1、貴州大龍經濟開發區石阡產業園區（標準化廠房基礎設施建設）一期工程機械沖孔灌注樁專 項 施 工方 案編制人：審核人：批準人：貴州鋼建工程有限公司2013年6月9日目 錄第一章編制依據2第二章工程概況2第三章施工布置 2第四章施工方法 3第五章施工常遇問題及處理方法 9第六章施工常遇問題及處理方法 9第七章 雨季施工措施10第八章 質量保證體系 14第九章 各項管理及保證措施15第十章 安全和文明施工22第十一章 工期保證措施 23第十二章 執行的技術標準及規范23（附： 主要施工機具及檢測試驗設備計劃表）第一章 編制依據1 、貴州大龍經濟開發區石阡產業園區(標準化廠房基礎設施建設)一期工程設計圖

2、o2 、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范( GB50202-2002 ) 。3 、中國建筑工業出版社建筑施工手冊 。4 、建筑樁基技術規范( JGJ94-94 )5、從現場踏勘察調查、咨詢獲得的有關資料6、設計單位2013 年 6 月 7 日設計修改回復通知第二章 工程概況貴州大龍經濟開發區石阡產業園區(標準化廠房基礎設施建設)一期工程工程，建設地點：貴州省銅仁市大龍鎮；結構形式為獨立基礎多層框架鋼結構，總建筑面積14745.17 平方米，本工程由中城北方重慶海豐建設集團投資建設，上海千年城市規劃工程公司設計，貴州國龍項目管理咨詢有限公司監理，貴州鋼建工程有限公司施工。基礎設計為人工挖孔樁。本

3、工程改為使用沖孔灌注樁，承載方式為端承樁，持力層為中風化白云巖層，入巖深度n 0.5m,樁端阻力特征值 fa=2500kpa ,樁徑1000mmm ,共計170根樁。柱 長大于16m,主筋為25,小于16m,主筋為22, 9m以內，主筋為18,箍 筋為 ?10200 ，混凝土為 C30 水下砼灌注。本工程樁身質量檢驗：采用小應變全測，承載力檢測不少于 3 根，位置現場定。第三章 施工布置1. 施工平面布置1.1 根據本工程的特點及樁基的數量，我項目部安排使用 3 臺 JK5 型沖擊樁機進行施工，施工117軸樁基；總體施工順序為由北向南推進，以確保業主的工期要求。1.2 本工程樁基較集中，現場用

4、電、用水、排污按就近原則進行安排。2. 施工進度計劃及勞動力安排2.1 根據地質報告，本工程沖孔灌注樁平均長度在 10m 左右， 5 月 24 日開工，計劃每24小時成孔13個，總工期為 30日。2.2 每臺樁機配置兩班人員，每班3 人， 24 小時作業，確保工期。本工程采用商品砼，混凝土強度等級C30 ，用砼攪拌運輸車運至現場，導管灌注。3. 施工現場準備3.1 、清楚施工現場有影響的障礙物。3.2 、平整施工現場，做到三通一平。3.3 、測量放線。3.3.1 以城市規劃單位給定的點為基準點，采用軸線控制點和甲方給定的樁位點進行放線，經監理、建設、質檢、施工四方共同驗線后，方可進行開鉆準備。

5、3.3.2 設置水準基點：在施工地區附近設置四個以上的水準基點。3.3.3 測放樁位：根據設計圖紙中的樁位圖，按施工順序逐一編號，樁號所對應的軸線，按尺寸要求施入樁位。3.3.4 施工前做好各類機械設備進場、調試、報審等工作。3.3.5 對進場材料做好核查和復查工作，及時與監理單位聯系，做好材料報審工作。3.3.6 技術人員應認真分析施工圖紙。同監理、建設單位進行圖紙會審，準確確定施工的各項技術參數。4. 做到雨季施工準備4.1 施工邊緣部位做護樁，以防塌方。4.2 做到原材料的存放，覆蓋工作。第四章 施工方法1 、施工準備1.1 、 熟悉和掌握有關的圖紙設計和施工規范要求及圖紙會審記錄、 設

6、計變更通知 單、巖土工程勘察報告等資料。1.2 、根據樁位設計圖建筑坐標、高程控制點標高進行軸位放線，定出樁位并固實。隨后檢查，復核各樁位軸線設計參數，并經甲方、監理等有關各單位驗收合格。1.3 、材料、人員、機械設備、各種工具應提前進場準備好，臨水、臨電設施架設或鋪設完成。1.4 、做好施工現場的排水系統，漿池、漿溝開挖工作。施工污水須經沉淀池處理后, 才可排入市政管道。同時，做好施工現場的安全、文明施工工作。2、施工程序2 .1、施工工藝流程|樁佗放纜埋設護筒|樁機定位| 沖擊成孔 *孔深測定.滑孔I懸案循環i r制作鋼筋籠I 安放血筋籠湖漿¥理下導管 3二次消孔：測定沆周商品混

7、凝土 I安放隔水塞、村正局;常：I ,制作試塊成樁2.2、質量控制程序鋼筋硅灌注樁工程質量程序控制2.3.施工機具選擇根據本工程特點，選用 3臺JK5型沖擊樁機進行施工2.4.施工方法2.4.1 護筒埋設沖孔前，孔口埋設鋼板護筒，用以固定樁位，防止孔口坍塌，護筒埋設深度宜為1.3m ，高出自然地面300mm ，護筒與孔壁間的縫隙用粘土填實，防止漏水，護筒內徑比鉆頭直徑大200mm 。2.4.2護筒中心與樁位中心偏差w20mm ,護筒安放垂直。2.5 沖孔方法2.5.1 護筒埋設好后，樁機就位，使沖擊錘中心對準護筒中心，要求偏差不大于±20mm。開始應低錘密擊，錘高0.40.6,并及時

8、加片石，砂礫和粘土泥漿護壁，使孔 壁擠壓密實，直至孔深達護筒底以下34m后，才可加快速度，將錘提高至23.5m以上轉入正常沖擊。沖孔時應及時將孔內殘渣排出，每沖擊 12m,應排渣一次，并定 時補漿，直至設計深度。每沖擊 12m檢查一次成孔的垂直度，如發生斜孔、塌孔或 護筒周圍冒漿時，應停機。待采取相應措施后再進行施工。2.5.2 在成孔施工中，通過沖擊高度、泥漿指標等參數的調節來控制沖擊成孔速度，防止孔斜、縮頸等現象的產生。同時利用孔內泥漿的壓力來平衡孔壁壓力和水 壓力，起到護壁的作用。2.5.3 場地上部有較大厚度的回填土土夾石，因此護筒埋的盡量深，并用高質量的泥漿護壁， 根據原地面標高確定

9、土夾石深度， 熟料庫處土層多為粘土層， 成孔時，可注入清水，以原土造漿護壁，排渣時泥漿密度控制在1.11.2t/m3;進入微風化灰巖持力層后，泥漿比重應控制在1.31.5t/ m3,以便于巖層碎片順利排出孔外，施工過程中經常測定泥漿密度。2.5.4 樁機就位樁機底座平整，鋼絲繩與樁架上吊滑輪在同一垂直線上，墊實、穩定。2.5.4.1 沖孔初時應使保持底等沖擊高度，使護筒刃腳處形成堅固的泥皮護壁，沖至護筒刃腳下1m 以后，可按土質情況以正常速度沖擊，泥漿比重控制在1.42.5.4.2 操作時掌握卷揚鋼絲繩的松緊度，以減少鉆頭、泥漿泵晃動。2.5.4.3 在粘土層沖孔，中等沖擊高度，大泵量，泥漿比

10、重控制在1.25 。2.5.4.4 剛入巖時，降低沖擊高度，待巖石面沖平后，再恢復正常的沖擊高度。2.5.4.5 沖孔至持力層時，立即通知業主、監理、地質驗收。根據實打深度量出需使用的導管長度及節數，保證導管底至孔底距離為n500mm 。2.5.4.6 驗收合格后，進行第一次清孔。2.6.1 澆筑硅前，進行第二次清孔，保證沉渣厚度不大于量，適當延長清孔時間，約在 12小時。50mm 。為保證清孔質2.6.2 開導管采用預制圓柱形硅隔水塞，硅塞用8#鐵絲吊在導管口，上蓋一層砂漿，待硅達到一定量后，剪斷鐵絲，硅塞下落埋入底部硅中。開導管時下料斗內需 初存的硅量要經計算確定，以保證完全排出導管內泥漿

11、，并使導管出口埋深不小于 0.8m的流態硅中，防止泥漿卷入硅內。2.6.3 在整個澆筑過程中，硅導管應埋入硅中24m,最小埋深不得小于 2m,否則會把硅上升面附近的浮漿卷入硅內；也不宜大于6m,埋入太深，將會影響硅充分地流動。導管隨澆筑隨提升，避免提升過快造成硅脫空現象，或提升過晚而造成 埋管拔不出的事故。2.6.7 硅澆筑要一氣呵成，不得中斷，在雨季施工中也是如此，并控制在46h內澆完，以保證硅的均勻性，間歇時間一般控制在15min內，任何情況下不得超過30min。澆筑時利用不停澆筑及導管出口硅的壓力差，使硅不斷從導管內擠出，使 硅面逐漸均勻上升，孔內的泥漿逐漸被硅置換而排出孔外，流入泥漿池

12、內。2.7.4 鋼筋籠的制作與安裝。鋼筋骨架現場制作，在一次清孔完畢后，起鉆、吊車吊放鋼筋骨架。鋼筋骨架在井口 分段焊接，焊接長度10d,同一截面接頭數不大于50%,鋼筋骨架型號、位置安放必須 準確。鋼筋籠的制作應符合圖紙設計和建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-2002 » 要求。鋼筋籠制作允許偏差表（mm )項次項目允許偏差1主筋間距士 102箍筋間距±203鋼筋籠直徑士 104鋼筋籠傾斜度±0.5%5鋼筋籠安裝深度士 1006長度士 100混凝土灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準項目序 號項目允許值主控項 目1主筋間距士 10mm2長度士 100mm3鋼

13、筋材質檢驗滿足設計一般項 目1箍筋間距±20mm2直徑士 10mm混凝土灌注樁質量檢驗標準（mm）項目序號檢查項目允許偏差或允許值單位數值主 控項 目1樁位垂直中心線方向： 100沿中心線方向： 1502孔深mm+3003樁體質量檢驗按基樁檢驗計技術規范， 如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁 應鉆至樁尖下50cm4混凝土強度設計要求5承載力按基樁檢驗技術規范般項目1垂直度< 12樁徑±503泥漿比重（粘土或砂性 土中）1.15-1.204泥漿面標高（高于地下 水位）m0.5-1.05沉渣厚度：端承樁摩擦樁mmmm<50<1506混凝土坍落度：水下灌 注mm160-2

14、207鋼筋籠安裝深度mm±1008混凝土充盈系數>1.19樁頂標高mm+30-50第五章施工常遇問題及處理方法項 目產生原因預防措施和處理方法塌孔1：提升，卜落沖錘，掏渣筒和安 放鋼筋骨架時碰撞孔壁。1：提升，F落沖錘，掏渣筒 和安放鋼筋骨架時保持垂直上 下。2:護筒周圍未用粘土填封密實而 漏水或護筒埋置太淺。2:護筒周圍用粘土填封密實， 護筒埋置深度1m。3:未及時向孔內加泥漿，孔內泥 漿面彳氐于孔外水位，或孔內出現承 壓水低于靜水壓力，或泥漿密度不 夠。3:鉆進中及時添加新鮮泥 漿，使具高于孔外水位。4:在流沙，軟淤泥，破碎地面， 松散砂層中鉆進。4 :遇流砂，松散土層等.

15、適 當加大泥漿密度，不要使 進尺過快或空轉時間過長。梅花孔1:沖孔時轉向環失靈，沖錘不能 自由轉動。1:經常檢查轉向吊環，保持 靈活，勤掏渣。2:泥漿太稠，阻力太大。2:適當降低泥漿稠度。3:提錘太低，沖錘得不到轉動時 間，換不了方向。3:保持適當的提錘高度，必 要時輔以人工轉動，用低沖程時 隔一段時間更換高一些的沖程， 使沖錘有足夠的轉動時間。卡錘1:沖錘在孔內遇到大的探石頭 （上卡）。1:上卡時，一個半截沖錘沖 打幾下，使錘脫落卡頭，錘落孔 底，然后吊出。2:沖錘摩損過甚，孔徑成梅花型， 提錘時，錘的大徑被錘的小徑卡住 （下卡）。2:下卡時，可用鋼軌焊成 T 字型鉤，將錘拉緊后吊起。3:石

16、塊落入孔內，卡在錘與孔壁 之間。3:被石塊卡住時可用“ 2”方 法。堵管1:灌注過程中硅不能順利下落， 塌落度過小，拌制不均勻1 :拌制硅時應嚴格控制塌落 度，保證塌落度控制在 18-22cm ,并保證攪拌時間控制 在90秒以上，縮短運輸上料時 間2:拌制硅的粗骨料粒徑過大。2:控制粗骨料粒徑在4cm以 內斷樁1、施工提管時速度過快，導致將 管拔出硅面保持提管的連續性，每次提管控 制在1m左右，避免將管拔出硅面拆管時計算不準確，將導管提 出於面。拆管時應用測繩測量完后仔細計算拆管長度，保證埋管 2m 以上。第六章施工措施1 、持力層深、入巖深度檢測方法進入持力層后，在持力層處鉆孔鉆進不小于 5

17、00mm ，直徑為 20mm 的小孔，使用測繩、鋼尺測量沖孔深度，保證持力層入巖深度大于 500mm 。2、泥漿對鋼筋籠的污染預防措施沖孔樁施工之前，采用1m3的勾機挖10000mm x 6000mm x 1700mm的泥漿儲存池3 個。成孔過程中產生的泥漿及時排放至儲漿池，再抽進全封閉的泥漿車運至放置點，產生的淤泥渣及時成堆，然后由渣土車運至放置點。泥漿和渣土的放置點有建設單位聯系，并且及時簽證泥漿、渣土外運的方數和機械臺班數量。鋼筋籠外側設置控制保護層厚度的墊塊 （砼保護層厚度為 70mm ） ， 其間距豎向為 2m ，橫向圓周不得小于4 處，頂端應設置吊環，鋼筋籠分段在井口采用單面搭接焊

18、，主筋焊接長度不小于 10d ，鋼筋搭接頭應相互錯開35d ，且不小于50cm ，同一截面接頭數受拉區不大于50% ，同一鋼筋上應盡量少設接頭。鋼筋籠在運輸和吊裝時，應防止變形，安放應對準孔中心線，不得強行插入和碰撞孔壁，就位后應立即固定。鋼筋籠安裝可用小型吊運機具或起重機吊裝就位。對直徑和長度大的鋼筋籠，可分節制作和安裝，且在每節主筋內側每隔5m設一道井字中30加強支撐，與主筋焊接牢固組成骨架。鋼筋籠安裝完畢時，應會同建設單位、監理單位對該項進行隱蔽工程驗收，合格后應及時灌注水下砼。3、樁孔地質情況用斷面圖詳細的描述地質剖面回填的部分按照原始地面高程數據，計算回填厚度，根據回填料厚度確定沖孔

19、部位的地質情況；每一天全過程統計沖孔深度，從地表開始記錄，每 20cm 取樣一次，按照所取樣本分析地質情況，直到終孔為止，完成一樁一表并附上詳細的斷面圖，每完成一根樁，須有建設單位、監理單位、承包單位現場驗收并簽認。4、沖擊樁時，對相鄰樁的影響根據地質情況考慮安全作業， 一般在相鄰 5 米范圍內有樁孔正在澆灌混凝土或有樁孔蓄了深水時，不得下樁孔作業，待其相鄰樁混凝土強度達5MPa 時，再開挖該孔樁。5、土洞、溶洞處理、斜陡巖處理措施樁孔沖擊過程中，遇到土洞和溶洞需要填粘土、水泥夾片石，低錘密擊沖擊造壁；遇到斜陡巖面要回填石塊，遇上此類情況及時通知建設單位和監理確認，回填粘土、石塊產生的機械臺班

20、和石塊工程量及時做好簽證。第七章 雨季施工措施1 、沖孔灌注樁工程樁基施工場地寬闊，地質條件不一，樁基大面施工時現場泥漿池較多，現場雨水、泥漿的有效排放是雨季施工的重點。施工控制要點如下：1.1 樁基施工前，樁基作業范圍應填壓密實，樁機底部鋼管下側應多墊枕木以增大底部受力面積，防止沉陷、滑移。同時在四周做好泄水溝，護筒、護壁應高于周圍地面，保證周圍排水暢通，防止下雨時四周雨水流入并造成地表松軟，致使樁機傾斜影響樁基垂直度。1.2 沖孔作業時，應加強泥漿比重的檢測，并根據現場實際情況適當調整泥漿稠度。1.3 樁基施工時要隨鉆、隨蓋、隨灌混凝土。對成型不久的樁基應采取有效的覆蓋保護措施。現場做好泥

21、漿池、樁孔四周維護與安全警示。1.4 對已經成孔的樁位應立即組織澆灌砼，如遇大雨不能進行砼灌注，需對樁孔周圍進行清理，并砌擋水坎，上部采用剛性骨架結合塑料雨布覆蓋，防止塌孔。1.5 雨季施工期間，應做好施工方、監理與業主的工作對接，內外部各單位間及聯絡工具要保持暢通，同時配置必要的搶險物資和人員，從而保證施工發生漏漿、塌孔等突發事件時能及時組織人員安排工作，做好事故預案工作，消除事故隱患。1.6 現場周邊應設置排水設施，場地周邊均設置排水溝，場地內應無大量積水。現場排水系統布置圖見附錄1.7 現場泥漿池應進行有組織排放，不能隨處排放在現場內，以免影響現場交通。2、土方及基坑工程2.1 雨期施工

22、時，應密切注意天氣預報，開挖工作面不宜過大，應逐段或分層、逐片的分期施工。并注意隨時觀察邊坡的穩定情況，當發現問題應立即采取措施，以確保施工安全。2.2 在擬開挖的基坑、基槽四周應做擋水坎或筑土堤擋水，以防止地面水流入坑、槽內。場地容易積水而又無法自然排水的低洼處，應予填平，以免積水而影響施工。2.3 基坑開挖至底部時，需預留 150mm 厚土層，開挖完后應立即進行釬探、驗槽，再澆筑墊層前隨打隨清，防止雨水泡槽。2.4 基坑、基槽底面的開挖寬度，除應滿足設計尺寸外，還應考慮排水溝的位置和操作面的寬度，因雨季施工難度較大，故操作面的寬度宜適當增加。2.5 雨季開挖基坑、基槽土方時，因土的含水量大

23、，容易出現滑坡或塌方現象，故應適當加大邊坡的坡度或護坡的安全度。2.6 雨季開挖基坑土方時，為保證基坑邊坡的穩定，距基坑1m 或者按設計規定范圍內不得堆放土方或其它重物，基坑四周 6 米范圍內嚴禁大型震動性較大的機械作業， 3米范圍內嚴禁堆放重物。2.7 機械行駛道路應平整、堅實，必要時底部應鋪設枕木、鋼板等，防止作業時下陷。2.8 挖掘機挖土、行走和自卸汽車卸土時，必須注意上空電線和埋地電纜。夜間作業，機上及工作地點必須有充足的照明設施。2.9 下雨施工，運輸機械和行駛道路應采取防滑措施，保證行車安全。遇到大雨、暴雨停止開挖基坑。2.10 土方開挖時要做好地表防水和基坑排水設施。 坑底四周挖

24、排水溝及集水坑， 用磚 砌300mm寬、300500mm深的排水溝，并及時將積水抽出基坑以外。3、鋼筋工程3.1 鋼筋運到現場后按規格、型號、品種分別加墊木堆放。鋼筋原材應存放在指定位置，半成品鋼筋堆放場地應高于地面不小于 200mm 。3.2 鋼筋綁扎前應清除淤泥，若有銹蝕現象，應除銹之后再運至相應施工部位綁扎。3.3 嚴禁下雨天進行露天鋼筋焊接作業，應在鋼筋加工棚內進行，焊接時應保證焊接材料充分干燥。3.4 直螺紋套筒套絲加工后必須立即套上塑料保護帽，防止套絲破壞或生銹。3.5 雨天使用鋼筋加工機械時，應在有遮擋加工棚內進行。4、砼工程4.1 本工程采用商品砼，為把好砼質量關，應定期派人去

25、攪拌站檢查其砂、石堆料場，水泥倉庫，檢查砂、石的含水、含泥量，水泥的防雨情況。嚴禁將含泥量超標的砂、石和失效的水泥用于本工程中。4.2 下雨時，不宜露天澆筑砼，在安排生產之前首先了解天氣預報，隨時做好澆筑工作的一切準備，避免忽然遇雨以致影響澆筑工作。4.3 澆筑砼時， 如果中間突然遇雨，影響澆筑時，混凝土澆筑部位要采用塑料布遮蓋。4.4 注意坍落度控制，無法避免在雨中進行砼施工時，應及時與攪拌站聯系，適當降低砼坍落度。4.5 雨季施工期間混凝土的含水率變化較大，攪拌站應根據砂石含水率及時調整混凝土配合比。混凝土試驗試塊應采取避雨措施。4.6 混凝土澆筑前必須將梁、墻中的污物、積水清理干凈后方可

26、澆筑混凝土。4.7 進行大面積混凝土澆注前，要準確掌握天氣預報，避免澆注時遇大雨，而且現場應準備充足的防雨材料以備澆注時突然遇雨時進行覆蓋。第八章 質量保證體系1 、認真審閱圖紙、熟悉設計意圖；2 、嚴格貫徹執行 ISO9002 質量體系；3、所有進場計劃必須有出廠合格證，且按有關規定需要取樣復檢的必須經檢驗合格后方可進行下道工序；4、嚴格執行“三級”檢查制度。做好工序交接監測記錄及工序成果保護；5、加強計量管理，并派專人計量。6、加強試塊管理，每工作班，每一根樁，每50m3硅試塊取樣不少于一組，攪拌時,應嚴格控制混凝土的坍落度，并在澆筑地點檢查砼的坍落度，每工作班至少二次；7、嚴格執行有關規

27、范和技術標準。第九章 各項管理及保證措施8.1 質量保證措施項目經理一各項安全及質量控制監督項目技術負責人一圖紙、技術交底施工員-各班組施工交底，現場質量管理材料員一進場材料自檢、商品硅測量員一樁孔定位放線一垂直度控制一尺寸、深度控制安全員一現場安全預防、機械施工安全措施、各項施工安全落實質檢員-各樁號質量跟蹤控制與檢查、試件管理資料員一各分項施工書面技術交底、樁基資料整理、樁基竣工圖8.1.1 項目質量保證體系的組成分工及職責8.1.1.1 項目負責人質量職責、項目負責人對分公司經理負責，對所施工的工程質量負責，貫徹公司的質量方針和目標和公司質量體系要求，全面履行工程承包合同。牢記“質量第一

28、，用戶至上，預防為主”的宗旨，正確處理進度與質量的關系，組織好均衡生產和工序管理。認真執行質量控制程序和各項質量制度，確保項目部機構健全、人員到位、職責明 確、資源有保證。參加分公司經營科組織的合同評審，向項目業務人員進行合同交底，向公司經營辦 匯報提出重大變更的合同評審要求，并負責評審后的執行工作。組織編制項目質量計劃并納入施工方案，報有關部門審核、管理者代表批準；把項 目的質量目標分解落實到班組和個人，對項目的質量目標完成負責。組織編制施工準備計劃，明確準備階段應完成的各項工作，并將各項工作落實到責任人，規定完成期限；組織制定工程進度和勞動力、材料、施工機械設備的使用計劃，組織人員、材料、

29、施工設備進場。從合格分包商名冊選擇分包商，簽署勞務分包合同，負責對分包商進行日常管理和 考核、評審，交勞人科審查。按當地政府和公司規定，開展安全生產和文明施工。嚴格按施工圖紙、施工組織設計(方案)和施工規范規程組織施工，組織好物資搬 運、貯存、檢驗和試驗、產品標識和狀態標識，落實“三檢”制，對不合格品嚴格執行“三不放過”的原則，落實成品保護措施。(10)協調好與相關各部門的關系，并處理施工過程各種問題，及時向分公司、公司領導 反映情況。(11)定期組織施工、技術、質檢、物資等部門的人員進行工程質量分析，綜合業主的意 見、檢驗和試驗結果、審核情況，分析原因，采取措施并跟蹤檢查落實，每季度組織有關

30、人員，在項目上審查質量體系要求執行情況。8.1.1.2 項目技術負責人質量職責對項目負責人負責，主管項目內工程技術和質量工作，并對項目技術、質量工作和 工程質量符合性負責。組織圖紙自審，并將自審結果報公司技術科及總工審核，參加本工程的圖紙會審并 形成記錄。參與編制項目質量保證計劃，組織編制施工組織設計、施工方案、作業指導書并上 報技術科審核、總工批準，處理施工方案更改問題，推廣應用“四新”技術。負責向項目施工管理人員進行圖紙、施工組織設計、質量計劃的交底，組織施工員 向班組進行技術質量安全的交底。負責質量體系文件管理和標準、規范、規程的發放、使用、學習工作。組織測量放線、技術復核，協調設計文件

31、的更改，對重大設計變更上報公司總工和 技術科處理。審核物資采購計劃；組織檢驗和試驗，保證未經檢驗和試驗的物資、半成品、成品 不得進貨、使用和安裝；負責處理對外委托檢驗和試驗問題；組織有關人員或參與搞好工序、分項、分部及單位工程檢驗評定。參加不合格品評審和處置，參與嚴重不合格品整改，落實公司、分公司制定的糾正 和預防措施。組織或參加質量分析會、 質量檢查、 質量審核， 針對不合格項制定并實施糾正措施，落實管理評審的有關行動要求。8.1.1.3 施工員質量職責對項目施工工序管理負責，嚴格執行工藝規程和工序管理制度。參與圖紙會審，并作記錄；負責對現場進行勘察，對現場水、電、道路、臨建設施 等方面進行

32、控制，為施工總平面布置提供依據。參與編制項目質量保證計劃、施工組織設計 (施工方案)、作業指導書。負責向班組作技術、安全、質量交底，下達施工任務并檢查施工任務、質量目標完 成情況。負責施工測量定位、放線、沉降觀測、技術復核、隱蔽驗收。熟悉施工標準、規范、規程，并嚴格執行；負責工程圖紙、設計變更、建安規程、 規范、標準圖集的使用管理；負責設計變更洽商和標識。明確關鍵過程、特殊過程，并對特殊過程進行連續監控；負責例外放行卡的填寫、 報批、標識記錄工作；負責處理施工方案更改事宜。負責對工程設備、施工工序、分項分部工程進行標識、記錄及其標識物的管理。參與制定檢驗和試驗計劃，參加過程檢驗和試驗，參加分項

33、、分部工程質量評定， 負責工程設備、施工工序狀態的標識。負責施工過程不合格品的標識記錄、 隔離并報有關部門和人員；負責對工序、分項、分部工程輕微的不合格品的評審處置；負責對輕微或一般的不合格材料、工程設備評審處置， 向公司質監科、 技術科上報嚴重不合格事故快報； 參與一般不合格評審處置，并負責整改。(11)制定成品保護措施計劃，發現問題及時提出整改要求，規定整改措施，明確責任和期限。(12)認真填寫施工過程各種記錄，并收集、整理、填寫編目，送交審核。(13)參加工程質量檢查和質量審核及分析會，制定或落實有關的糾正措施和預防措施。8.1.1.4 質檢員質量職責。負責工程質量的檢驗、監督、檢查，并

34、對檢驗核定的結果負責。堅持原則， 秉公辦事， 嚴格執行工藝規程， 其工作不受生產進度和行政領導的影響，有權越級反映質量問題；熟練掌握建筑安裝工程檢驗評定標準和質量檢查方法。參與制定過程檢驗和試驗計劃， 監督施工生產過程中的質量控制情況， 嚴格執行 “三 檢”制，發現問題及時反映。負責對材料、半成品、工程設備進行檢驗(檢驗和試驗計劃表)，負責對材料、半成品、分項、分部工程檢驗狀態進行標識或記錄，核定分項工程質量等級。負責對施工過程中出現的不合格品進行標識、記錄、隔離，分別不同管樁進場檢驗標準情況通知有關人員進行評審處置；協同施工員對輕微不合格工序、分項、分部工程和輕微、一般不合格材料、設備的評審

35、處置，并監督實施和復驗；對嚴重不合格品，以質量事故快報通知公司質監科、技術科或總工程師；負責不合格工序糾正措施實施情況的檢查驗證。搞好質量檢驗中的統計工作。認真填寫質量檢驗、監督過程中各種記錄，并整理、編目，負責工程質保資料的檢查、審核。協助并參加各種質量檢查、 質量審核及其分析會，制定或落實有關的糾正措施和預防措施。8.1.1.5 材料員質量職責對物資的供應及其質量負責。負責管理采購文件和資料，熟悉常用材料的標準和驗收方法。依據施工圖預算、材料匯總表編制物資需用計劃和物資采購計劃。協同采購員對進場物資、外加工件、半成品進行驗證，及時通知有關人員進行檢驗和試驗，負責收集隨行物資文件并向試驗、質

36、檢人員移交。按照業主提供的物資清單，負責接收業主提供的物資，安排場地、貯存和發放，單獨建帳立卡，若發現問題應停止使用，及時通知業主，作好標識和記錄。負責對進場物資的標識記錄，負責標識物的制作、發放、保管、登記。負責對材料、半成品、工程設備出現的不合格進行標識、記錄、隔離并報有關部門和人員；參與對進場物資的輕微、一般不合格進行評審處置，報告項目經理或材料采購部門；嚴重不合格，報告材料采購部門，并由其評審處置，必要時請材料科、質監科、總工程師參加評審處置。8.1.1.6 資料員的質量職責協助項目經理建立項目部組織機構落實崗位職責。負責本單位文件的收發登記、傳閱落實、編號、借閱、保管、標識、編清單、

37、文件 更改、復制及作廢處理等工作，保證本單位使用有效文件。負責管理、協調本單位質量記錄的收集、整理、編目、歸檔、保管、標識、作廢處 理等工作，檢查監督其他業務部門或人員搞好文件和資料及質量記錄的管理工作。認真填寫有關質量記錄，并整理、歸檔保管。參加質量分析會，接受質量體系審核，制定或落實有關的糾正措施和預防措施。6.1.1.7 安全員質量職責負責項目部的安全生產、勞動保護工作，落實質量體系的有關要求。貫徹執行安全法規、法令、條例及公司的安全制度、措施。認真做好安全施工的宣傳、 教育和管理工作，特別是進場新工人的安全教育工作。深入施工現場， 掌握安全生產動態，發現問題及時制止糾正，及時向領導反映

38、情況。有權制止違章作業， 有權抵制或越級上報違章指揮行為，有權給予罰款，遇有嚴重險情有權停止施工并及時上報領導。認真填寫記錄，并做好收集、整理、編目、貯存、保管、查閱、歸檔等管理工作。參加或接受安全檢查、質量審核，制定或落實有關糾正和預防措施。8.1.2 工程質量的過程控制和管理措施8.4.2.2 安全、消防措施 、安全生產目標杜絕死亡和重傷事故，輕傷頻率控制在 5%。以下。 、建立項目經理部安全保證體系“安全第一， 預防為主” ， 制定保證安全生產的各項規章制度， 規范安全業務內容，施工現場設置明顯安全標志和標語牌， 嚴格執行 建筑施工安全檢查標準 ( JGJ59-99 ) ， 在確保安全生

39、產的前提下組織施工生產。 、安全生產動態管理 建立現場安全管理機構，進行全面動態安全管理。安全機構由項目經理、專職安全員、各兼職安全員(各班組班組長)及志愿者組成。每天進行一次現場安全巡視檢查，發現有違章作業和不安全隱患及時指正，并下發安全隱患通知單，要求指派專人及時整改。 由各兼職安全員每天對職工進行班前安全生產交底、 上崗檢查每個人的勞動防護情況，周圍環境是否安全，機械安全裝置是否完好有效等，并做好記錄。 、施工項目安全控制施工項目安全控制主要以施工活動中，人、物、環境構成的施工生產體系為對象，目的是要建立一個安全的生產體系，確保施工活動的順利進行。 、安全教育按有關規定做好新工人及特殊工

40、種、新操作法、新操作崗位、從事塵毒危害作業工人、各級管理人員的安全教育工作，安全教育主要包括：安全思想教育、安全知識教育、安全法制教育、安全法律教育等。 、安全檢查安全檢查的形式和內容包括：定期安全檢查、季節性安全檢查、臨時性安全檢查、專業性安全檢查、群眾性安全檢查、安全管理檢查。安全檢查的方法包括：對安全生產制度、安全教育、安全技術、安全業務工作的檢查。對班組的安全檢查包括：作業前檢查、作業中檢查和作業后檢查。 、安全技術措施對操作人員的安全要求是：沒有安全技術措施，不經安全交底不準作業；沒有有效的安全措施不準作業；發現事故隱患未及時排除不準作業；不按規定使用安全勞動保護用品的不準作業；非特

41、殊作業人員不準從事特種作業；機械、電器設備安全防護裝置不齊全不準作業；對機械、設備、工具的性能不熟悉不準作業；新工人不經培訓，或培訓考試不合格不準上崗作業。下列情況作業人員有拒絕權：即安排施工生產任務時，如不安排安全生產措施；現場條件發生變化，安全措施跟不上；設備安全保護裝置不安全；管理人員違章指揮等情況下，作業人員有權拒絕上崗操作。 、安全設施管理安全帽須經有關部門按國家標準檢驗合格后使用，不使用缺襯、缺帶及破損的安全 帽，并且正確使用好，扣好帽帶。作業人員須穿防滑鞋，扣緊袖口和腳管。 、防火措施施工平面布置、施工方法和施工技術必須符合消防安全要求。宿舍、 食堂等臨建區域內， 設常規消防器材， 一般每 100m 2 配備兩只十公升滅火器。消防器材設施完好有效，消防通道周圍不堆放物品，有專人負責維護管理。氧氣與乙炔瓶的使用距離不小于 5m 。割、焊作業點距離危險品不小于 10m,與易燃易爆品的距離不小于 30m,氧氣、 乙炔瓶上應裝有減壓閥各回火裝置及壓力表等。消防用水設專用管線，并保證足夠的水壓。 、施工用電管理總配電箱、分電箱、現場照明、線路敷設等必須符合國家標準的規定。樁機必須按國家標準安裝，經有關部門驗收合格