1、工廠通風除塵系統方向本科畢業設計指導書河南理工大學安全工程專業制定人：魯忠良目錄第一篇 設計大綱 . 4第二篇畢業設計資料收集.錯誤!未定義書簽。第三篇畢業設計具體內容. 錯誤!未定義書簽。緒論 .錯誤 !未定義書簽。第一章工廠概況 .51.1工廠概況 .51.2工廠工藝流程 .61.3工廠的產塵原因.61.4對工廠粉塵產塵點的分析 .6第二章工廠粉塵性質 .72.1本工廠粉塵的分類 .72.2本工廠粉塵的物理化學特性 .72.3本工廠粉塵的危害 .7第三章工廠除塵方案的確定 .83.1除塵系統的選擇.83.2除塵設備的選擇.83.3除塵方案的可行性 .13第四章通風除塵系統設計 .134.1

2、吸塵罩的選擇和設計 .134.2系統排風量的確定 .144.3管道的選擇設計與阻力計算 .154.4風機的選型計算.19第五章排氣煙囪設計 .215.1煙囪出口的截面積 .215.2煙囪高度的選取.錯誤 !未定義書簽。5.3煙囪的的附屬設備 .錯誤 !未定義書簽。第六章技術經濟分析 .226.1投資費用 .錯誤 !未定義書簽。 26.2 系統的經濟性分析錯誤 !未定義書簽。第四篇 畢業論文要求244第五篇 建議設計參考文獻24第六篇 成績評分標準25第一篇設計大綱地面工廠通風除塵系統設計是安全工程專業本科畢業設計的方向之一， 根據勞動安全衛生法律法規 、工廠安全衛生規程、安全生產法、河南省安全

3、生產條例、中國環境保護法規、職業病防治法、工業企業設計衛生標準 、工業企業設計衛生標準 等法規的要求， 通風除塵系統設計應完成以下幾個章節的內容：前 言 主要介紹我國各行各業粉塵情況； 各行各業職業病現狀； 各行各業粉塵治理；粉塵污染防治的重要意義；我國職業病及防治的法律法規第一章 礦井概況：要求交待清楚所設計工廠的概況； 工廠工藝流程； 工廠的產塵原因；對工廠粉塵產塵點；對本工廠對鄰近污染等級應進行說明。第二章 工廠粉塵性質： 本工廠粉塵的分類；本工廠產生的粉塵的物理化學特性；本工廠粉塵的危害第三章 工廠除塵方案的確定： 除塵系統的選擇； 除塵設備的選擇； 除塵方案的可行性，各套系統的出口粉

4、塵濃度均滿足排放要求； 方案選用的設備以及其施工難度所要求的經濟條件都是工廠所能接受的。 在滿足除塵要求的條件下， 盡量做到除塵設備的最佳配置，盡量滿足安全、技術實用 ,便于操作和經濟要求。第四章 通風除塵系統設計： 吸塵罩的選擇和設計； 系統排風量的確定； 管道的選擇設計與阻力計算；風機的選型計算。除塵系統設計必須因地制宜，即滿足節能減排的大正方針。第五章 排氣煙囪設計： 計算煙囪出口的截面積； 煙囪高度的選取； 煙囪的附屬設施 .各種設計數據應滿足設計規定要求。第六章技術經濟分析：投資費用；系統的經濟性分析。對本系統的設計是否符合經濟性要求作出科學判斷。第二篇畢業設計資料收集1）工廠概況：

5、隸屬單位、工廠交通圖、氣象環境；周圍居民情況；2）工廠工藝流程、產塵狀況及粉塵治理情況；3）車間設計說明書、車間工藝（特別是關于粉塵）說明書、產塵工作臺在本廠的位置坐標；4）工廠車間工藝流程圖、車間的通風系統圖（所有圖紙最好為電子版）；5）工廠通風除塵系統圖、管道布置圖。第三篇畢業設計具體內容對于通風除塵系統系統設計，可分各行各業的產塵車間的通風除塵工程設計。可根據現場實際情況要求， 工廠通風除塵畢業設計應完成如下幾個章節的基本內容。需要說明的是，章節安排可視具體情況進行局部調整 ,對于水泥廠、發電廠等工廠可增加粉塵利用一部分章節。前言我國各行各業粉塵情況簡介各行各業職業病現狀簡介各行各業粉塵

6、治理簡介粉塵污染防治的重要意義。我國職業病及防治的法律法規本章指導及要求：（1）對于我國各行各業粉塵情況簡介進行大概寫作；（2）對于各行各業職業病現狀簡介應將本工廠行業定應作為重點內容；（3）對于各行各業粉塵治理的現狀、發展及世界的先進技術進行介紹。第一章工廠概況1.1 工廠概況1）工廠的隸屬關系，所處的地理位置（地理環境）、交通、地形地貌、氣候（氣候資源環境）、周圍的污染環境。2）工廠生產概況，各車間相互位置、各車間生產情況。2）工廠水源、電源、通信及消防情況。3）工廠工作制度及各項管理制度。1.2 工廠工藝流程介紹工廠生產產品的各道工序，各道工序的產塵情況及污染物的情況。1.3 工廠的產塵

7、原因1 工廠的產塵的車間及工序及地點2 工廠的產塵的原因3 治理現狀1.4 對工廠粉塵產塵點的分析為能有效治理粉塵危害， 必須對全廠的粉塵點進行全面測定與分析， 具有實際意義的各生產工序的實際產塵強度， 產塵設備的空間位置及設備的工作狀態所產生的塵量為基本參數。表 1-1 各種產塵設備在車間的相互位置產塵設備位置（地理坐標）表 1-2 設備尺寸產塵設備長 (mm)寬(mm)高 (mm)名稱表 1-3 各處的產塵量、產塵強度粉塵分散度項目測試粒徑范圍 m相應分散度地點 2255101020 20本章指導及要求：（1）繪出工廠的位置平面圖；（2）繪出各車間的工藝流程圖，因為他是我們設計除塵系統管道

8、布置的基礎；（3）繪出各車間產塵點的地理坐標及產塵設備的尺寸，因為他是我們設計集塵罩的基礎；（4）各處的產塵量、產塵強度粉塵分散度要認真按上述表格填寫，他我們選擇除塵器的依據。第二章工廠粉塵性質2.1 本工廠粉塵的分類對本工廠各種粉塵進行分析分類2.2 本工廠粉塵的物理化學特性粉塵有很多物理化學特性，它們是設計除塵設備及管道的主要依據。2.3 本工廠粉塵的危害1）對人體的危害2）對生產的危害3）對環境的危害4）對社會的危害4）對經濟效益的影響本章指導及要求：對本章各點要詳細說明， 他們是除塵方案選擇、 設計除塵設備選擇及管道選擇以及計算的主要依據第三章工廠除塵方案的確定除塵方案的確定， 就是選

9、擇最優的除塵系統， 在滿足除塵要求的條件下， 盡量做到除塵設備的最佳配置，盡量滿足安全、技術和經濟要求。3.1 除塵系統的選擇3.1除塵系統的選擇3.1.1 除塵系統的分類1）按除塵系統配置特點和規模可分為： 就地除塵系統。 分散除塵系統。 集中除塵系統。2）按常用的除塵設備可分為： 干式除塵系統。 濕式除塵系統。 干濕結合除塵系統。3）按除塵設備的級數可分為： 單級除塵系統： 多級除塵系統：4）按除塵設和備風機位置可分為： 正壓除塵系統 負壓除塵系統3.1.2除塵系統的確定根據產塵特點確定上述一種除塵系統。3.2除塵設備的選擇3.2.1除塵器選型要點除塵器的選型要考慮多種因素和條件，下面是最

10、重要事項。1）處理氣體量選型2）粉塵的分散度和密度選型3）氣體含塵濃度選型4）塵黏附性對選型的影響5）比電阻對選型的影響6）塵氣體溫度對選型的影響7）選擇濕式除塵器的注意事項3.2.2除塵器的選用1） 各種除塵器工作機理2）各種除塵器效率比較全效率除塵器的全效率表示含塵氣體通過除塵器時所捕集的粉塵量占進入除塵器的粉塵總量的百分數，G3G1G2100%G1100%G1式中G1 進入除塵器的粉塵量， g/s ；G2 從除塵器排出的粉塵量，g/s ；G3 除塵器所捕集的粉塵量， g/s 。如果除塵器結構嚴密，沒有漏風，公式可改為：Ly1Ly2100%Ly13式中L除塵器處理的空氣量，m/s ；y1

11、除塵器進口的空氣含塵濃度，g/m3 ；y2 除塵器的出口空氣含塵濃度，g/m3。除塵器的分級效率如果除塵器進口處粉塵的粒徑分布為f1 dc空氣含塵濃度為 y1 ，那么進入除塵器的粒徑在 d c1范圍內的粉塵量G1 d cL1 y1 f1dc d c 。同理在除塵器dc2出口處， G 2d cL 2 y 2 f 2d cd c 。 f 2 d c是除塵器出口處粉塵的粒徑分布。1dc 范圍內粉塵，除塵器的分級效率為對粒徑在 d c2dcG2 d cL 2 y2 f 2 dcdc11L1 y1 f1 d cdcG1 d c如果 L1 L2 ，則d cy2 f 2 d cdcy2 d 2 dc1dc1

12、y1 f 1 dcy1d 1 dc由公式導出在出口 d 2 的粉塵濃度：y2 d 2 d c1dc y1d 1 dc根據下表的粉塵的分散度表粉塵的分散度粉塵粒徑， m010102020 303040>40頻率分布 g，%各種除塵器的分級效率見表表除塵器的分級效率除塵器名全效率 %不同粒徑下的分級效率 %51010202044>44稱05各種除塵器效率列表表除塵器效率列表粒徑 dc， m進口出口y1 d 1，g/ m 3（ dc）， %d1 ，%y2 d 2， g/ m 301010 2020 3030 40>40總計除塵器的出口粉塵濃度為：mg / m 3除塵器出口濃度 Y2

13、= mg/ m3< 其它除塵器出口濃度 mg/ m3除塵效率： =高于其它除塵器效率除塵器分級效率列表除塵器分級效率列表粒徑 dc， m進口出口y1 d 1，g/ m 3（ dc）， %d1 ，%y2 d 2， g/ m 301010 2020 3030 40>40總計各種除塵器的出口濃度哪個符合要求作出初選那些符合要求的除塵器除塵效果進行對比，作出選擇。3 ）確定的除塵器的選擇按除塵器的結構形式分類4） 除塵器選型計算1 處理氣體量的計算按生產過程中產生氣體量再增加集氣罩混進空氣量（ 30%）273t c101.324Q Qs1 K273Pa（4-5 ）3式中Q 通過除塵器的含塵

14、氣體量，m/h ；3Qs 生產過程中的氣體量，m/h ；t c 除塵器內氣體的溫度，°C；Pa 環境大氣壓， kPa；K 除塵器前漏風系數。2 除塵效率的計算全效率除塵器的全效率表示含塵氣體通過除塵器時所捕集的粉塵量占進入除塵器的粉塵總量的百分數，G3G1G2100%G1100%G1式中G1 進入除塵器的粉塵量， g/s ；G2 從除塵器排出的粉塵量，g/s ；G3 除塵器所捕集的粉塵量， g/s 。如果除塵器結構嚴密，沒有漏風，公式可改為：Ly1Ly2100%Ly13式中L除塵器處理的空氣量，m/s ；y1 除塵器進口的空氣含塵濃度，g/m3 ；3y2 除塵器的出口空氣含塵濃度，g

15、/m 。除塵器的分級效率如果除塵器進口處粉塵的粒徑分布為f1dc空氣含塵濃度為y1 ，那么進入除塵器的粒徑在d c12dc 范圍內的粉塵量G1d cL1 y1f1dcd c 。同理在除塵器出口處，G2d cL 2y 2f 2d cd c。f 2d c是除塵器出口處粉塵的粒徑分布。對粒徑在 d c1范圍內粉塵，除塵器的分級效率為dc2dc 1G2 d c1 L 2 y2 f 2 dcdcG1 d cL1 y1 f1 d cdc如果 L1L2 ，則d cy2 f 2 d cdcy2 d2 dc1dc1y1 f 1 dcy1d 1 dc由公式導出在出口 d 2 的粉塵濃度：y2 d 2 d c1dc

16、y1d 1 dc3.3 除塵方案的可行性各套系統的出口粉塵濃度均滿足排放要求。 另外，方案選用的設備以及其施工難度所要求的經濟條件都是工廠所能接受的，因此方案證明是可行的。本章指導及要求：（1）繪出方案比較系統平面圖，以讓人信服；（2）繪出所采用的各種除塵器（3）計算采用上述表格形式，采用的公式寫出即可第四章通風除塵系統設計除塵系統是目前應用最廣泛， 最有效的粉塵控制方式， 能夠滿足嚴格的粉塵排放標準的要求。 它是利用風機產生的動力， 將含塵氣體經抽風管道進入除塵設備內進行凈化， 凈化后的氣體經排氣管道排氣， 回收的粉塵由排灰裝置排出。 一個完整的除塵系統應有集氣罩、管道、除塵設備、除塵風機、

17、排灰裝置、電機及相應的電氣控制系統與輔助系統構成。除塵系統設計主要包括： 除塵系統的選擇； 集塵罩的選擇和設計； 管道的設計選擇和阻力計算；除塵設備的設計和選型計算；風機的選型計算等。4.1 吸塵罩的選擇和設計局部排氣罩是局部通風系統的重要組成部分， 在局部通風系統中， 局部排氣罩（吸風口）是直接與有害物 （有害氣體粉塵） 接觸、控制和捕集有害物的構件，通過局部排風罩罩口的氣流運動， 可在有害物散發地點直接捕集有害物或控制其在車間內闊但， 保證室內工作區有害物濃度不超過國家衛生標準的要求。 它的性能好壞直接影響整個系統通風系統的優劣， 設計完善、良好的排氣罩， 能在不妨礙工藝操作的前提下，用最

18、少的排風量即可達到良好的控制效果。4.1.1 局部吸塵罩的選擇1）局部吸塵罩的基本形式2）局部吸塵罩的設計注意事項4.1.2 吸塵罩的選擇1）吸塵罩的形式2）吸塵罩的選用原則及設計要點4.1.3 吸塵罩的確定由以上各點，并結合各種吸塵罩的特點，本設計選用何種吸塵罩罩。4.2 系統排風量的確定除塵系統的排風量的選取和確定是關系到除塵系統的投資、運行效果的關鍵。排氣量選取過大，將增加除塵系統的能力，加大系統的投資和運行費用，造成不必要的浪費； 排氣量選取過小， 會影響除塵系統的捕集效果，不能完全有效的控制各揚塵地點的粉塵，因此需要認真進行除塵系統排氣量的確定。4.2.1 排風量的確定原則常用的經驗

19、公式有：a 按截面風速計算排風量Q3600AV '式中 A密閉罩有效凈截面面積，m2V ' 控制風速，取0.250.5m/sQ密閉罩的排風量，m3/hb 按縫隙面積計算排風量Q3600F式中 Q密閉罩的排風量，m3/h。一些考慮不到的縫隙面積而增加的安全系數。一般取1.051.1。F 密閉罩上開啟口及縫隙的總面積。V通過縫隙或空口的風速，一般取14 m/s。c 按換氣次數計算排風量Q60NS式中 Q密閉罩的排風量，m3/hS密閉罩的容積， m3N換氣次數。由除塵系統排氣量的設計原則：1）按工藝設備出廠規定的排風量。2）按工藝設備的有關技術參數進行計算確定排風量。3）按塵源密閉罩

20、的形式、控制風速進行計算確定排風量。4）按類似除塵系統的經驗公式和數據確定排風量。這里選擇按吸塵罩與塵源關系的形式、控制風速計算確定排風量4.2.2 吸塵罩排風量的確定按工業通風設計及暖通空調設計規范要求進行確定4.2.4 設備連接盡可能采用方便，減少復雜程度，采用幾套除塵系統。4.3 管道的選擇設計與阻力計算4.3.1 風管材料的選擇風管材料應根據使用要求和就地取材的原則選用。具有一定的防腐性能。盡可能采用摩擦阻力小的圓形風管。4.3.2 風管布置原則1）布置風管時，應于土建，工藝，電氣，給排水等有關工種密切配合，協同工作，在生產工藝和現場條件允許的前提下，在滿足凈化要求的前提下，系統的管道

21、應力求簡單緊湊、操作、維護方便并使管路段，以減少運行費用，使占地和空間小，投資省，在可能條下，力求整齊美觀。2）為便于施工，檢修，風管與梁、柱、墻、設備之間應保持一定的距離。3）多個污染源的場合，可以分散布置多個獨立系統；4）除塵質量濃度要求5）降低系統的阻力損失，6）風機入口與管道的接口。7）除塵管道的壓力必須保持平衡。4.3.3 風管管徑的確定圓形除塵管道的直徑確定公式為：D n2VgQ900 VgQ=3600 4Dn=式中 Dn除塵管道直徑， mm；Q除塵管道內風量，m3/h；Vg 除塵管道內風速， m/s；由規程可知煤塵除塵管道內要求的最小風速對于各系統1）1 管路Dn 按統一標準取

22、Dn1=mm,壁厚 20mm，則風管中的實際風速：Q1vg900 D n12Rm=Pa/m；， m/s，2）2管路同 1）3）3管路同 1） 根據以上計算選出各段管徑4.3.4 管道壓力損失計算通風管道的壓力損失計算是在系統和設備布置、風管材料、各送排風點的位置和風量均已確定的基礎上進行的。其主要目的是，確定各管段的管徑和阻力，保證系統內達到要求的風量分配。最后確定風機的型號和動力消耗。在有的情況下，風機的風量、風壓已經確定，要由此去確定風管的直徑。風管的水力計算方法有假定流速法、 就如前面所述那樣， 還有壓損平均法和靜壓復得法等幾種，目前常用的就是假定風速法。為了保證各送、排風點達到預期的風

23、量，兩并聯支管的阻力必須保持平衡。對除塵系統阻力差應不超過 10%。之所以要保持管路平衡是因為， 如果兩條管路壓力損失相差過大的話， 那么就像并聯電路電流分配一樣， 相應的風量分配會發生改變，影響除塵系統的正常工作。4.3.4.1壓力損失計算步驟1）對所要進行損失計算的系統管段進行編號，標出管段長度和各排風點的排風量。2）選定最不利管路，并標出其順序標號。3）根據各管段的風量及選定的流速，確定最不利管路上各管段的斷面尺寸和單位長度的摩擦阻力。4）在有分支管路的情況下，在它們的匯合點（一般為三通）進行管路壓力平衡計算。如果不滿足阻力平衡要求，則應重新確定。a 確定設備如除塵器、風機的壓力損失。b

24、 最后根據上述所得的壓力損失， 再結合其他修正值以及系統設計要求來選風機和電動機。4.3.4.2摩擦及局部阻力計算摩擦阻力計算公式2LvggP=4R式中P氣體管道摩擦阻力損失，Pa；摩擦阻力系數；L管道長度， m；v g除塵管道內風速， m/s； g氣體密度， 1.2kg/m3；R管道水力半徑，圓形管道R=D/4；根據計算確定系統用到的各種種型號的管道。局部阻力公式vg2P=2式中P局部阻力， Pa；局部阻力系數氣體密度， 1.2 kg/m3；vg 除塵管道內風速， m/s；根據通風除塵系統布置圖繪制管路布置圖進行阻力計算1）管路阻力計算2）管路局部阻力損失摩擦阻力局部阻力局部阻力系數1 管路

25、總阻力為： Pa誤差 10%，滿足管路平衡要求。4.3.4.3除塵器阻力計算根據各個進入除塵器的管徑同除塵器的入口尺寸參數做比較， 其尺寸相差并不大，所以這部分的局部阻力損失很小， 對選風機等沒有大的影響， 所以這部分阻力直接選取給定數值就可以。4.4 風機的選型計算通風機選型是除塵設計的重要環節， 通風機選型是否適當不僅關系到除塵系統能否正常運行，而且關系到運行管理和費用、安全等一系列問題。因此，通風機選型應仔細、全面考慮。4.4.1風機的選型原則1）在選擇通風機時要考慮產品質量、后續服務等情況綜合考察。2）根據通風機輸送氣體的性質的不同，選擇不同用途的通風機。如輸送有爆炸和易燃氣體的應選防

26、爆通風機； 輸送煤粉的應選擇煤粉通風機； 輸送有腐蝕性氣體的應選擇防腐通風機； 在高溫場合下工作或輸送高溫氣體的應選擇高溫通風機等。3）在通風機選擇性能圖上查得有兩種以上的通風機可供選擇時，應優先選擇效率較高、機號較小、調節范圍較大的一種。4）通風機配用的電機功率5）有消聲、噪聲的問題。6）選擇通風機時考慮管路連接。7）風機時所選用的流量、壓力不能滿足實際運行的需要。4.4.2風機選型計算Q f=K 1 K 2Q式中Q系統設計總風量，m3/h；K1管網漏風附加系數，可按10%25%取值；K2設備漏風附加系數，可按有關設備樣本選取，或取5%10%；其性能及選件參數和安裝及外形尺寸如下表。表風機性

27、能及選件參數(單位， mm)轉電動機聯軸器地腳傳機 動速全風量軸孔螺栓號方r壓 /Pa/m3/h型號KW代號風電規格式機機/min表風機性能及選件參數（單位： mm）傳轉三角皮風機電機電機滑電動機軌（ 2速全帶滑輪槽輪動機風套）號方壓 /Pa量 /m3/h型根帶式r型號KW代號代號代號號數號/min8對于通風管路有h=RQ2式中h通風管網的壓力損失，Pa；R管路風阻， N·S2/m8；Q風量， m3/h；那么對于選用通風機則由已知求得：hRQ 2 =管路及風機特性曲線進行分析工況點是否在合理的范圍內，進行分析。由此，我們取點將在風機風壓特性圖上將它繪制出來。同理對于通風機， R=，風

28、機對應的曲線和與對應的壓力特性曲線相交情況如上圖。由圖，系統 1 風機的工況點參數為Pa，與實際計算所得壓力相差為%<15%，因此，所選風機是否滿足設計要求的決定。以上要求的圖形必須畫出， 阻力計算及阻力平衡均以表格形式， 參見孫一堅主編的由中國建筑工業出版社出版的工業通風第六章通風管道的設計計算。本章指導及要求：（1）繪制出通風除塵系統布置圖，這樣便于系統阻力計算（2）繪制出局部阻力計算圖， 這樣便于局部阻力計算， 對個別部件不遺忘，（3）繪制出通風除塵軸側圖，整體阻力平衡應小于 15%，子系統應小于 10%，計算采用表格形式，采用的公式寫出即可本部分必須繪制出以三個圖形 （通風除塵系

29、統布置圖、 局部阻力計算圖、 通風除塵軸側圖，管路及風機特性曲線） ，這是本設計的核心計算部分。第五章排氣煙囪設計除塵系統使用的材質要求。煙囪的風速。煙氣排放的原則。5.1 計算煙囪出口的截面積QgS3600vg式中2S 煙囪出口截面積， m；3/h ；Qg 煙氣量， mvg 煙氣自煙囪口排除的速度，m/s根據公式囪出口的截面積為：5.2煙囪高度的選取根據國家關于工業窯爐排氣煙囪高度的標準和排氣煙囪設計的注意事項，考慮周圍村莊的建筑高度、污染物排放濃度等，本設計選取煙囪高度m。5.3煙囪的附屬設施5.3.1爬梯爬梯必須牢固可靠，以保證安全；防止煙氣及風雨侵蝕。5.3.2避雷設施非防雷保護范圍的

30、煙囪，易受雷擊，應裝避雷設施。避雷設施包括避雷針，導線及接地極等。根據暖通空調設計規范 要求表確定避雷針的數量。 避雷設施安裝完畢后應測試電阻，其數值不得大于設計規定。本章指導及要求：（1）煙囪設計計算按照上面的公式計算即可（2）繪出煙囪及煙囪附屬設備示意圖；（3）選取的參數一定符合設計規范要求。第六章技術經濟分析6.1 投資費用系統投資費用主要包括設備購置費用、 工人的工資及建成后的維護費，系統的工作時間按 10 年計算，其費用初步預算如下：6.1.1 設備費用設備投入主要包括以下幾個方面：除塵器、風機及電機、管道、彎頭、支架和密閉罩等。表 設備費用名稱數量單價，元總費用，元6.1.2 人工

31、費用人工費是指工人的工資，所需的人工費用為：人工費用 =工人的工資工人的人數工作的天數本系統安裝過程中，工人的工資為元 / 天，人數為人，工作時間為個月。所以，人工費用為：6.1.3 系統管理及維護費用系統建成投入使用后， 需要技術人員進行管理和定期的檢測，系統工作時間按 10 年計算，管理及維護人員為人，工資為每月元，所需投入的費用為：6.1.4 總投資費用總的投資費用包括設備費、 人工費及建成后的管理維護費， 所用的費用除了預算的投入外，還應包括 3%的不可預見投資。總投資費用為：6.2 系統的經濟性分析系統的經濟性分析， 是指對系統的投資能否為企業帶來經濟效益的分析， 通過比較投資費用和

32、系統為企業帶來的效益可以確定系統的設計是否合理。6.2.1 系統的經濟效益分析系統為企業帶來的經濟效益， 包括系統減少設備對環境影響所造成的損失和對其他設備造成的影響及對人產生的危害。（1）對環境造成的影響（2）對其他設備的影響（3）對人體造成的傷害（4）粉塵的其他影響6.2.2 系統經濟性比較綜上可知，系統建成前，工廠設備帶來的經濟損失約為：相對系統的投資，帶來的經濟性為：因此，對系統的設計是否符合經濟性要求作出判斷。本章指導及要求：（1）設備費參數及人工費選取要根據當地的價格行情確定；（2）計算的情況要用表格形式表現出來。第四篇畢業論文要求所提交的畢業設計除了應滿足校、 院兩級的基本要求外

33、， 對于工廠通風除塵方向設計方向的畢業設計說明書還用符合以下要求：獨立完成一個工廠通風除塵系統系統設計， 對發電廠、水泥廠的粉塵回收利用做硬性要求；提供如下圖紙：設計工廠通風除塵系統及立體圖（ 1： 2000） 1 張；設計工廠通風除塵系統水利軸側圖 1 張（ 1： 500）；其余要求見各章要求第五篇建議設計參考文獻 1 郭靜 ,阮宜綸 .大氣控制工程 .北京：化學工業出版社， 2001； 2 張殿印，王純 .除塵設計手冊 .北京：化學工業出版社， 2003 ； 3 孫一堅 .工業通風 .北京：中國建筑工業出版社， 1994； 4 郝吉明，馬廣大 .大氣污染控制工程 .北京：高等教育出版社，

34、2002； 5 向曉東 .現代除塵理論與技術 .第一版 .北京：冶金工業出版社， 2002； 6 吳忠標 .大氣污染控制技術 .北京：化學工業出版社， 2002；7趙榮義， 范存養， 薛殿華 .空氣調節 節.第三版 .北京： 中國建筑工業出版社，1994；8張殿印，除塵器手冊 .北京：化學工業出版社 ,2004；9建筑工程常用數據系列于冊編寫. 暖通空調常用數據手冊 . 北京： 中國建筑工業出版社， 2002；10 李娥飛暖通空調設計與通病分析. 北京：中國建筑工業出版社,2001； 11 葉會華，李文華，田貴山 .通用機械 .北京：中國華僑出版社 ,1996； 12 薄恩奇 .大氣污染治理工程 .北京：高等教育出版社 ,1999。第六篇成績評分標準1.優秀（ 90 分以上）：（1）在畢業設計（論文）工作期間，工作刻苦努力，態度認真，遵守各項紀律，表現出色。（2）能按時、全面、獨立地完成與畢業設計（論文）有關的