(yīng)控制玻璃壓條下料尺寸在± 0.5mm 以內(nèi)。拐角處的安裝間隙控制在± 0.5mm以內(nèi)。另外在切割較短的壓條時，由于不能利用定位尺寸直接定位測量， 所以應(yīng)用鋼尺配合使用。8、組裝 在給固定框、扇上橡皮條時，我們特制了專用滾輪。在轉(zhuǎn)角處

7、，應(yīng)適當(dāng)使橡皮條有效的嵌入凹槽中。還應(yīng)考慮橡皮條的收縮性，適量留有一定余量。 在安裝鋁滑條時， 應(yīng)先量準(zhǔn)尺寸， 再下好鋁條， 然后用尼龍錘輕輕將鋁滑條均勻 地敲入槽中。在安裝玻璃壓條時， 本著先短后長的安裝順序來安裝。 為了防止敲碎玻璃， 以及 使框、扇轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)裂紋，敲擊時，應(yīng)用力適度。在安裝五金件時，按標(biāo)準(zhǔn)確定五金件的位置及數(shù)目，不漏裝。最后，還應(yīng)再 檢查一遍。三、工藝監(jiān)督1、我公司根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)情況制定了產(chǎn)品工藝， 工藝品操作規(guī)程， 根據(jù)標(biāo) 準(zhǔn)化編制要求，工藝文件已齊全，能指導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)與檢測。2、設(shè)備的可靠性與工藝的合理性目前門窗生產(chǎn)組裝線國內(nèi)比較先進(jìn)， 我公司購置一整套門窗組裝線， 調(diào)

8、和性 級可靠，根據(jù)該套設(shè)備制定的工藝完全能指導(dǎo)生產(chǎn)。3、檢測及設(shè)備根據(jù)JGJ/T3018 94規(guī)定，對以下項目檢測。31 角強度，角強度實驗機檢測。32 增強型鋼，卡尺檢測。33 開關(guān)力，彈簧稱檢測。34 尺寸，卷尺檢測。35 裝配間隙，塞尺。四、工藝素質(zhì)與檢驗人員 對生產(chǎn)及產(chǎn)品檢測人員，采取應(yīng)知 應(yīng)會和短期培訓(xùn)， 現(xiàn)已能熟悉生產(chǎn)工藝要求， 對設(shè)備的動作熟悉且能正確操作生 產(chǎn)設(shè)備，檢測人員能掌握產(chǎn)品的各項項目，熟練使用設(shè)備。目前制訂的工藝規(guī)程、工藝裝備、檢測手段等，能夠正確指導(dǎo)生產(chǎn)，并且能 夠生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。五、鋁合金門窗安裝方案1、鋁合金門窗制作材質(zhì)規(guī)格尺寸須符合規(guī)范要求，所有配件、五金均須得 到業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可后方可采用。2、所有鋁合金門窗加工都要安排在專業(yè)廠家進(jìn)行。3、鋁合金門窗安裝時，根據(jù)實際加工尺寸，在外墻面用經(jīng)緯儀打出窗框安 裝邊線， 并在各層窗口做好標(biāo)識， 使上下層垂直， 對誤差較大的窗框提前進(jìn)行修 補。4、鋁合金門窗安裝固定采用頂部及側(cè)部用塑料膨脹管間距400 固定，下部用鐵件射釘 * 固定。嚴(yán)禁在磚砌體上使用射釘。5、鋁合金門窗框未裝時不得打開塑料包裝， 必須待窗口膩子完成后再打開， 以保證水泥漿不接觸鋁合金，免遭腐