1、DTL80/40/96 型煤礦井下用皮帶輸送機技術協議、總則1、本技術要求適用于 DTL80/40/96 型煤礦井下用皮帶輸送機技術要求。 它 對該設備的設計選型、訂貨、現場安裝、與現場驗收等環節提出了具體的要求。2、供方保證提供產品必須符合相關的國家與行業標準。3、本技術要求所引用的標準若與供方所執行的標準發生矛盾時，按較高的標準執行。4、本技術要求未盡事宜，由雙方協商解決。、供貨范圍及明細序號設備名稱型號及規格單位數量使用地點1皮帶輸送機DTL80/40/96部井下巷道掘進二、產品執行標準1、GB3836 1-2010爆炸性氣體環境用電氣設備 第 1 部分通用要求2、 GB3836 2-2

2、010爆炸性氣體環境用電氣設備 第 2 部分 隔爆型“ d”3、GB18613-2012中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級4、GB/T10595-1989D 帶式輸送機技術條件5、MT/7901-2000煤礦井下用伸縮帶式輸送機標準& MT820-2006煤礦用帶式輸送機技術條件7、 阻燃輸送帶、滾筒包膠、托輥包膠安全性能應符合MT914-2002 與 MT830的規定8、符合煤礦安全規程最新版要求9、執行現行國家標準、行業標準以及現行國際標準化組織ISO 等標準四、使用條件使用環境：最高氣溫+40C,最低氣溫-5C;空氣相對濕度不超過 95%(+25C);有甲烷混合氣體與煤塵

3、, 具有爆炸性危險的煤礦礦井中。五、主要技術參數1、 輸送量：400 噸/ 小時2、 輸送長度：1000 米3、 膠帶速度：2、5m/s4、 儲帶長度：16 米5、 油泵電動機：YBK2-180L-4, 額定功率：22kW,額定電壓：1140/660V, 額定轉速：1480r/min 。6 油泵型式：齒輪定量泵,型號:CBGj2063/1025。額定壓力：25MPa排量:63/25ml/r油箱容積：280L液壓油型號 :N68換向閥型式 : 手控工作壓力 :20MPa工作壓力 :20MPa工作流量 :110L/min7、行走機構 : 行走方式 : 履帶式行走行走機構特性 :液壓馬達 +減速機驅

4、動馬達要求額定壓力 :25MPa馬達要求排量 :90ml/r要求行走速度 :8m/min履帶漲緊形式 :液壓缸漲緊 ,帶油管與墊片8、 膠帶規格：塑料整芯阻燃輸送帶，B=800mm,PVC800S9、 驅動隔爆型油冷式電動滾筒 YDB37-2 5-630X1000。滾筒直徑：630mm10、張緊滾筒直徑：200mm 在滾筒上有配有固定的滑道卡塊。11、機頭卸載滾筒直徑：400mm 機尾滾筒直徑：320mm12、托輥直徑： 89mm。13、儲存部張緊形式為油缸張緊。14、機尾承載架與轉載機的搭接長度：15m15、機頭部外形尺寸：10260X1690X1880mm。機尾部外形尺寸：15994X12

5、94X655mm。六、技術要求1、 輸送機應符合煤礦安全規程的有關規定。2、 輸送機的電氣設備應符合國標 GB3836 1 與 GB3636 2 的規定,并需經國家產品質量檢測中心的防爆檢驗與鑒定 ,并取得防爆檢驗合格證。3、 輸送機必須使用阻燃輸送帶,其安全性能應符合MT914-2002與MT830的規 定;非金屬材料的零件其安全性能應符合 MT113 的規定4、供方所提供的設備必須能夠滿足煤巷、半煤巖巷以及全巖巷道掘進。5、 每部皮帶長度為 1000 米（上、下托輥、H 架、圓杠、膠帶全部配齊）。6、每部皮帶機運輸機配套皮帶保護控制器裝置一套 , 該保護沿線具有拉線、 語音通訊、急停功能

6、, 可實現前后方閉鎖 , 具有打滑、堆煤、跑偏、撕裂、速度、 漲緊等保護裝置與功能 , 具有溫度、煙霧監測裝置與自動灑水裝置。主機具有語 音預警及語音事故報警功能 , 實時顯示皮帶機的運行狀態 , 使得系統運行狀態顯 示比較直觀 , 皮帶保護與控制開關集成設計 ,采用快開門結構 , 具有過載、過 / 欠 壓、斷相、 短路、 漏電閉鎖檢測等功能 , 主機留有皮帶集控通信接口 , 并留有通訊 上傳接口；電壓等級為AC1140V/AC660V防爆型式為隔爆兼本質安全型,保護控 制裝置的快門與隔離換向開關的手柄有機械閉鎖 , 保證斷開電源后才可開門 , 未 關門不能送電。7、兩個電滾筒滾筒包菱形膠 ,

7、 橡膠包覆層表面應平整 , 無影響使用的明疤、 起泡、缺膠與裂痕。8、橡膠包覆層經 70C的溫度持續 168h,熱空氣老化后拉伸強度變化率應為-25%-+25%,拉斷伸長率變化率應為 -25%-+25%9、 傳動滾筒軸承選用進口軸承。10、托輥軸材料的機械物理性能不得低于 A3 鋼，托輥軸與軸承裝配不分外徑公差為 J36。11 、機尾采用滑靴式。12、電氣設備防護等級 IP65。13、設備必須取得有效的“煤礦安全標志準用證” 。14、機尾緩沖托輥采用單個式 , 緩沖小架要能方便拆換。15、皮帶機尾緩沖架連接處安裝標準銷 , 并安裝卡塊。16、備用膠管通徑 2 種, 分別就是 KJRB2-10、

8、 19。由于鋼絲層數、通徑的不同,其兩端的聯接螺紋也不同,分別就是:M18X1、5、M3CX1、517、皮帶機頭安裝彈簧式清掃器,厚度為 20mm 以上。18、皮帶機尾配套斜清掃器,機尾滾筒處安裝 60角“ V”型清掃器,清掃器 膠皮材質為聚氨酯,厚度為 20mn 以上。19、機頭儲存部安裝可方便拆卸的防護網 , 機尾要安裝護罩 , 并方便清煤。20、儲存部向后配套三架可調節的 H 架,保證將儲存部出來的膠帶進行隨平。21、油泵電機與油泵上部需配套安裝護板。22、每部皮帶配六架緩沖架 , 緩沖架為臥式馬鞍架 , 緩沖架板凳改為可拆卸式的,緩沖架前后改為與中間架一樣的。23、機頭存儲部大架兩側必

9、須有護網。24、機頭儲存部組裝完后必須穿帶試運轉 , 保證皮帶機運行正常 , 不存在磨損大架與滾筒現象。25、機頭存儲部連接部位要進行加固 , 存儲部上托輥架要加高與皮帶機頭上 托輥架隨平。26、輸送機各部件應具有光滑、整齊的輪廓 , 不應有明顯的凸凹、缺口、卷 邊、夾渣等缺陷。27、輸送機零件 （包括外購件 ）須經檢驗合格后方準裝配使用。28、托輥管體必須清洗干凈 , 其內壁必須涂防腐劑。29、托輥軸材料的機械物理性能不得低于 A3 鋼，托輥軸與軸承裝配不分外徑公差為 J36。30、 托輥強化試驗壽命折算到托輥實際使用壽命不得少于20000h。31、輸送機表面涂漆應符合 GB10595帶式輸

10、送機技術條件的要求,除滾 筒與托輥工作表面可涂一層面漆外 , 其余表面出廠前必須涂一層底漆 （不包括保 養底漆）兩層面漆。面層油漆顏色為桔黃色 ,所有加工件必須除銹后涂漆 , 托輥、 滾筒表面為黑色 ,端面為紅色 ;起吊環（孔）以及警戒部位為紅色。32、供方所提供的產品必須符合煤礦安全規程相關要求 , 必須具有“兩證 一標志”。33、電機防爆結合面緊固螺栓外露長度 1-3 扣, 接線盒加防水密封圈 , 電機所有 的擋圈、擋板必須用 304 不銹鋼材質。34、電機接線腔喇叭嘴出線方向必須保證不碰到喇叭嘴。35、所有安裝螺栓擰緊 ,彈簧墊圈不得丟失 , 防爆外殼各部件連接完好。36、供貨方應按技術要求與國家相關規定要求 , 完成設備的測量、設計、制 造、測試、運輸與現場調試 , 保障設備正常、可靠運行。37、提供兩證一標志 , 銘牌上有防爆合格證編號。38、皮帶機必須裝設防逆轉裝置與制動裝置。七、技術資料1、供方所提供的產品必須符合 煤礦安全規程 相關要求, 使用環境條件必 須能夠適應用戶使用現場的要求 , 并提供提供兩證一標志。2、隨機帶電氣試驗報告一份 , 技術資料包括說明書、 原理圖、電氣接線圖各