1、國電吉林龍華吉林熱電廠改造項目總承包（EPC） 技術協議 國電吉林龍華吉林熱電廠10、11號爐煙氣脫硫技術改造工程8、9號機組6kV廠用電源系統增容改造(EPC)技術協議甲方名稱：國電吉林龍華吉林熱電廠乙方名稱：特變電工沈陽變壓器集團有限公司2013年3月- 87 -目 錄附件一 技術規范2附件二 施工、安裝與調試65附件三 技術服務、培訓74附件四 交貨進度75附件五 項目組織與管理76附件六 分包與外購84附件七 設備材料表85附件一 技術規范第1章 總則1.0 總的要求本技術協議適用于國電吉林龍華吉林熱電廠10#、11#爐（2125MW機組）煙氣脫硫技術改造中8、9號機組6kV廠用電源系

2、統增容改造一、二次設備的設計、采購、包裝、運輸、裝配、安裝、電氣試驗、質量保證、調試、培訓、文件等方面的技術要求。1.0.1 本技術協議對國電吉林龍華吉林熱電廠改造項目提出了技術和有關方面的要求。甲方與乙方均應遵守本章規定的技術條件和總的技術要求。1.0.2 本技術協議提出的是初步的、最低限度的技術要求，并未對一切技術細節做出規定，也未充分引述有關規范和標準的條文，乙方應提供滿足本技術協議文件和所列標準要求的高質量的設計、設備及其相應的服務。對國家有關安全、消防、環保等強制性標準，必須滿足其要求。1.0.3凡在乙方設計范圍之內的外購件或外購設備，乙方應推薦同質量等級、性能可靠的優質產品供甲方最

3、終確認。乙方對供貨范圍內的所有設備（包括分包和外購設備）負有全責。1.0.4在簽訂合同之后，到乙方開始制造之日的這段時間內，甲方有權提出因參數、規范、標準和規程發生變化而產生的一些補充修改要求，乙方應遵守這個要求，具體款項內容由雙方共同商定。1.0.5本技術規范所使用的標準，如遇到與乙方所執行的標準不一致時，按較高的標準執行，但不低于最新國家標準。所有涉及的規程、規范、標準應遵循現行最新版本的標準。如果本技術規范與現行使用的有關國家標準以及部頒標準有明顯抵觸的條文，乙方應及時書面通知甲方進行解決。1.0.6本工程采用KKS標識系統。乙方在簽訂合同后提供的技術資料（包括圖紙）和設備標識必須有KK

4、S編碼。KKS編碼符合工程的總體編碼要求，編碼應經甲方確認。1.0.7所有技術資料和文件中的單位采用國際單位制。1.0.8乙方在合同談判和合同執行過程中的一切圖紙、技術文件、商務信函等必須使用中文，如果乙方提供的文件中使用另一種文字，則需有中文譯本，在這種情況下，解釋以中文為準。1.0.9設備采用的專利涉及到的全部費用均被認為已包含在設備總價中，乙方應保證甲方不承擔有關設備專利的一切責任。1.0.10在技術規范中，同一參數及技術要求出現不一致時，將按照滿足工程質量及有利于甲方要求的原則修改確定。1.0.11所有與本工程有關的技術資料僅用于乙方提供合同設備，未經甲方允許，乙方不得向第三方提供任何

5、與本工程和本合同設備有關的資料或信息。1.0.12如果乙方沒有以書面方式，對本技術協議的條文提出異議，那么甲方將認為乙方提供的產品完全能符合本技術規范的要求。1.0.13乙方如對本技術協議中的技術規范有異議，應以書面形式明確提出，在征得甲方同意后，可對有關條文進行修改。1.0.14廠用電源系統改造時間為40個日歷日，其中包括變壓器、電纜、開關柜、保護柜等廢舊設備拆除（所有利舊設備乙方應提供詳細的校核說明）、設備基礎改造、電氣設備安裝及調試等。乙方應根據以上工作范圍在技術規范書中提供詳細的改造施工方案，包括施工計劃時間表。1.1 電廠簡要描述目前，國電吉林龍華吉林熱電廠現有供熱式汽輪發電機組11

6、臺，燃煤鍋爐13臺，總裝機容量為1025MW（1-4號機435MW、5-7號機365MW、8-9號機2125MW、10-11號機2220MW），1-7號機組為母管制，8-11號機組為單元制，本次改造的10、11號爐分別對應8、9號機組，14、15號爐分別對應10、11號機組。鍋爐總蒸發量4410t/h，工業供汽能力1048t/h，采暖供熱能力952MW。全廠以二個電壓等級、15條輸電線路向東北電網和吉林地區送電，是吉林省主力火力熱電廠，東北電網主力電廠之一，全國供熱量最大的熱電聯產企業，2010年全廠供熱1760萬吉焦，占集團公司2010年總供熱量的16%。1.2 工程概況1）更換1號、2號高

7、工變。2）在1號、2號高工變小間內拆除原6kV設備，新增設1號、2號高工變電源段A分支和B分支。3）在廠房內新建公用C段和D段，公用C段和D段備用電源系統完善，接入DCS系統。4）更換4臺引風機電源F-C開關柜為真空斷路器開關柜，及相關移位設備安裝、調試。5）敷設從1號、2號高工變電源段至公用A段、B段、C段和D段的電力電纜。6）更換原有8、9號發變組、高工變微機保護，新增6kV負荷段廠用電源快切裝置8臺，新增12個電壓變送器、8個電流變送器，新增8個6kV電源分支差動等綜合保護裝置，原有6kV 公用A、B、XA、XB、XIA、XIB段進線開關柜二次小室改造，根據工程需要接入DCS系統。7）與

8、上述項目配套的設備基礎、構支架、電纜橋架及房屋改建等土建工程。本工程由乙方以總承包（EPC）的方式進行。本工程至少包括以下部分： 原場地內建構筑物的拆除及新建 原場地地上管架、地下溝道、管線、電纜的移位 防腐和防火涂料 電氣系統 土建工程 安裝工程 調試 設計 技術服務1.3 法規及標準本工程執行中國國家標準（GB系列）及部頒標準、DL規程規定；工程聯系文件、技術資料、圖紙、計算、儀表刻度和文件中的計量單位應為國際計量單位(SI)制。工程中的工作語言為中文，所有的文件、圖紙均應用中文進行編寫。 設計、制造和施工及驗收需遵循的標準（不限于此） 采用的中國國家標準（設計、安裝、試驗和調試），所列的

9、版本號僅為參考，不能免除乙方采用最新有效的版本的責任。 涉及與甲方相關的工作（如改造，施工，安裝，驗收，調試等），凡甲方有明確規定的，且符合國家規范要求的，應按照甲方制訂的相關規定執行。設計、設備制造和施工及驗收需遵循的標準如下：序號文件名稱編 號1建設工程質量管理條例國務院令279號2火力發電廠廠用電設計技術規定DL/T5153-20023中華人民共和國工程建設標準強制性條文 電力工程部分4建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-20025工業建筑防腐蝕設計規范GB50046-20086建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-20107混凝土結構設計規范GB50010-20108

10、建筑地基基礎設計規范GB50007-20119建筑結構荷載規范GB50009-200110混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-200211建筑抗震設計規范GB50011-201012火力發電廠與變電所設計防火規范GB 50229-200613電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-200614電力建設施工及驗收技術規范（焊接篇）DJ 5007-9215電力建設施工質量驗收及評定規程（土建工程）DL/T5210.1-200516鋼結構設計規范GB50017-200317鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-20011.4 基本設計條件1.4.1 廠址概述吉林熱電廠位于

11、吉林市市區內，龍潭區徐州路35號，占地面積63.12萬平方米。松花江由東向西在廠區南側0.5km處流過，水利資源豐富，是全國少有的不缺水城市之一，電廠用水可以保證。廠區西北1.5km處是化工區工業鐵路列車編組站吉林北站，電廠鐵路專用線自該站引接，長圖線、沈吉線、吉舒線三條鐵路把吉林市與長春、沈陽、哈爾濱這三個東北省會城市緊緊聯系在一起。吉林市轄區內公路交通便利，電廠的燃料和設備主要通過鐵路和公路運輸。廠址周圍無名勝古跡、文物保護區、自然保護區、壓礦、軍事設施等，距離長春市龍嘉機場的距離約62km。1.4.2 氣象條件極端最高氣溫 36.6極端最低氣溫 -40.2年平均氣溫 4.5最大積雪厚度

12、46cm年平均降雨量 668.4mm最大凍土深度 1.90m最大風速 20m/s年平均風速 3.4m/s基本風壓 0.5（50年一遇） KN/基本雪壓 0.45（50年一遇） KN/五十年一遇10分鐘平均最大風速34m/s采暖期 175天常年主導風向 SW污穢等級 級1.4.3 工程地質廠址存在地下管路及溝道問題，場地土類型為中硬場地土，建筑場地類別為類，本區土壤最大凍結深度為190cm。1.4.4地震烈度抗震設防烈度為7度，場地類別為II類。按國標建筑抗震設計規范GB50011-2001進行抗震設計。1.4.5 交通運輸電廠鋪設有專用鐵路線，吉林市江北車站西端引接，鐵路運輸可直達蛟河市礦區和

13、長春市、哈爾濱市。公路運輸經市區道路接入長吉高速公路和國道202、302，運輸條件非常方便通達。1.4.6 土建和安裝建筑設計貫徹適用、安全、經濟、美觀的方針，在滿足使用功能的前提下，造型及立面力求簡潔大方、新穎別致，具有時代感。根據生產工藝流程、使用要求、自然條件、建筑材料和建筑技術等因素，結合工藝設計進行建構筑物的平面布置、空間組合及建筑造型設計并注意建筑群體與周圍環境的協調。建筑物的內外裝修和裝飾標準與主體工程協調一致。建筑裝修標準參照火力發電廠建筑裝修設計標準（DL/T5029-94）執行。1.5 乙方供貨總要求1.5.1 所有設備應正確設計和制造，為了安全和持續運行，滿足要求工況下的

14、功能而不致有過度的應力、振動、腐蝕、老化等其它運行和維修問題。1.5.2 設備必須是全新的并有可靠的設計。所組成的部件如認為帶有試制性質的將不予接受，設備部件的制造過程應是高技術的。1.5.3 所有的材料應符合有關規范的要求，應是新的和優質的，并提供材料報告單，使維修工作成為最少。鑄件和鍛件應符合各自的材料規范，無裂紋和有害的缺陷。1.5.4 在設備制造過程中必須實施嚴格質量管理，包括必要的處理、檢驗和試驗。1.5.5乙方供貨必須為全新、技術成熟產品，提供產品優良業績，并經甲方確認。1.6 安全a、為確保安全，單個設備和整套系統的設計應符合安全規程和規范，應避免各種情況下潛在的人員傷害因素。b

15、、為保護人員安全，任何有潛在危險的部分將用鮮艷的油漆表示醒目。c、應對設備進行適當的保護，以防止外界環境因素的影響。1.7 可燃原料的處置涉及到自燃、所有燃油、氣體和化學藥品等可燃原料的處置和貯存，乙方要采取特殊要求，并相應地提供裝置、設備、建筑物和其它服務，包括確保運行維護人員安全的有效設施。1.8 防火規定a、電纜和管線穿墻填料應為不可燃材料。b、電纜管的布置應避免被燃油、潤滑油或其它可燃性液體淹沒的危險，應避開高溫管道和設施。c、裝置和設備的所有部分的布置不能形成難以檢查和清洗的角和坑，這樣可能收集可燃性物質。第2章 土建技術規范 2.1總述本章論述的是整個項目實施所需土建工程的技術規定

16、，包括：供貨和范圍技術要求土建施工建設由乙方承擔，乙方委托施工單位進行施工建設，并對所承擔項目的施工質量、進度、安全全面負責。 土建工程施工執行中國國家及電力行業頒布的相關規程、規范。 土建部分包括： 1）變壓器基礎及事故油池：根據本次高工變改造工藝要求，原高工變基礎及油池不能滿足擴容后要求。本次改造拆除原有高工變基礎及油坑，在原址新建2臺高工變基礎及油坑，在開關場地新建總事故油池。2） 高工變小室改造：高工變小室原穿墻孔洞位置及大小根據改造后母線位置做相應改造，新建開關柜基礎。3）電纜支架：1號高工變電源A分支、B分支及2號高工變電源A分支、B分支至6kV公用A段、B段、C段和D段采用電纜連

17、接。電纜沿場地內電纜溝敷設至檢修間側，此部分電纜溝局部需擴大，采用符合現場實際的敷設方式跨（鉆）越道路進入主廠房，主廠房內采用電纜橋架。2號高工變出口220kV場地處至1號高工變開關場地邊緣，由于現有電纜溝較小，不滿足新增電纜敷設要求，因此需新建電纜溝。新建電纜橋支架采用鋼筋混凝土基礎，鋼立柱，鋼支架橫擔及橋架梁。廠房內采用落地式T形支架，沿8號發電機勵磁變小間側通道，獨立基礎。開關室內在廠房結構柱上安裝支架，電纜架空布置。4） 開關柜及保護屏小室布置：本次增加的開關柜布置，利用現有的開關室改造，拆除原開關室與庫房間山墻及庫房內鋼結構夾層，新改造開關室裝修風格同原開關室。5） 雙方配合：施工前

18、甲方應提供沿電纜走向路徑場地地下基礎、溝道及構筑物分布情況。乙方在施工前要對施工場地進行探槽。在施工過程中，遇到的各種管線需改造時，由乙方改造遷移，甲方應進行配合。土建項目設計和施工所必需的場地資料由甲方提供，包括：水文氣象資料工程地質資料（甲方提供現有地質資料，如不能滿足要求，負責補充勘探）鄰近建筑物詳細資料各種管道、溝道、道路的接口位置、標高、連接方式抗震設防烈度2.2施工承包及供貨范圍 建筑施工承包范圍 表11序號主要生產工程工作內容備注一變壓器基礎及事故油池1變壓器基礎土建施工2事故油池土建施工二電纜支架及基礎1電纜支架土建施工2支架構基礎土建施工三電纜溝土建施工1新建部分電纜溝土建施

19、工2擴建部分電纜溝土建施工3標準溝蓋板制作土建施工四開關室改造土建施工1工藝管道改造土建施工2庫房鋼結構夾層拆除土建施工3開關室裝修土建施工 乙方負責提供土建基本設計和詳細設計、供貨和施工建設。乙方全面負責本項目現場施工的人員組織、作業進度計劃、工程質量管理，現場安全保障；并負責將乙方的現場管理機構、人員組織及上述管理文件，事前報備甲方，但并不因此減除乙方對此所承擔的全部責任。2.2.1 乙方提供的文件資料乙方將及時向甲方提供其土建工程的基本設計文件、圖紙及說明資料。其所有提供的資料應足夠詳細和準確，乙方對其提供的資料的合理性和準確性全面負責，并有義務向甲方進行必要的解釋。乙方負責完成設計計算

20、，基礎設計和其它施工設計所需的設計文件，以上資料在基本設計階段和詳細設計階段完成后分別提交甲方確認，但并不因此減除乙方對其設計文件的可靠性、安全性、實用性所承擔的全部責任。2.2.2 設備基礎包括變壓器、開關柜、電纜溝及電纜橋架等室內外設備基礎。2.3 技術要求這些技術要求是針對本項目所有土建工程設計、施工等方面的要求。乙方將單獨對其所承擔的項目設計的合理性、安全性和適用性全面負責。材料的選擇是乙方的責任，材料將有良好的性能，以保證整個裝置安全運行。土建工程設計將在保證安全的前提下做到經濟合理，不得隨意降低設計標準。2.3.1 設備基礎原則上采用鋼筋混凝土基礎。砼強度等級宜C20，墊層砼C10

21、。構造要求按有關規范標準執行。基礎上的開孔，埋件位置將保證能與設備及支架等對接。第3章 電氣技術規范3.1 總述3.1.1 范圍 乙方應負責本工程工作范圍內8、9號機廠用電系統設計、安裝、設備材料供貨、調試。 電氣安裝施工承包范圍 表12序號主要生產過程工作內容備注一廠用工作變壓器部分1原變壓器拆除和新變壓器安裝電氣施工二6kV屋內配電裝置16kV屋內配電裝置安裝電氣施工26kV屋外母線橋支架電氣施工三取消四電纜部分1電力電纜敷設及電纜防火電氣施工2控制電纜敷設及安裝電氣施工五接地1本工程范圍內的設備及支架接地電氣施工六控制及保護施工招標工程量 1計算機監控系統擴容電氣施工2繼電保護安裝（包括

22、發變組保護、快切及6kV開關柜內的綜合保護）電氣施工 電氣安裝主要工程量及設備供貨一覽表 表1-3序號名 稱型 號 規 格單位數量備 注一變壓器1三相油浸式風冷分裂變壓器型號：SFF10-35000/13.8臺22氧化鋅避雷器HY5WZ2-17/45臺12二6kV配電裝置1高壓開關柜KYN28-12,12kV,1600A,40kA(4s)面8進線柜 （永磁機構）2高壓開關柜KYN28-12,12kV,1600A,40kA(4s)面2進線柜（永磁機構）,含差動保護測控裝置、電流變送器、電度表、柜內控制信號回路、端子排及附件3等3高壓開關柜KYN28-12,12kV,1600A,40kA(4s)面

23、2進線柜（永磁機構），含速斷過流保護測控裝置、電流變送器、電度表、柜內控制信號回路、端子排及附件等4高壓開關柜KYN28-12,12kV，1250A，40kA(4s)面2PT柜，含PT綜合保護測控裝置、消諧裝置、端子排及附件等5高壓開關柜KYN28-12,12kV，1250A，40kA(4s)面4饋線柜（永磁機構）,含線路差動保護測控裝置、電流變送器、電度表、柜內控制信號回路、端子排及附件等6高壓開關柜KYN18-12,12kV，1250A，31.5kA(4s)面4饋線柜,含電動機差動保護測控裝置、電流變送器、電度表、柜內控制信號回路、端子排及附件等7電流互感器13.8Kv 4000/5A臺8

24、8封閉母線橋3150 A米59封閉母線橋1250 A米4010母線TMY-100*10米18011穿墻套管4000A只18三取消四接地部分1接地引線404熱鍍鋅扁鋼米5002鋼芯鋁絞線2（LGJ-400/35）米30五電纜敷設1電纜溝支架角鋼75*75*8米4002電纜溝支架扁鋼100*8米1003電纜橋架寬1000mm鋼制成品米6004電力電纜YJLV22-8.7/10kV-3185米44005電纜終端HN-8.7/10kV-3185套48冷縮型或預制型6電力電纜YJLV22-8.7/10kV-3120米8007電纜終端HN-8.7/10kV-3120套8冷縮型或預制型8控制電纜ZRC-KV

25、VP2-22km58六防火封堵112mm防火板m21002阻燃堵料kg10003防火包kg12004防火涂料kg2100七配電室照明1雙管日光燈240W 220V支162電線米7203電纜保護管50米400二次部分1發變組保護屏每套包括3面屏,發變組雙重化保護、高廠變保護、勵磁變保護、4套快切裝置等2套2電壓變送器12臺安裝在原有變送器屏內3電流變送器8臺安裝在原有變送器屏內46kV電源分支差動保護裝置安裝在原有6kV公用 A、B、XA、XB、XIA、XIB段工作進線開關柜，原有6kV A、B、XA、XB、XIA、XIB段進線開關柜需改造,改造內容包括 原有設備位置移動及其附件的安裝，更換面板

26、等6臺5后臺系統擴容1項完善數據庫等6保護屏拆除6面3.1.2 工程界限：電氣二次：拆除原有2套發變組保護屏，新增2套發變組保護屏及其涉及到的二次電纜的供貨、設計、安裝、接線、調試、投運試驗等工作；安裝在原有6kV公用 A、公用B、XA、XB、XIA、XIB段工作進線開關柜內6kV電源分支差動保護裝置的供貨、設計、安裝、接線、調試、投運試驗等工作，所涉及到的進線開關柜需改造,改造內容包括原有設備位置移動及其附件的安裝，更換面板等；安裝在原有變送器屏內，用于原有6kV 公用A、公用B段母線及新增公用C、公用D段6kV負荷母線測量和電壓監測的電壓變送器的供貨、設計、安裝、接線、調試等工作；安裝在原

27、有變送器屏內，用于6kV公用 A、公用B、公用 C、公用D段工作進線、備用進線電流測量的電流變送器的供貨、設計、安裝、接線、調試等工作；后臺系統擴容的供貨、設計、安裝、接線、調試等工作。電氣一次：從高工變高壓側在發電機出口接引點開始，至廠用6kV各段母線工作電源開關柜接入點所有的電氣一次、二次及土建的設計、拆除、施工及安裝（6kV公用C、D段新建，C、D段與脫硫項目分界為脫硫電源開關一、二次出線側端子）；引風機開關改造（與變頻器改造工程界限為開關柜至變頻器的一、二次出線側端子）及移位安裝的開關要完善原有功能。對6kVXA、XB、XIA、XIB及公用A、B、C、D段備用電源進行設計、施工。3.1

28、.3 乙方應遵循GB、DL的標準。 乙方至少應遵循下列標準（如有最新標準，則執行最新版本）但不限于此： 電力工程制圖標準 DL5028-93 繼電保護和安全自動裝置技術規程 GB14285-2006 火力發電廠廠用電設計技術規定 DL/T 5153-2002 火力發電廠、變電所二次接線設計技術規程DL/T5136-2001 電力工程電纜設計規范 GB50217-94 火力發電廠和變電所照明設計技術規定 DLGJ56-95 3110KV高壓配電裝置設計規范 GB50060-92 交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合 DL/T620-1997 電測量及電能計量裝置設計技術規程 DL/T5137-20

29、01 火力發電廠廠內通信設計技術規定 DL/T5041-95 火力發電廠、變電所直流系統設計技術規定DL/T5044-95 低壓配電設計規范 GB50054-95 交流電氣裝置的接地 DL/T621-19973.1.4 總的要求3.1.4.1 運行和檢修人員的安全以及設備的安全。3.1.4.2 可操作性和可靠性。3.1.4.3 系統內所有元件應適當地配合。比如絕緣水平、開斷能力、短路電流耐受能力、繼電保護和機械強度等。3.1.4.4 油漆顏色應由甲方指定或確認。3.1.4.5 電氣設備應在使用環境條件下，帶額定負荷連續運行。3.1.5 所有經甲方確認的資料乙方不應免除應負的責任。第4章 變壓器

30、設備技術參數4.1標準和規范4.1.1 合同中所有設備，除本合同中規定的技術參數、性能要求和標準外，其余均應遵照最新版本的國家標準（GB）和國際電工委員會標準(IEC)及國際單位制(SI)，這是對設備的最低要求，如果乙方有自己的標準或規范，須經甲方同意后方可采用，但原則上均不能低于GB和IEC的有關規定，特別是這些規定或規程中與GB和IEC標準有互相矛盾的地方，應先征得甲方同意后才能制造。4.1.2 乙方提供的高壓廠用變壓器應滿足標書文件要求及如下專用標準：GB/T16927.1.2高壓試驗技術;GB311.1 高壓輸變電設備的絕緣配合;GB1094.1 電力變壓器,總則;GB1094.2 電

31、力變壓器,溫升;GB1094.3 電力變壓器,絕緣水平和絕緣試驗;GB1094.5 電力變壓器,承受短路的能力;GB/T6451 三相油浸式電力變壓器技術參數和要求JB2426 發電廠和變電所自用三相變壓器技術參數和要求GB10237 絕緣水平和絕緣試驗、外絕緣空氣間隙GB7449 電力變壓器和電抗器的雷電試驗和操作沖擊試驗導則;GB15164 油浸式電力變壓器負載導則;GB/T13499 電力變壓器應用導則；GB7328 變壓器和電抗器聲級測定；GB1028 電流互感器; GB16847 保護用電流互感器暫態特性要求;GB/T 4109 高壓套管技術條件GB3536 石油產品閃點和燃點測定方

32、法GB2536 變壓器油GB/T5582 高壓電力設備外絕緣污穢等級GB/T16434 高壓架空線路和發電廠、變電所環境污區分級及外絕緣選擇標準GB763 交流高壓電器在長期工作時的發熱GB50150 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB5273 變壓器、高壓電器和套管的接線端子GB7252 變壓器油中溶解氣體分析和判斷導則GB6451 三相油浸式電力變壓器技術參數和要求GB7354 局部放電測量;IEC60137 交流電壓高于1kV的套管;IEC60076-5 電力變壓器承受短路的能力;IEC60076-9 端子和分接標志；IEC60156 絕緣油電氣強度測定方法;IEC60296 變壓

33、器和開關用新絕緣油規范;IEC60815 污穢絕緣子選用導則.GB191 包裝貯運標志GB50229 火力發電廠與變電所設計防火規范GB5027 電力設備典型消防規程GB/T 17468-1998電力變壓器選用導則；GB2900 電工名詞術語GB156 標準電壓4.1.3 所有標準件均應遵守國標標準化組織(ISO)和國際單位制(SI)的標準。4.2 必須提交的技術數據和信息4.2.1乙方產品特性參數和其他需要提供的信息。4.2.2當甲方在設計繼電保護、控制操作及與其他設備配合，而需要相關文件和技術數據時，乙方應按要求提供這些文件和數據。4.3備品備件4.3.1乙方應提供安裝時必需的備品備件，費

34、用應包括在總價中。4.3.2 甲方根據需要提出備品備件，乙方應按項目分項報價，備品備件價格應含在總價中。4.3.3乙方應推薦可能使用的備品備件，并分別列出其單價和總價供甲方選購。4.3.4所有備品備件應為全新產品, 與已經安裝設備的相應部件能夠互換,具有相同的規格材質和制造工藝。4.3.5 所有備品備件應裝在箱內，防塵、防潮、防止損壞等與主設備一并發運，并標注“備品備件”以區別本體。4.4專用工具4.4.1乙方應提供附件2中專用工具的單價和總價，價款包含在報價中。4.4.2 乙方應推薦產品所需的專用工具，列出其單價和總價，以備甲方參考與選購。所有專用工具必須是全新的，先進的且須附詳細使用說明資

35、料。4.4.3專用工具應裝于箱內，注明“專用工具”，并標明防潮、防塵、易碎、向上、勿倒立等字樣，同主設備一并發運。4.5驗收試驗、安裝、調試4.5.1合同設備的驗收試驗、安裝、調試將由甲方根據乙方提供的技術文件和說明書的規定并按合同要求進行。4.5.2完成合同設備安裝后，甲方和乙方應檢查和確認安裝工作，并簽署安裝工作證明書，共兩份、一方一份。4.5.3合同設備驗收試驗、安裝、調試的細節和具體方法在技術規范書中有說明。驗收試驗、安裝、調試的時間為項目驗收前三個月。在此期間，如果所有的合同設備都已達到各項技術指標，并穩定運行168小時，甲方應考慮接到合同設備甲乙雙方簽署正副兩份的合同設備的項目驗收

36、證明書。4.5.4對于驗收試驗、安裝、交接試驗、調試及質保期內技術指標一項或多項不能滿足合同技術部分要求，甲乙雙方共同分析原因，分清責任、涉及索賠和罰款部分按商務條款執行。4.6技術參數和性能要求4.6.1設備的主要參數4.6.1.1 型式： 三相分裂繞組油浸式自然油循環風冷、銅繞組低損耗無載調壓雙分裂繞組變壓器。4.6.1.2 額定容量在繞組平均溫升65K時連續額定容量(請乙方給出平衡繞組容量)：冷卻方式高壓繞組(MVA)低壓繞組(MVA)油浸風冷3520/20 4.6.1.3繞組額定電壓高壓：13.8kV，低壓：6.3kV調壓方式：無載調壓 調壓位置：高壓中性點側額定電壓比：13.822.

37、5/6.3-6.3kV4.6.1.4 額定頻率：50Hz4.6.1.5聯接組別標號：Y,d11, d11 4.6.1.6中性點接地方式：不接地。4.6.1.7短路阻抗(以高壓繞組額定容量為基準半穿越電抗)：U1-2=U1-3=18.5%（以高壓繞組額定容量為基準的阻抗電壓百分值），在各分接情況下短路阻抗允許偏差+100%，確保無負誤差。4.6.1.8冷卻方式：自然油循環風冷4.6.1.9絕緣耐受電壓：短時工頻 (有效值，kV)雷電沖擊全波(峰值，kV)雷電沖擊截波 (峰值, kV)高壓45105115低壓6kV2560654.6.1.10 套管4.6.1.10.1 耐受電壓短時工頻(有效值，k

38、V)雷電沖擊全波(峰值，kV)高壓45105低壓25604.6.1.10.2瓷套顏色：在聯絡會上由甲方確定4.6.1.10.3套管最小爬電距離：高壓：450mm；低壓6kV： 224mm。（按照級污穢等級選取）4.6.1.10.4套管采用大小傘結構。套管外形系數、直徑系數、爬電系數、傘形參數應符合IEC60815之規定。4.6.1.10.5傘裙的寬度、傘間距應符合IEC60815之規定。4.6.1.10.6套管的試驗和其他的性能要求應符合IEC60137規定。4.6.1.11無勵磁分接開關a） 性能要求：分接開關長期載流的觸頭，在1.2倍額定電流下，對變壓器油的穩定溫升不超過20K。b） 分接

39、開關的機械壽命不少于1萬次。c） 分接開關長期載流的觸頭，應能承受與變壓器相同的短路電流而分接開關觸頭不熔焊、燒傷、無機械變形。4.6.1.12 套管電流互感器a） 每臺變壓器應供給下述的每相套管電流互感器：裝設位置高壓套管（每相）組數22準確級0.25P30電流比2000/5A2000/5A二次容量50VA50VAFs530表中：Fs-儀表保安系數應符合GB1208現行標準的規定b） 套管電流互感器應符合GB1208、GB16847現行標準的規定。4.6.1.13 極性：負極性4.6.1.14 套管相間距離：高壓側 約1100低壓側 約4004.6.1.15繞組絕緣耐熱等級：A級4.7 性能

40、要求4.7.1連續額定容量時的溫升（環境溫度為40時）：a） 頂層油55K(用溫度傳感器測量)b） 繞組平均穩升65K(用電阻法測量)c） 油箱、鐵心和金屬結構件80K4.7.2 效率和損耗：a） 在額定電壓、額定頻率、額定容量和功率因數為1時的效率應不低于_%。效率=(1-損耗/容量)100%，其中損耗=負載損耗(75)空載損耗。b） 負載損耗：在主分接額定容量下負載損耗保證值：160kW 乙方必須提供下表所列負載損耗值和其中包含的雜散損耗值(kW)：最大分接主分接最小分接高低( MVA)負載損耗160160170雜散損耗約21約21約21c） 空載損耗 額定電壓和額定頻率時空載損耗保證值：

41、23 kW。乙方應提供額定頻率、110%額定電壓的空載損耗：約30kW。4.7.3耐受電壓試驗：a） 試驗電壓值： 見4.6.1.9和4.6.1.10。b） 套管供貨套管(不包括備品)必須裝在變壓器本體上隨變壓器進行試驗，并提供tg的實測結果。4.7.4局部放電水平變壓器的局部放電測量方法按GB1094.3進行。4.7.5無線電干擾試驗在1.1倍最高運行相電壓下進行試驗，無線電干擾水平應500mV; 在晴天夜間無可見電暈。4.7.6在額定頻率下的過激磁能力：工頻電壓升高允許持續運行時間：工頻電壓升高倍數相相1.11.251.51.58相地1.11.251.92.00持續時間(滿載)20min2

42、0s1s0.1s變壓器應能在105%的額定電壓連續正常運行。變壓器空載時在110%的額定電壓下應能連續運行。乙方應提供100%、105%、110%情況下激磁電流的各次諧波分量，并按50%115%額定電壓下空載電流測試結果提供勵磁特性曲線。4.7.7散熱裝置a） 變壓器滿載運行時，當全部風扇退出運行后，允許帶70的負荷，長期運行。b） 乙方應提供在不同環境溫度下，投入不同數量的風扇時，變壓器允許滿負載運行時間及持續運行的負載系數。一般應有一組風扇為備用。投入風扇數滿負荷運行時間（min）持續運行的負荷數1020304010203040100%連續連續連續連續1.071.051.02150%連續7

43、2048024010.920.860.7607204802401200.920.840.760.7c） 乙方應提供風扇的電源總功率：約3kW。4.7.8變壓器油箱的機械強度：應承受真空壓力133pa和正壓98kpa的機械強度試驗，油箱不得有損傷和不允許的永久變形。冷卻裝置的機械強度應小于油箱強度。4.7.9密封要求：整臺變壓器應能承受儲油柜的油面上施加50kpa靜壓力，持續 72 h，應無滲漏及損傷。4.7.10噪聲水平： 100冷卻方式下滿載運行，距變壓器本體2m處，噪聲不大于80dB。4.7.11變壓器高、低壓側出線與母線連接，乙方應積極嚴密配合，以保證安裝時接合準確和方便。乙方提供接觸面

44、的電流密度應不大于0.1A/mm2。4.7.12變壓器承受短路能力變壓器應能承受變壓器參數表中要求的外部短路而無損傷，繞組及鐵芯等不應有不允許的變形和位移。短路后線圈溫度不高于250，保證該變壓器可繼續運行。“滿載運行的變壓器”在短路后線圈溫度不高于250，保證該變壓器可繼續運行。4.7.13變壓器的負載能力變壓器的負載能力應符合GB/T15164油浸式電力變壓器負載導則的要求，乙方應提供該變壓器負載能力計算所需的熱特性參數。4.7.14變壓器允許短時間過載能力應滿足下表的要求(正常壽命，過載前已帶滿負荷、環境溫度40)。乙方應提供110%額定電壓80%額定負荷連續運行的過勵磁能力的試驗和計算

45、報告。變壓器過載的允許時間 (min)過電流(%)允許運行時間(1)204803012045606045752010010注：上表中的數值是按照油浸式電力變壓器負載導則的計算值。按上表方式運行時，繞組最熱點溫度應低于140。4.7.15變壓器的壽命變壓器在規定的使用條件和負載條件下運行, 并按使用說明書進行安裝和維護，預期壽命應不少于30年。4.7.16變壓器油變壓器油應符合GB2536-90規定的45號油。乙方應提供過濾合格的新油，其擊穿電壓60kV，tg(90)0.005，含水量廠家提供具體數據且不應含有PCB成份、抗氧化劑和抗靜電劑，油量除供應銘牌數量外，再加10%的備用油。4.7.17

46、真空注油變壓器真空注油的真空度應滿足相應標準的要求。4.7.1抗地震能力乙方產品就滿足該地區地震基本烈度為度的要求，并能提供抗地震能力的論證報告。4.8 結構要求4.8.1 鐵心和繞組鐵心應采用高質量、低損耗的晶粒取向冷軋硅鋼片, 用先進方法迭裝和緊固，使變壓器鐵心不致因運輸和運行的振動而松動。全部繞組應用銅導線優先采用半硬銅導線，繞組應有良好的沖擊電壓波分布，不宜采用加避雷器方式限制過電壓；使用場強應嚴格控制，確保繞組內不發生局部放電；應對繞組漏磁通進行控制，避免在繞組和其它金屬構件上產生局部過熱。繞組應適度加固，引線應充分緊固，器身形成堅固的整體，使其具有足夠耐受短路的強度。在運輸時和在運

47、行中不發生相對位移。變壓器繞組匝間工作場強不大于2kV/mm。繞組內部應有較均勻的油流分布，油路通暢，避免繞組局部過熱。變壓器應能承受運輸中的沖撞，當沖撞加速度不大于3g時，應無任何松動、變形和損壞。4.8.2 儲油柜儲油柜應具有與大氣隔離的油室。油室中的油量可由構成氣室的BP型金屬波紋管的膨脹或收縮來調節。其容積應保證在最高環境溫度允許過載狀態下油不溢出，在最低環境溫度未投入運行時觀察油位計應有油位指示。儲油柜應有注油、放油、放氣和排污裝置及與大氣相通的呼吸器。儲油柜與變壓器油箱之間的聯管應暢通。套管升高座等處積集氣體應通過帶坡度的集氣總管引向氣體繼電器。儲油柜應有油位計、放氣塞、排氣管、排

48、污管和進油管及吊攀。4.8.3 油箱a） 變壓器油箱的頂部不應形成積水，油箱內部不應有窩氣死角。b） 所有法蘭的密封面應平整，密封墊應有合適的限位，杜絕滲漏。c） 油箱上應設有溫度計座、接地板、吊攀和千斤頂支架等。d） 油箱上應裝有梯子，梯子位置應便于在變壓器帶電時從氣體繼電器中采集氣樣。e） 變壓器油箱應裝有下列閥門：l 進油閥與排油閥(在油箱上部和下部應成對角線布置)；l 油樣閥(取樣閥的結構和位置應便于取樣)；f） 變壓器應裝有帶報警接點的壓力釋放裝置，每臺變壓器至少2個，直接安裝在油箱兩端。4.8.4 安全保護裝置變壓器應裝有氣體繼電器，其觸點斷開容量不小于200VA(交流220V)，

49、直流有感負載時不小于100W，應有防雨措施。為使氣體易于匯集在氣體繼電器內，要求升高座的聯管、變壓器頂蓋到儲油柜的聯管和水平面有約1.5的升高坡度。變壓器油箱上部頂蓋沿氣體繼電器方向與水平面應有1%1.5%升高坡度。變壓器不得有存氣現象。變壓器應裝有壓力保護裝置，當內部壓力達到50kPa時，應可靠釋放壓力。變壓器應供給信號測量和保護裝置輔助回路用的接線箱。4.8.5 油溫及繞組溫度測量裝置變壓器應配備繞組測溫和油溫測量裝置。繞組測溫應能反映繞組的平均溫升，油溫測量應不少于兩個監測點。上述溫度變量除在變壓器本體上可觀測外，還應能以Pt100的形式將轉換模擬信號量420mA送出至DCS。4.8.6

50、 散熱裝置變壓器投入或退出運行時，工作冷卻器均可通過控制開關投入與停止。散熱裝置應采用低噪聲的風扇，進出油管應裝有蝶閥。風扇電機 3相， 380 V，應有過載、短路和斷相保護(斷路器采用施耐德NS系列或同級別產品)。變壓器的冷卻裝置應按負載和溫度情況，自動逐臺投切相應數量的風扇，且該裝置可在變壓器旁就地手動操作。當切除故障風扇時，備用風扇應自動投入運行。散熱裝置應有使兩組相互備用的供電電源彼此切換的裝置。當散熱裝置電源發生故障或電壓降低時，應自動投入備用電源。當投入備用電源、備用風扇時，均應發出信號。冷卻系統控制箱應隨變壓器成套供貨，控制箱應為戶外式，防護等級不低于IP65，控制箱內應有驅潮、加熱功能。當需要時，備用風扇也可投入運行，即風扇投入運行。4.8.7 套管電容式套管應有試驗用端子。套管應不漏滲，對油浸式套管應有易于從地面檢查油位的油位指示器。高壓套管應有一個可變換方向的平板式接線端子，接線端子尺寸等要求由設計部門在設計聯絡時確定。接線端子允許荷載不小于下列數值，且安全系數應等于或大于：套管引出線端接線板的允許荷載水平縱向拉力水平橫向力垂直力高壓1500N1000N1000N低壓1500N1000N1000N4.8.8 套