1、8、施工組織設計建議書表1 施工組織設計的文字說明0、綜合說明0.1、工程概述長湖申線（浙江段）航道擴建工程湖州段一期航道工程起點為湖嘉申線交叉口，樁號為k48+840,航道為東西走向，終于南潯浙蘇省界，終點樁號為k75+148.5，全長34.3085km。本項目航道采用三級雙線航道建設標準。航道斷面為復式梯形斷面，底寬45m，水域教寬地段（追越區）底寬67.5m；面寬為70m，水域教寬地段（追越區）面寬80m；設計水深3.2m。彎曲半徑：一般地段：rmin1300m以上；困難地段：rmin1000m800m；特別困難地段：rmin500m左右。設計最高通航水位：2.36m（黃海基準面，下同）

2、；k48+840k66+480段設計最低通航水位：0.66m，河底高程統一為-2.54m，k66+480k75+148.5段設計最低通航水位：0.56m，河底高程統一為-2.64m。本項目hzhd-6合同段，起于魯溪橋（起點樁號k66+480），過東遷大橋、南林大橋、南潯大橋，止于省界（終點樁號k75+148.5），全長8.6685km。主要工程項目及數量為：新建護岸9940m，修復護岸4937m，開挖航道土方（含疏浚）777909m3。0.2工期、質量、安全目標（1）工期目標計劃總工期為24個月，并爭取提前完工。（2）質量目標本工程質量目標：交工驗收質量綜合評分達90分以上，竣工驗收達到優良

3、等級。（3）安全目標(1)重大因工死亡責任事故為0，重傷率不超過0.5；(2)重大水上交通事故為0；(3)重大道路交通事故為0；不發生重大生產安全、水上交通、道路交通責任事故，不發生重大責任火災事故。杜絕因管理不善而造成的機械設備、船舶機械交通運輸、爆炸、火災、中毒等重大事故。0.3地形、地貌 工程區地處長江三角洲杭嘉湖平原西北部，地貌特征總體以平原為主，丘陵次之，地勢地平，標高變化在+5.66+0.66間，呈西高東低趨勢，其中河道護岸頂標高變化在+5.66+2.16間。區內河港縱橫、湖塘星羅棋布，人口稠密，人類活動頻繁。沿線分布的大小河流及發達的鄉村道路將對工程建設帶來便利。0.4工程地質

4、本區段地層沉積韻律教明顯，從上至下依次分布的大致層位為：全新統地層（q4）（1）（4）工程地質層的填筑土、粉質粘土及粘土、淤泥粉質粘土及粘土、粉細砂及粉土；上更新統地層（q3）（5）（6）工程地質層的粉質粘土及粘土、淤泥質粘土及粘土、粉細砂及粉土等，前第四系地層為風化巖層。0.5氣象、水文 本工程所在區域屬亞熱帶季風氣候區，氣候溫和，四季分明，雨量充沛。夏季多雨炎熱，冬季干燥寒冷，氣象特征：多年平均氣溫16.0，歷年極端最低氣溫-11.1；歷年平均降水1295mm，多年平均降水天數143天。長湖申線位于太湖流域水網區，區內湖、漾、潭眾多，沿線河、港、汊縱橫，地表水十分豐富。河道比降小，水流平緩

5、；水位變幅小，歷年最大水位變幅僅2.0m左右，水流流向呈往復變化；河道水源以降水徑流為主，枯水季節可由太湖調節補充。1、設備、人員動員周期和設備、人員、材料運到施工現場的方法。水上大型船機設備：主要完成航道挖泥、運輸及吹泥等施工任務。為保證施工進度，挖泥船、運泥船、吹泥船將根據施工進度計劃安排及時進場，船舶均由水上調遣進入施工現場。岸上大型施工機具：主要完成土石方開挖、運輸、碾壓，地基處理中的打設板樁，混凝土攪拌、運輸、澆注等施工。保證滿足施工進度與施工強度的要求，并能逐步配備到相應的能力和數量。岸上大型施工機具通過陸路運輸到施工現場。本工程所需要的大宗施工材料主要有：塊石、鋼筋、土工布、松木

6、、混凝土所用砂、石子、水泥等，均由當地采購后運至臨時場地。鋪面所用的絞接塊及預制板樁，安排在現場臨時預制。 施工人員：配備有相類似工程施工經驗的技術管理人員組成，操作班組人員根據施工進度的進展逐步進場，人員來源主要配用以往工程有經驗的施工勞動力，一般勞動力以當地人員為主。2、主要工程項目的施工方案、施工方法。2.1、 測量工程2.1.1施工測量控制網（1）首級控制網（點）的交接 接收設計院提供的首級控制網（點）的相關資料，認真校對資料的完整性后，會同業主、監理及設計院等有關人員進行首級控制網（點）的現場交接，并在交接單上簽字。如發現現場的控制點發生破壞應立即在資料交接單上注明。（2）首級控制網

7、（點）的復測根據設計院提供的首級控制網（點）的分布情況，選擇本項目施工需要使用的所有首級控制網（點），應用4臺gps接收機進行復測，復測時必須符合首級控制網（點）測設的要求。應用美國geogenius2000軟件進行數據處理：首先解算出空間基線向量，檢查各同步環、異步環的閉合差是否符合首級控制網（點）的相應規范要求，再在wgs84系統進行無約束平差：檢查各基線的改正數、平差值及其精度信息是否符合相應的規范要求，然后選擇其中兩個比較穩定的控制點作為已知點。應用wild-na2水準儀，按國家三等水準，在1954年北京坐標系下進行約束平差準測量規范要求對選定的首級控制網（點）的高程進行復測，采用成品

8、水準網平差軟件進行處理。如發現問題立即向業主及監理反映。最后，編制首級控制網（點）的復測成果報告，并上報監理。2.1.2施工測量控制線路坐標計算采用公路坐標計算系統軟件及casio fx-4850編程計算，開工前須全面校核本標段設計逐樁坐標、樁位坐標等數據。如發現問題立即上報監理。施工測量控制采用全站儀坐標法放樣及三角高程測量、水準儀高程測量、經緯儀前方交會定位、gps快速靜態測量及rtk放樣等方法進行。在使用gps的rtk放樣過程中要注意衛星的狀況：鎖定衛星數5、衛星高度角15°、pdop值5；要保持坐標的收斂值2cm且均方根rms值<35。另外，在施測前，應在一個已知點上進

9、行比測，當較差在3cm限差要求范圍以內，才能開始進行rtk放樣工作；在施測中，對每個放樣點進行510次觀測，互差小于2cm，并取5次以上觀測的平均值。全站儀觀測時須加入溫度、氣壓改正，采用免棱鏡測量須至少讀取三次數據；在水面上使用水準儀和全站儀進行測量過程中應注意：觀測時間避開烈日的中午觀測時段，觀測視線高于水面3m以上。2.1.3測量資料的管理（1）妥善保管業主提供的首級控制網、首級加密網等相關資料，注意收集業主和監理下發的各種與測量相關的文件、資料；（2）制定測量數據的對算制度，對算的雙方必須在計算書上簽名，確保測量數據的正確性。并妥善保管計算書，以備復查；（3）定期對所有測量儀器設備進行

10、校核，并認真做好校核記錄；（4）認真收集、保管項目部的各項測量技術交底書；（5）認真收集、填寫、保管與測量相關的竣工資料。2.2、臨時圍堰施工根據設計資料，在本合同段相當部分護岸工程施工時，需要進行圍堰施工。根據具體情況的不同計劃采用土圍堰或草袋圍堰，圍堰頂標高高于施工水位0.6米，具體施工方法如下：（1）土圍堰：當近岸水深小于1.5m時，采用土圍堰，堰頂寬1.0米，筑堰材料為粘土，填出水面后夯實，填土時自上游向下游合攏，筑填前將堰底河床上的雜物清理干凈；（2）草袋圍堰：近岸水深大于1.5m時采用草袋圍堰，袋裝土為粘土，堆碼的土袋的上下層和內外層相互錯縫，堆碼密實平整。必要時由水下工完成堰底清

11、理及水下碼砌土袋工作。（3）排架樁圍堰：在近岸水深較大時采用在圍堰施工時，將根據地下水位的具體情況進行井點降水或明溝排水輔助施工。2.3、水上土方疏浚2.3.1、準備工作(1)、根據施工現場的具體情況合理安排挖泥船、運泥船、吹泥船，并先期確定泥塘及吹填地點。(2)、在正式施工之前聯系有關港航監督部門，申請發布航行通告，并按規定布置安全措施，保證來往船舶及施工船舶安全。(3)、在施工前進行施工放樣，確定航道底寬、坡頂線，并做出明顯易辨認標志，挖槽底寬線設立樣棒或浮標等標志。2.3.2、工藝流程：水下土方疏浚工程工藝流程為：施工準備 測量放樣、導標設置 挖泥船就位拋錨 船隊布展 水下土方疏浚施工

12、水下土方運輸 指定位置卸泥。2.3.3、施工要求(1)、由于是在航道上施工，必須做好船隊布展、挖泥船的拋錨、通航標志、施工標志等工作，特別注意施工及航行安全。(2)、挖泥船施工定位采用導標法。挖泥導標應以明顯的標牌和燈光標示。每組導標由兩個或兩個以上的標志組成。當難以設定規定的挖泥導標時，采用布設浮標的方法標示挖泥船、止邊界。(3)、控制挖泥船的控制起點距離挖槽起點為510m，在施工時按以下程序控制挖槽深度：校正船上的深度指示標尺。設置水尺，每天及時測讀，并定期核定水尺精度。根據水位、土質、船舶吃水及航道淤積等情況，調整泥斗下放深度。(4)、當泥層厚度過厚時，應分層開挖。分層的厚度由斗高和土質

13、決定，不宜超過1.82.0倍斗高。(5)、在兩岸護岸腳下，橋墩、橋臺處，嚴禁超挖，以保證構筑物安全。(6)、嚴格按指定允許的位置卸泥。2.4、 基槽施工護岸工程的基槽采用機械與人工結合的方式施工，先用挖掘機開挖，開挖基槽邊坡不陡于設計坡度，邊坡穩定，采用明溝排水時基坑內設置70左右的空間留作明坑排水溝，用排水泵將積水排出，基礎層部預留1530，采用人工方式進行整平、清理及開挖基礎前趾。然后用打夯機進行人工夯實，再用碎石墊層鋪平。注意施工材料在開挖線6.0m以外堆放，以免施工荷載而引起坍方及滑坡。基坑開挖可根據土質變化調整邊坡頗比，但不得縮小基坑底寬。開挖中嚴密觀察岸坡穩定性，并保證觸坡點與后方

14、建筑物有足夠的安全距離，必要時放緩邊坡或采取支護措施。基坑施工過程中應根據地下水實際情況布置排水設施，嚴禁在基坑積水的情況下進行基礎施工。在粉土分布岸段，應根據地基含水量情況進行試開挖，確定合理的開挖邊坡，并做好基坑排水，嚴禁在雨天開挖基坑，以免粉土受水流沖刷影響邊坡穩定。對開挖土方應根據土質情況分類堆放，對需要用于護岸后方回填用土應就近堆放，如含水量過高應進行人工攤鋪翻曬，并及時回填。2.5、 預制板樁沉樁2.5.1、 板樁施打前的準備工作（1）、鋼筋混凝土板樁的預制及轉運本工程由預制場進行預制。板樁預制養護28天，經試驗確保強度達到設計要求后，用平板拖車從預制場運至現場，轉運過程中采取有效

15、的措施保證樁身質量不受損壞。在沉樁現場，板樁的堆放前對場地進行平整壓實，堆放高度不超過三層。（2）、打樁設備為了使板樁沉樁施工能順利進行，項目部選用zrz50型柴油錘打樁機及自制樁架為主配置成打樁機，主要配置為：一臺zrz50柴油錘，一臺15噸吊錘卷揚機，二臺5噸吊樁卷揚機，樁架水平度調節裝置，滑道調節裝置，板樁導向定位裝置，樁架平臺，行走裝置等，該打樁機最大可沉樁長度為18米，自重約50噸。沉樁時，由一臺80噸履帶吊車從側面將板樁送至打樁架前方，履帶吊車主鉤起吊能力不小于12噸，副鉤起吊能力不小于6噸。（3）樁位沿線清理考慮到施打區域可能存在原有拋石、混凝土塊等障礙物，因此在施工前，用挖掘機

16、對板樁線垂直方向寬約2米的范圍進行開挖清理，清除混凝土塊及拋石等障礙物，以確保沉樁施工順利進行。2.5.2、板樁施打（1）板樁沉樁技術要求板樁的沉樁，我們按照港口及航道護岸工程設計與施工規范中的相關規定執行。（2）沉樁 因為鋼筋混凝土板樁是剛性體，軸線方向陰隼陽隼錨固相連形成一堵地下墻體，所以定位樁的垂直度和穩定性很關鍵，我們在施工過程中嚴格控制了板樁的垂直度和平面位置，并按要求將定位樁沉到設計標高，以確保定位樁的穩定性。完成定位樁的施打后，我們逐根依次將下一根板樁套隼插入，然后一次性沉樁到設計標高位置。 板樁墻是連續的，每根樁的正位程度對后續樁的正常施打都有很大影響，在施打過程中，我們始終做

17、到精心控制，確保沉樁質量。打樁前，將板樁打樁架行走到指定位置，用經緯儀分別從板樁墻軸線方向和垂直方向觀測，使位于施打便道上的替打、樁錘的中心投影與樁位的中心一致，大致調整好板樁架的水平度和滑道的垂直度，通過吊車送樁至板樁架前，再由打樁架自身的兩幅副鉤將板樁樁頭送入定位導向裝置和替打中，板樁進入替打前在樁頂鋪好樁墊，樁墊用紙板制成，厚度約 30cm。在板樁入土前，通過打樁架的沿軌道方向前后行走調節樁身軸線方向位置，通過滑道調節裝置控制樁身垂直軸線方向的位置。確保樁位準確的同時，軸線方向的垂直度要求控制在1.5%，垂直軸線方向的垂直度要求控制在1.0%，這兩個方向的垂直度的控制是通過打樁架平臺下的

18、千斤頂和平臺上的螺母裝置實現的。 為了提高打樁效率并且避免打壞樁頭，我們按照“重錘輕打”的規律操作。同時，我們對每一根樁做好沉樁記錄，通過貫入度來分析所在地段的地質情況，以便確定使用合適的錘擊檔位，有效的避免了施打過程中板樁樁頭破壞。 施打過程中，板樁或多或少會沿著板樁墻軸線方向向前（后）傾斜，當傾斜較小時，我們通過卷揚機或手拉葫蘆在反向施以拉力，使之逐步恢復正位；當傾斜較大且達到15cm（樁長的1.0%）時，我們通過打入楔形板樁進行調節，使后續打入的板樁恢復正位。（3）沉樁后板樁墻的保護措施 板樁墻形成后，在后方的錨固設施還未形成之前，墻后的土體荷載、機械設備動載均會引起整個板樁墻的位移。因

19、此，對于沉樁后板樁墻進行了保護措施，通過開挖板樁墻后的土體，以減輕土體荷載；沉樁施工前，開挖減震溝，以減小沉樁過程中對板樁墻的震動破壞。在整個板樁施工過程中，我們對板樁墻和碼頭、堆場的其它構件進行了全面觀測，以便及時采取相應保護措施。2.5.3、板樁施工的控制 板樁樁頂不斷承受樁錘打擊，不能預留伸出的鋼筋，為了確保樁頭完好，應該密切注意樁頭鋼筋網格的施工質量；制作板樁的模板時應注意陰隼陽隼嚴格按照實際要求； 在板樁的施工中，鋼筋混凝土板樁的預制也是關鍵之一，預制的板狀首先要求內在質量，混凝土強度達到設計強度，其次就是外觀，要求板樁樁身順直，陰陽隼順直光滑，從而減少沉樁時相鄰兩根板樁之間的摩擦；

20、要注意預制好的板樁的存放，堆層不宜過高，墊好支點，防止樁身因自重而彎曲；沉樁過程中，調整滑道和打樁架位置，確保三軸一線（板樁的中心軸線、替打的中心軸線、樁錘的中軸線）；通過在板樁頂墊30厘米左右的紙板保護樁頂混凝土，同時在替打中鋪好鋪平廢棄鋼絲繩，保證錘心均勻打擊替打；在板樁定位時，為了保證樁與樁之間的間隙滿足規范要求，樁尖入土前采取適當“搶位”，即根據地質情況將入土前的樁尖沿板樁墻軸線方向遷移或后移適當的距離。在板樁施工中尤其要注意的是施工工序，由于板樁沉樁施工對地下土體的擠壓震動很強，因此對板樁墻附近的岸坡及結構物造成不良影響，所以應該在附近區域結構物還未施工之前進行板樁沉樁施工，并且適時

21、觀測岸坡的穩定性。2.6、 鉆孔灌注樁灌注樁施工工藝流程為：施工準備 樁位放樣 護筒埋設 樁機就位 樁位復測 鉆孔 成孔 清孔 安放鋼筋籠 安放導管 二次清孔 混凝土灌注 鑿除樁頭 樁基檢測（1）埋設護筒：測量放樣后，吊機安裝埋設。埋設時再次復合樁位和垂直度。（2）鉆機就位：測量放樣后，鉆機就位，嚴格控制垂直度，并將機座墊牢。（3）成孔：成孔采用泥漿護壁，嚴格控制泥漿指標。成孔過程對照土質，做好記錄，嚴格控制垂直度、進尺速度和落錘高度。沖程的大小根據地質情況和泥漿指標等因素，隨沖進條件的變化而調整，沖孔過程中經常檢查鉆頭磨損情況，及時補焊。（4）終孔、清孔：根據設計標高確定終孔。清孔后檢查沉渣

22、厚度、孔徑和傾斜度。（5）安裝鋼筋籠：鋼筋籠安排在現場成型。在骨架主筋外側每隔2.0m的斷面上對稱設置控制保護層厚度的裝置。鋼筋籠由吊機安裝。下放鋼筋籠時嚴格控制垂直度，防止碰撞孔壁，下放有困難時，應查明原因后再下放。就位后，將其固定于護筒上，防止混凝土澆筑過程中，鋼筋籠上浮。安裝完成后再次檢查沉渣厚度，若不符合要求再次清孔。（6）澆筑水下混凝土：混凝土采用剛性導管法澆筑，混凝土配合比按設計要求和規范配置，由預制場攪拌樓拌制，通過混凝土罐車運到澆筑地點。導管使用前按實際使用節數和長度進行試拼，并進行壓水試驗。澆筑前計算首批混凝土數量，確保首批混凝土的埋管深度在1m以上。在澆筑過程中嚴格控制導管

23、埋深在26m 范圍，并保持孔內液面高程，及時測量孔內混凝土高度，在終灌時確保樁頂混凝土標高，以保證樁頂鑿除后的混凝土質量。2.7、 鉸接塊預制安裝鉸接塊體擬在現場預制場采用定制鋼模板預制。可在預制廠裝配成片后運到現場安裝，也可在安裝點上人工裝配。2.8、 現澆混凝土2.8.1、現澆混凝土底板施工混凝土底板施工前對基層進行驗收，基層平整度、坡度、壓實度等應符合設計及規范要求，且不得有粘土、殘渣等影響施工質量的雜物。基礎混凝土施工采用鋼模板立模施工。混凝土拌制時要做到準確稱量，充分拌合，確保混凝土的質量。由于混凝土底板方量較大，在施工之前做好材料、機械、人員準備工作。混凝土振搗采用插入式振搗器振搗

24、密實，平板振搗器整平。由于基礎承臺離地表標高有較大的高差，本工程擬采用溜槽以降低混凝土的下落速度，防止混凝土的離析，并且在澆筑過程中及時轉運。基礎按每20m分段施工，每兩段之間設置一道沉降縫。澆筑完成后，設置沉降觀測點，以便對基礎的沉降進行觀測，并進行記錄。底板混凝土強度達到設計強度的100后，才能進行上部結構施工。2.8.2、混凝土壓頂擋土墻施工完成后，土方回填至設計標高后，應及時拆除施工臨時圍堰。并注意觀察擋墻墻頂高程及位移。待擋土墻沉降及位移穩定后即可進行混凝土壓頂施工，壓頂表面不得用砂漿貼補，在施工后制作混凝土試塊，以作質量檢驗用。（1）在澆筑混凝土壓頂前，將砌好的墻頂所有的雜物，垃圾

25、及松散的砂漿等全部清除。（2）將掃清的墻頂灑水，使之濕潤，保證混凝土與漿砌石的良好粘結。（3）立模牢固、準確、軸線平直，確保混凝土壓頂位置尺寸準確，平整度好，線型平順。（4）混凝土壓頂按照設計要求設一縫寬為20mm的結構縫，縫內填油浸木板。2.9、 砌石工程基礎澆筑完成后，在基礎上放擋土墻邊線，搭設龍門支架后，按設計坡度砌筑擋土墻。墻身砌筑分兩層進行，下層墻身砌筑完成后進行混凝土護面施工，然后再進行上層墻身砌筑施工。（1）漿砌塊石擋土墻分層砌筑，按每20m為一個工作段進行施工，工作段之間設置沉降縫，縫寬2cm，縫內嵌油浸木板。分段長度宜與結構段長度一致，兩個工作段的砌筑高差不宜超過1000mm

26、。（2）擋土墻石料要求采用遇水不崩解、不成片狀、不風化、無嚴重裂紋，20100kg塊石，飽和抗壓強度不小于30mpa。面石宜采用較大塊石，寬度和厚度不應小于20cm，長度不宜大于厚度的4倍。塊石應呈塊狀，條狀、片狀石料嚴禁使用，石料外露面、疊砌面和接觸面的表面凹入深度不大于25mm。（3）塊石應坐漿平砌，上下錯縫、內外搭砌。上下層錯縫的距離不小于30mm。漿砌石每層不超過30cm，漿砌石施工時采用二丁一順的施工方法。塊石砌體的拉結石均勻分布、相互錯開，當墻厚小于400mm時，拉結石長度等于墻厚。當墻厚大于400mm時，可用兩塊石內外搭接，搭接長度不小于150mm。（4）施工時采用“座漿法”施工

27、，塊石較大空隙應用填塞砂漿，再用石塊嵌實，不能采用先擺石塊后塞砂漿的方法。施工時按先角隅石、面石，后幫襯石，最后砌腹石的順序施工。（5）墻身砌筑時，片石孔隙內灌注砂漿，施工時隨墻體砌高逐步砌筑，振搗密實，并注意兩種材料間的密實。（6）砌體勾縫材料符合要求，采用中細砂，砂漿標號比砌體高一級，勾縫前認真清理縫槽并用水沖洗濕潤，勾縫外觀要求平滑原弧與直線相連，灌漿飽滿，砌體的灰縫寬度不大于20mm，勾縫深度為20-30mm，表面清晰潔凈。（7）漿砌塊石在砂漿初凝后養護7-14天，養護期間避免碰撞，振動或承重。待砌筑強度達到設計強度100后方可進行墻后回填、并分層夯實。（8）已砌好的砌體上如發現石塊松

28、動灰縫開裂，必須立即拆除重新砌筑。（9）擋土墻排水孔為60硬質pvc管，參照設計圖紙布置，設置高程及構造應符合設計和規范要求。2.10、 陸上土方回填當砌體砌至一定高度并經監理工程師同意后，則可進行土方回填。（1）漿砌塊石擋墻后的土方回填必須在砌筑強度達到設計強度的100%后進行。回填土盡可能利用挖出的適用土料，嚴禁回填種植土或淤泥。若使用兩種不同透水性材料回填時，將透水性較大的土層置于透水性較小的土層下面。（2）根據現場試驗確定分層壓實的分層厚度、壓實遍數，本工程采用機械與人工相結合的施工方法，人工夯實時分層厚度不大于200mm，機械夯實分層厚度不大于300mm。每層填土須經監理工程師驗收合

29、格后，方可覆蓋上層土。（3）土方回填至排水孔頂高程附近時，按照設計圖紙要求的排水通道尺寸進行開挖鋪設排水通道，然后繼續回填，碎石排水通道通長鋪設。 （4）土方回填夯實過程中應注意控制回填速率，加強對擋墻的監測，如發現異常應立即停止施工，采取必要措施。填土宜在晴天填筑，不得在雨天施工。如遇雨期，雨后回填檢查已填土層，含水量過度的土層翻松風干或挖出換土進行壓實，然后再鋪另一層土。3、各分項工程的施工順序。根據本工程沿線實際情況，施工前合理分段，各施工段根據護岸結構型式的不同，按照由下至上，由外至內的原則依次交錯流水施工。3.1護岸施工順序施工準備 基槽開挖 基槽驗底及整平、清理 前趾施工 碎石墊層

30、鋪平 現澆混凝土底板施工 漿砌下部擋墻身施工 混凝土護面施工 漿砌上部擋墻身施工 墻后回填 混凝土壓頂施工。3.2護岸加固修復施工順序 施工準備 場地清理 原護岸基礎高程測量及墻前基底檢察 測量放線 板樁預制施沉 基坑排水及基層處理 現澆砼底板或帽梁 墻身砌筑或板樁后回填 現澆砼壓頂或砼支撐梁。3.3水上土方疏浚施工順序施工準備 測量放樣 挖泥船就位拋錨 船隊布展 水下土方疏浚施工 水下土方運輸 指定位置卸泥。3.4土方填筑施工順序清除表土及不良材料運棄、開挖排水基底修整并碾壓分層填筑碾壓壓實度檢測面層整修、防護驗收。3.5鉆孔灌注樁施工順序施工準備 測量 場地整理（平臺搭設） 測量 護筒埋設

31、、樁位復測 樁機就位、樁位復測 樁基成孔 終孔、清孔 監理工程師驗收 安裝鋼筋籠 安裝導管 二次清孔 灌注水下混凝土 樁頭鑿除 樁基檢測。3.6板樁施工順序 預制場地平整 涂隔離劑 綁扎鋼筋骨架 支模板 澆筑混凝土 達到30%強度后拆模養護 達到70%強度后起吊、堆放 達到100%強度后運輸、打樁 4、確保工程質量和工期的措施4.1、確保工程質量的措施4.1.1管理措施：、在本工程的項目經理部內，建立并健全質量保證體系，項目經理為工程質量第一責任人，該體系由項目經理部的總工程師親自負責，建立質量保障的管理與監督網絡，設置質量檢驗與監督的專項機構，配置專職質檢工程師和技術員，行使質量否決權。依據

32、2000版的gb/t19001（iso9001：2000）制訂的質量手冊和程序文件作為工程質量管理與控制的標準。、在開展工程施工前，對接收的施工圖紙，由項目總工程師組織項目部全體技術管理人員認真學習，了解設計意圖和關鍵部位的質量要求和施工措施。由項目經理組織召集，對整個工程的施工工藝和施工組織進行策劃，由項目總工程師負責綜合各方面的意見，認真編制詳細施工組織設計，擬定保證各分項工程質量措施，落實質量交底的制度，列出監控部位及監控要點。、堅持“三不交接”與“三不施工”，即無自檢記錄不交接，未經專檢不交接，施工記錄不全不交接；以及未經技術交底不施工，材料無合格證或試驗不合格不施工，無分項工程開工令

33、不施工。使工程質量始終處于受控狀態。、實行質量崗位責任制，制訂獎懲辦法。各分項工程、各道工序執行定人、定崗、定責任的制度，做到一包三保，即包任務、保質量、保工期、保安全。把質量與數量以及個人收入緊密聯系起來。、嚴格按圖紙、圖集和技術規范施工。嚴格執行設計圖紙要求及技術規范、標準、法規，做好自身的施工監督檢查工作，自覺接受業主代表、監理工程師及質量部門的檢查和監督。、為確保實現創優工程目標，對于項目部管理人員的配備方面，也必須具有多年現場工作經驗的管理人員進行現場質量管理，施工過程中加強過程工序控制，從而從提高隊伍素質及加強管理水平等方面來確保創優目標的實現。4.1.2.施工措施、施工測量質量保

34、證措施a、加強測量控制點和水準點的測設和管理，根據業主正式提供的導線點和水準點，認真進行復測，并定期檢查、交接、保護好。因工程需要增設的控制點，應經常核校和妥善保護。b、施工中使用的測量設備、工具，應有相應的技術合格證，并定期由有資格的檢測部門進行校驗或校正，保證所有使用的測量儀器在良好狀態。c、測量儀器使用：測量儀器經檢測后，投放到工地上使用，測量控制基線測放、驗收選用精度較高全站儀。d、測量放樣：測量基線先由項目部初測，然后經專職測量工程師檢驗，并經監理認可后再使用。樁位放樣由第三者復核后，再請監理工程師認可后再使用。e、在施工過程中，定期、定人、定點、定儀器對結構進行放樣，采用正倒鏡法進

35、行放樣，再取中值，以消除2c誤差及橫軸誤差的影響。、現場計量器具管理措施a、由項目部經理部專職計量員負責施工用計量器材的周期檢定、校驗工作。b、現場計量器具必須確定專人保管、專人使用，并建立使用臺帳。c、所有計量器具（包括經緯儀、水準儀、鋼卷尺、天平等）要定期進行校對、檢定，損壞的計量器具必須及時申報修理調換。、提高混凝土外觀質量的措施：a、要認真做好混凝土澆筑的準備工作。儲備足夠的合格的砂石材料。攪拌、運輸、振搗的設備齊全，并有備用，確保澆筑混凝土全過程不間斷。b、模板表面必須及時清除干凈，采用脫模油，提高混凝土的外觀質量。c、在施工當中嚴格控制混凝土的施工配合比，采用自動計量設備，確保混凝

36、土內在質量，減少混凝土的不密實和表面收縮裂縫。4.2、確保工程工期的措施為了達到總工期的要求,必須從施工進度計劃、施工組織等方面采取措施予以保證。依據網絡計劃所反映出的關鍵線路緊緊抓住影響整個工程施工工期的關鍵環節，制定對策如下：4.2.1施工進度計劃保證（1）.工程開工前，應制定嚴密、合理的施工進度計劃，并報監理工程師審查批準。本工程施工必須嚴格按監理工程師審查批準的施工進度計劃實行，按施工進度計劃控制一切生產活動。只有嚴格執行施工進度計劃，才能保證生產進度按預定的進度進行。（2）.施工進度計劃的編制，應從現場的實際情況出發，考慮各種可能影響的因素，預留工程量變更、惡劣天氣影響等余地。同時施

37、工進度計劃編制必須從實際生產能力出發，考慮到實際施工期內可能經歷的氣候變化、人員變化，具備較高的可執行性。（3）.開工前根據總進度計劃，分解編制出年、季、月、周進度計劃，實際施工按年、季、月、周進度計劃控制。年、季、月、周施工進度計劃報甲方監理工程師審批，必要時應根據業主意見作局部調整，并以調整后的計劃作為控制標準。（4）.每月底對本月計劃執行情況進行評估，總結，找出與進度計劃不一致的問題所在，提出書面考核意見及改進意見，并下發調整后的月進度計劃供生產調度會執行。同時通報給各有關責任人。（5）.對于實際進度滯后于施工進度計劃情況，應認真分析原因，找出問題所在，并采取各種切實可行措施，使實際進度

38、回到批準的進度計劃上來。對有關的責任人員或部門，應根據內部管理考核細則，作出處理；若屬非經理部自身原因造成，應向業主及監理工程師解釋清楚，并采取各種可行的補救措施，使施工進度計劃回到原先的進度計劃上，令業主滿意。4.2.2組織保證措施建立強有力的經理部領導班子，選派有豐富施工經驗或有類似工程施工經驗的人員組成經理部，實行項目經理負責制，由項目經理負責本工程施工，并對本工程的施工負全責。加強施工組織管理，嚴格執行生產調度會，各部門無特殊理由不得缺席調度會并違反調度會安排。為保證存在問題得到及時解決，除生產部門外，技術部門、材料部門、后勤服務部門均須派人參加調度會。抓好關鍵工序、重要部位的施工。本

39、工程主要抓好吹砂、打插塑料排水板、強夯的施工。建立形象進度考核措施。把生產任務的完成情況與各部門人員的個人收益掛鉤，有獎有罰。制定合理細致的施工組織安排，減少工序的重疊與沖突，不出現無謂的工期損失，各工序盡量形成流水作業。提高機械化、標準化施工水平，并落實到具體措施上。制定詳細的人員、設備、材料的進場計劃。作好后勤保證工作，調動職工情緒，保持隊伍穩定，形成良好的風氣。項目部重視安全生產，安全生產是保證工期的一個必要條件。強調文明施工，形成良性循環。4.2.3資源配備保證（1）.管理人員和專業施工班組的配置根據本工程的特點，建立強有力的工程管理組織機構，配備具有豐富的施工實踐經驗和較高專業理論水

40、平的專業技術人員和專業管理人員。根據采用的施工組織方式，確定合理的勞動組織，建立相應的專業或混合工組。（2）.材料供應保證材料部門保證生產材料供應，保證供應的材料的質量符合技術要求，數量滿足生產部門要求。做到整個施工過程中不出現因材料供應而影響生產的事情出現。（3）.機械設備保證按照工程進度需要，配置足夠的各類施工設備。工程設備加強維修保養工作。平時勤檢查、勤保養，發現問題或隱患及時解決，保持一定的設備完好率。從而保證設備的使用率，確保施工流水生產不受影響或中斷，保證生產活動正常順利進行。5、重點（關鍵）和難點工程的施工方案、方法和措施。根據本工程的特點分析，施工過程存在如下難點或重點：（1）

41、施工范圍分散，作業面廣、線長，施工管理難度大；（2）施工歷時長達2年，經歷兩個洪枯季節，洪汛期間是河道航運繁忙季節，對施工展布有影響；（3）護岸工程的岸坡開挖和修筑過程中容易引起坍塌；針對上述工程難點和重點，項目部將集思廣益，在施工過程中引起高度重視，想方設法予以解決：（1）組成三個施工隊伍，分三條作業線鋪開，增派技術管理人員，加強現場管理，并且兩組施工隊伍在項目經理統籌下，相互交流、總結施工經驗、改善施工工藝。（2）施工中，將施工設備和人力重點投在中枯水季節，洪汛期盡量合理安排施工作業面。（3）護岸開挖盡量選在低水位時段進行，施工前先進行木樁支護，防止邊坡坍塌。（4）采用新材料和新工藝施工的

42、，嚴格按設計要求執行，并充分利用我局在其它工程類似的施工經驗，同時在施工過程中及時總結經驗、完善。6、冬季和雨季的施工安排。6.1雨季施工安排（1）每天收聽天氣預報，提前預測天氣趨勢和降雨量，布置雨前工作，確定雨前要完成的工作目標。（2）儲備足量的雨季施工物資和機具，保障生產需要。（3）做好路基及其他施工場地、施工便道排水、截流和導流工作，確保排水暢通，以便雨后盡快恢復生產。（4）加強河流水位觀測，及時疏通河道。（5）加強開挖邊坡觀測，防止邊坡失穩和沖刷。（6）加強塊石堆放場地檢查，防止場地泡軟造成物的不安全狀態。（7）根據天氣預報，在晴雨交替期間合理安排施工項目，提高有效工作時間。（8）及時

43、測定砂石料含水量，調整配合比水量。（9）及時測定挖方含水量，采取措施確保填方壓實度。（10）雨季期間盡量少安排土方填筑施工，可根據天氣預報降雨量的情況安排砌筑工作，并及時做好覆蓋工作。6.2冬季施工安排湖州地區年平均氣溫為16.0，年極端最低氣溫為-11.1，冬季干燥寒冷。進入冬季施工時將做以下施工安排：（1）冬期施工的工程應預先做好冬期施工組織計劃及準備工作，對各項設施和材料提前采取防霜、防凍等措施。（2）進入冬季施工時注意收聽天氣預報，及時采取防凍措施，防止氣溫突然下降，使工程遭受凍害。（3）冬期施工期間，用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，在抗壓強度達到設計強度的40%及5mpa前

44、，用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，在抗壓強度達到設計強度的50%前，不得受凍。未采取抗凍措施的漿砌砌體，在砂漿抗壓強度達到70%前不得受凍。（4）基礎的地基（永凍地區除外），在工程施工時和完工后均不得受凍。（5）冬期鋪設防水層時，應先將結構物表面加熱到一定溫度，并應按防水層冬期施工的有關規定執行。總之，冬期施工安排增加的內容就是圍繞防凍、保溫、加熱開展工作，使每項施工符合規范中冬期施工的要求。7、質量、安全保證體系。我公司已經通過了中國船級社在iso9001-2000質量管理體系要求、gb/t24001-1996 環境管理體系規范及使用指南、gb/t28001-2001 職業健康安全管理體系規范

45、三個方面的“三位一體”體系論證。項目部建立質量管理體系、環境管理體系和職業健康安全管理體系，形成了 “三位合一”的綜合管理體系。綜合管理體系全面細致地對本工程項目的質量、環境和職業健康及安全實施控制，保證滿足國家、地方法律法規及國家、行業標準規范的要求。精心施工，產品優良，保護環境，健康安全。7.1、工程質量保證體系7.1.1.質量管理網絡根據iso9001質量體系和企業質量手冊的有關要求，建立和完善各級質量責任制，以項目經理、施工段主任的工程質量領導體系；以項目總工程師、工段技術主管和現場質量負責人為主體的質量管理體系。詳見圖7.1-1，施工質量管理網。圖7.1-1 施工質量管理網絡圖質量監

46、理工程師工程業主代表上級質量管理部門項目經理部經理項目副經理項目總工程師材料部技術質量部工程部資料管理技術管理試驗管理測量管理進度計劃機械調度勞動力使用材料供應技術管理制度技術操作規范標準計量測量質量工程師工段質量員班組自檢互檢各工段及班組質量保證質量目標工程質量合格率100%、優良品率90%qc小組活動7.1.2.質量管理職責項目經理：全面負責項目經理部的工作，貫徹質量體系文件，確保質量體系的有效運行，明確項目部有關人員的管理責職，合理配置各類資源。項目總工程師：負責項目部的技術質量工作，組織編制施工組織設計，配合項目經理實施有關質量體系文件，組織圖紙會審，處理設計變更，組織對一般不合格品的

47、處理，組織和參與分部工程和單位工程的質量評定。工程部：參與施工組織設計的編制，編制施工進度計劃，負責施工中的人員、材料和機械的調度。落實各項施工技術措施。根據安全、文明施工規范、標準的要求進行檢查和督促，負責施工過程的產品標識控制。技術質量部：負責工程的設計交底，施工技術交底和日常的施工技術問題的處理，進行分項工程驗收評定的工作，在技術上指導測量和試驗部門開展工作。負責工程資料的收集、整理、匯總、存檔。根據質量手冊要求，負責施工過程的控制、不合格品控制、糾正及預防措施程序的實施。材料部：負責施工用的各種施工材料、成品、半成品的采購、驗證、調度、管理工作，施工中日常小型機具的管理事宜。根據質量手

48、冊要求，負責物資采購控制程序的實行。合約部：負責工程的合同管理工作，負責進行完成事物的工程量統計及計量，負責工程預算、決算，同時進行對外支付，及工程索賠事宜。根據質量手冊要求，負責工程分包控制程序的實行。辦公室：負責對外協調接待、地方關系協調，后勤保障工作。根據質量手冊要求，負責文件控制程序的實行。工地試驗室：負責工程原材料的抽查試驗，各類標準試驗和有關的驗證試驗。測量控制中心：負責工程的平面和高程控制。施工工段：負責各自施工段內的施工及技術質量工作，按有關工程規范標準及技術交底的有關內容組織施工，進行質量的自檢互檢工作，進行施工及質量原始數據的收集和初步的整理工作。7.1.3.資源管理、人力

49、資源管理；項目部人員配置和安排由項目經理負責進行，工程部具體落實，根據“人盡其才”的原則和施工各階段對人員的要求，合理配置。、機械設備的配置根據本工程的施工需要，配置各種施工機械和設備。、工作環境：根據現場的實際情況和施工的需要，總平面布置圖的要求，布置施工臨時設施，配備各種辦公設施和生活用具，以滿足項目經理部辦公、生產和生活的需要，同時，平面布置要求按文明施工的有關規定，進行現場安排，力求合理舒適，為創造一個有利于生產和生活的環境。7.1.4產品實現：、項目策劃：本工程項目在開工前，進行總體質量策劃，確定質量目標，確定相應的質量管理體系，總體策劃由公司會同項目部進行，具體的單位工程、分部分項

50、工程質量策劃由項目經理組織進行，總體質量過程策劃詳見圖7.1-2，工程項目過程控制示意圖。圖7.1-2 工程項目過程控制示意圖項目策劃制定質量目標明確過程制定過程控制措施落實資源質量記錄明確監測活動及其接受準則與顧客有關的過程確定產品要求能力評審工程分包、物資采購采購控制選擇控制產品驗證制定作業規程明確施工工藝顧客財產編制施工方案施工過程標識和追溯性明確一般、關鍵、特殊工序產品防護定期檢驗檢驗設備產品檢驗進貨檢驗分項工程檢驗最終檢驗不合格產品標識記錄評審處置驗證項目交付項目交付后的使用活動階段驗收最終驗收、與顧客有關的過程項目經理部首先要熟悉合同，了解業主和設計的需求和意圖，在前期質量策劃的基

51、礎上，由合約部負責進行這一方面的工作，向項目部有關部室進行交底，同時，由項目經理牽頭，合約部負責與業主進行溝通。在施工過程中，工程部、技術質量部，根據施工合同，就有關施工中的實際情況與合同條件有差異的方面，通過合約部與業主保持經常的動征求業主的意見，不斷增強業主的滿意程度。、采購：、物資采購：根據合同要求，工程部在進行施工計劃編制的同時，進行材料使用計劃的編制，由材料部按照質量手冊的要求，進行采購信息收集，供應商評審，報項目經理和上級材料主管部門批準，訂立合同。各類原材料、成品、半成品進入現場后，由材料部入庫保管。 、分包合同的采購：針對工程實際情況，對有關專業性較強的單項工程需要分包施工的，

52、由工程部提出具體意見，報項目經理審核，根據工程分包控制程序，進行分包商評審，合同部和工程部負責有關商務和施工能力方面的評審，技術質量部負責有關工程質量方面的業績考評，然后，由項目經理決策，報上級和監理等相關部門批準。、生產和服務的提供：、生產和服務的提供過程確認：開工前由項目經理牽頭，總工程師組織，會同經理部各部室，在質量策劃的基礎上，編制本工程的質量計劃。明確一般工序、關鍵工序和特殊工序，并制定相關的質量控制措施，制定施工進度計劃及各項資源的配置，明確工程項目的施工驗收標準，制定相關的進貨、過程和最終檢驗計劃，確定各項目所采用的記錄形式，編制記錄表式清單，制定標識、產品防護、交付、檢驗控制、

53、不合格品控制和糾正預防措施。對于重要部位由項目經理對人員和設備能力進行認可，必要時報業主確認。在施工策劃的基礎上，由項目總工程師組織，進行施工組織設計的編制，并報業主、監理審核批準。同時，根據有關標準，將工程劃分為若干單位工程、分部工程和分項工程，并報監理、政府工程質量監督部門審核。正式施工前，由項目總工程師組織、技術質量部向一線施工管理人員、操作人員進行技術交底，并出具技術交底書。施工質量控制，嚴格按技術交底要求進行，實行自檢、互檢和專檢制度，不符合要求的嚴禁進入下道工序。項目經理部每周召開一次生產例會，進行施工進度講評，機械設備和人員的協調，質量狀況分析；每月召開一次技術質量工作例會，分析

54、前一階段質量狀況，布置后一階段質量工作要點。、標識和追溯性：產品標識按不同對象和時段進行。原材料、成品和半成品的標識，有材料部和工地試驗室負責，進行名稱、規格、產地、數量和批次的掛牌標識；工序標識由技術質量部負責，采用記錄的方式進行；經初步加工的半成品。如成型的鋼筋、模板等，由工程部負責進行掛牌標識，工程機械設備又有工程部進行掛牌狀態標識。、產品的保護：本工程涉及的產品保護主要是已完結構物的保護，由工程部負責實施，對道路邊的結構，進行包裹防護。對于預制構件運輸中的防護，由工程部提出防護措施，采取襯墊等手段，實施產品的防護。、監視和測量裝置的控制：工程監視和測量裝置的控制，由工程部負責進行，要求

55、建立臺帳和各項管理制度。實行有效的監控，工地試驗室和項目測量控制中心具體實施。、產品檢驗：進貨檢驗由材料部負責，工地試驗室按有關標準進行抽樣檢驗。工序檢驗由技術質量部負責，工地試驗室按有關規范、標準進行驗證檢驗。最終檢驗在工程項目施工按合同要求實施完畢，各類檢查檢驗數據齊全，技術質量資料滿足規定的要求，由項目經理向業主提出竣工驗收申請。、不合格品控制：不合格品控制由技術質量部負責。當出現不合格點：由施工員負責，操作班組長組織有關操作人員進行處理；一般不合格：由項目部質量員向施工員下達整改通知，明確整改內容和方法，復驗結果、完成時間；當出現嚴重不合格：質量員報告總工程師，并報請上級有關質量管理部

56、門、監理、業主等參加處理；原材料、成品、半成品不合格：由材料部組織，會同技術質量部、工地試驗室進行處理。7.1.5測量、分析和改進：根據為客戶提供優良的建筑產品的原則，對質量管理體系，在運行過程中，不斷地進行完善，項目經理部各部門每年進行二次內部審核，由項目經理組織各部門，對質量管理體系的運行情況進行評估，找出薄弱環節，采取相應的糾正預防措施。、數據分析：項目經理部各部室都要求在質量體系運營過程中收集足夠的信息和數據，以便項目經理對質量體系的運行做出正確的判斷。技術質量部負責收集工程質量狀況、不合格品控制等方面的信息和數據。工程部負責收集工程進度、設備人員配置方面的信息和數據。材料部負責收集材料供應方面的信息和數據。合約部負責收集與客戶有關的信息，提供合同支付和資金運營方面的數據。辦公室負責收集文件資料管理方面的信息和數據。對于收集的信息和數據，先由各部門經過分析過濾，一般問題直接由各部室實行糾偏處理，重大問題由項目經理或總工程師召集有關評審會議處理。、糾正預防措施：總工程師每月召集一次由工程、技術質量、材料、合約部以及辦公室、工地試驗室、測量控制中心負責人員參