1、一、建立如圖所示的支架操作步驟：1、建立文件名為：zhijia.prt，進入建模狀態。2、繪制長方體，如下圖所示。 3、在YC-ZC平面內繪制如下圖所示草圖。第2歩 第3歩4、回到建模狀態，拉伸，對稱拉伸各25，并求和運算3、給剛拉伸的L型，邊倒圓，半徑254、在上下各添加直徑為50，高度為10的凸臺。第3歩 第4歩5、L型內、外側倒圓，半徑分別為10,246、生成兩曲面交線。單擊曲線工具欄上的圖標，選擇L型外側曲面為第一組和YC-ZC平面為第二組，結果如下圖第5歩 第6歩7、通過基座上頂面左側輪廓直線中點、剛生成曲線的切點和L與底座輪廓線的中點，繪制三角形，如下圖。8、對剛生成的三角形對稱拉

2、伸7，并求和運算。 第7歩 第8歩9、倒圓，半徑為15，并鉆孔，孔的尺寸和孔的位置，如下圖， 第9歩10、鉆孔，直徑為25的通孔。二、限位軸套操作步驟：1、建立文件名為：xianweizhoutao.prt文件2、建立直徑為40.5、高度為34，軸線為ZC軸的圓柱體，并在創建直徑為36，深為25.5的孔。 3、在底部創建直徑為36，深為6的孔。在上面孔，創建直徑和高度分別為13.6,和14.5的凸臺，并創建簡單孔，直徑9.5，深度為14.5。 4、在XC-YC平面繪制如圖所示草圖。5、退出草繪，拉伸剛繪制的草圖，起始值分別為0,10，并求差運算。6、拉伸最外圈圓，ZC負方向，起始值分別為0和4

3、，拔模角atangent(-1.75/4)，不進行布爾運算。7、修剪體，以剛拉伸體為目標，其下面的孔為刀具裁剪面。將上部和下部求和運算，結果如圖。 8、創建定位槽，單擊特征工具欄上的圖標，選擇矩形腔體，XC為腔體長度方向，定位：圓的圓心到腔體對稱線長度方向距離為0，圓的圓心到腔體對稱線寬度方向距離為21.12。 9、圓形陣列，單擊特征操作工具欄上的圖標，進行3個陣列。三、座架造型設計1、以zuojia.prt文件名，進入建模狀態。2、創建長方體，使坐標原點在長方體寬度的中點上。 3、邊倒圓，半徑為8。4、創建圓柱，直徑和高度分別為40和45，軸線為XC正方向，基點為（0,0,0），不進行布爾運

4、算。5、以矩形下底面作基準平面，以此基準平面為裁剪平面，對圓柱體進行裁剪，結果如下。求和運算。 6、繪制四個圓，直徑和深度為8和10，并攻絲，圓心與倒圓圓弧同心。7、創建圓柱，直徑和高度分別為24和50，軸線為XC正方向，基點為（0,0,0），進行布爾求差運算。8、在YC-ZC平面內進行草繪，結果如圖所示。沿XC軸拉伸剛繪制草圖，起始值為0和8，并求和運算。9、創建溝槽， 10、作XC-YC平行，距離為20的基準面，與圓柱面相切。創建腔體，剛建立的基準面為放置面，YC為水平方向。端面圓心到腔體對稱線的水平距離為0，端面圓心到腔體對稱線的垂直距離為20。四、齒輪箱 1、創建長方體。 2、對長方體

5、4個邊倒圓，半徑153、創建墊塊，在長方體的上頂面創建墊塊，以XC為水平方向，居中。 4、邊倒圓，半徑為71。5、創建凸臺，直徑和高度分別為142和4。第4步 第5步6、創建凸臺，直徑和高度分別為77和95。7、鉆孔，直徑為115，深度50。 第6步 第7步8、開溝槽，直徑為120，寬度為36，溝槽邊到孔邊緣為14.（找刀具邊的時候不好找，靜態線框模型）9、以XC-ZC為草圖平面，將溝槽投影到草圖平面，繪制如圖所示草圖。第8步 第9步10、以剛繪制草圖為拉伸對象，以-YC為拉伸方向，起始值為-20和16，并求差運算。11、添加腔體圓臺，直徑64，高度15，圓心定位。 第10步 第11步12、鉆

6、孔，直徑55，深度15513、創建凸臺，直徑54，高度10，中心離底部邊緣35，側面邊緣30 第12步 第13步14、鉆孔，直徑32，深度50。 15、鉆定位孔，直徑8，深度15，單擊圓臺表面，進入草繪狀態，平行YC軸的變為水平方向，繪制如圖所示點。 16、圓形陣列3個定位孔。17、以底座表面作為放置面，鉆直徑16，深度15的孔，同圓心定位 第16步 第17步18、單擊特征操作上的圖標，對凸臺、定位孔和陣列的定位孔，以YC-ZC為對稱面進行鏡像。19、以YC-ZC為草圖平面繪制如圖所示草圖。 第18步 第19步20、對稱拉伸剛繪制草圖，拉伸距離為5，并求和運算。21、繪制圓心（0,0,198）

7、，直徑為20的圓。 22、拉伸剛繪制圓，-ZC方向，開始為0，結束直至選定對象，求和運算，單側偏置5.23、繼續拉伸該圓，-ZC方向，開始為0，結束為45，無偏置，求差運算。五、套筒1、建立taotong.prt文件，進入建模狀態。2、建立圓柱體，直徑為132，高度20，XC正向，基準點（0,0,0）。3、建立凸臺，直徑95，高度274 第2步 第3步4、創建沉頭孔 5、創建溝槽，矩形截面，直徑85，寬度49，選擇孔內表面，溝槽中線圓到大端面距離142.6、創建退刀槽，U型截面，選擇細圓柱面為放置面，選擇大端邊緣為目標邊，溝槽邊緣（靠近大端）刀具邊，距離為20. 7、創建兩個基準平面，1個和上

8、圓柱面相切，另一個和前圓柱面相切。8、分別在兩基準面上，鉆孔2個孔，直徑為40，深度100，距離大端面227.9、分別在2基準面上創建2個方孔，應用腔體，腔體對稱線離大端距離142 10、創建溝槽，矩形截面，直徑85，段杜49，選擇大端邊緣為目標邊，溝槽邊緣（靠近大端）刀具邊，距離為,35.11、繪制直線，第一條（40,85/2,0），長度60，角度240，第二條（40,-85/2,0），長度60，角度120。以剛繪制的直線為軸線，繪制直徑為10，高度為80的圓柱，基點為直線的端點，并求差運算。12、對右端孔倒角，偏置值為2.13、創建螺紋孔，單擊，孔的尺寸如圖，小孔心離大孔心距離39。攻螺紋

9、，陣列6個螺紋孔。 六、箱體1、繪制長方體，長寬高118、144和6，角點（-59，-72，0）。2、在長方體上頂面添加墊塊，XC為長度方向，長寬高118、106和115，居中。3、做4個墊塊，長寬高26,26,6。邊倒圓，半徑6，給4個墊塊的外側倒圓。 4、鉆4個孔，直徑7.5，深度20，與圓弧同心。5、創建2圓臺，直徑54，高度9，離上頂面距離71，離側面邊距離59. 6、創建腔體，XC軸為水平方向，長寬深：106、95、115，壁厚為67、對凸臺鉆孔，直徑31.5，深度140，圓心對齊。 8、創建圓臺圓周上的孔，直徑6.5，深度140，圓臺表面為放置面，定位如圖所示。9、陣列3個孔。 1

10、0、選擇箱體側面為草圖平面繪制草圖。11、拉伸剛繪制的草圖，拉伸距離10，求和。注：上述兩步也可以構建2個凸臺，然后面倒圓。 12、鉆孔，直徑30，深度20,；另一個直徑40，深度20.13、移動坐標系到上面圓心，并旋轉坐標系如圖所示，繪制2條直線，一條從上面圓心開始，長度和角度為20,20，另一條從下面圓心開始，長度和角度為25,72 14、在第1條直線端點，創建孔，直徑和深度為5,9，攻絲，陣列3個螺紋孔。在第2個直線的端點創建孔和攻絲，并陣列3個。15、在另外一側創建凸臺，直徑50，高度10，與對面同心。鉆孔，直徑30，深度20.16、繪制圓臺圓周的孔，單擊是用戶坐標和絕對坐標重合。孔離

11、凸臺圓心距離20 17、以上頂面為草圖平面，繪制4個1/4圓，半徑17，圓心在兩直線交點處，如圖所示草圖。18、拉伸4個1/4圓，拉伸距離15，并求和。19、創建孔，直徑為7，深度20，離兩個內腔邊距離分別為6. 鏡像特征，建立另外3個孔。七、異形支架1、在XC-YC平面內草繪。2、拉伸，ZC方向，高度173、上下兩表面創建圓臺，直徑49，高度8，共計4個圓臺，點到點定位。4、在上表面創建圓臺，直徑63，高度27，下表面63，高度8，點到點定位。5、創建孔，小孔2個，直徑16，深度50，大孔1個，直徑27，深度。60.6、下底面繪制如圖所示草圖，拉伸高度6，并求和。7、創建凸臺，直徑40，高度

12、40，與下面的半圓柱同軸線。鉆孔，直徑19，深度70.8、鉆孔，直徑6，深度609、繪制2條直線，第一條從（0，-82,8.5）開始，長度30，角度295；第二條從（63，-45.5,8.5），長度為30，角度為31510、創建2圓柱，直徑6，高度30，求差運算。軸線為兩直線，基點為直線端點。八、支架1、在XC-ZC繪制草圖。2、拉伸剛繪制的封閉草圖，拉伸距離25，YC方向。 3、在YC-ZC繪制草圖。4、對稱拉伸剛繪制的草圖，距離95，并求和運算。 5、創建沉頭孔，前表面為放置面，進入草圖狀態，繪制一點，將第一個草圖所繪制的直線端點，投影到草圖平面，添加約束，使繪制的點在直線端點上。 6、陣

13、列沉頭孔，數量3，夾角80。負YC方向旋轉軸。7、創建沉頭孔，創建2個孔。 8、創建簡單孔，直徑58，深度200，圓心定位。9、創建腔體，XC為長度方向，長度200，寬度10，深度35.腔體中心線離外邊緣距離21 10、創建2螺紋孔，分別與兩沉頭孔同心。先創建簡單孔，直徑9，深度25，頂錐角118。在選擇放置面進入草圖以后，繪制與沉頭孔同心的點。再創建螺紋，M10，長度19.11、邊倒圓，半徑3，管子倒角，偏置值2 12、創建溝槽，直徑63，寬度60，孔內表面為放置面，居中。九、T形斜桿支架1、XC-ZC平面繪制如圖所示草圖。2、拉伸74，-YC方向 3、鉆2個沉頭孔。4、邊倒圓，半徑為10.

14、 5、創建2個凸臺，直徑20，高度2。離上表面邊緣45，側面邊緣17。6、鉆2個簡單孔，直徑10，深度20. 7、創建圓柱，直徑42，高度42，-YC方向，基點（-22，-16,42）。8、單擊曲線工具欄上的圖標，繪制2條直線，第一條為兩沉頭孔頂面圓心，第二條起點為第一條直線的中點，終點與圓柱體相切的切點，終點采用捕獲，選擇圓柱體端面圓。 9、拉伸直線，對稱拉伸距離15，兩側偏置，開始0，結束7，不進行布爾運算（無）。 10、繼續拉伸剛才直線，指定矢量，選擇，并在繪圖區選擇上一次拉伸的表面，拉伸方向向下。11、將后建的3個實體求和（圓柱體、2個加強筋）。12、由于加強筋長度不夠，單擊特征操作工

15、具欄上的圖標，選擇加強筋的下截面，偏置距離30.13、裁剪多余部分加強筋。然后將下部T型與上部求和。14、鉆孔，直徑26，深度45. 15、溝槽，直徑30，寬度18，放置面，剛鉆的孔，居中。16、繪制圓，圓心（-22，-37,68），直徑817、拉伸剛繪制的圓。18、鉆孔，直徑8，深度20，攻絲，倒角2。十、齒輪泵體1、XC-ZC作為草圖平面，繪制如圖所示。2、拉伸長度60，+YC方向3、移動坐標系，單擊實用工具工具欄上的圖標，移動到（0,80,0） 4、XC-ZC作為草圖平面，繪制如圖所示。5、拉伸，-YC方向，拉伸距離40，并求和。 6、對4個邊倒圓，直半徑為10。拉伸體和底座2條交線倒圓

16、，半徑為5。單擊實用工具工具欄上的圖標，使用戶坐標回到絕對坐標。7、繪制圓臺，底圓圓心（0,40,85），-YC軸線方向，求和。 8、XC-ZC作為草圖平面，繪制如圖所示。9、拉伸起開始25，結束40，YC正向拉伸。 10、邊倒圓，對剛拉伸的兩垂直邊與圓弧面相交形成的直線，進行倒圓，半徑為5.11、泵體背面為草圖平面，繪制直徑相同的3個孔。中間圓在平面中心，孔之間的距離為24，修剪如圖所示。 12、拉伸剛繪制草圖，-ZC方向，拉伸長度30，求差運算。13、創建孔，泵體背面鉆孔，直徑7，深度22，頂錐角118，進入草繪平面，繪制點4個點，坐標值分別為（30,30），（30，-30），（-30，-30），（-30,30）。4個孔攻絲，長度都為15 14、將坐標系移動到中間圓的圓心，以+XC旋轉