1、精品甲級調試證書單位證書號：第1012號通過GB/T19001質量體系認證證書號：00505Q10478R1M調試方案日期 2005-7-18 XTS/F28(3)TG-GL-10湖南湘潭發電有限責任公司二期工程2×600MW機組工程名稱#3機組鍋爐引風機調試方案 湖南省電力建設調整試驗所 投訴 ：5542836編寫：李文軍初審：朱光明復審：陳一平技 術 部：榮 偉批 準：焦慶豐湖南湘潭發電有限責任公司二期工程2×600MW超臨界機組#3機組鍋爐引風機調試方案1 設備概述中國大唐湘潭電廠二期工程2×600MW機組鍋爐系東方鍋爐集團生產的DG1900/-1型超臨界參

2、數變壓直流本生鍋爐。每臺鍋爐配2臺引風機，采用成都電力機械廠生產的AN35e6(V19+4°)型靜葉可調軸流式風機。該風機為單級，采用焊接結構，其葉片可在靜止狀態或運行狀態用一套電動調節裝置進行調節。為使風機的振動不傳遞至進氣和排氣管路，風機機殼設置撓性聯接件，電動機和風機用兩個聯軸器和一個中間軸相連接。為防止過熱，風機配有冷卻風系統，裝有兩臺離心式冷卻風機一運一備，對軸承箱進行冷卻。風機的旋轉方向從電機側看為逆時針。1.1 風機型號：AN35e6(V19+4°)廠家：成都電力機械廠風機設計主要參數見下表：序號 工況參數 煤種TB工況B-MCR工況THA工況設計煤種設計煤種

3、設計煤種1風機入口介質流量 (m3/h)1727000146368813173192風機入口系統阻力(Pa)4198349831484風機全壓升 (Pa)5571464341795風機入口介質溫度()6風機入口介質密度 (kg/m3)7風機全壓效率(%)8風機軸功率(kW)3096212117499風機轉速(r/min)595595595說明： TB(test block)，此工況點的風量、風壓為風機能力考核點。 B-MCR系鍋爐最大連續出力工況。此點為風機效率考核點。1.2 電動機型號： YKK630-6功率: 3300Kw轉速: 595r/min 1.3 冷卻風機型號： G9-195A 功

4、率： kW1.4 風機的主要部件：1.4.1 葉輪1.4.2 中間軸和聯軸器1.4.3 冷卻風系統1.4.4 測量儀表1.4.5 鋼結構件1.4.6 鋼結構安裝件2 方案依據標準2.1?火力發電廠根本建設工程啟動及竣工驗收規程1996年版及相關規程?2.2 DL/T5047-95?電力建設施工及驗收技術標準 鍋爐機組篇?2.3 1996年版?火電工程調整試運質量檢驗及評定標準?2.4?火電工程啟動調試工作規定?2.5 引風機安裝、使用和維護說明書3 人員分工3.1 鍋爐調試技術人員應持有相應的資格證，參加分部試運階段的調試工作，完成整個過程的測試、記錄工作；3.2 電廠運行人員負責設備的運行操

5、作和運行監視；3.3 安裝單位負責設備的運行維護與現場設備監護。4 過程質量檢查控制點4.1引風機系統安裝完畢，安裝記錄和簽證齊全，方可進入分部試運階段；風機分部試運結束并已簽證認可，方可進入引風機分系統試運；4.2 風機垂直、水平、軸向三個方向的振動速度有效值控制在4.0mm/s以內；4.3 引風機電機和軸承溫度值不能超過制造廠家規定值。5 風機試運5.1 試運前對葉片、擋板及執行器的檢查5.1.1 擋板軸頭上或連桿處應有與葉片位置一致的標記且擋板應有開關終端位置限制器；5.1.2 風機出、入口電動門和靜葉執行機構的曲柄、連桿等處聯結螺絲固定良好；5.1.3 靜葉外部指示器位置與內部實際位置

6、相符，開關動作靈活， 不得有卡澀現象，葉片不得有松動.5.2 冷卻風系統的檢查和試運檢查冷卻風系統安裝完畢，管道連接牢靠，管道內雜物已去除；5.2.2 冷卻風機安裝就位，通電試運轉向正確，風壓正常；5.2.2.1 投入冷卻風機聯鎖，進行風機間聯鎖試驗，結果合格。5.3 葉片角度的調整5.3.1 將葉片柄上、輪轂上、操作機構角度牌上的相應位置對準，進行全開、全關操作，確保開度顯示值與內部實際位置一致；5.3.2 將調節機構的馬達開關置于就地位置，進行手動調節，控制手動調節速度，全閉到全開時間不超過35秒；5.3.3 再置于遠操位置，在主控室盤上進行上述工作，直到合格為止。5.4 風機的試運行5.

7、4.1 風機啟動前的檢查5.4.1.1按照制造廠有關規程檢查聯軸器、驅動電機、監測儀表；5.4.1.2 手動盤車數次，同時在葉片處于“關閉位置時，檢查葉片和機殼之間的間隙；5.4.1.3 檢查風機與電機軸線同軸度是否滿足要求，兩半聯軸器間間隙是否均勻；5.4.1.4 地腳螺栓及其余各局部螺栓緊固是否良好，裸露的轉動局部是否有保護罩或圍欄，全部連接管道的密封是否符合要求；5.4.1.5檢查葉片電動調節裝置，并調節葉片至兩終端位置，注意不能超過調節范圍，然后把葉片調節到“關閉位置；5.4.1.6 關閉風機出、入口擋板和靜葉，全開空預器入口煙氣擋板。風機啟動前須進行以下電氣和熱工聯鎖保護試驗：5.4

8、.2.1電氣試驗：電機絕緣測試拉合閘試驗事故按鈕試驗5.4.2.1.1將電機電源送至試驗位，進行以下熱工聯鎖保護試驗：5.4.2.1.2 風機啟動后，自動開啟出口風門；5.4.2.1.3 啟動任一臺冷卻風機，投入“聯鎖，當冷卻風機跳閘時，另一臺冷卻風機應聯啟；時跳風機；5.4.2.1.5 電機軸溫95跳風機；5.4.2.1.6 電機線圈溫度135跳風機；5.4.2.1.7 同側空預器停跳風機；5.4.2.1.8 兩臺空預器全停跳風機；5.4.2.1.9 兩臺冷卻風機全停跳風機；5.4.3 風機冷態啟動5.4.3.1 啟動一臺冷卻風機；5.4.3.2 開啟空預器入口煙氣擋板和引風機入口擋板，待啟

9、動條件滿足后啟動風機；5.4.3.3記錄風機從啟動到到達全速時的時間、電流值。此時應檢查風機轉向是否正確、動靜局部是否有刮碰等現象，假設發現異常時需立即停機，并待轉子完全停下后手動盤車檢查葉片磨損情況；5.4.3.4用振動表測軸承及主體風筒的振動情況，振動值包括垂直、水平、軸向三個方向的數據，振動速度有效值控制在4.0mm/s以內；5.4.3.5假設出現轉子不平衡現象，需要對轉子進行找平衡，找平衡過程中短時間內不允許電機連續啟動三次以上；找平衡時應填寫振動記錄表；5.4.3.6當靜葉全關時，試運正常后，逐漸開大靜葉：視風機電流情況，按10°梯度依次增大靜葉開度；檢查軸承溫度和振動情況

10、，每一個新工況作一次記錄；5.4.3.7 保持風機冷態啟動穩定運行8小時以上；5.4.3.8 一切檢查無誤后手動停止風機運行；5.4.3.9風機停運后，要重新詳細檢查風機內部和外部的管道的密封性，并重新檢查葉片和機殼的間隙。6危險點/危險源分析與控制措施和平安考前須知6.1 防止斷油損壞軸承：檢查風機、電機軸承潤滑脂也加好；確認風機軸溫、電機軸溫、電機線圈溫度準確，并進行保護試驗。6.2 啟動考前須知：試運前，應檢查確實無人或工具留在輔機及其系統內部后，方可關相應的孔、門；風機轉動局部的防護裝置應安裝牢固；為保證風機平安試車，第一次啟動試車之前應有安裝單位、電廠、監理等有關技術人員到場，且有風機廠家代表人員在場；經