1、歡迎參加學習！歡迎參加學習！1、冷備用：指線路、母線、變壓器或開關等電氣設備的各側開關斷開，開關兩側刀閘及接在刀閘處于斷開位置。2、熱備用：指線路、母線、變壓器或開關等電氣設備的各側開關斷開，開關兩側刀閘處于合上位置，相關接地刀閘斷開，設備繼電保護投入。3、檢修狀態：指線路、母線、變壓器或開關等電氣設備各側開關、刀閘均斷開，地刀合上（或搭接臨時接地線），有關安全措施（標示牌、遮欄等）完善。4、進相運行：發電機定子電流相位超前電壓相位運行，發電機吸收電網無功功率。5、調相運行：，發電機只向系統輸送無功，同時吸收少量的有功功率來維持發電機轉動的運行方式。6、旋轉備用：特指運行正常的發電機維持額定轉

2、速，隨時可以并網，或已并網但僅帶一部分負荷，隨時可以加出力至額定容量的發電機組。一、術語及定義術語和定義7、發電機熱備用狀態：系指發電機起動前的檢查工作已全部完成，發電機出口刀閘在合上，發電機處于隨時能夠立即起動升壓并列的狀態。8、發電機冷備用狀態：系指發電機起動前的檢查工作已全部完成，發電機出口刀閘在斷開位置，發電機處于隨時能夠立即起動升壓并列的狀態。9、發電水頭：水電廠水輪發電機組發電時水庫水位與尾水位之差。10、死水位：是指為滿足興利要求,在正常運行情況下允許水庫消落的最低水位。11、正常高水位：是指水庫在正常運用的情況下，為滿足設計的興利要求允許保持的高水位。12、防洪限制水位：是指按

3、汛期防洪要求限制水庫興利,水庫在汛期為滿足防洪等綜合利用要求所允許蓄水的上限水位。13、發電耗水率：水電廠水輪發電機組發電時每千瓦時電量所消耗的水量（立方米/千瓦時）。二、發電機基本參數名 稱 單 位 #1#4發電機型 號 額定容量 MVA 311.1額定功率 MW 額定電壓 kV 15.75額定電流 A 11404功率因數 0.9(滯后)額定勵磁電壓 V 353額定勵磁電流 A 2081額定轉速 r/min 93.75飛逸轉速 r/min 185額定頻率 HZ 50測速方式 殘壓測頻和齒盤測頻勵磁方式 靜止可控硅勵磁通風冷卻方式 密封自循環無風扇空氣冷卻水輪機基本參數l 名名 稱稱 單單 位

4、位#14#14水輪機水輪機l 型型 號號 l 最大水頭最大水頭 m m 74.90 74.90l 額定水頭額定水頭 m m 64.00 64.00l 最小水頭最小水頭 m m 50.00 50.00l 額定流量額定流量 m3/s 492.27 m3/s 492.27l 額定功率額定功率 MW MW 284.3 284.3l 最大功率最大功率 MW MW 315.85 315.85l 旋轉方向旋轉方向 俯視順時針俯視順時針l 轉輪進口直徑轉輪進口直徑 m m 7.10 7.10l 活動導葉活動導葉 片片 24 24l 固定導葉固定導葉 片片 23 23l 轉輪葉片轉輪葉片 片片 13 13l 額

5、定效率額定效率 % % 95.28 95.28及以上及以上l 最高效率最高效率 % % 95.77 95.77及以上及以上l 制造廠家制造廠家 水庫水位基本參數項 目 單位規 范 值 備 注校核洪水位 m369.33設計洪水位 m366.75正常蓄水位 m365.00死 水 位 m353.50防洪限制水位（汛期） m357最高尾水位 m324.70 校核洪水位時最大下泄流量水位最低尾水位 m290.84 單機正常蓄水位下額定負荷水位正常尾水位 m293.48 四臺機發額定出力時水位三、發電機基本技術要求1、發電機和勵磁裝置應有額定銘牌。2、為了檢查制造、安裝和檢修的質量以及掌握發電機的參數和特

6、性，應按規定進行必要的試驗，以決定發電機是否可以投入運行。3、運行中的發電機本體、勵磁系統、計算機監控系統、冷卻系統等應保持完好，保護裝置及測量儀表和信號裝置等應可靠和準確。應能在規定參數下帶額定負荷，在允許運行方式下長期運行。4、發電機主要部件結構改變，應做技術經濟論證，并報烏江公司主管部門批準。5、新安裝的發電機，運行一年后應進行檢查性大修。以后大修間隔應按檢修規程執行。6、發電機應按規定進行預防性試驗。在特殊情況下需要增減項目或變更標準時，應經生產廠長確定并報烏江公司主管部門批準。7、發電機應有必要的運行備品、專用工具和技術資料。8、發電機應按規定裝設必要的保護和監視測量裝置，對重要的測

7、量信息和控制元件狀態設置越限報警或狀態報警。9、發電機出口斷路器、隔離開關、出口PT、避雷器、限流斷路器柜等從發電機引出端直至主變壓器低壓側的設備已全部完工檢驗及試驗合格，具備帶電試驗條件。10、發電機冷卻系統運行參數不得超過規定值。發電機冷卻應保持通風系統的嚴密性。發電機通風系統不應有短路，引出線兩側裝設防護網門并加鎖發電機基本技術要求11、發電機各軸承溫度不得超過規定值。發電機各軸承油槽的運行油面規定值。12、發電機推力軸承油溫不得低于15，上導、下導和水導軸承油溫不得低于10否則應設法加溫。13、發電機組在備用期間，備用機組時間達10天左右，將機組空轉或用高壓油泵將機組轉子頂起一次。14

8、、機組大修或推力油槽排油后，在機組啟動前，必須用高壓油泵將機組轉子頂起，使推力軸瓦與鏡板間形成油膜。15、運行中出現冷卻水中斷應立即檢查。并密切監視瓦溫和油溫不得超過規定值。16、離相封閉母線外殼相序標志（A、B、C）完好。17、離相封閉母線支持結構的金屬部分應可靠接地，母線外殼短路板至少應有一個可靠的接地點。18、離相封閉母線與設備的連接端密封完好，以防止灰塵的侵入和設備故障波及母線。19、離相封閉母線中的電流互感器，應采用活動連接。20、封閉母線與發電機出口連接處、封閉母線與發電機中性點連接處、封閉母線與發電機出口斷路器兩側連接處、封閉母線與主變連接處的每相設置的紅外線導體測溫裝置完好。四

9、、水輪機基本技術要求1、機組的手動、自動開機和停機。2、手動和自動控制機組的油、氣、水系統。3、自動監視機組冷卻、潤滑、密封水的通斷。4、自動監視各軸承油箱油位，水輪機頂蓋的水位，自動監視壓油罐、回油箱、漏油箱油位。5、自動監視機組各軸承的溫度。6、自動監視機組導水機構的工作狀態和位置。7、自動發出機組相應轉速信號。8、自動控制導水機構鎖錠的投入和拔出。9、機組運行工況相互轉換。10、機組過速且調速器失控需關閉導水葉時，可由過速限制器關導葉或進水口工作閘門停機。11、自動監視回油箱、漏油箱和各軸承油箱油混水。12、水輪機調速器應能實現機組自動和手動方式啟動、停機和緊急停機。13、接力器的開啟和

10、關閉時間，應能滿足調保計算。14、雙電源供電應安全可靠，交直流互為備用，故障時可自動轉換并發出信號。15、事故配壓閥、分段關閉閥已調試合格，接力器鎖錠動作靈活無卡塞。各項試驗正常。16、水輪發電機組相關試驗:接力器拉緊度試驗、靜摩擦力矩試驗、壓力鋼管充水試驗、鎖錠起落試驗、機組冷卻水通水試驗、機組制動試驗、水輪發電機組啟動試運行試驗、發電機空載特性試驗、發電機短路特性試驗、發電機短路溫升試驗、發電機及變壓器定相序試驗、假真同期并列試驗、帶負荷試驗、甩負荷試驗等合格。17、進水口閘門自動操作及信號回路；機組水力機械及調速器系統自動操作及信號回路；機組現地控制單元LCU與電站主控站回路；發電機勵磁

11、操作回路；機組同期回路；直流及中央音響信號回路；全廠公用設備操作及信號回路；機組火災報警信號及操作回路；通訊及其他必要的專門裝置動作靈活、可靠。水輪機基本技術要求五、水輪發電機組異常運行情況1、水輪發電機組推力、上導、水導、下導軸承溫度升高故障信號。2、發電機冷風、熱風溫度升高故障信號。3、各軸承油槽油面過高、過低故障信號。4、各軸承冷卻水中斷故障信號。5、水輪機頂蓋水位過高故障信號。6、集油槽油面過低或過高故障信號。7、漏油箱油面過高故障信號。8、剪斷銷剪斷故障信號。9、開停機未完成故障信號。10、風閘未復歸故障信號。11、擺度、振動過大故障信號。12、控制回路斷電故障信號。13、主軸密封潤

12、滑水中斷故障信號。六、水輪發電機組事故停機條件1、水輪發電機組軸承溫度越上上限。2、壓油裝置事故低油壓。3、機組各軸承油槽油位過低。4、軸電流過大。5、水輪機頂蓋水位超高。6、尾水位過高信號。7、進水口攔污柵差壓過高。8、運行時空氣圍帶充氣。9、機組、主變電氣事故出口。10、水淹廠房。11、機組過速。12、機組、主變主保護動作。七、水輪發電機組存在下列情況禁止開機1、進水口檢修閘門、進水口工作閘門、尾水閘門任一未開啟。2、水機主要保護裝置不能正常投入運行。3、任一軸承油位、油質不合格。4、機械制動發生故障，不能自動和手動加閘。5、壓油裝置不能維持正常油壓，調速系統不能正常運行。6、推力外循環系

13、統工作不正常。7、水輪機檢修密封未排氣。8、接力器鎖錠未撥出，風閘未落下。9、不能正常供給冷卻水和主軸承密封潤滑水。10、調速器在“機手動”位置禁止“自動”開機。11、大軸中心孔補氣裝置大量漏水。12、機組自動準同期裝置工作不正常。八、水輪發電機組啟動具備條件1、機組進水口閘門、檢修閘門和尾水閘門應全開。2、機組引水系統正常。3、機組調速系統正常。4、機組勵磁系統正常。5、機組制動系統正常。6、機組油、氣、水系統正常。7、機組二次及所有保護正常投入。8、機組所有輔助系統正常。9、機組一次部分正常。10、機組各項試驗合格。九、水輪發電機運行監視檢查1、水輪發電機組在運行中，應監視各項參數不得超過

14、額定值。水輪發電機組在正常情況下按設備規范運行,不允許超銘牌運行。2、在調整發電機的有、無功負荷時，應密切注意參數變化情況，當出現調整負荷超時信號時，應停止調整，并及時報告值長待查明原因后加以消除。盡量使水輪發電機組接近高效區工作，并躲開機組的振動區運行。振動大時應對各部振動和軸承溫度加強監視。3、水輪發電機組安裝或檢修完畢應滿足水輪發電機組起動試驗規程要求做完全部試驗正常。4、水輪發電機組本體檢修后及發電機差動、變壓器差動保護動作后，應進行零起升壓試驗。5、電機在額定運行下，定子線圈溫度最高不超過110，定子鐵芯溫度最高不超過110。轉子線圈溫度最高不超過120，發電機在額定負荷下連續運行時

15、，冷風溫度最高不得超過45，最低以空氣冷卻器不凝結水珠為準。熱風溫度最高不得超過65，最低溫度不作規定，但應監視冷熱風溫差。6、發電機運行電壓的變動范圍在額定電壓的5%(14.96216.537kV)以內，而功率因數為額定值時0.95，其額定容量不變。發電機最高運行電壓不得超過額定值的110%(17.325kV)，最低運行電壓不得低于90%(14.175kV)。7、系統頻率經常保持在50Hz運行，偏差不超過0.2 Hz，發電機可按額定容量運行。當系統頻率偏差超過500.2Hz時，應主動調整，使系統頻率恢復到500.2Hz范圍內，禁止升高或降低頻率運行。8、發電機運行時,其中性點必須經接地變壓器

16、接地,不允許中性點不接地或直接接地運行。9、當機組運行水頭低于設計水頭（64m）時，發電機應按水輪機運轉特性曲線上的功率限制線接帶有功負荷，以節約用水。10、在額定負荷下連續運行時，發電機三相電流之差不超過額定電流的15%，同時任一相電流不得大于額定電流值，當超過上述值時，應立即匯報集控中心值班調度員和生產廠長。并密切監視機組的振動和轉子的溫度變化情況，迅速查明原因，消除不平衡電流。11、水輪發電機組本體、勵磁系統、計算機監控系統、冷卻系統等主要附屬設備應保持完好，保護裝置及測量儀表和信號裝置等應準確可靠。12、對簡報窗口所發各種信號，應認真監視并加以分析。對異常情況應到現場檢查確定，并采取相

17、應防范措施。13、水輪發電機組正常開機、并網、停機，應采用自動，并能滿足計算機監控的要求。14、運行中的各種整定值不得隨意改動，若需變動須經生產廠長批準，并上報有關負責人和作好記錄。15、機組受到沖擊和振動后，應立即檢查機組各部有無異常情況，必要時測量機組各部位的振動和擺度值。16、水位下降時，應及時調整各部水壓在正常范圍內。17、運行人員每天應對機組進行全面檢查不少于兩次。還要對薄弱環節增加檢查次數。18、維護人員應每天分專業對機組所屬設備進行全面檢查。19、水輪發電機組的油、氣、水管路均應按下表規定著色，并標出介質流向。十、水輪發電機組巡檢內容1、返回屏上的開關，刀閘指示燈與實際運行狀態是

18、否相符。2、上位機上機組、開關和刀閘指示與實際運行情況是否相同。3、上位機上各部參數顯示是否正常，是否超過規定范圍。4、語音報警系統、光字信號完好。5、發電機保護柜、機組LCU裝置各元件完好，保護按方式正確投入，無故障信號發出。6、滅磁屏上各表計、指示燈正確，滅磁開關、滅磁電阻、接觸器良好，無過熱、變色、發紅現象。7、勵磁調節器盤柜上各信號燈、各表計指示正常，液晶屏上各參數顯示正確，無報警信息發出。8、功率柜上各表計參數指示正確，風機自動啟停正常，可控硅運行正常，快速熔斷器無熔斷現象，輸入輸出刀閘均在合閘位置，接觸良好，無過熱、變色、發紅現象。10、勵磁變壓器無異常聲響，溫度正常。無焦味，高、

19、低壓側連接良好，無過熱、變色、發紅、放電等現象。11、發電機電流、電壓互感器無異常聲響和放電閃絡現象。12、發電機中性點接地變壓器無異常聲響，刀閘接觸良好、無放電現象。13、發電機出口刀閘動靜觸頭接觸良好，無發紅、變色、放電現象。14、發電機母線外殼接地良好，溫度在正常范圍之內，窺視窗玻璃完好。15、發電機上風洞內無絕緣焦臭味，定子引出線、中性點引出線無過熱變色現象，空氣冷卻器不結露、不漏水，冷卻水壓正常。16、碳刷與轉子滑環接觸良好，無火花，碳刷刷辮不發紅，碳刷無脫落，碳刷在刷握內無卡澀現象，且表面清潔。17、發電機運行中無異音、無異常的振動。18、風閘全部在落下位置，無錯位和升起現象。19

20、、上導、下導、推力、水導軸承油槽無漏油和甩油現象，油位、油色正常，冷卻水壓正常，水流暢通。管路接頭和閥門無漏水、漏油現象。20、機械和電氣部分的固定螺絲和銷釘無松動、脫落。21、運行值班員應按規定的時間巡回檢查設備，同時應根據設備運行情況、天氣變化、雷雨季節、系統改變、負荷高峰等進行機動性巡回檢查，發現異常情況及時分析處理。22、機組滿負荷長期運行，或在系統發生沖擊后，應檢查水輪發電機組：引出線接頭有無過熱，冷卻器有無漏水，各部溫度、油位有無異常，有無放電，振動等情況十一、水輪機室巡檢內容1、水導油槽油色、油位正常。2、導水機構完好，無松動脫落。剪斷銷完好。3、工作密封運行正常，頂蓋自流排水暢

21、通、無堵塞，頂蓋排水泵處于“自動”狀態。4、接力器無漏油。鎖錠投、退位置正確。5、各閥門、管路無滲漏現象。6、傳感器工作正常。7、照明正常，各電氣接線完好。8、水機室內無雜物、油污。9、水車室內無異常聲響、無異常振動。十二、發電機滅火注意事項1、不準破壞發電機密封狀態。2、任何人員不準進入風洞內部。3、不準使用砂子或泡沫滅火器滅火。4、滅火后進風洞檢查時,應將門和熱風口打開,并戴防毒面具。5、滅火后需進入轉子內檢查時,必須確認機組停穩并投入接力器鎖錠,制動閘頂起。十三、機組出現下列情況應按“緊急停機”處理1、發電機冒煙、著火。2、勵磁變冒煙、著火。3、發電機突然發生強烈振動或內部發出明顯的金屬

22、撞擊聲。4、發電機發生危及人身安全的事故。5、勵磁回路兩點接地。6、發電機出口PT或中性點接地變冒煙、著火或爆炸。7、機組突然發生強烈的撞擊聲，并一時無法消除。8、機組事故及停機時剪斷銷剪斷或機組轉速上升至155%ne時進水口工作閘門沒有自動關閉。9、機組甩負荷時鋼管破裂或伸縮節大量漏水。10、水輪機頂蓋破裂嚴重漏水。11、機組甩負荷時剪斷銷剪斷或機組停機過程中剪斷銷剪斷三個以上。12、機械事故停機時導葉不能關閉。13、機組運行中發生尾水管里襯脫落，尾水進人孔大量漏水，水輪機工作輪葉片折斷，水輪機有撞擊聲，水導擺度異常加大，水輪機由于水力不平衡發生強烈振動。14、機組大軸中心補氣裝置嚴重破裂漏

23、水。十四、水輪機頂蓋水位升高處理1、現象：1）上位機發“頂蓋水位升高”信號。2）頂蓋水位實際升高。2、處理：1）檢查如系頂蓋開焊、裂紋或水輪機工作密封漏水嚴重，應匯報生產廠長和相關領導，并加強監視，當無法限制水位時減負荷解列停機。2）檢查頂蓋排水泵工作是否正常，逆止閥是否卡死，吸水管是否堵塞，如有則聯系維護人員處理。3）檢查自流排水孔是否堵塞，若有，用高壓水或高壓氣暢通排水。4）檢查浮子繼電器是否有故障，如有故障，應聯系維護人員處理。5）經處理仍無效，及時增加臨時排水泵排水，保證水位在正常水位以下。6）水位升高而處理無效時，應聯系調度降低該機組出力以減小漏水量，同時作好停機準備（必要時可按緊急

24、停機按鈕）。7）若機組停穩后頂蓋水位仍然繼續上升，可以先試投檢修密封，如果頂蓋水位還是繼續上升，則可落進水口工作閘門和尾水檢修門。十五、大軸中心補氣裝置漏水處理1、現象：1）中控室“勵磁回路接地”、“定子接地”、光字信號可能發出。2）發電機頂部、發電機風洞內可能有大量的積水和水霧。2、處理：1）檢查大軸中心補氣裝置漏水情況。2）如漏水較小，匯報集控中心值班調度員，得到調度員同意后轉移機組負荷，解列停機。3）如漏水較大，直接按“緊急解列停機”按鈕落進水工作閘門。4）監視機組自動停機動作情況，如動作不良，手動幫助。5）落機組進水口工作閘門，關閉機組鋼管取水閥。6）如因下游尾水位較高，大軸補氣閥漏水

25、在經過上述處理后無法得到控制時，落下機組尾水閘門。7）匯報中調集控中心值班調度員、生產廠長或總工程師及有關部門領導，進行現場處理。十六、發電機發生劇烈振蕩或失去同步處理1、現象：1）發電機定子電流顯示來回劇烈地變化，且有超過額定值的情況。2）發電機和母線上電壓變化都發生劇烈擺動，電壓可能降低。3）有功、無功功率來回變化。4）轉子電流的在正常值附近擺動。5）上位機頻率變化可能偏高或偏低。6）發電機發出嗚聲，其節奏與上位機數據變化合拍。2、處理： 1）當判明發電機失去同步時，應不待集控中心值班調度員的命令，盡可能加大勵磁電流，以創造恢復同步的有利條件。2）頻率表顯示升高，在保證廠用電正常運行的情況下，盡量降低頻率，同時將定子電壓提高到