1、1.管理與指點：聯絡和區別 管理的功能：方案、組織、指點、控制 指點的功能：鼓勵、指點、溝通、處理 何為管理:最經濟有效的達成組織之目標管理者最重要的一項責任就是創造出能讓員工發揮的舞臺,以激勵員工發揮其潛能,追求創新與杰出.l質量管理理念：質量管理理念： laa質量是員工做出來的，不是檢查員檢查出質量是員工做出來的，不是檢查員檢查出來的來的 lbb管消費的人就要管質量管消費的人就要管質量 l員工在現場消費過程中要做到：員工在現場消費過程中要做到： l“確認上道工序零部件的加工質量確認上道工序零部件的加工質量 l“確認本工序加工的技術、工藝要求和加工質確認本工序加工的技術、工藝要求和加工質量量

2、 l“確認交付到下道工序的完廢質量量確認交付到下道工序的完廢質量量 品質觀念高標準,精緻化,零缺陷; 優秀的產品是優秀的人做出來的.l1. 不制造不良品l2. 不接受不良品l3. 不送出不良品l l1. 定 品l2. 定 位l3. 定 量物品企業流程的研討學者佩帕德和羅蘭說:絕大多數是管理者和工人的 思想意識決定了生產作業的狀況。假設他接受事情總會出差錯的觀點，那麼問題就一定會出現。假設他認為他的產品從本質上生產本錢就低不了，認為這是常有的情況，那麼事情定會如他所想。假設他覺得交貨時拖延是所在行業的特點，那麼這也會一樣如他所願。兵隨將轉，無不可用之才。作為一個領導，他可以不知道下屬的短處，卻不

3、能不知道下屬的長處。責任到人.人人都管事,事事有人管.哪怕是任務現場一扇窗戶的玻璃,其衛生清潔也有指定的員工負責.解決疾苦要熱心。批評錯誤要誠心。做思想任務要知心。用這三心換來員工對企業的鐵心。 OOverall全面的EEveryone,Everything,Everyday每個人，每件事，每一天CControl and Clear控制和清理全方位地對每個人每一天所做的每一件事進行控制和清理。做到日事日畢，日清日高每天的任務，每天完成。而且每天的任務品質都有一點兒(1%)的提高。以市場為中心, 賣信譽,不是賣產品.降低本錢,添加營利才干, 用最少的投入獲得最大的產出.每天做計畫,將 目標量化分

4、配到個人.海爾中國造P040總帳不漏項事事有人管人人都管事管事憑效果管人憑考核日清控制在具體操作上有兩種方式:一是全體員工的自我日清。二是職能管理部門(人員)按規定的管理程式，對本人所承擔的管理職能和管理對象進行現場巡迴檢查，也是對員工自我日清的現場複審。一九九七年，日本松下公司薄參事率代表團訪問海爾。當時薄參事問張瑞敏:我想知道，海爾是如何在短短十三年發展起來的，其中有什麼訣竅?張瑞敏說:我們是一點一點做出來的， 每天都有新目標。讓主管，讓員工知道本人的新目標，然後將它分解到每一天、每一項任務中，一小步一小步的跑，才干有大的進步。What: What: 哪項任務發生了什麼問題哪項任務發生了什

5、麼問題? ?Where: Where: 問題發生在何地問題發生在何地? ?When: When: 問題發生在何時問題發生在何時? ?Who: Who: 問題的責任者是誰問題的責任者是誰? ?Why: Why: 發生問題的緣由發生問題的緣由? ?How Many:How Many:同類問題有多少同類問題有多少? ?How Much Cost:How Much Cost:呵斥多大的損失呵斥多大的損失? ?How: How: 如何解決如何解決? ?Safety: Safety: 有無平安留意事項有無平安留意事項? ?正正五S為日本品質管理大師今井正明所發明。取自五個以S為開頭的日本單詞。大致可以譯為

6、:整理摒棄不用要的東西整頓按照運用順序擺放工具清掃堅持任務場所的潔淨清潔堅持自我的整潔素質遵守工場紀律正正DOAchieve Process Goals到達過程目的到達過程目的CHECKReview Performance評價表現評價表現ACTApply Learning from Reviews在評價中學在評價中學PLANTranslate Strategy into Action/Goals將將戰略翻譯成行動戰略翻譯成行動和目的和目的Core Spirit of - Shopfloor Management卓卓 越越 制制 造造 - 現場管理的中心現場管理的中心412356PAC DSte

7、p 1 Map current situation & set measurable targetsStep 2 Root cause analysisStep 3 Develop solutionsStep 4-1 Select solution & plan implementation 第一步第一步 分析現狀、設定目的分析現狀、設定目的 第二步第二步 分析主要緣由分析主要緣由第三步第三步 提出處理方案提出處理方案第四步第四步 之一之一 選擇方案及方案實施選擇方案及方案實施 Step 4-2 Select solution & plan implementation

8、Step 5 Implementation with measurable results第四步第四步 之二之二 選擇方案及方案實施選擇方案及方案實施第五步第五步 實施并丈量結果實施并丈量結果Step 6 Check & standardise第六步第六步 檢查以及規范化檢查以及規范化lDisplay data in a structure 系統地顯示數據 lCheck sheet 檢查表 Flag diagram 旗幟圖 lRun chart 趨勢圖 Histogram 直方圖lControl chart 控制圖 Pareto diagram 伯拉圖lProcess Capabili

9、ty 過程才干 Scatter diagram 散點圖AC DStep 1 Map current situation & set measurable targetsStep 2 Root cause analysisStep 3 Develop solutionsStep 4-1 Select solution & plan implementation 第一步第一步 分析現狀、設定目的分析現狀、設定目的 第二步第二步 分析主要緣由分析主要緣由第三步第三步 提出處理方案提出處理方案第四步第四步 之一之一 選擇方案及方案實施選擇方案及方案實施 P方案是質量改良的第一步，包括明

10、確問題、分析緣由、提出方案是質量改良的第一步，包括明確問題、分析緣由、提出處理方案等。處理方案等。 明確問題就是根據目前的現狀將問題盡量詳細地描畫清楚、明確問題就是根據目前的現狀將問題盡量詳細地描畫清楚、界定問題的范圍界定問題的范圍 、 確定處理問題的時機以及希望到達的確定處理問題的時機以及希望到達的目的，也可以說是分析現狀、設定目的。目的，也可以說是分析現狀、設定目的。 分析緣由就是在明確問題的根底上羅列出一切能夠的緣由分析緣由就是在明確問題的根底上羅列出一切能夠的緣由并確定主要緣由。并確定主要緣由。 提出處理方案就是針對要處理的問題及主要緣由提出不同提出處理方案就是針對要處理的問題及主要緣

11、由提出不同的改良做法，對不同的改良做法，對不同 的改良方法進展比較選出最稱心的方法，并將最稱心的的改良方法進展比較選出最稱心的方法，并將最稱心的方法轉化成行動方案。方法轉化成行動方案。PAC D.Main goals 主要目的主要目的Quality質量質量 CLIP消費達成率消費達成率 Costs 本錢本錢 .Scra 報廢報廢 Set-up time 調機時間調機時間 Repairs 維修維修 .Control points控制點控制點.= =.= =Overview of activities 活動綜述活動綜述Activities行動行動 (what - who - when)什么什么-誰

12、誰-何時何時PAC DThe improvement process starts with noticing deviations regarding GOALS and NORMS任務從不滿現狀開場任務從不滿現狀開場從尋覓目的與現狀的明顯偏向開場從尋覓目的與現狀的明顯偏向開場Step 1 Map current situation & set measurable targets第一步第一步 分析現狀、設定目的分析現狀、設定目的思索出發點：思索出發點：顧客不稱心顧客不稱心 贊揚贊揚老板不稱心責罵老板不稱心責罵本人覺得不稱心要上進本人覺得不稱心要上進Actual現狀現狀Target目

13、的目的gap差距差距 !然后呢要然后呢要 ？PAC DStep 1 Map current situation & set measurable targets第一步第一步 分析現狀、設定目的分析現狀、設定目的方法：方法： 5 W 1 H 法法Checklist to describe the problem 問題描畫檢查表問題描畫檢查表:1 - What is the problem and what is it not問題是什麼問題是什麼, 不是什麼不是什麼?2 - Why is it a problem 為什麼是問題為什麼是問題?3 - Who is the owner of t

14、he problem and who not 誰對問題擔任誰對問題擔任,誰不擔誰不擔任任?4 - Where does the problem appear and where not 問題在哪出現問題在哪出現, 哪不哪不出現出現 ?5 - When occurs the problem and when not 問題什麼時候出現問題什麼時候出現, 何時不出何時不出現現?6 - How big is the problem ? (Formulate a goal !)問題多大問題多大(說出目的說出目的)?Problem description 問題描畫問題描畫 分析問題產生的緣由可以歸納成以下

15、步驟： 寫出或畫出已明確的問題的流程，即與問 題相關的事件的過程及步驟； 將問題描畫出來并列出問題的影響(參考“明確 問題中問題的提出及描畫 提出4到6個能夠的緣由及其影響的大致范圍(工具、設備、材 料、 人員?)； 對每一個緣由及其大致范圍運用“腦力震蕩法來分析主要 緣由和次要緣由； 利用魚骨圖、柏拉圖等將主次緣由展現出來并挑選出最能夠 的根本緣由。PAC DStep 2 Root cause analysis第二步第二步 分析主要緣由分析主要緣由PAC DStep 2 Root cause analysis第二步第二步 分析主要緣由分析主要緣由1 - Make an overview of

16、 the possible causes. 羅列出一切能夠的緣由2 - Then make a score. Ask yourself : what might have been the cause this time ? 然后評分自問：這次能夠是什么緣由？Oil consumptionof engine high發動機耗油太多發動機耗油太多Machine機器機器Men人力人力 Material資料資料 Method方法方法 夠夠oil leaks out of carter漏油漏油Enginebecomeshot 發動機變熱發動機變熱bad quality of oil 油質太差油質太差O

17、il level too high油面過高油面過高high revolutionsper minute bya cold engine發動機每分鐘轉速太快發動機每分鐘轉速太快Speed toohigh速度過快速度過快PAC DStep 2 Root cause analysis第二步第二步 分析主要緣由分析主要緣由020406080100120140160 A B C DEFGHIJFactorQuantity0%20%40%60%80%100%QuantityAccu. %影響要素數量當有關問題的緣由分析清楚、相應的數據資料也預備好后，大家就要座到一塊采用“腦力震蕩討論處理方案，詳細可依以下

18、步驟：用“腦力震蕩列出一切的處理方案；將一樣或類似方案歸納集中；針對歸納后的各方案，初步分析其實施及其結果的優缺陷即有利要素和不利 要素；進一步分析不利要素及防止或處理方法；綜合比較從中挑出3 4種能夠性較大的方案；在詳細分析一遍，從中選出兩種最好的方案；將兩種方案細化并正式寫出來，必要時用價值分析法對這兩個方案實施的 本錢及帶來的利弊進展比較，從中選出一種最正確方案。 PAC DStep 3/4-1 Develop/Select solutions 第三步第三步/第四步第四步 之一之一 提出處理方案提出處理方案、選擇方案、選擇方案改良過程進展好壞要經過檢查來判別，檢查也是控制、調整改良過程的根本手段。檢查內容包括方案執行進度、目的完成情況、小組任務情況等。檢查應根據行動方案表進行，對于改良目的要將實施中的實踐情況記