1、分段絕緣器安裝施工作業指導書1施工準備1.1勞動組織序號項目單位數量備注11施工負責人人1全面負責22作業人員人43作業車司助人員人24防護人21. 2工機具序號名稱規格單位數量備注1作業車輛1帶有檢測弓2作業凳0. 9M個1自制3鏈條葫蘆r 3T個I14緊線器把295/120 型5梅花扳手13、17把1/16呆扳手:13、 17把：1/17帶直套筒力矩扳手13、17套1100N. m8激光測量儀DJJ-8臺19水平尺把：110斷線鉗弧口把111彈簧秤20kg個112電工工具套：513銅槌把114硬木塊塊215安全帽頂若干人均一頂16安全帶條：417防護用品套213主要材料、設備療;號名稱規格

2、單位數量備注1分段絕緣器設計型號套3根據施工表2承力索終端錨固設計型號套695型2接觸線終端錨固設計型號套6分段自帶3膠帶設計型號盤22安裝方法安裝承力索絕緣子施工準備2. 1工藝流程圖測量安裝位置 測量分段絕緣器的安菇 高度分段絕緣器與接觸導線結束一一模擬冷滑-J2. 2操作程序2. 1. 1施工準備（1）根據施工計劃，從庫房領取壓接材料，并進行外觀質量及規格型號檢查核對。（2）將施工所需材料和工具提前裝在安裝作業車上。2. 1. 2測量安裝位置（1）安裝人員在封閉線路施工當天提前20分鐘到達車站并上作業車做好準備。（2）施工負責人指揮作業車司機對位，升作業臺，作業人員上作業臺，系 好安全帶

3、，施工負責人將分段絕緣器中心點用線墜從下 引到承力索上，作業人 員在承力索上作出標記。（3）作業人員下車，用激光測量儀先測出分段絕緣器安裝中心點。2.1.3測量安裝高度用彈簧秤掛在安裝位置中心向上提拉接觸線，另一人配合用鋼尺測量抬升量。依據參數表，通過抬升力，測出需抬高的值，并作好記錄。2. 14安裝承力索絕緣子用緊線器將承力索緊到略有松弛時，將承力索絕緣子兩端與連接好的承力索終端錨固線 夾連接，插入螺栓銷和開口銷，確認螺栓連接無誤后，松開緊線器。2.1.5分段絕緣器與接觸 導線連接安裝（1）用緊線器將接觸線緊到略有松弛時，安裝分段絕緣器兩端接頭線夾。分段絕緣器兩端總長為3700 mm畫線確認

4、接頭線夾安裝位置。將接頭線夾齒尖 嵌入銅合金接 觸線燕尾槽，被夾持接觸線部分長度與線夾齒部分長度相等（90mm,接頭線夾所夾接觸線尾部至少應留出140mm且向上彎曲120。后與 線夾密貼（可 提前煨彎），并套上整套U螺栓。首先緊固銅合金接頭線夾三個M12直螺栓，緊固時按先中 間后兩邊的順序交替緊固，緊固力矩為56N. m,再擰緊背帽，擰緊背帽時，應卡住螺栓六方頭一邊，防止緊固背帽時螺栓松動。其次緊固M12 U 螺栓，緊固力矩56 N.mo（2）接頭線夾安裝完畢后，松開緊線器，對所有緊固件按上述規定要求再緊固一遍，緊固時先緊固銅合金接頭線夾處三個M12的直螺栓（先中間后兩邊的順序交替緊 固），再

5、緊固M12的U螺栓，M12螺栓的緊固力矩為56N.m M10的 螺栓先中間后兩邊順序交 替緊固，緊固力矩為25-32 N. m最后用4根可調吊弦（最大長度L二1500）將分段絕緣器本體懸吊在承力索上，可調吊弦呈“ V”字型 豎直安 裝，調整可調吊弦高度，以保證分段絕緣器滑板底平面與軌面平行（曲線 時更應當注意）， 所有連接螺栓帶上螺母，插上開口銷并適當掰彎。（3）要對分段絕緣器進一步調整需松開接頭線夾時，用緊線器將分段絕緣 器兩端的接 觸導線緊固到略有松弛時，先將接頭線夾處的M12U螺栓的兩螺母徹底松開至無扭矩狀態，然后再松弛三個M12的直螺栓，松弛次序為先中間后兩邊的順序交替松弛至無扭矩狀態

6、。（4）分段絕緣器長不銹鋼連接板底部與接觸導線相交處保證受電弓平滑過渡，對于底部磨耗嚴重的接觸導線（底部磨耗超過該型接觸導線標稱截面積10%以上，即磨損高度大于15mm以上），安裝完成后須用鋰刀將連接板與接觸導線相交過渡處 底部做適當的打磨處理，確保該處受電弓平滑通過。（5）在直線或緩和曲線區段應調整接觸線位置，使分段絕緣器工作于受電弓中心部位 并與承力索絕緣子位置對齊（左右誤差土 30mr） i,安裝時注意不要改 變原承力索和接觸線 的補償墜碇高度。（6）絕緣器整機安裝后應呈張力狀態，并使絕緣器有約lOmnr 15nin負馳度（即保證 分段絕緣器中部導流滑道底部與相鄰定位點等高或略高于相鄰定

7、位點15nmi以內）。在困難情況下，例如受線岔等因素影響，分段絕緣器可為“0”弛度安裝。（分段絕緣器馳度是指分段絕緣器中間位置的馳度）（7）分段絕緣器安裝完成后用長的水平尺沿分段絕緣器底部從一端頭滑向另一端頭，來回滑動兩次，保證水平尺與兩根導流滑道能同時接觸，仔細檢查分 段絕緣器底 部有無打弓、刮弓現象以及導流滑道的四個引弧端頭有無翹頭而產生 斷電間隙。由于運輸搬運 或安裝過程中外力作用，導致四個導流滑道的引弧角處向下低頭或上翹，引起水平尺不能平 滑通過或上翹造成斷電間隙，這時應采取以下措施進行修復。打弓時，應向上調整分段絕緣器四個吊弦或用外力使向下低頭 的導流滑道向上變形。如導流滑道的引弧端

8、頭有向上翹頭產生斷電間隙現象，這時應放松吊弦或用外力使翹頭的導流滑道向下變形，以上矯正方法確保水平尺從 分段絕緣器導流滑道底部滑動接觸并平滑通過。2. 1. 6結束完成當日施工任務，收回工具、余料，放倒作業凳，降作業平臺，在封閉點內，作業車 返回停放地點。3技術標準3.1安裝分段絕緣器懸掛裝置絕緣棒時，連接的承力索終端錨固線夾應嚴格按承力索終端錨固線夾安裝（拆卸）作業指導書工藝要求安裝。安裝連接后，承力索張 力和腕臂偏移值下錨補償b值等均應保證原參數不變。3.2承力索、接觸線應在同一垂直平面內，并位于線路軌平面中心垂直位置，施工允許 偏差為土 100mm3. 3接觸線應平直，不得有任何彎曲扭面

9、現象。3. 4分段絕緣器安裝后，應保證吊弦、定位器偏移值及墜碇b值等原參數不變。3. 6滑軌下緣應低于絕緣棒終端金具下緣4mm以保證接觸線到滑軌和從滑軌到絕緣棒的 平穩過渡，受電弓不應與滑軌端部發生撞擊。同時，受電弓滑板至少與一個滑軌始終接觸。3. 7受電弓與分段絕緣器的接觸面應與軌面平行。3. 8分段絕緣器安裝處，在分段兩側的2米之內應安裝接觸網載流吊弦線，避免承力 索、接觸線的懸浮電位差可能造成的微小放電聲。3. 9分段絕緣器通過速度不得超過120km/ho空氣絕緣間隙不小于300mm3. 10分段絕緣器主絕緣應完好，其表面放電痕跡應不超過有效絕緣長度的20%3. 11分段絕緣器應位于受電弓中心，一般情況下偏差不超過100mm相對于 兩側吊弦點 有515mm的負弛度。滑道底面應平行于軌面，最大偏差不超過lOmm 4注意事項4. 1安裝時嚴禁踩踏接觸線或給接觸線施加外力，以保證接觸線的平直度。4. 2連接螺栓緊固力矩應符合設計要求。4. 3嚴禁使用活口扳手，工具材料上下傳遞應用工具帶